本技術(shù)涉及在建筑物、等同結(jié)構(gòu)或車輛上面或里面安裝電纜或電線或其所用保護(hù)管，尤其涉及一種套管及充氣柜。

背景技術(shù)：

1、隨著電網(wǎng)容量不斷增大，套管作為充氣柜的主要元器件，其需求量不斷增加，套管安裝于充氣柜的一次回路中，需要承受高壓回路的正常工作電流、短時(shí)額定動(dòng)熱穩(wěn)定電流、短路開斷的短路電流等，并阻斷套管的上端與下端。

2、目前套管大多采用實(shí)心導(dǎo)體，實(shí)心導(dǎo)體起荷載電流和連接電氣設(shè)備的作用，例如申請(qǐng)公布號(hào)為cn111355138a中國(guó)專利申請(qǐng)公開了一種充氣柜用帶密封母線連接套管，該連接套管包括導(dǎo)電桿及包裹于導(dǎo)電桿外側(cè)的絕緣體，絕緣體的外表面沿周向設(shè)有法蘭，法蘭上設(shè)有安裝嵌件，絕緣體內(nèi)與法蘭相對(duì)的位置設(shè)有屏蔽網(wǎng)，屏蔽網(wǎng)與安裝嵌件連接，其中導(dǎo)電桿為實(shí)心導(dǎo)體。又如公告號(hào)為cn205265433u的中國(guó)實(shí)用新型專利公開了一種插拔式接線套管組件，包括導(dǎo)電柱和固定套裝在導(dǎo)電柱徑向外側(cè)的固體絕緣件，固體絕緣件具有與開關(guān)柜上的套管插孔插接的前插配段，固體絕緣件上在前插配段的后部設(shè)有用于與開關(guān)柜的外側(cè)面擋止密封配合的擋止凸緣，擋止凸緣沿導(dǎo)向柱軸向延伸或分布，其中導(dǎo)電柱為實(shí)心柱。

3、現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)電桿和導(dǎo)電柱均為實(shí)心導(dǎo)體，這種結(jié)構(gòu)形式的套管雖然能夠?qū)崿F(xiàn)導(dǎo)電連接，但是受制于集膚效應(yīng)的影響，實(shí)際工作中實(shí)心導(dǎo)體的中心部位沒有電流通過，造成了材料的過度使用、套管的制造成本較高。此外，套管在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，現(xiàn)有的采用實(shí)心導(dǎo)體的套管還存在散熱效率低的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種套管，以解決現(xiàn)有套管材料利用率低、制造成本高的問題；同時(shí)，本實(shí)用新型的目的還在于提供一種安裝有上述套管的充氣柜，以解決現(xiàn)有充氣柜成本高的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型套管采用如下技術(shù)方案：

3、套管，包括絕緣外套和貫穿絕緣外套的導(dǎo)體，所述導(dǎo)體中設(shè)置有空腔，在所述空腔的靠近導(dǎo)體至少一端處設(shè)有空腔封堵結(jié)構(gòu)，和/或在空腔內(nèi)設(shè)有空腔阻斷結(jié)構(gòu)。

4、上述技術(shù)方案的有益效果在于：本實(shí)用新型是在現(xiàn)有的套管的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)。具體的，根據(jù)套管在實(shí)際工作過程中受制于集膚效應(yīng)影響的特性，本實(shí)用新型通過將套管中的導(dǎo)體設(shè)置為空腔導(dǎo)體，將在工作過程中沒有電流通過的部分導(dǎo)體材料省略掉，能夠減少鑄造導(dǎo)體時(shí)材料的浪費(fèi)，提高材料的利用率，能夠降低套管的生產(chǎn)使用成本?？涨环舛陆Y(jié)構(gòu)和/或空腔阻斷結(jié)構(gòu)的設(shè)置能夠阻斷套管的上端和下端之間的通道，阻止套管下端所在氣室內(nèi)的氣體流出。

5、進(jìn)一步地，所述導(dǎo)體包括中心管體，中心管體至少一端設(shè)置有堵頭，所述空腔由中心管體和所述堵頭圍合而成。

6、進(jìn)一步地，所述堵頭與所述中心管體之間可拆連接或者焊接。

7、堵頭與中心管體之間采用可拆連接，有利于在管體發(fā)生故障或損壞時(shí)對(duì)堵頭或者中心管體進(jìn)行更換；采用焊接連接，堵頭與中心管體之間的連接更為牢固，導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。

8、進(jìn)一步地，所述導(dǎo)體包括中心管體，所述中心管體內(nèi)設(shè)置有阻斷壁，所述空腔由中心管體的內(nèi)孔構(gòu)成，所述阻斷壁構(gòu)成所述空腔阻斷結(jié)構(gòu)。

9、進(jìn)一步地，所述空腔的內(nèi)壁面構(gòu)成散熱面，所述導(dǎo)體上設(shè)置有將所述空腔與套管外部氣室連通的散熱孔。

10、散熱孔與套管外部氣室連通，能夠使得套管在工作過程中產(chǎn)生的熱量通過導(dǎo)體空腔的內(nèi)壁面?zhèn)鲗?dǎo)至散熱孔處，從而使得套管在工作過程中產(chǎn)生的熱量能夠通過散熱孔散發(fā)出去，對(duì)管體在工作過程中的溫升進(jìn)行控制，保證其正常工作。

11、進(jìn)一步地，所述散熱孔位于所述導(dǎo)體使用時(shí)與導(dǎo)線連接的一端處。

12、進(jìn)一步地，所述散熱孔在所述導(dǎo)體的周面上布置有多個(gè)。

13、在中心管體的周面上布置多個(gè)散熱孔能夠進(jìn)一步提高套管的散熱效果。

14、進(jìn)一步地，所述導(dǎo)體的周面上設(shè)置有用于安裝密封圈的凹槽。

15、通過凹槽與密封圈的配合，能夠提高中心管體與絕緣外套之間的密封性，進(jìn)而提高套管的氣密性。

16、進(jìn)一步地，所述堵頭上設(shè)置有用于與其它導(dǎo)電件連接的孔。

17、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型充氣柜采用如下技術(shù)方案：

18、充氣柜，包括柜體和安裝在柜體上用于連通柜體內(nèi)外的套管，套管包括絕緣外套和貫穿絕緣外套的導(dǎo)體，所述導(dǎo)體中設(shè)置有空腔，在所述空腔的靠近導(dǎo)體至少一端處設(shè)有空腔封堵結(jié)構(gòu)，和/或在空腔內(nèi)設(shè)有空腔阻斷結(jié)構(gòu)。

19、上述技術(shù)方案的有益效果在于：本實(shí)用新型在現(xiàn)有的套管的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)。具體的，根據(jù)套管在實(shí)際工作過程中受制于集膚效應(yīng)影響的特性，本實(shí)用新型通過將套管中的導(dǎo)體設(shè)置為空腔導(dǎo)體，將在工作過程中沒有電流通過的部分導(dǎo)體材料省略掉，能夠減少鑄造導(dǎo)體時(shí)材料的浪費(fèi)，提高材料的利用率，能夠降低套管的生產(chǎn)使用成本。空腔封堵結(jié)構(gòu)和/或空腔阻斷結(jié)構(gòu)的設(shè)置能夠阻斷套管的上端和下端之間的通道，阻止充氣柜內(nèi)部的惰性氣體流出，也能夠阻擋外界的空氣通過導(dǎo)體進(jìn)入充氣柜，保證充氣柜在實(shí)際工作過程中的氣密性。

20、進(jìn)一步地，所述導(dǎo)體包括中心管體，中心管體至少一端設(shè)置有堵頭，所述空腔由中心管體和所述堵頭圍合而成。

21、進(jìn)一步地，所述堵頭與所述中心管體之間可拆連接或者焊接。

22、進(jìn)一步地，所述導(dǎo)體包括中心管體，所述中心管體內(nèi)設(shè)置有阻斷壁，所述空腔由中心管體的內(nèi)孔構(gòu)成，所述阻斷壁構(gòu)成所述空腔阻斷結(jié)構(gòu)。

23、進(jìn)一步地，所述空腔的內(nèi)壁面構(gòu)成散熱面，所述導(dǎo)體上設(shè)置有將所述空腔與套管外部氣室連通的散熱孔。

24、進(jìn)一步地，所述散熱孔位于所述導(dǎo)體使用時(shí)與導(dǎo)線連接的一端處。

25、進(jìn)一步地，所述散熱孔在所述導(dǎo)體的周面上布置有多個(gè)。

26、進(jìn)一步地，所述導(dǎo)體的周面上設(shè)置有用于安裝密封圈的凹槽。

27、進(jìn)一步地，所述堵頭上設(shè)置有用于與其它導(dǎo)電件連接的孔。

技術(shù)特征：

1.套管，包括絕緣外套和貫穿絕緣外套的導(dǎo)體，其特征在于：所述導(dǎo)體中設(shè)置有空腔，在所述空腔的靠近導(dǎo)體至少一端處設(shè)有空腔封堵結(jié)構(gòu)，和/或在空腔內(nèi)設(shè)有空腔阻斷結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套管，其特征在于：所述導(dǎo)體包括中心管體，中心管體至少一端設(shè)置有堵頭，所述空腔由中心管體和所述堵頭圍合而成。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的套管，其特征在于：所述堵頭與所述中心管體之間可拆連接或者焊接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套管，其特征在于：所述導(dǎo)體包括中心管體，所述中心管體內(nèi)設(shè)置有阻斷壁，所述空腔由中心管體的內(nèi)孔構(gòu)成，所述阻斷壁構(gòu)成所述空腔阻斷結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的套管，其特征在于：所述空腔的內(nèi)壁面構(gòu)成散熱面，所述導(dǎo)體上設(shè)置有將所述空腔與套管外部連通的散熱孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的套管，其特征在于：所述散熱孔位于所述導(dǎo)體使用時(shí)與導(dǎo)線連接的一端處。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的套管，其特征在于：所述散熱孔在所述導(dǎo)體的周面上布置有多個(gè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的套管，其特征在于：所述導(dǎo)體的周面上設(shè)置有用于安裝密封圈的凹槽。

9.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的套管，其特征在于：所述堵頭上設(shè)置有用于與其它導(dǎo)電件連接的孔。

10.充氣柜，包括柜體和安裝在柜體以用于連通柜體內(nèi)外的套管，其特征在于：套管為權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的套管。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及在建筑物、等同結(jié)構(gòu)或車輛上面或里面安裝電纜或電線或其所用保護(hù)管，尤其涉及一種套管及充氣柜。套管包括絕緣外套、導(dǎo)體，導(dǎo)體中設(shè)有空腔，空腔的靠近導(dǎo)體至少一端處設(shè)有空腔封堵結(jié)構(gòu)，和/或在空腔內(nèi)設(shè)空腔阻斷結(jié)構(gòu)。通過將套管中的導(dǎo)體設(shè)置為空腔導(dǎo)體，將在工作過程中沒有電流通過的部分導(dǎo)體材料省略掉，能夠減少鑄造導(dǎo)體時(shí)材料的浪費(fèi)，提高材料的利用率，能夠降低套管的生產(chǎn)使用成本?？涨环舛陆Y(jié)構(gòu)和/或空腔阻斷結(jié)構(gòu)的設(shè)置能夠阻斷套管的上端和下端之間的通道，實(shí)現(xiàn)套管上端和下端之間的氣密封，保證充氣柜整體或內(nèi)部不同氣室之間在實(shí)際工作過程中的氣密性。本技術(shù)提供的套管可以設(shè)在充氣柜表面或充氣柜內(nèi)部?jī)蓚€(gè)氣室之間。

技術(shù)研發(fā)人員：白維正,李猛,牛英凱,張玉嬋,吳小釗,張文凱,湯清雙,賈晨曦,宗恒達(dá),遵明偉,王宗杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：許繼德理施爾電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240329
技術(shù)公布日：2024/12/26