本技術(shù)涉及電機(jī)加工設(shè)備,具體為一種三相電機(jī)繞組結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、三相電機(jī)是一種常見且廣泛應(yīng)用的電動(dòng)機(jī)類型,它采用三相交流電作為驅(qū)動(dòng)能源,三相電機(jī)的主要特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定、效率高,并且具有較大的功率輸出能力,三相電機(jī)的基本原理是利用三相交流電源通過定子產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng),進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),常見的三相電機(jī)包括異步電機(jī)(也稱為感應(yīng)電機(jī))和同步電機(jī),異步電機(jī)是最常見的三相電機(jī)類型,它的轉(zhuǎn)子和定子之間沒有直接的電連接,當(dāng)三相電源施加在定子線圈上時(shí),會(huì)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng),而轉(zhuǎn)子受此磁場(chǎng)的作用會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),從而使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),異步電機(jī)的轉(zhuǎn)速略低于同步速度,這種速度差被稱為滑差。異步電機(jī)通常被用于工業(yè)和家用電器中。
2、但是現(xiàn)有的三相電機(jī)在加工繞組時(shí),不方便工作人員對(duì)其進(jìn)行限位固定和調(diào)整其位置,進(jìn)而降低了三相電機(jī)加工的便利性,所以我們提出了一種三相電機(jī)繞組結(jié)構(gòu)來解決上述存在的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種三相電機(jī)繞組結(jié)構(gòu),解決了不方便工作人員對(duì)其進(jìn)行限位固定和調(diào)整其位置,進(jìn)而降低了三相電機(jī)加工的便利性的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種三相電機(jī)繞組結(jié)構(gòu),包括托板,所述托板頂部表面中部開設(shè)有卡槽,還包括:
3、限位組件,所述限位組件設(shè)置有三個(gè),三個(gè)所述限位組件環(huán)設(shè)于所述托板頂部表面周側(cè),并且所述限位組件位于所述卡槽外側(cè),所述限位組件用于對(duì)擺放在卡槽處的三相電機(jī)繞組限位;以及
4、調(diào)整組件,所述調(diào)整組件設(shè)置于所述托板底部表面,所述調(diào)整組件用于帶動(dòng)托板旋轉(zhuǎn)和調(diào)整位置高度。
5、優(yōu)選的,所述限位組件包括設(shè)置于所述托板頂部表面且靠近邊緣位置的穩(wěn)固板,所述穩(wěn)固板側(cè)壁中部開設(shè)有第一螺孔,并且所述第一螺孔內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿,所述螺桿一端通過軸承連接有套管,并且所述套管一端固定設(shè)置有夾板;
6、所述螺桿另一端固定設(shè)置有把手。
7、優(yōu)選的,所述穩(wěn)固板側(cè)壁中部?jī)蓚?cè)均開設(shè)有引導(dǎo)孔,并且兩個(gè)所述引導(dǎo)孔內(nèi)腔均插接有引導(dǎo)桿,同時(shí)兩個(gè)所述引導(dǎo)桿一端與所述夾板側(cè)壁的兩側(cè)相連。
8、優(yōu)選的,所述穩(wěn)固板頂部表面兩側(cè)且位于兩個(gè)所述引導(dǎo)孔正上方均開設(shè)有第二螺孔,并且兩個(gè)所述第二螺孔內(nèi)腔均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位螺絲。
9、優(yōu)選的,所述夾板外壁表面設(shè)置有多個(gè)橡膠條,并且多個(gè)所述橡膠條呈線性陣列分布。
10、優(yōu)選的,所述調(diào)整組件包括支撐架,所述支撐架內(nèi)腔設(shè)置有電機(jī),并且所述電機(jī)輸出端安裝有驅(qū)動(dòng)板,同時(shí)所述驅(qū)動(dòng)板頂端與所述托板底部表面中心位置相連;
11、所述支撐架下方設(shè)置有升降部,并且所述升降部的兩個(gè)伸縮端與所述支撐架兩側(cè)壁相連;
12、所述支撐架外側(cè)設(shè)置有遮擋部,并且所述遮擋部底端與所述升降部?jī)?nèi)腔底部表面相連。
13、優(yōu)選的,所述升降部包括底座,所述底座頂部表面兩側(cè)均設(shè)置有電動(dòng)推桿,并且兩個(gè)所述電動(dòng)推桿伸縮端均設(shè)置有頂板,同時(shí)兩個(gè)所述頂板分別與所述支撐架兩側(cè)壁相連。
14、優(yōu)選的,所述遮擋部包括設(shè)置于所述底座頂部表面周側(cè)的固定圈,所述固定圈頂端通過風(fēng)琴罩連接有托圈,兩個(gè)所述頂板頂部表面均固定設(shè)置有連桿,并且兩個(gè)所述連桿分別與托圈內(nèi)腔兩側(cè)相連。
15、有益效果
16、本實(shí)用新型提供了一種三相電機(jī)繞組結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果:
17、該三相電機(jī)繞組結(jié)構(gòu),當(dāng)需要對(duì)三相電機(jī)繞組加工時(shí),此時(shí)工作人員可將三相電機(jī)繞組擺放在托板上的卡槽內(nèi),接著通過三個(gè)限位組件,可對(duì)三相電機(jī)繞組進(jìn)行三個(gè)方位進(jìn)行夾持定位,從而能夠起到對(duì)三相電機(jī)繞組限位的目的,進(jìn)而能夠提高三相電機(jī)繞組后續(xù)加工的平穩(wěn)性,接著通過調(diào)整組件,既能對(duì)托板提供平穩(wěn)的支撐,又能帶動(dòng)托板進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而能夠方便工作人員對(duì)三相電機(jī)繞組繞線,同時(shí)還能調(diào)整托板的位置高度,進(jìn)而能夠方便不同身高的工作人員對(duì)三相電機(jī)繞組后續(xù)的加工,提高了三相電機(jī)繞組加工的便利性。
1.一種三相電機(jī)繞組結(jié)構(gòu),包括托板(1),所述托板(1)頂部表面中部開設(shè)有卡槽(2),其特征在于:還包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三相電機(jī)繞組結(jié)構(gòu),其特征在于:所述限位組件(3)包括設(shè)置于所述托板(1)頂部表面且靠近邊緣位置的穩(wěn)固板(31),所述穩(wěn)固板(31)側(cè)壁中部開設(shè)有第一螺孔(32),并且所述第一螺孔(32)內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿(33),所述螺桿(33)一端通過軸承(34)連接有套管(35),并且所述套管(35)一端固定設(shè)置有夾板(36);
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種三相電機(jī)繞組結(jié)構(gòu),其特征在于:所述穩(wěn)固板(31)側(cè)壁中部?jī)蓚?cè)均開設(shè)有引導(dǎo)孔(38),并且兩個(gè)所述引導(dǎo)孔(38)內(nèi)腔均插接有引導(dǎo)桿(39),同時(shí)兩個(gè)所述引導(dǎo)桿(39)一端與所述夾板(36)側(cè)壁的兩側(cè)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種三相電機(jī)繞組結(jié)構(gòu),其特征在于:所述穩(wěn)固板(31)頂部表面兩側(cè)且位于兩個(gè)所述引導(dǎo)孔(38)正上方均開設(shè)有第二螺孔(310),并且兩個(gè)所述第二螺孔(310)內(nèi)腔均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位螺絲。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種三相電機(jī)繞組結(jié)構(gòu),其特征在于:所述夾板(36)外壁表面設(shè)置有多個(gè)橡膠條(311),并且多個(gè)所述橡膠條(311)呈線性陣列分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三相電機(jī)繞組結(jié)構(gòu),其特征在于:所述調(diào)整組件(4)包括支撐架,所述支撐架內(nèi)腔設(shè)置有電機(jī)(41),并且所述電機(jī)(41)輸出端安裝有驅(qū)動(dòng)板(42),同時(shí)所述驅(qū)動(dòng)板(42)頂端與所述托板(1)底部表面中心位置相連;
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種三相電機(jī)繞組結(jié)構(gòu),其特征在于:所述升降部(43)包括底座(431),所述底座(431)頂部表面兩側(cè)均設(shè)置有電動(dòng)推桿(432),并且兩個(gè)所述電動(dòng)推桿(432)伸縮端均設(shè)置有頂板(433),同時(shí)兩個(gè)所述頂板(433)分別與所述支撐架兩側(cè)壁相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種三相電機(jī)繞組結(jié)構(gòu),其特征在于:所述遮擋部(44)包括設(shè)置于所述底座(431)頂部表面周側(cè)的固定圈(441),所述固定圈(441)頂端通過風(fēng)琴罩(442)連接有托圈(443),兩個(gè)所述頂板(433)頂部表面均固定設(shè)置有連桿(444),并且兩個(gè)所述連桿(444)分別與托圈(443)內(nèi)腔兩側(cè)相連。