本技術(shù)涉及電機(jī)，具體為一種具有自潤(rùn)滑功能的電機(jī)。

背景技術(shù)：

1、電機(jī)(俗稱(chēng)“馬達(dá)”)是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實(shí)現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置。分為電動(dòng)機(jī)(符號(hào)為m)和發(fā)電機(jī)(符號(hào)為g)導(dǎo)體受力的方向用左手定則確定。這一對(duì)電磁力形成了作用于電樞一個(gè)力矩，這個(gè)力矩在旋轉(zhuǎn)電機(jī)里稱(chēng)為電磁轉(zhuǎn)矩，轉(zhuǎn)矩的方向是逆時(shí)針?lè)较?，企圖使電樞逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。如果此電磁轉(zhuǎn)矩能夠克服電樞上的阻轉(zhuǎn)矩(例如由摩擦引起的阻轉(zhuǎn)矩以及其它負(fù)載轉(zhuǎn)矩)，電樞就能按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)起來(lái)。直流發(fā)電機(jī)的工作原理就是把電樞線圈中感應(yīng)的交變電動(dòng)勢(shì)，靠換向器配合電刷的換向作用，使之從電刷端引出時(shí)變?yōu)橹绷麟妱?dòng)勢(shì)的原理；

2、如公開(kāi)號(hào)為cn219107250u的專(zhuān)利公開(kāi)了一種電機(jī)，包括定子、轉(zhuǎn)子、以及連接器。定子包括機(jī)殼、設(shè)于機(jī)殼內(nèi)的定子鐵芯以及繞設(shè)于定子鐵芯的定子繞組。連接器包括與機(jī)殼的一開(kāi)口端連接的絕緣基座、以及由絕緣基座支撐的導(dǎo)電端子。所述電機(jī)還包括匯流條單元，包括絕緣保持架和由所述絕緣保持架支撐的匯流條，所述絕緣保持架在軸向上位于定子鐵芯和連接器的絕緣基座之間，所述匯流條的第一端與所述定子繞組的出線端電連接，所述匯流條的第二端沿軸向穿過(guò)所述連接器的絕緣基座，與所述導(dǎo)電端子的第一端電連接，所述導(dǎo)電端子的第二端用于與外部電源連接。本實(shí)用新型通過(guò)匯流條單元連接定子繞組的出線端和連接器內(nèi)的導(dǎo)電端子，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化裝配，提高了生產(chǎn)效率。

3、但是：

4、現(xiàn)有技術(shù)的電機(jī)大多不具備自潤(rùn)滑功能，在長(zhǎng)時(shí)間的使用后潤(rùn)滑油會(huì)逐漸干涸便會(huì)導(dǎo)致電機(jī)的傳動(dòng)效率下降嚴(yán)重時(shí)還可能燒壞電機(jī)導(dǎo)致設(shè)備損壞而工人添加潤(rùn)滑油又較為麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種具有自潤(rùn)滑功能的電機(jī)。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有自潤(rùn)滑功能的電機(jī)，包括外殼，所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)；

5、所述潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)包括固定板，所述固定板的內(nèi)部固定連接有軸承，所述軸承的內(nèi)圈內(nèi)壁固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的頂端固定連接有頂塊，所述轉(zhuǎn)軸的表面靠右一側(cè)固定連接有機(jī)構(gòu)外殼，所述機(jī)構(gòu)外殼的頂端固定連接有儲(chǔ)油盒。

6、優(yōu)選的，所述機(jī)構(gòu)外殼上開(kāi)設(shè)有開(kāi)槽，所述開(kāi)槽的內(nèi)壁固定連接有固定殼，所述固定殼上開(kāi)設(shè)有第二出油孔，所述第二出油孔的左端固定連接有延伸管，通過(guò)設(shè)置的機(jī)構(gòu)外殼可以防止?jié)櫥偷教庯w濺。

7、優(yōu)選的，所述固定殼的內(nèi)壁左端固定連接有限位桿，所述限位桿的表面套接有斜底殼，所述斜底殼上開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽，通過(guò)設(shè)置的限位桿可以對(duì)斜底殼進(jìn)行固定和限位。

8、優(yōu)選的，所述活動(dòng)槽上開(kāi)設(shè)有通孔，所述通孔的內(nèi)部插接有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的表面套接有彈簧，通過(guò)設(shè)置的彈簧使斜底殼恢復(fù)原位。

9、優(yōu)選的，所述外殼的內(nèi)部固定連接有電機(jī)定子，所述轉(zhuǎn)軸的左端固定連接有電機(jī)轉(zhuǎn)子,通過(guò)設(shè)置的外殼可以對(duì)電機(jī)內(nèi)部零件進(jìn)行保護(hù)。

10、優(yōu)選的，所述機(jī)構(gòu)外殼的內(nèi)壁端固定連接有中心斜塊，所述機(jī)構(gòu)外殼的底端固定連接有回收盒，所述回收盒的前端固定連接有油泵，所述油泵的前端固定連接有輸油管，通過(guò)設(shè)置的油泵可以將潤(rùn)滑油進(jìn)行循環(huán)利用。

11、三有益效果

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種具有自潤(rùn)滑功能的電機(jī)，具備以下有益效果：

13、1、該一種具有自潤(rùn)滑功能的電機(jī)，通過(guò)設(shè)置的潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)，電機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間的工作后軸承處的潤(rùn)滑油會(huì)出現(xiàn)干涸，只需將潤(rùn)滑油注滿儲(chǔ)油盒內(nèi)部再啟動(dòng)該電機(jī)當(dāng)該電機(jī)在工作時(shí)便會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，由轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)頂塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)當(dāng)頂塊轉(zhuǎn)動(dòng)至最上方時(shí)會(huì)將斜底殼頂起使得第一出油孔與第二出油孔發(fā)生重合，從而使內(nèi)部的潤(rùn)滑油通過(guò)第一出油孔與第二出油孔進(jìn)入延伸管并沿著延伸管滴落至轉(zhuǎn)軸與軸承之間便可以完成潤(rùn)滑工作，當(dāng)該電機(jī)停止使用時(shí)頂塊離開(kāi)最高點(diǎn)時(shí)，在彈簧的作用力下斜底殼會(huì)向下進(jìn)行移動(dòng)使得第一出油孔與第二出油孔位置錯(cuò)開(kāi)從而停止?jié)櫥瑥亩苊饬藵?rùn)滑油的浪費(fèi)，該機(jī)構(gòu)可以避免在長(zhǎng)時(shí)間的使用后電機(jī)的傳動(dòng)效率下降，并且在電機(jī)不工作時(shí)可以避免潤(rùn)滑油的浪費(fèi)。

14、2、該一種具有自潤(rùn)滑功能的電機(jī)，通過(guò)設(shè)置的中心斜塊當(dāng)多余的潤(rùn)滑油落下時(shí)可以通過(guò)中心斜塊將潤(rùn)滑油導(dǎo)入回收盒中當(dāng)回收盒中的液面到達(dá)一定的高度使可以啟動(dòng)油泵將潤(rùn)滑油泵入輸油管中再由輸油管將潤(rùn)滑油導(dǎo)入儲(chǔ)油盒內(nèi)，從而進(jìn)一步減少了潤(rùn)滑油的浪費(fèi)。

技術(shù)特征：

1.一種具有自潤(rùn)滑功能的電機(jī)，包括外殼(1)，其特征在于：所述外殼(1)的內(nèi)部設(shè)置有潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)(2)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自潤(rùn)滑功能的電機(jī)，其特征在于：所述機(jī)構(gòu)外殼(203)上開(kāi)設(shè)有開(kāi)槽(206)，所述開(kāi)槽(206)的內(nèi)壁固定連接有固定殼(207)，所述固定殼(207)上開(kāi)設(shè)有第二出油孔(217)，所述第二出油孔(217)的左端固定連接有延伸管(209)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有自潤(rùn)滑功能的電機(jī)，其特征在于：所述固定殼(207)的內(nèi)壁左端固定連接有限位桿(211)，所述限位桿(211)的表面套接有斜底殼(215)，所述斜底殼(215)上開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽(210)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有自潤(rùn)滑功能的電機(jī)，其特征在于：所述活動(dòng)槽(210)上開(kāi)設(shè)有通孔(212)，所述通孔(212)的內(nèi)部插接有導(dǎo)桿(214)，所述導(dǎo)桿(214)的表面套接有彈簧(213)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自潤(rùn)滑功能的電機(jī)，其特征在于：所述外殼(1)的內(nèi)部固定連接有電機(jī)定子(7)，所述轉(zhuǎn)軸(204)的左端固定連接有電機(jī)轉(zhuǎn)子(8)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自潤(rùn)滑功能的電機(jī)，其特征在于：所述機(jī)構(gòu)外殼(203)的內(nèi)壁端固定連接有中心斜塊(6)，所述機(jī)構(gòu)外殼(203)的底端固定連接有回收盒(3)，所述回收盒(3)的前端固定連接有油泵(4)，所述油泵(4)的前端固定連接有輸油管(5)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種具有自潤(rùn)滑功能的電機(jī)；通過(guò)設(shè)置的潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)，只需將潤(rùn)滑油注滿儲(chǔ)油盒內(nèi)部再啟動(dòng)該電機(jī)當(dāng)該電機(jī)在工作時(shí)便會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，由轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)頂塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)當(dāng)頂塊轉(zhuǎn)動(dòng)至最上方時(shí)會(huì)將斜底殼頂起使得第一出油孔與第二出油孔發(fā)生重合，從而使內(nèi)部的潤(rùn)滑油通過(guò)第一出油孔與第二出油孔進(jìn)入延伸管并沿著延伸管滴落至轉(zhuǎn)軸與軸承之間便可以完成潤(rùn)滑工作，當(dāng)該電機(jī)停止使用時(shí)頂塊離開(kāi)最高點(diǎn)時(shí)，在彈簧的作用力下斜底殼會(huì)向下進(jìn)行移動(dòng)使得第一出油孔與第二出油孔位置錯(cuò)開(kāi)從而停止?jié)櫥瑥亩苊饬藵?rùn)滑油的浪費(fèi)，該機(jī)構(gòu)可以避免在長(zhǎng)時(shí)間的使用后電機(jī)的傳動(dòng)效率下降，并且在電機(jī)不工作時(shí)可以避免潤(rùn)滑油的浪費(fèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：陳云忠
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市鑫超速電機(jī)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240412
技術(shù)公布日：2024/12/10