本技術(shù)涉及電纜生產(chǎn)裝置，具體為一種電纜生產(chǎn)用電纜剝皮裝置。

背景技術(shù)：

1、電纜是由幾根或幾組導(dǎo)線絞合而成金屬導(dǎo)線，類似繩索且每組導(dǎo)線之間相互絕緣，整個外表面包有高度絕緣的覆蓋層。電纜主要用來傳輸電力和信息。

2、電纜在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生不合格電纜，在回收再生產(chǎn)過程中需要剝皮，使外表皮絕緣層和內(nèi)部導(dǎo)體層分離開來。以往的人工剝皮方式效率低成本高，現(xiàn)在使用電纜剝皮裝置進(jìn)行剝皮更快速高效。

3、中國專利文獻(xiàn)cn213460904u公開了一種電纜生產(chǎn)用電纜剝皮裝置，包括：外殼，外殼的頂部固定有頂板，頂板的頂部靠近中心處開設(shè)有螺紋孔，螺紋孔的內(nèi)部螺紋連接有絲桿，通過上述新型專利把切割刀和絲桿連接在一起，絲桿和頂板開設(shè)的螺紋孔螺紋連接，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤調(diào)節(jié)絲桿的高度，切割刀根據(jù)絲桿的升降來調(diào)節(jié)合適的高度，可以適應(yīng)大多電纜的大小進(jìn)行切割，防止出現(xiàn)切割刀夠不著電纜和切割時刀口太淺的現(xiàn)象，并且切割刀前后兩側(cè)通過卡合結(jié)構(gòu)均固定有隔板，防止工人誤觸切割刀后受傷，保護(hù)了工人的人身安全，也提高了電纜剝皮工作的效率。

4、但是上述專利文獻(xiàn)在實施過程中仍存在缺陷：放置槽的尺寸固定，如果電纜尺寸超過或者不足放置槽直徑，電纜在切割時依然容易歪斜。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種電纜生產(chǎn)用電纜剝皮裝置，以解決上述放置槽的尺寸固定，如果電纜尺寸超過或者不足放置槽直徑，電纜在切割時依然容易歪斜的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種電纜生產(chǎn)用電纜剝皮裝置，包括桌面，桌面上端前部固定連接有環(huán)形殼體，桌面上端后部固定連接有外殼一，環(huán)形殼體內(nèi)表面左側(cè)壁中部和右側(cè)壁中部均固定連接有夾推裝置，環(huán)形殼體內(nèi)表面左側(cè)壁中部和右側(cè)壁中部均固定連接有方向控制裝置，兩個夾推裝置均位于同側(cè)方向控制裝置的前部，環(huán)形殼體內(nèi)表面上側(cè)中部和下側(cè)中部對稱固定連接有切割裝置，環(huán)形殼體內(nèi)表面下部固定連接有支撐板，支撐板位于兩個切割裝置之間，環(huán)形殼體內(nèi)表面下側(cè)后部與桌面上端共同固定連接有滾筒剝皮裝置。

4、優(yōu)選的，夾推裝置包括液壓缸一，液壓缸一的輸出端固定連接有支撐筒一，且兩個液壓缸一以支撐板的正面中線為對稱軸對稱設(shè)置在環(huán)形殼體內(nèi)表面左側(cè)壁中部和右側(cè)壁中部，支撐筒一內(nèi)部設(shè)有彈簧一，支撐筒一內(nèi)表面滑動連接有穩(wěn)定桿一，穩(wěn)定桿一朝向環(huán)形殼體圓心的一端固定連接有外殼二，外殼二內(nèi)部設(shè)有電機(jī)，外殼二凹處轉(zhuǎn)動連接有兩個滾筒一，其中一個滾筒一通過聯(lián)軸器與電機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動連接。

5、優(yōu)選的，方向控制裝置包括液壓缸二，液壓缸二輸出端固定連接有支撐筒二，支撐筒二滑動連接有穩(wěn)定桿二，且同側(cè)兩個液壓缸二，以環(huán)形殼體正面垂直中線為對稱軸對稱設(shè)置在環(huán)形殼體內(nèi)表面左側(cè)壁中部和右側(cè)壁中部，同側(cè)兩個穩(wěn)定桿二共同轉(zhuǎn)動連接有滾筒二，且支撐筒二靠近液壓缸二內(nèi)腔的一側(cè)設(shè)有彈簧二，彈簧二位于支撐筒二與穩(wěn)定桿二之間。

6、優(yōu)選的，切割裝置包括液壓缸三，液壓缸三輸出端固定連接的有支撐筒三，支撐筒三內(nèi)部設(shè)置有彈簧三，彈簧三固定連接有電纜皮切割刀，且電纜皮切割刀可以向環(huán)形殼體軸心處伸縮，液壓缸三分別固定連接于環(huán)形殼體內(nèi)表面頂壁中部和內(nèi)表面底壁中部。

7、優(yōu)選的，滾筒剝皮裝置包括支撐臺和保護(hù)殼以及剝皮滾筒，保護(hù)殼內(nèi)設(shè)有一個電機(jī)，支撐臺和保護(hù)殼相對面之間轉(zhuǎn)動連接有剝皮滾筒，剝皮滾筒數(shù)量為三個，其中兩個剝皮滾筒在上部，一個剝皮滾筒在下部，且位于下部的剝皮滾筒后部與外殼內(nèi)電機(jī)聯(lián)動軸轉(zhuǎn)動連接，且位于下側(cè)的剝皮滾筒轉(zhuǎn)動方向為逆時針，位于上側(cè)的兩個剝皮滾筒轉(zhuǎn)動方向為順時針。

8、優(yōu)選的，支撐板水平部分上端中部開設(shè)有與內(nèi)表面相通的滑槽，且位于下部的電纜皮切割刀貫穿滑槽內(nèi)腔延伸至上部。

9、優(yōu)選的，剝皮滾筒外表面均固定連接有若干刀片。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：

11、1.本實用新型在實施過程中，通過方向控制裝置的液壓缸二可以同時帶動支撐筒二，穩(wěn)定桿二等朝圓心處伸縮，從而在切割時可以對任意尺寸的電纜有效控制方向，彈簧二在收壓縮后可在朝圓心方向產(chǎn)生彈力，從而防止對電纜內(nèi)芯造成剛性破壞，進(jìn)而本方案可以對不同直徑的不合格電纜進(jìn)行剝皮操作，同樣的在實施過程中通過滾筒二等結(jié)構(gòu)又可以保證電纜處于水平狀態(tài)，不會產(chǎn)生歪斜的問題，提高處理精度。

12、2.本實用新型在實施過程中，通過設(shè)置的方向控制裝置，對切割后的電纜進(jìn)行夾緊，通過滾筒二轉(zhuǎn)動來傳送切割后的電纜，可以防止電纜被切割時的方向發(fā)生改變，造成切割深度不均勻，導(dǎo)致切到電纜內(nèi)芯。

13、3.本實用新型在實施過程中，通過人工調(diào)節(jié)液壓缸三實現(xiàn)對切割深度的控制，且只需要控制切割深度小于電纜外皮層厚度，剩下切割后包裹薄外皮層的纜芯由滾筒剝皮裝置刮去薄外皮層，操作方式更方便，高效。

技術(shù)特征：

1.一種電纜生產(chǎn)用電纜剝皮裝置，包括桌面(1)，其特征在于：所述桌面(1)上端前部固定連接有環(huán)形殼體(4)，所述桌面(1)上端后部固定連接有外殼一(2)，所述環(huán)形殼體(4)內(nèi)表面左側(cè)壁中部和右側(cè)壁中部均固定連接有夾推裝置(5)，所述環(huán)形殼體(4)內(nèi)表面左側(cè)壁中部和右側(cè)壁中部均固定連接有方向控制裝置(6)，兩個所述夾推裝置(5)均位于同側(cè)所述方向控制裝置(6)的前部，所述環(huán)形殼體(4)內(nèi)表面上側(cè)中部和下側(cè)中部對稱固定連接有切割裝置(8)，所述環(huán)形殼體(4)內(nèi)表面下部固定連接有支撐板(7)，所述支撐板(7)位于兩個所述切割裝置(8)之間，所述環(huán)形殼體(4)內(nèi)表面下側(cè)后部與所述桌面(1)上端共同固定連接有滾筒剝皮裝置(3)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜生產(chǎn)用電纜剝皮裝置，其特征在于：所述夾推裝置(5)包括液壓缸一(51)，所述液壓缸一(51)的輸出端固定連接有支撐筒一(52)，且兩個所述液壓缸一(51)以支撐板(7)的正面中線為對稱軸對稱設(shè)置在環(huán)形殼體(4)內(nèi)表面左側(cè)壁中部和右側(cè)壁中部，所述支撐筒一(52)內(nèi)部設(shè)有彈簧一(53)，所述支撐筒一(52)內(nèi)表面滑動連接有穩(wěn)定桿一(54)，所述穩(wěn)定桿一(54)朝向環(huán)形殼體(4)圓心的一端固定連接有外殼二(55)，所述外殼二(55)內(nèi)部設(shè)有電機(jī)，所述外殼二(55)凹處轉(zhuǎn)動連接有兩個滾筒一(56)，其中一個所述滾筒一(56)通過聯(lián)軸器與所述電機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜生產(chǎn)用電纜剝皮裝置，其特征在于：所述方向控制裝置(6)包括液壓缸二(61)，所述液壓缸二(61)輸出端固定連接有支撐筒二(62)，所述支撐筒二(62)滑動連接有穩(wěn)定桿二(64)，且同側(cè)兩個所述液壓缸二(61)以所述環(huán)形殼體(4)正面垂直中線為對稱軸對稱設(shè)置在所述環(huán)形殼體(4)內(nèi)表面左側(cè)壁中部和右側(cè)壁中部，同側(cè)兩個所述穩(wěn)定桿二(64)共同轉(zhuǎn)動連接有滾筒二(65)，且所述支撐筒二(62)靠近液壓缸二(61)內(nèi)腔的一側(cè)設(shè)有彈簧二(63)，所述彈簧二(63)位于支撐筒二(62)與穩(wěn)定桿二(64)之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜生產(chǎn)用電纜剝皮裝置，其特征在于：所述切割裝置(8)包括液壓缸三(81)，所述液壓缸三(81)輸出端固定連接的有支撐筒三(82)，所述支撐筒三(82)內(nèi)部設(shè)置有彈簧三(83)，所述彈簧三(83)固定連接有電纜皮切割刀(84)，且所述電纜皮切割刀(84)可以向環(huán)形殼體(4)軸心處伸縮，所述液壓缸三(81)分別固定連接于環(huán)形殼體(4)內(nèi)表面頂壁中部和內(nèi)表面底壁中部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜生產(chǎn)用電纜剝皮裝置，其特征在于：所述滾筒剝皮裝置(3)包括支撐臺(31)和保護(hù)殼(33)以及剝皮滾筒(32)，所述保護(hù)殼(33)內(nèi)設(shè)有一個電機(jī)，所述支撐臺(31)和保護(hù)殼(33)相對面之間轉(zhuǎn)動連接有剝皮滾筒(32)，所述剝皮滾筒(32)數(shù)量為三個，其中兩個剝皮滾筒(32)在上部，一個剝皮滾筒(32)在下部，且位于下部的剝皮滾筒(32)后部與所述保護(hù)殼(33)內(nèi)電機(jī)聯(lián)動軸轉(zhuǎn)動連接，且位于下側(cè)的所述剝皮滾筒(32)轉(zhuǎn)動方向為逆時針，位于上側(cè)的兩個所述剝皮滾筒(32)轉(zhuǎn)動方向為順時針。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電纜生產(chǎn)用電纜剝皮裝置，其特征在于：所述支撐板(7)水平部分上端中部開設(shè)有與支撐板(7)內(nèi)表面相通的滑槽，且位于下部的所述電纜皮切割刀(84)貫穿滑槽內(nèi)腔延伸至上部。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電纜生產(chǎn)用電纜剝皮裝置，其特征在于：三個所述剝皮滾筒(32)外表面均固定連接有若干刀片。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種電纜生產(chǎn)用電纜剝皮裝置，具體涉及電纜生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括桌面，所述桌面上端固定連接有環(huán)形殼體，環(huán)形殼體內(nèi)表面固定連接有夾推裝置和方向控制裝置以及切割裝置，環(huán)形殼體內(nèi)表面下部固定連接有支撐板，環(huán)形殼體內(nèi)表面下側(cè)后部與桌面上端共同固定連接有滾筒剝皮裝置。本技術(shù)在實施過程中，通過方向控制裝置的液壓缸二可以同時帶動支撐筒二，穩(wěn)定桿二等朝圓心處伸縮，從而在切割時可以對不同直徑的纜線有效控制方向，進(jìn)而本方案可以對不同直徑的不合格電纜進(jìn)行剝皮操作，同樣的在實施過程中通過滾筒二等結(jié)構(gòu)又可以保證電纜處于水平狀態(tài)，不會產(chǎn)生歪斜的問題，提高處理精度。

技術(shù)研發(fā)人員：余孟軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：慈溪市誠哲電線電纜有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240418
技術(shù)公布日：2024/12/10