本技術(shù)涉及電動(dòng)機(jī)，尤其涉及一種鉆井泵永磁直驅(qū)同步變頻電動(dòng)機(jī)冷卻裝置。

背景技術(shù)：

1、電動(dòng)機(jī)作為一種可用于多種行業(yè)中的驅(qū)動(dòng)工具，得到人們的廣泛使用。電動(dòng)機(jī)主要由前端蓋、后端蓋及設(shè)于電機(jī)機(jī)座內(nèi)部的定子及轉(zhuǎn)子構(gòu)成，電動(dòng)機(jī)在工作時(shí)通常使用風(fēng)扇對(duì)其進(jìn)行降溫，單采用風(fēng)扇對(duì)電機(jī)進(jìn)行冷卻其效果不明顯，容易出現(xiàn)電動(dòng)機(jī)被燒毀的情況。

2、現(xiàn)有電動(dòng)機(jī)冷卻裝置均為對(duì)電動(dòng)機(jī)殼體進(jìn)行改裝，使得電動(dòng)機(jī)殼體內(nèi)流動(dòng)冷卻液并對(duì)冷卻液降溫，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電動(dòng)機(jī)的降溫，但該種降溫方式將會(huì)影響電動(dòng)機(jī)殼體的強(qiáng)度，非常不安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題

2、鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)、不足，本實(shí)用新型提供一種鉆井泵永磁直驅(qū)同步變頻電動(dòng)機(jī)冷卻裝置，其解決了電動(dòng)機(jī)冷卻不安全的技術(shù)問(wèn)題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的主要技術(shù)方案包括：

5、本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種鉆井泵永磁直驅(qū)同步變頻電動(dòng)機(jī)冷卻裝置，包括供電動(dòng)機(jī)安裝固定的冷卻底座以及設(shè)置于所述冷卻底座上端并對(duì)電動(dòng)機(jī)外側(cè)進(jìn)行包覆的冷卻套筒，所述冷卻套筒內(nèi)開設(shè)有呈蛇形并供冷卻液流動(dòng)的冷卻管道，所述冷卻底座內(nèi)部設(shè)置連通于所述冷卻管道的匯聚管道，所述冷卻管道和所述匯聚管道形成回路，所述冷卻底座上設(shè)置有對(duì)匯聚管道內(nèi)冷卻液進(jìn)行冷卻的冷卻組件。

6、本實(shí)用新型實(shí)施例提出的一種鉆井泵永磁直驅(qū)同步變頻電動(dòng)機(jī)冷卻裝置，通過(guò)在電動(dòng)機(jī)外部設(shè)置冷卻底座和冷卻套筒，電動(dòng)機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的熱量沿著外殼向外傳遞，冷卻套筒內(nèi)部的冷卻管道內(nèi)流動(dòng)冷卻液，使得冷卻套筒溫度降低，進(jìn)而將電動(dòng)機(jī)外殼上的熱量吸收，冷卻液在冷卻管道和匯聚管道內(nèi)形成回路，冷卻液流至匯聚管道處時(shí)再通過(guò)冷卻組件進(jìn)行降溫，從而保證冷卻管道內(nèi)的冷卻液可持續(xù)對(duì)冷卻套筒進(jìn)行降溫，從而持續(xù)對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行冷卻，該方案不需要對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行改裝，只需要在電動(dòng)機(jī)外部加裝，更加方便，更加安全，且可根據(jù)不同的電動(dòng)機(jī)加裝不同的冷卻裝置，更加方便。

7、可選地，所述冷卻底座中部水平開設(shè)有通孔，所述匯聚管道呈螺旋狀排布于所述通孔內(nèi)，所述冷卻組件包括設(shè)置于所述通孔兩端開口處的導(dǎo)熱風(fēng)扇，兩個(gè)所述導(dǎo)熱風(fēng)扇吹風(fēng)方向相同并于所述通孔內(nèi)鼓動(dòng)空氣快速流動(dòng)。

8、通過(guò)在冷卻底座中部開設(shè)通孔，使得匯聚管道呈螺旋狀排布于通孔內(nèi)，再通過(guò)兩個(gè)導(dǎo)熱風(fēng)扇在通孔內(nèi)鼓動(dòng)空氣快速流通，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)匯聚管道內(nèi)冷卻液的降溫，該方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便維修。

9、可選地，所述匯聚管道的截面呈腰型。

10、通過(guò)將匯聚管道的截面設(shè)置為腰型，使得冷卻液在匯聚管道內(nèi)流動(dòng)時(shí)可以更加快速的將熱量傳遞至匯聚管道表面，同時(shí)快速流動(dòng)的空氣也可以更加快速的將熱量從匯聚管道表面帶走，從而加快散熱效率。

11、可選地，所述冷卻底座于所述通孔的進(jìn)風(fēng)端設(shè)置有向所述通孔內(nèi)噴灑水霧的水霧噴頭。

12、通過(guò)在通孔的進(jìn)風(fēng)端設(shè)置水霧噴頭，水霧噴頭將水霧噴灑至通孔內(nèi)后，隨著空氣的快速流動(dòng)，水霧將會(huì)在經(jīng)過(guò)匯聚管道時(shí)進(jìn)行蒸發(fā)，從而帶走匯聚管道表面的熱量，進(jìn)而加快散熱效率。

13、可選地，所述水霧噴頭設(shè)置有多個(gè)且呈周向均勻間隔分布于所述通孔內(nèi)，所述水霧噴頭的出水端傾斜朝向所述通孔軸心，所述冷卻底座于所述通孔的進(jìn)風(fēng)端開設(shè)有一圈同軸于所述通孔的環(huán)孔，多個(gè)所述水霧噴頭連通于所述環(huán)孔，所述冷卻底座側(cè)端開設(shè)有連通于所述環(huán)孔的進(jìn)水孔。

14、通過(guò)將外部水源連通至進(jìn)水孔處，使得水流可沿著進(jìn)水孔流至環(huán)孔內(nèi)，再通過(guò)環(huán)孔傳遞至每一個(gè)水霧噴頭，最后由水霧噴頭噴出，該方案使得水霧噴頭可持續(xù)噴水，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)持續(xù)降溫。

15、可選地，所述冷卻套筒可拆卸連接于所述冷卻底座。

16、通過(guò)將冷卻套筒可拆卸連接于冷卻底座，使得在安裝時(shí)可先將電動(dòng)機(jī)和冷卻底座安裝，隨后再安裝冷卻套筒，更加方便。

17、可選地，所述冷卻底座上端開設(shè)有兩個(gè)分別連通于所述匯聚管道兩端開口的安裝插孔，所述冷卻套筒下端設(shè)置有兩根分別連通于所述冷卻管道兩端開口的安裝插管，所述安裝插管密封插裝于所述安裝插孔。

18、通過(guò)在冷卻底座上開設(shè)安裝插孔，使得冷卻套筒下端的安裝插管可以直接插入安裝插孔內(nèi)，從而連通匯聚管道和冷卻管道形成回路，該方案使得冷卻套筒和冷卻底座的安裝和拆卸更加方便。

19、可選地，所述冷卻套筒內(nèi)壁設(shè)置有一層貼合于電動(dòng)機(jī)外表面的導(dǎo)熱硅脂。

20、通過(guò)在冷卻套筒內(nèi)壁設(shè)置導(dǎo)熱硅脂，使得導(dǎo)熱硅脂貼合于電動(dòng)機(jī)外表面，進(jìn)而可更加快速的將電動(dòng)機(jī)工作時(shí)的熱量傳遞至冷卻套筒，從而進(jìn)行冷卻，以加快降溫效率。

21、可選地，所述冷卻套筒于所述電動(dòng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)。

22、電動(dòng)機(jī)在工作自身內(nèi)部的風(fēng)扇也會(huì)進(jìn)行工作，從而抽吸外部空氣對(duì)自身進(jìn)行冷卻，當(dāng)風(fēng)扇長(zhǎng)期工作后，空氣中的雜質(zhì)將會(huì)進(jìn)入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部，從而造成降溫效率降低，該方案中通過(guò)在冷卻套筒的一端設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)，使得進(jìn)入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部的空氣先通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，進(jìn)而減少雜質(zhì)的進(jìn)入，以保證電動(dòng)機(jī)自身的降溫效率。

23、(三)有益效果

24、本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的鉆井泵永磁直驅(qū)同步變頻電動(dòng)機(jī)冷卻裝置，通過(guò)在電動(dòng)機(jī)外部設(shè)置冷卻底座和冷卻套筒，電動(dòng)機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的熱量沿著外殼向外傳遞，冷卻套筒內(nèi)部的冷卻管道內(nèi)流動(dòng)冷卻液，使得冷卻套筒溫度降低，進(jìn)而將電動(dòng)機(jī)外殼上的熱量吸收，冷卻液在冷卻管道和匯聚管道內(nèi)形成回路，冷卻液流至匯聚管道處時(shí)再通過(guò)冷卻組件進(jìn)行降溫，從而保證冷卻管道內(nèi)的冷卻液可持續(xù)對(duì)冷卻套筒進(jìn)行降溫，從而持續(xù)對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行冷卻，該方案不需要對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行改裝，只需要在電動(dòng)機(jī)外部加裝，更加方便，更加安全，且可根據(jù)不同的電動(dòng)機(jī)加裝不同的冷卻裝置，更加方便。

技術(shù)特征：

1.一種鉆井泵永磁直驅(qū)同步變頻電動(dòng)機(jī)冷卻裝置，其特征在于：包括供電動(dòng)機(jī)安裝固定的冷卻底座(1)以及設(shè)置于所述冷卻底座(1)上端并對(duì)電動(dòng)機(jī)外側(cè)進(jìn)行包覆的冷卻套筒(2)，所述冷卻套筒(2)內(nèi)開設(shè)有呈蛇形并供冷卻液流動(dòng)的冷卻管道(21)，所述冷卻底座(1)內(nèi)部設(shè)置連通于所述冷卻管道(21)的匯聚管道(12)，所述冷卻管道(21)和所述匯聚管道(12)形成回路，所述冷卻底座(1)上設(shè)置有對(duì)匯聚管道(12)內(nèi)冷卻液進(jìn)行冷卻的冷卻組件(3)。

2.如權(quán)利要求1所述的鉆井泵永磁直驅(qū)同步變頻電動(dòng)機(jī)冷卻裝置，其特征在于：所述冷卻底座(1)中部水平開設(shè)有通孔(11)，所述匯聚管道(12)呈螺旋狀排布于所述通孔(11)內(nèi)，所述冷卻組件(3)包括設(shè)置于所述通孔(11)兩端開口處的導(dǎo)熱風(fēng)扇(31)，兩個(gè)所述導(dǎo)熱風(fēng)扇(31)吹風(fēng)方向相同并于所述通孔(11)內(nèi)鼓動(dòng)空氣快速流動(dòng)。

3.如權(quán)利要求2所述的鉆井泵永磁直驅(qū)同步變頻電動(dòng)機(jī)冷卻裝置，其特征在于：所述匯聚管道(12)的截面呈腰型。

4.如權(quán)利要求2所述的鉆井泵永磁直驅(qū)同步變頻電動(dòng)機(jī)冷卻裝置，其特征在于：所述冷卻底座(1)于所述通孔(11)的進(jìn)風(fēng)端設(shè)置有向所述通孔(11)內(nèi)噴灑水霧的水霧噴頭(32)。

5.如權(quán)利要求4所述的鉆井泵永磁直驅(qū)同步變頻電動(dòng)機(jī)冷卻裝置，其特征在于：所述水霧噴頭(32)設(shè)置有多個(gè)且呈周向均勻間隔分布于所述通孔(11)內(nèi)，所述水霧噴頭(32)的出水端傾斜朝向所述通孔(11)軸心，所述冷卻底座(1)于所述通孔(11)的進(jìn)風(fēng)端開設(shè)有一圈同軸于所述通孔(11)的環(huán)孔(14)，多個(gè)所述水霧噴頭(32)連通于所述環(huán)孔(14)，所述冷卻底座(1)側(cè)端開設(shè)有連通于所述環(huán)孔(14)的進(jìn)水孔(15)。

6.如權(quán)利要求1所述的鉆井泵永磁直驅(qū)同步變頻電動(dòng)機(jī)冷卻裝置，其特征在于：所述冷卻套筒(2)可拆卸連接于所述冷卻底座(1)。

7.如權(quán)利要求6所述的鉆井泵永磁直驅(qū)同步變頻電動(dòng)機(jī)冷卻裝置，其特征在于：所述冷卻底座(1)上端開設(shè)有兩個(gè)分別連通于所述匯聚管道(12)兩端開口的安裝插孔(13)，所述冷卻套筒(2)下端設(shè)置有兩根分別連通于所述冷卻管道(21)兩端開口的安裝插管(22)，所述安裝插管(22)密封插裝于所述安裝插孔(13)。

8.如權(quán)利要求1所述的鉆井泵永磁直驅(qū)同步變頻電動(dòng)機(jī)冷卻裝置，其特征在于：所述冷卻套筒(2)內(nèi)壁設(shè)置有一層貼合于電動(dòng)機(jī)外表面的導(dǎo)熱硅脂(23)。

9.如權(quán)利要求1所述的鉆井泵永磁直驅(qū)同步變頻電動(dòng)機(jī)冷卻裝置，其特征在于：所述冷卻套筒(2)于所述電動(dòng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)(24)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種鉆井泵永磁直驅(qū)同步變頻電動(dòng)機(jī)冷卻裝置，涉及電動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括供電動(dòng)機(jī)安裝固定的冷卻底座以及設(shè)置于所述冷卻底座上端并對(duì)電動(dòng)機(jī)外側(cè)進(jìn)行包覆的冷卻套筒，所述冷卻套筒內(nèi)開設(shè)有呈蛇形并供冷卻液流動(dòng)的冷卻管道，所述冷卻底座內(nèi)部設(shè)置連通于所述冷卻管道的匯聚管道，所述冷卻管道和所述匯聚管道形成回路，所述冷卻底座上設(shè)置有對(duì)匯聚管道內(nèi)冷卻液進(jìn)行冷卻的冷卻組件。其有益效果是外部加裝冷卻裝置，更加安全。

技術(shù)研發(fā)人員：冮明望,孫磊道,于創(chuàng),張平,蘭景嵩,劉佳慶
受保護(hù)的技術(shù)使用者：大連鈺霖電機(jī)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240418
技術(shù)公布日：2024/12/19