本技術(shù)渦旋壓縮機(jī)用電機(jī)定子槽絕緣結(jié)構(gòu)，涉及渦旋壓縮電機(jī)絕緣，尤其涉及一種渦旋壓縮機(jī)用電機(jī)定子槽絕緣結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、對(duì)于渦旋壓縮機(jī)用電機(jī)定子槽絕緣結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有的技術(shù)一般是由設(shè)置在定子鐵芯內(nèi)部的多個(gè)嵌線槽的槽絕緣片、公共絕緣條和槽封絕緣條組成。而公共絕緣條一般為具有貫通折痕的長(zhǎng)條形絕緣片。在上層線圈嵌線完畢后，進(jìn)行下層線圈嵌線時(shí)，由于絕緣片和絕緣條未設(shè)置定位結(jié)構(gòu)，很容易因?yàn)槭芰Χ斐晒膊劢^緣條向下竄動(dòng)，在電機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后會(huì)因?yàn)槟Σ廉a(chǎn)生絕緣擊穿而發(fā)生絕緣不良的情況；在槽滿率不足情況下，槽封絕緣條在線圈嵌線時(shí)，很容易因?yàn)槭芰Χ斐刹鄯饨^緣條向下竄動(dòng)，從而發(fā)生絕緣不良的情況。

2、針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，研究設(shè)計(jì)一種新型的渦旋壓縮機(jī)用電機(jī)定子槽絕緣結(jié)構(gòu)，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題是十分必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)提出的由于絕緣片和絕緣條未設(shè)置定位結(jié)構(gòu)，易造成定子線圈嵌線時(shí)絕緣片和絕緣條受力向下竄動(dòng)和橫向移動(dòng)，導(dǎo)致因摩擦被擊穿后絕緣不良的技術(shù)問題，而提供一種渦旋壓縮機(jī)用電機(jī)定子槽絕緣結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型主要利用在絕緣條上方兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)豁口，豁口的兩側(cè)耳部卡在槽絕緣片上方形成定位結(jié)構(gòu)，從而起到線圈下線時(shí)即使受到向下的力，絕緣條也能固定在槽絕緣片上方而不會(huì)向下竄動(dòng)的定位的作用。

2、本實(shí)用新型采用的技術(shù)手段如下：

3、一種渦旋壓縮機(jī)用電機(jī)定子槽絕緣結(jié)構(gòu)包括：定子鐵芯、嵌線槽、槽絕緣片、槽封絕緣條及定子線圈；

4、進(jìn)一步地，定子鐵芯的內(nèi)部圍繞軸心均布設(shè)置有多個(gè)嵌線槽；

5、進(jìn)一步地，嵌線槽軸向貫穿定子鐵芯；

6、進(jìn)一步地，嵌線槽的槽底具有與定子鐵芯的中心通孔相連通的連通處；

7、進(jìn)一步地，嵌線槽的內(nèi)部設(shè)置有槽絕緣片；

8、進(jìn)一步地，槽絕緣片的內(nèi)部設(shè)置有定子線圈；

9、進(jìn)一步地，嵌線槽與定子鐵芯連通處裝配有槽封絕緣條，將定子線圈封裝于槽絕緣片的內(nèi)部。

10、進(jìn)一步地，槽絕緣片的厚度為0.2-1mm，形狀于嵌線槽的形狀相匹配；

11、進(jìn)一步地，槽絕緣片的外壁與嵌線槽的內(nèi)壁相貼合；

12、進(jìn)一步地，槽絕緣片的底部向嵌線槽底部外側(cè)翻轉(zhuǎn)2-10mm；

13、進(jìn)一步地，槽絕緣片的軸向長(zhǎng)度＞定子鐵芯的軸向長(zhǎng)度。

14、進(jìn)一步地，定子線圈由上下兩層線圈組成，上下兩層線圈中間通過公共絕緣條進(jìn)行分隔。

15、進(jìn)一步地，公共絕緣條主體為厚度是0.2-1mm具有一定硬度的長(zhǎng)條形絕緣條，距離公共絕緣條一端2-10mm處的兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)豁口，豁口的兩側(cè)耳部為起到防止公共絕緣條竄動(dòng)的定位部；

16、進(jìn)一步地，豁口的深度為2-10mm；

17、進(jìn)一步地，公共絕緣條上對(duì)稱設(shè)置兩條折線，折線的一端為豁口的端部，另一端延伸至公共絕緣條的另一端；

18、進(jìn)一步地，沿折線將公共絕緣條的邊緣向上折起，形成兩個(gè)對(duì)稱的卡條；公共絕緣條插入到嵌線槽的內(nèi)部后，卡條起到支撐公共絕緣條的作用。

19、進(jìn)一步地，槽封絕緣條主體為厚度是0.2-1mm具有一定硬度的長(zhǎng)條形絕緣條，距離槽封絕緣條一端2-10mm處的兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)豁口，豁口的兩側(cè)耳部為起到防止槽封絕緣條竄動(dòng)的定位部；

20、進(jìn)一步地，豁口的深度為2-10mm；

21、進(jìn)一步地，槽封絕緣條上對(duì)稱設(shè)置兩條折線，折線的一端為豁口的端部，另一端延伸至槽封絕緣條的另一端；

22、進(jìn)一步地，沿折線將槽封絕緣條的邊緣向上折起，形成兩個(gè)對(duì)稱的卡條；槽封絕緣條插入到嵌線槽的內(nèi)部后，卡條起到支撐槽封絕緣條的作用。

23、較現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

24、1、本實(shí)用新型提供的渦旋壓縮機(jī)用電機(jī)定子槽絕緣結(jié)構(gòu)，公共絕緣條的定位部能夠卡在兩側(cè)的槽絕緣片上起到固定作用，在下層線圈嵌線時(shí)，公共絕緣條由于有豁口而形成的耳狀兩側(cè)卡在兩側(cè)的槽絕緣片上，不會(huì)向下竄動(dòng)而出現(xiàn)的上下兩層線圈相間接觸，有效保證了相間絕緣的可靠性；解決以往電機(jī)公共絕緣條一般為只具有折痕的長(zhǎng)條形絕緣片，不具備定位部，在上層線圈嵌線完畢后，進(jìn)行下層線圈嵌線時(shí)，很容易因?yàn)槭芰Χ斐晒膊劢^緣條向下竄動(dòng)，在電機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后會(huì)因?yàn)槟Σ廉a(chǎn)生絕緣擊穿而發(fā)生絕緣不良的情況。

25、2、本實(shí)用新型提供的渦旋壓縮機(jī)用電機(jī)定子槽絕緣結(jié)構(gòu)，槽封絕緣條的定位部能夠卡在兩側(cè)的槽絕緣片上起到固定作用，在下層線圈嵌線時(shí)，槽封絕緣條由于有豁口而形成的耳狀定位部?jī)蓚?cè)卡在兩側(cè)的槽絕緣片上，不會(huì)向下竄動(dòng)，有效保證了絕緣的可靠性；解決以往電機(jī)槽封絕緣條一般為具有折痕的長(zhǎng)條形絕緣片，不具備定位部，在進(jìn)行下層線圈嵌線時(shí)，尤其是電機(jī)槽滿率不高的情況下，很容易因?yàn)槭芰Χ斐刹鄯饨^緣條向下竄動(dòng)，在電機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后會(huì)因?yàn)槟Σ廉a(chǎn)生絕緣擊穿而發(fā)生絕緣不良的情況。

26、3、本實(shí)用新型提供的渦旋壓縮機(jī)用電機(jī)定子槽絕緣結(jié)構(gòu)，公共絕緣條和槽封絕緣條采用材質(zhì)較為硬挺的絕緣材料，使得在下層線圈嵌線時(shí)，公共絕緣條上端兩側(cè)耳狀定位部能夠更加牢靠穩(wěn)固的卡在兩側(cè)的槽絕緣片上。

27、綜上，應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中的由于絕緣片和絕緣條未設(shè)置定位結(jié)構(gòu)，易造成定子線圈嵌線時(shí)絕緣片和絕緣條受力向下竄動(dòng)和橫向移動(dòng)，導(dǎo)致因摩擦被擊穿后絕緣不良的問題。

技術(shù)特征：

1.一種渦旋壓縮機(jī)用電機(jī)定子槽絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦旋壓縮機(jī)用電機(jī)定子槽絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦旋壓縮機(jī)用電機(jī)定子槽絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的渦旋壓縮機(jī)用電機(jī)定子槽絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦旋壓縮機(jī)用電機(jī)定子槽絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)渦旋壓縮機(jī)用電機(jī)定子槽絕緣結(jié)構(gòu)，涉及渦旋壓縮電機(jī)絕緣技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種渦旋壓縮機(jī)用電機(jī)定子槽絕緣結(jié)構(gòu)。本技術(shù)包括：定子鐵芯、嵌線槽、槽絕緣片、槽封絕緣條及定子線圈；定子鐵芯的內(nèi)部圍繞軸心均布設(shè)置有多個(gè)嵌線槽；嵌線槽軸向貫穿定子鐵芯；嵌線槽的槽底具有與定子鐵芯的中心通孔相連通的連通處；嵌線槽的內(nèi)部設(shè)置有槽絕緣片；槽絕緣片的內(nèi)部設(shè)置有定子線圈；嵌線槽與定子鐵芯連通處裝配有槽封絕緣條，將定子線圈封裝于槽絕緣片的內(nèi)部。本技術(shù)的技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中的由于絕緣片和絕緣條未設(shè)置定位結(jié)構(gòu)，易造成定子線圈嵌線時(shí)絕緣片和絕緣條受力向下竄動(dòng)和橫向移動(dòng)，導(dǎo)致因摩擦被擊穿后絕緣不良的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：趙楊,王廷奇,包文俊,張震,董禹澤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：冰山松洋壓縮機(jī)（大連）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240412
技術(shù)公布日：2024/12/19