本技術(shù)涉及線纜制造，尤其涉及一種大長度海纜導(dǎo)體聚酯帶自動(dòng)剝帶機(jī)。

背景技術(shù)：

1、自動(dòng)化技術(shù)的研究、應(yīng)用和推廣，已經(jīng)對(duì)人類的生產(chǎn)、生活等方式將產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。生產(chǎn)過程自動(dòng)化可極大地提高社會(huì)生產(chǎn)率和工作效率，節(jié)約能源和原材料消耗，保證產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動(dòng)條件，改進(jìn)生產(chǎn)工藝和管理體制，加速社會(huì)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的變革和社會(huì)信息化的進(jìn)程。

2、高壓、超高壓海底電纜生產(chǎn)過程要求較高，絕緣線芯導(dǎo)體均需要聚酯帶防護(hù)，在絞合時(shí)需要首先將導(dǎo)體外圍纏繞的聚酯帶剝離。目前，這道工序仍然依賴人工完成，效率低下，嚴(yán)重制約海纜生產(chǎn)效率，并且人工成本越來越高，導(dǎo)致海纜生產(chǎn)成本增高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提出一種大長度海纜導(dǎo)體聚酯帶自動(dòng)剝帶機(jī)，安裝在交聯(lián)機(jī)前方，實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)入交聯(lián)機(jī)中的導(dǎo)體上的聚酯帶自動(dòng)剝離，減少人工成本，并有效提高生產(chǎn)效率。

2、實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的技術(shù)方案是：

3、一種大長度海纜導(dǎo)體聚酯帶自動(dòng)剝帶機(jī)，包括底座以及垂直固定安裝在底座上的外筒，所述外筒的內(nèi)部同軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有內(nèi)筒，外部固定安裝有與內(nèi)筒傳動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)適于驅(qū)動(dòng)內(nèi)筒圍繞自身做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述內(nèi)筒的頂部同軸固定連接有旋轉(zhuǎn)臺(tái)，中心同軸設(shè)有貫穿旋轉(zhuǎn)臺(tái)和底座的通孔，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)上安裝有拆帶機(jī)構(gòu)，所述拆帶機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有固定安裝在外筒上的割帶機(jī)構(gòu)。

4、進(jìn)一步地，所述拆帶機(jī)構(gòu)包括垂直轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在旋轉(zhuǎn)臺(tái)的上表面且相鄰設(shè)置的主動(dòng)輸送輥和被動(dòng)輸送輥，所述主動(dòng)輸送輥和被動(dòng)輸送輥之間形成適于夾緊聚酯帶的間隙，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)的下表面固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸貫穿旋轉(zhuǎn)臺(tái)并與主動(dòng)輸送輥同軸固連。

5、進(jìn)一步地，所述主動(dòng)輸送輥和被動(dòng)輸送輥的外部均包裹有防滑層。

6、進(jìn)一步地，所述割帶機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置的支架以及安裝在支架頂部的切割刀，所述切割刀與旋轉(zhuǎn)臺(tái)的外周面之間連線與水平面的夾角為45±10°。

7、進(jìn)一步地，所述外筒上同心固定安裝有圓盤，所述圓盤的外周面延伸至切割刀的外部且垂直設(shè)有向上延伸的防護(hù)板，所述防護(hù)板為環(huán)形結(jié)構(gòu)并設(shè)有缺口。

8、進(jìn)一步地，所述圓盤傾斜設(shè)置，所述缺口位于圓盤的最低位處。

9、進(jìn)一步地，所述圓盤與底座之間連接有多根支撐架。

10、進(jìn)一步地，所述外筒的下部固定連接有支撐臺(tái)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為固定安裝在支撐臺(tái)上的第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸貫穿支撐臺(tái)并同軸固連有主動(dòng)皮帶輪，所述內(nèi)筒上同軸安裝有被動(dòng)皮帶輪，所述外筒靠近第二電機(jī)的一側(cè)設(shè)有避讓槽，所述主動(dòng)皮帶輪和被動(dòng)皮帶輪之間繞設(shè)有貫穿避讓槽的同步帶。

11、進(jìn)一步地，所述內(nèi)筒與底座之間連接有雙軸承。

12、進(jìn)一步地，所述外筒的頂部延伸至旋轉(zhuǎn)臺(tái)并與旋轉(zhuǎn)臺(tái)之間連接有單軸承。

13、采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下的有益效果：

14、(1)本實(shí)用新型通過設(shè)置帶有通孔的內(nèi)筒來走行包裹有聚酯帶的導(dǎo)體，通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)上的拆帶機(jī)構(gòu)圍繞導(dǎo)體轉(zhuǎn)動(dòng)，通過拆帶機(jī)構(gòu)夾緊并輸送聚酯帶，實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)體上纏繞的聚酯帶進(jìn)行自動(dòng)剝離，最后通過下方的割帶機(jī)構(gòu)自動(dòng)將剝離下來的聚酯帶割斷，安裝在交聯(lián)機(jī)前方使用，減少人工成本，并有效提高生產(chǎn)效率。

15、(2)本實(shí)用新型拆帶機(jī)構(gòu)通過主動(dòng)輸送輥和被動(dòng)輸送輥之間的間隙夾緊導(dǎo)體外部的聚酯帶，通過第一電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輸送輥轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)聚酯帶的輸送，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)拆帶，結(jié)構(gòu)簡潔，制造成本低。

16、(3)本實(shí)用新型通過包裹防滑層，提高聚酯帶和輸送輥之間的摩擦力，從而提高自動(dòng)拆帶的可靠性。

17、(4)本實(shí)用新型割帶機(jī)構(gòu)采用在合適的位置安裝的切割刀，使得被旋轉(zhuǎn)臺(tái)帶起的聚酯帶在經(jīng)過切割刀時(shí)被自然割斷，避免纏繞，影響旋轉(zhuǎn)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)。

18、(5)本實(shí)用新型通過設(shè)置帶有防護(hù)板的圓盤，用來承接割斷的聚酯帶，便于收集清潔。

19、(6)本實(shí)用新型的圓盤傾斜設(shè)置，使得堆積的聚酯帶能夠自然從缺口處滑落，可在缺口處掛收集袋，進(jìn)一步提高清潔的便利性。

20、(7)本實(shí)用新型通過在圓盤與底座之間連接有多根支撐架，提高整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，穩(wěn)定性更好。

21、(8)本實(shí)用新型采用第二電機(jī)和皮帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡潔，轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定。

22、(9)本實(shí)用新型內(nèi)筒與底座之間采用雙軸承結(jié)構(gòu)連接，進(jìn)一步提高整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

23、(10)本實(shí)用新型外筒的頂部延伸至旋轉(zhuǎn)臺(tái)，結(jié)構(gòu)整體性更強(qiáng)。

技術(shù)特征：

1.一種大長度海纜導(dǎo)體聚酯帶自動(dòng)剝帶機(jī)，其特征在于：包括底座以及垂直固定安裝在底座上的外筒，所述外筒的內(nèi)部同軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有內(nèi)筒，外部固定安裝有與內(nèi)筒傳動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)適于驅(qū)動(dòng)內(nèi)筒圍繞自身做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述內(nèi)筒的頂部同軸固定連接有旋轉(zhuǎn)臺(tái)，中心同軸設(shè)有貫穿旋轉(zhuǎn)臺(tái)和底座的通孔，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)上安裝有拆帶機(jī)構(gòu)，所述拆帶機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有固定安裝在外筒上的割帶機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大長度海纜導(dǎo)體聚酯帶自動(dòng)剝帶機(jī)，其特征在于：所述拆帶機(jī)構(gòu)包括垂直轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在旋轉(zhuǎn)臺(tái)的上表面且相鄰設(shè)置的主動(dòng)輸送輥和被動(dòng)輸送輥，所述主動(dòng)輸送輥和被動(dòng)輸送輥之間形成適于夾緊聚酯帶的間隙，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)的下表面固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸貫穿旋轉(zhuǎn)臺(tái)并與主動(dòng)輸送輥同軸固連。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大長度海纜導(dǎo)體聚酯帶自動(dòng)剝帶機(jī)，其特征在于：所述主動(dòng)輸送輥和被動(dòng)輸送輥的外部均包裹有防滑層。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大長度海纜導(dǎo)體聚酯帶自動(dòng)剝帶機(jī)，其特征在于：所述割帶機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置的支架以及安裝在支架頂部的切割刀，所述切割刀與旋轉(zhuǎn)臺(tái)的外周面之間連線與水平面的夾角為45±10°。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種大長度海纜導(dǎo)體聚酯帶自動(dòng)剝帶機(jī)，其特征在于：所述外筒上同心固定安裝有圓盤，所述圓盤的外周面延伸至切割刀的外部且垂直設(shè)有向上延伸的防護(hù)板，所述防護(hù)板為環(huán)形結(jié)構(gòu)并設(shè)有缺口。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種大長度海纜導(dǎo)體聚酯帶自動(dòng)剝帶機(jī)，其特征在于：所述圓盤傾斜設(shè)置，所述缺口位于圓盤的最低位處。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種大長度海纜導(dǎo)體聚酯帶自動(dòng)剝帶機(jī)，其特征在于：所述圓盤與底座之間連接有多根支撐架。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大長度海纜導(dǎo)體聚酯帶自動(dòng)剝帶機(jī)，其特征在于：所述外筒的下部固定連接有支撐臺(tái)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為固定安裝在支撐臺(tái)上的第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸貫穿支撐臺(tái)并同軸固連有主動(dòng)皮帶輪，所述內(nèi)筒上同軸安裝有被動(dòng)皮帶輪，所述外筒靠近第二電機(jī)的一側(cè)設(shè)有避讓槽，所述主動(dòng)皮帶輪和被動(dòng)皮帶輪之間繞設(shè)有貫穿避讓槽的同步帶。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大長度海纜導(dǎo)體聚酯帶自動(dòng)剝帶機(jī)，其特征在于：所述內(nèi)筒與底座之間連接有雙軸承。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種大長度海纜導(dǎo)體聚酯帶自動(dòng)剝帶機(jī)，其特征在于：所述外筒的頂部延伸至旋轉(zhuǎn)臺(tái)并與旋轉(zhuǎn)臺(tái)之間連接有單軸承。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種大長度海纜導(dǎo)體聚酯帶自動(dòng)剝帶機(jī)，包括底座以及垂直固定安裝在底座上的外筒，所述外筒的內(nèi)部同軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有內(nèi)筒，外部固定安裝有與內(nèi)筒傳動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)適于驅(qū)動(dòng)內(nèi)筒圍繞自身做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述內(nèi)筒的頂部同軸固定連接有旋轉(zhuǎn)臺(tái)，中心同軸設(shè)有貫穿旋轉(zhuǎn)臺(tái)和底座的通孔，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)上安裝有拆帶機(jī)構(gòu)，所述拆帶機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有固定安裝在外筒上的割帶機(jī)構(gòu)。本技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)導(dǎo)體上纏繞的聚酯帶進(jìn)行自動(dòng)剝離和割斷，安裝在交聯(lián)機(jī)前方使用，減少人工成本，并有效提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：卞智新,陳靜,徐靜,劉學(xué),王朋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：遠(yuǎn)東海纜有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2024/12/10