本技術(shù)涉及光伏組件，尤其是一種光伏組件熱循環(huán)試驗(yàn)的裝置。

背景技術(shù)：

1、光伏組件熱循環(huán)試驗(yàn)箱是用于測(cè)試光伏組件在不同環(huán)境溫度下的運(yùn)行表現(xiàn)的設(shè)備，該設(shè)備能夠模擬不同的環(huán)境溫度從而檢驗(yàn)光伏組件在不同環(huán)境溫度下的工作狀態(tài)，是光伏組件檢測(cè)的主要設(shè)備。

2、目前的光伏組件熱循環(huán)試驗(yàn)裝置一般由箱體、加熱器、溫度控制器、溫度傳感器以及散熱裝置共同組成，通過加熱器使得箱體內(nèi)部的溫度升高，從而模擬光伏組件在高溫環(huán)境下的工作狀態(tài)，但是現(xiàn)有光伏組件熱循環(huán)試驗(yàn)裝置的放料架通常固定在箱體內(nèi)部，上料時(shí)需要將箱門打開，然后將光伏組件逐個(gè)放入放料架內(nèi)部，導(dǎo)致上料時(shí)受到空間限制，使用極為不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型解決了光伏組件熱循環(huán)試驗(yàn)上料時(shí)受到空間限制使用極為不便的問題，提出一種光伏組件熱循環(huán)試驗(yàn)的裝置，送料臺(tái)與箱體滑動(dòng)連接，并進(jìn)行相應(yīng)保溫改進(jìn)，使得試驗(yàn)裝置上料更加快速方便，從而提高工作效率。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，提出以下技術(shù)方案：

3、一種光伏組件熱循環(huán)試驗(yàn)的裝置，包括箱體和送料臺(tái)，所述送料臺(tái)包括第一板和垂直設(shè)置在第一板的一端的第二板，所述第一板與箱體底部滑動(dòng)連接，所述第二板作為箱體的門板，所述第一板的上端面設(shè)置有支架，所述支架的側(cè)面設(shè)置有若干組第一限位塊，所述送料臺(tái)的第一板的上端面的中心處橫向設(shè)置有若干組第二限位塊；所述送料臺(tái)的第一板的上端面的一側(cè)設(shè)有檢測(cè)組件，所述箱體內(nèi)設(shè)有加熱組件。

4、本實(shí)用新型包括箱體、送料臺(tái)、支架、第一限位塊、第二限位塊、檢測(cè)組件和加熱組件。所述箱體設(shè)有一側(cè)開口，所述送料臺(tái)為l形構(gòu)件，設(shè)有水平的第一板和垂直的第二板，所述第二板連接在第一板的一端，所述送料臺(tái)的第一板滑動(dòng)連接于箱體底部，即所述第一板從箱體的開口處滑動(dòng)進(jìn)入箱體內(nèi)部，而所述送料臺(tái)的第二板在第一板完全進(jìn)入箱體時(shí)能夠貼近覆蓋箱體的開口，作為箱體的門板，所述支架設(shè)置在第一板的上端面，多組所述第一限位塊設(shè)置在支架的側(cè)面，多組所述第二限位塊橫向設(shè)置在送料臺(tái)的第一板的上端面的中心處，待測(cè)光伏組件放置在第二限位塊以及第一限位塊內(nèi)部。待測(cè)光伏組件安裝在第二限位塊內(nèi)部，從而使得第二限位塊對(duì)待測(cè)光伏組件的底進(jìn)行固定，避免光伏組件出現(xiàn)位移。所述檢測(cè)組件設(shè)置在送料臺(tái)的第一板的上端面并對(duì)待測(cè)光伏組件在不同溫度環(huán)境中的工作狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)。所述加熱組件設(shè)置在箱體內(nèi)部用于調(diào)節(jié)箱體內(nèi)部的溫度。在使用時(shí)，只需要將送料臺(tái)從箱體抽出，即可實(shí)現(xiàn)待測(cè)光伏組件上下料，使得試驗(yàn)裝置上下料更加快速方便，從而提高工作效率。

5、作為優(yōu)選，所述箱體內(nèi)部的底端橫向設(shè)置有兩組滑軌，所述送料臺(tái)的第一板底端設(shè)置有與滑軌適配的兩組滑槽。

6、本實(shí)用新型的箱體內(nèi)部的底端設(shè)有兩組平行橫向設(shè)置的滑軌，所述送料臺(tái)的第一板底端兩組平行橫向設(shè)置的滑槽，所述滑軌與滑槽滑動(dòng)連接，本實(shí)用新型通過在送料臺(tái)的底部橫向設(shè)置兩組滑槽，且滑槽滑動(dòng)安裝在箱體內(nèi)部的滑軌的內(nèi)部，使得試驗(yàn)裝置上下料更加快速方便，從而提高工作效率。

7、作為優(yōu)選，所述箱體開口的頂端對(duì)稱設(shè)置有兩組螺紋孔，所述送料臺(tái)頂端的內(nèi)部對(duì)稱設(shè)置有兩組緊固件，所述緊固件與螺紋孔螺紋連接。

8、本實(shí)用新型的箱體開口的頂端設(shè)有兩組螺紋孔，所述兩組螺紋孔對(duì)稱設(shè)置，所述送料臺(tái)的第二板的頂端設(shè)置有兩組緊固件，所述兩組緊固件對(duì)稱設(shè)置，且所述螺紋孔與緊固件適配，緊固件螺紋連接于螺紋孔。

9、作為優(yōu)選，所述箱體的底端設(shè)置有若干組支撐腳，所述送料臺(tái)的第二板的底端的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩組支撐桿，所述支撐桿的底端設(shè)置有萬向輪，所述送料臺(tái)外側(cè)的中心處設(shè)置有手柄。

10、本實(shí)用新型的箱體的底端設(shè)有若干組使箱體離地的支撐腳，所述送料臺(tái)的第二板的底端的兩側(cè)設(shè)有兩組支撐桿，所述兩組支撐桿對(duì)稱設(shè)置，且兩組支撐桿的底端均連接固定有萬向輪，調(diào)節(jié)支撐腳高度，使得萬向輪的最低點(diǎn)與支撐腳的最低點(diǎn)處于同一平面，且送料臺(tái)的第一板保持水平。此外在送料臺(tái)的第二板的外側(cè)的中心處固定連接有手柄。使得通過手柄控制送料臺(tái)移動(dòng)，并通過在送料臺(tái)外側(cè)的底部對(duì)稱設(shè)置兩在支撐桿，并在支撐桿的底端設(shè)置萬向輪，使得送料臺(tái)移動(dòng)時(shí)更加省力，更加穩(wěn)定。

11、作為優(yōu)選，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有保溫層，所述送料臺(tái)的第二板內(nèi)側(cè)設(shè)有保溫板。

12、本實(shí)用新型的所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有保溫層，送料臺(tái)和箱體之間設(shè)有保溫板，所述保溫板設(shè)置在第二板靠近箱體的內(nèi)側(cè)。使用時(shí)，由于存在保溫層和保溫板，使得保溫層和保溫板阻隔試驗(yàn)裝置內(nèi)部的溫度外溢，從而使得試驗(yàn)裝置更加節(jié)能。

13、作為優(yōu)選，所述加熱組件包括設(shè)置在箱體正面的中心處的控制器總成和設(shè)置在箱體內(nèi)部?jī)蓚?cè)的中心處以及頂端的若干組加熱器。

14、本實(shí)用新型的加熱組件包括控制器總成和若干組加熱器，所述控制器總成設(shè)置在箱體正面的中心處，所述若干組加熱器設(shè)置在箱體內(nèi)部?jī)蓚?cè)的中心處以及頂端。

15、作為優(yōu)選，所述箱體內(nèi)側(cè)靠近加熱器的兩側(cè)設(shè)置有若干組溫度監(jiān)測(cè)傳感器。

16、本實(shí)用新型在箱體內(nèi)側(cè)且靠近加熱器的兩側(cè)固定連接有若干組溫度監(jiān)測(cè)傳感器，所述溫度監(jiān)測(cè)傳感器與控制器總成電連接。使用時(shí)，通過溫度監(jiān)測(cè)傳感器對(duì)試驗(yàn)裝置內(nèi)部的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，然后由溫度監(jiān)測(cè)傳感器將監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)送到控制器總成，再由控制器總成通過加熱器調(diào)整試驗(yàn)裝置內(nèi)部的溫度，使得試驗(yàn)裝置更加智能，穩(wěn)定性更好。

17、作為優(yōu)選，所述箱體頂端的中心處設(shè)置有散熱組件，所述散熱組件包括設(shè)置在內(nèi)部的風(fēng)機(jī)和設(shè)置在其頂端的若干組排氣孔。

18、本實(shí)用新型的箱體設(shè)有散熱組件，所述散熱組件設(shè)置在箱體頂端的中心處，所述散熱組件包括風(fēng)機(jī)和若干組排氣孔，使用時(shí)，通過將散熱組件固定在箱體的頂端，并在散熱組件的內(nèi)部設(shè)置風(fēng)機(jī)，使得風(fēng)機(jī)帶動(dòng)箱體內(nèi)部的熱量通過排氣孔排出。

19、本實(shí)用新型的有益效果是：

20、1、本實(shí)用新型通過在送料臺(tái)上端面設(shè)置支架，在支架的側(cè)面設(shè)置多組第一限位塊，并在送料臺(tái)上端面的中心處設(shè)置多組第二限位塊，使得光伏組件放置有第二限位塊以及第一限位塊內(nèi)部，通過在送料臺(tái)的底部橫向設(shè)置兩組滑槽，且滑槽滑動(dòng)安裝在滑軌的內(nèi)部，使得試驗(yàn)裝置上料更加快速方便，從而提高工作效率；

21、2、本實(shí)用新型通過在箱體內(nèi)側(cè)的兩端設(shè)置多組溫度監(jiān)測(cè)傳感器，使得溫度監(jiān)測(cè)傳感器對(duì)試驗(yàn)裝置內(nèi)部的進(jìn)行監(jiān)測(cè)，當(dāng)溫度監(jiān)測(cè)傳感器監(jiān)測(cè)到試驗(yàn)裝置內(nèi)部溫度出現(xiàn)波動(dòng)時(shí)，使得控制器總成控制加熱器對(duì)試驗(yàn)裝置內(nèi)部溫度進(jìn)行調(diào)整，從而提高試驗(yàn)裝置的穩(wěn)定性能；

22、3、本實(shí)用新型通過在箱體的內(nèi)部設(shè)置保溫層，在送料臺(tái)的內(nèi)側(cè)設(shè)置保溫板，使得保溫層以及保溫板阻隔試驗(yàn)裝置內(nèi)部的熱量外溢，進(jìn)而使得試驗(yàn)裝置能耗更低，更加節(jié)能，從而降低監(jiān)測(cè)成本。

技術(shù)特征：

1.一種光伏組件熱循環(huán)試驗(yàn)的裝置，其特征是，包括箱體(1)和送料臺(tái)(5)，所述送料臺(tái)(5)包括第一板和垂直設(shè)置在第一板的一端的第二板，所述第一板與箱體(1)底部滑動(dòng)連接，所述第二板作為箱體(1)的門板，所述第一板的上端面設(shè)置有支架(10)，所述支架(10)的側(cè)面設(shè)置有若干組第一限位塊(11)，所述送料臺(tái)(5)的第一板的上端面的中心處橫向設(shè)置有若干組第二限位塊(12)；所述送料臺(tái)(5)的第一板的上端面的一側(cè)設(shè)有檢測(cè)組件(13)，所述箱體(1)內(nèi)設(shè)有加熱組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光伏組件熱循環(huán)試驗(yàn)的裝置，其特征是，所述箱體(1)內(nèi)部的底端橫向設(shè)置有兩組滑軌(4)，所述送料臺(tái)(5)的第一板底端設(shè)置有與滑軌(4)適配的兩組滑槽(14)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光伏組件熱循環(huán)試驗(yàn)的裝置，其特征是，所述箱體(1)開口的頂端對(duì)稱設(shè)置有兩組螺紋孔(9)，所述送料臺(tái)(5)頂端的內(nèi)部對(duì)稱設(shè)置有兩組緊固件(8)，所述緊固件(8)與螺紋孔(9)螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光伏組件熱循環(huán)試驗(yàn)的裝置，其特征是，所述箱體(1)的底端設(shè)置有若干組支撐腳(2)，所述送料臺(tái)(5)的第二板的底端的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩組支撐桿(22)，所述支撐桿(22)的底端設(shè)置有萬向輪(7)，所述送料臺(tái)(5)外側(cè)的中心處設(shè)置有手柄(21)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的一種光伏組件熱循環(huán)試驗(yàn)的裝置，其特征是，所述箱體(1)的內(nèi)部設(shè)置有保溫層(3)，所述送料臺(tái)(5)的第二板內(nèi)側(cè)設(shè)有保溫板(6)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光伏組件熱循環(huán)試驗(yàn)的裝置，其特征是，所述加熱組件包括設(shè)置在箱體(1)正面的中心處的控制器總成(20)和設(shè)置在箱體(1)內(nèi)部?jī)蓚?cè)的中心處以及頂端的若干組加熱器(16)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種光伏組件熱循環(huán)試驗(yàn)的裝置，其特征是，所述箱體(1)內(nèi)側(cè)靠近加熱器(16)的兩側(cè)設(shè)置有若干組溫度監(jiān)測(cè)傳感器(15)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光伏組件熱循環(huán)試驗(yàn)的裝置，其特征是，所述箱體(1)頂端的中心處設(shè)置有散熱組件(17)，所述散熱組件(17)包括設(shè)置在內(nèi)部的風(fēng)機(jī)(18)和設(shè)置在其頂端的若干組排氣孔(19)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提出一種光伏組件熱循環(huán)試驗(yàn)的裝置，包括箱體和送料臺(tái)，所述送料臺(tái)包括第一板和垂直設(shè)置在第一板的一端的第二板，所述第一板與箱體底部滑動(dòng)連接，所述第二板作為箱體的門板，所述第一板的上端面設(shè)置有支架，所述支架的側(cè)面設(shè)置有若干組第一限位塊，所述送料臺(tái)的第一板的上端面的中心處橫向設(shè)置有若干組第二限位塊；所述送料臺(tái)的第一板的上端面的一側(cè)設(shè)有檢測(cè)組件，所述箱體內(nèi)設(shè)有加熱組件；本技術(shù)的送料臺(tái)與箱體滑動(dòng)連接，并進(jìn)行相應(yīng)保溫改進(jìn)，使得試驗(yàn)裝置上料更加快速方便，從而提高工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：張有龍,董亮,倪志春,陳輝,連維飛,高杲,陳國清,張景洋,龔英
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江潤海新能源有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240321
技術(shù)公布日：2024/12/19