本技術(shù)涉及電機(jī)結(jié)構(gòu)的，尤其涉及一種新型電機(jī)。

背景技術(shù)：

1、電機(jī)是非常常用的一種工業(yè)產(chǎn)品，主要包括定子鐵芯、轉(zhuǎn)子組件、碳刷組件、碳刷支架、支架等；其中，碳刷組件安裝在碳刷支架上，目前的許多電機(jī)，由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的問(wèn)題，組件容易晃動(dòng)，特別是碳刷組件等，數(shù)量較多，容易晃動(dòng)，造成不必要的麻煩；而且電機(jī)在工作運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，會(huì)發(fā)熱；若長(zhǎng)時(shí)間使用，必須需要對(duì)電機(jī)進(jìn)行散熱；因此，通常在電機(jī)上安裝風(fēng)葉，風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)后，會(huì)產(chǎn)生風(fēng)氣流，對(duì)電極進(jìn)行散熱；但是目前的許多電機(jī)的散熱效果不好，存在缺陷，急需改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種應(yīng)用新型碳刷支架的電機(jī)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不易晃動(dòng)，易于安裝等優(yōu)點(diǎn)。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種新型電機(jī)，包括定子鐵芯；所述定子鐵芯的上端固定安裝有碳刷支架，所述碳刷支架的上端安裝有風(fēng)葉；所述定子鐵芯的下端固定安裝有四極支架；

3、所述定子鐵芯上還設(shè)有線架；定子鐵芯包括中部的內(nèi)腔，所述內(nèi)腔中設(shè)有轉(zhuǎn)子組件；

4、所述碳刷支架包括圓形的中心凸臺(tái)，所述中心凸臺(tái)的中部設(shè)有凸臺(tái)通孔；從所述中心凸臺(tái)的外壁的下端，向外橫向延伸有四個(gè)主架，分別為第一主架、第二主架、第三主架和第四主架；所述四個(gè)主架均勻分布；

5、每個(gè)主架均設(shè)有條形通孔槽，分別為第一條形通孔槽、第二條形通孔槽、第三條形通孔槽和第四條形通孔槽；每個(gè)條形通孔槽將對(duì)應(yīng)的主架分割設(shè)有兩個(gè)支架；

6、所述第一條形通孔槽將所述第一主架分割設(shè)有第一一支架和第一二支架；所述第一一支架上設(shè)有第一一半圓定位槽，所述第一二支架上設(shè)有第一二半圓定位槽；所述第一一半圓定位槽和第一二半圓定位槽相對(duì)設(shè)置；所述第一一半圓定位槽和第一二半圓定位槽共同形成一個(gè)中部為矩形、兩端為兩個(gè)半圓形的碳刷安裝部；

7、所述第二主架、第三主架和第四主架均與第一主架的結(jié)構(gòu)相同；所述碳刷安裝部上安裝有碳刷組件。

8、進(jìn)一步的是，所述電機(jī)還設(shè)有風(fēng)罩，所述風(fēng)罩蓋合在所述定子鐵芯的上端；風(fēng)罩設(shè)有風(fēng)罩臺(tái)面，從所述風(fēng)罩臺(tái)面的邊緣向下延伸設(shè)有安裝環(huán)板；所述風(fēng)罩臺(tái)面上，向上延伸設(shè)有擋風(fēng)板，所述擋風(fēng)板為環(huán)形結(jié)構(gòu)，且環(huán)形結(jié)構(gòu)的擋風(fēng)板設(shè)有缺口；

9、所述風(fēng)罩臺(tái)面向上設(shè)有環(huán)形安裝凸臺(tái)；所述環(huán)形安裝凸臺(tái)的中部設(shè)有中心通孔，所述中心通孔用于穿插風(fēng)葉；所述缺口的兩側(cè)分別為第一缺口端和第二缺口端；

10、以所述環(huán)形安裝凸臺(tái)的中心點(diǎn)為圓點(diǎn)，沿半徑方向延伸連接至環(huán)形安裝凸臺(tái)的外側(cè)，設(shè)有第一連接點(diǎn)，繼續(xù)延伸至安裝環(huán)板的內(nèi)壁，設(shè)有第二連接點(diǎn)；所述第一連接點(diǎn)與第二連接點(diǎn)之間的寬度距離為橫向距離d；

11、從第一缺口端沿順時(shí)針?lè)较虻降诙笨诙?；所述橫向距離d從小到大漸變。

12、進(jìn)一步的是，所述擋風(fēng)板的內(nèi)壁，與環(huán)形安裝凸臺(tái)的外壁之間形成散熱風(fēng)道；從第一缺口端沿順時(shí)針?lè)较虻降诙笨诙耍凰錾犸L(fēng)道的寬度尺寸從小到大漸變。

13、進(jìn)一步的是，所述缺口的一端向外延伸設(shè)有風(fēng)口引導(dǎo)板；在所述擋風(fēng)板的尾部，即第二缺口端的一側(cè)，包括有擋風(fēng)板引導(dǎo)部；所述風(fēng)口引導(dǎo)板與擋風(fēng)板引導(dǎo)部之間形成出風(fēng)口。

14、進(jìn)一步的是，所述碳刷組件的數(shù)量為四個(gè)，包括第一碳刷盒、第二碳刷盒、第三碳刷盒和第四碳刷盒；四個(gè)所述碳刷盒的尺寸和形狀均相同；所述風(fēng)罩的上方還設(shè)有風(fēng)葉；

15、所述第一碳刷盒包括長(zhǎng)條狀的盒體，所述盒體設(shè)有盒體通孔，所述盒體通孔內(nèi)設(shè)有碳刷套；所述盒體的兩側(cè)外壁分別設(shè)有兩個(gè)半圓形的凸臺(tái)，所述凸臺(tái)上設(shè)有螺絲孔；所述第一碳刷盒的兩個(gè)凸臺(tái)分別放置于第一一半圓定位槽和第一二半圓定位槽內(nèi)；

16、所述第一一半圓定位槽和第一二半圓定位槽的底端均設(shè)有碳刷定位孔；凸臺(tái)上的螺絲孔對(duì)應(yīng)于碳刷定位孔。

17、進(jìn)一步的是，所述第一一支架的尾端和第一二支架的尾端通過(guò)橫板連接；所述橫板的底側(cè)還設(shè)有定位凸點(diǎn)；所述定子鐵芯包括上端面，所述上端面上設(shè)有多個(gè)碳刷安裝孔，所述定位凸點(diǎn)固定安插在所述碳刷安裝孔內(nèi)。

18、進(jìn)一步的是，所述中心通孔的孔內(nèi)邊緣設(shè)有多個(gè)安裝筋板；所述安筋板上設(shè)有安裝孔；外部連接件穿過(guò)所述安裝孔，再穿過(guò)所述凸臺(tái)上的螺絲孔后，插入至碳刷定位孔內(nèi)；使得所述風(fēng)罩固定安裝在碳刷支架上。

19、進(jìn)一步的是，所述轉(zhuǎn)子組件包括轉(zhuǎn)子鐵芯，所述轉(zhuǎn)子鐵芯的中部設(shè)有圓形的轉(zhuǎn)子通孔；所述轉(zhuǎn)子鐵芯的上端安裝有換向器；所述換向器的中部設(shè)有換向器通孔；

20、進(jìn)一步的是，所述四極支架的中部設(shè)有支架通孔；所述風(fēng)罩設(shè)有端蓋通孔，所述風(fēng)葉的底端設(shè)有風(fēng)葉定位孔；所述電機(jī)還設(shè)有轉(zhuǎn)軸；所述轉(zhuǎn)軸依次穿過(guò)支架通孔、轉(zhuǎn)子通孔、換向器通孔、凸臺(tái)通孔后，插入至所述風(fēng)葉定位孔中，與風(fēng)葉固定連接。

21、進(jìn)一步的是，所述橫板上設(shè)有第一安裝孔；所述四極支架上設(shè)有支架安裝孔；所述定子鐵芯設(shè)有定子通孔；外部連接件穿過(guò)支架安裝孔后，再穿過(guò)定子通孔后，固定安裝在第一安裝孔中。

22、本實(shí)用新型的電機(jī)，主要具有以下有益效果：

23、1、碳刷支架，包括圓形的中心凸臺(tái)，從所述中心凸臺(tái)的外壁的下端，向外橫向延伸有四個(gè)主架，分別為第一主架、第二主架、第三主架和第四主架；所述四個(gè)主架均勻分布；每個(gè)主架均設(shè)有條形通孔槽，每個(gè)條形通孔槽將對(duì)應(yīng)的主架分割設(shè)有兩個(gè)支架；每個(gè)支架上設(shè)有半圓定位槽，使得每個(gè)主架中，相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)半圓定位槽共同形成一個(gè)中部為矩形，兩端為兩個(gè)半圓形的碳刷安裝部，可配合使用設(shè)有半圓凸臺(tái)的碳刷盒，使得碳刷盒安裝后，穩(wěn)固、不產(chǎn)生晃動(dòng)，實(shí)用效果好

24、2、風(fēng)罩臺(tái)面上，向上延伸設(shè)有擋風(fēng)板，所述擋風(fēng)板為環(huán)形結(jié)構(gòu)，且環(huán)形結(jié)構(gòu)的擋風(fēng)板設(shè)有缺口；擋風(fēng)板的內(nèi)壁，與環(huán)形安裝凸臺(tái)的外壁之間形成散熱風(fēng)道；從第一缺口端沿順時(shí)針?lè)较虻降诙笨诙耍凰錾犸L(fēng)道的寬度尺寸從小到大漸變；因此，可以使得氣流由小口進(jìn)，大口出，氣流吹散面積逐漸增大，到最大的出風(fēng)口處向外散出，散熱效果好。

技術(shù)特征：

1.一種新型電機(jī)，包括定子鐵芯(1)；其特征在于，所述定子鐵芯(1)的上端固定安裝有碳刷支架(4)，所述碳刷支架(4)的上端安裝有風(fēng)葉(3)；所述定子鐵芯(1)的下端固定安裝有四極支架(5)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)還設(shè)有風(fēng)罩(2)，所述風(fēng)罩(2)蓋合在所述定子鐵芯(1)的上端；風(fēng)罩(2)設(shè)有風(fēng)罩臺(tái)面(21)，從所述風(fēng)罩臺(tái)面(21)的邊緣向下延伸設(shè)有安裝環(huán)板(22)；所述風(fēng)罩臺(tái)面(21)上，向上延伸設(shè)有擋風(fēng)板(23)，所述擋風(fēng)板(23)為環(huán)形結(jié)構(gòu)，且環(huán)形結(jié)構(gòu)的擋風(fēng)板(23)設(shè)有缺口(231)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型電機(jī)，其特征在于，所述擋風(fēng)板(23)的內(nèi)壁，與環(huán)形安裝凸臺(tái)(24)的外壁之間形成散熱風(fēng)道(25)；從第一缺口端(a)沿順時(shí)針?lè)较虻降诙笨诙?b)；所述散熱風(fēng)道(25)的寬度尺寸從小到大漸變。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型電機(jī)，其特征在于，所述缺口(231)的一端向外延伸設(shè)有風(fēng)口引導(dǎo)板(261)；在所述擋風(fēng)板(23)的尾部，即第二缺口端(b)的一側(cè)，包括有擋風(fēng)板引導(dǎo)部(262)；所述風(fēng)口引導(dǎo)板(261)與擋風(fēng)板引導(dǎo)部(262)之間形成出風(fēng)口。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型電機(jī)，其特征在于，所述碳刷組件(8)的數(shù)量為四個(gè)，包括第一碳刷盒(81)、第二碳刷盒、第三碳刷盒和第四碳刷盒；四個(gè)所述碳刷盒的尺寸和形狀均相同；所述風(fēng)罩(2)的上方還設(shè)有風(fēng)葉(3)；

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電機(jī)，其特征在于，所述第一一支架(4111)的尾端和第一二支架(4112)的尾端通過(guò)橫板(43)連接；所述橫板(43)的底側(cè)還設(shè)有定位凸點(diǎn)(432)；所述定子鐵芯(1)包括上端面(11)，所述上端面上設(shè)有多個(gè)碳刷安裝孔(111)，所述定位凸點(diǎn)(432)固定安插在所述碳刷安裝孔(111)內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型電機(jī)，其特征在于，所述中心通孔(211)的孔內(nèi)邊緣設(shè)有多個(gè)安裝筋板(213)；所述安裝筋板(213)上設(shè)有安裝孔(214)；外部連接件穿過(guò)所述安裝孔(214)，再穿過(guò)所述凸臺(tái)(814)上的螺絲孔(815)后，插入至碳刷定位孔(4023)內(nèi)；使得所述風(fēng)罩(2)固定安裝在碳刷支架(4)上。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型電機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子組件(7)包括轉(zhuǎn)子鐵芯(71)，所述轉(zhuǎn)子鐵芯(71)的中部設(shè)有圓形的轉(zhuǎn)子通孔；所述轉(zhuǎn)子鐵芯(71)的上端安裝有換向器(72)；所述換向器(72)的中部設(shè)有換向器通孔。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型電機(jī)，其特征在于，所述四極支架(5)的中部設(shè)有支架通孔(51)；所述風(fēng)罩(2)設(shè)有端蓋通孔，所述風(fēng)葉(3)的底端設(shè)有風(fēng)葉定位孔(31)；所述電機(jī)還設(shè)有轉(zhuǎn)軸(9)；所述轉(zhuǎn)軸(9)依次穿過(guò)支架通孔(51)、轉(zhuǎn)子通孔、換向器通孔、凸臺(tái)通孔后，插入至所述風(fēng)葉定位孔(31)中，與風(fēng)葉(3)固定連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型電機(jī)，其特征在于，所述橫板(43)上設(shè)有第一安裝孔(431)；所述四極支架上設(shè)有支架安裝孔(52)；所述定子鐵芯(1)設(shè)有定子通孔(112)；外部連接件穿過(guò)支架安裝孔(52)后，再穿過(guò)定子通孔后，固定安裝在第一安裝孔(431)中。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及電機(jī)結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其公開(kāi)了一種新型電機(jī)；包括定子鐵芯；所述定子鐵芯的上端固定安裝有碳刷支架，所述碳刷支架的上端安裝有風(fēng)葉；所述定子鐵芯的下端固定安裝有四極支架；所述定子鐵芯上還設(shè)有線架；定子鐵芯包括中部的內(nèi)腔，所述內(nèi)腔中設(shè)有轉(zhuǎn)子組件；所述碳刷支架包括圓形的中心凸臺(tái)，所述中心凸臺(tái)的中部設(shè)有凸臺(tái)通孔；從所述中心凸臺(tái)的外壁的下端，向外橫向延伸有四個(gè)主架，分別為第一主架、第二主架、第三主架和第四主架；所述四個(gè)主架均勻分布；本技術(shù)的電機(jī)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不易晃動(dòng)，易于安裝等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：梁居勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中山市志合電機(jī)電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240203
技術(shù)公布日：2024/12/10