本技術(shù)涉及電動機，尤其涉及一種挖掘機用變頻電動機預安裝定位底座。

背景技術(shù)：

1、隨著電力電子技術(shù)及新型半導體器件的迅速發(fā)展，交流調(diào)速技術(shù)得到不斷的完善和提高，逐步完善的變頻器以其良好的輸出波形、優(yōu)異的性能價格比在交流電機上得到廣泛應用。例如:鋼廠用于軋鋼的大型電動機和中、小型輥道電動機、鐵路及城市軌道交通用牽引電機、電梯電機、集裝箱起吊設備用起重電機、水泵和風機用電機、壓縮機、家用電器用電機等都相繼使用交流變頻調(diào)速電機，并取得了良好效果。

2、挖掘機上工作部件較多，所需電動機數(shù)量也會較多，且安裝位置并不都是水平安裝，導致電動機在安裝時，由于自身體積較大，質(zhì)量較重，需要通過吊車等其中設備持續(xù)吊起進行安裝，且吊裝安裝過程中容易晃動，從而造成安裝費力，非常不方便。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)要解決的技術(shù)問題

2、鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點、不足，本實用新型提供一種挖掘機用變頻電動機預安裝定位底座，其解決了大體積大質(zhì)量電動機安裝過程不方便的技術(shù)問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為了達到上述目的，本實用新型采用的主要技術(shù)方案包括：

5、本實用新型實施例提供一種挖掘機用變頻電動機預安裝定位底座，包括固定于變頻電動機底部的安裝插板以及可拆卸固定于預安裝位的安裝底座，所述安裝底座包括兩半平行且呈對向設置的分座，兩個所述分座相互靠近的一端與預安裝位的端面之間形成定位插槽，所述安裝插板兩側(cè)端分別滑移插入所述定位插槽，所述分座于所述定位插槽的一端開口處設置有限位板。

6、本實用新型實施例提出的一種挖掘機用變頻電動機預安裝定位底座，當對變頻電動機進行安裝時，將安裝底座固定預安裝的位置，將兩個分座呈平行間隔對象進行布置，再將安裝插板固定于變頻電動機的底部，通過吊裝設備將變頻電動機吊起后，使得安裝插板的兩側(cè)端對準兩個分座與預安裝端面之間形成的兩個定位插槽后插入，直至安裝插板抵接至限位板，此時變頻電動機滑移至指定位置，將電頻電動機完全固定，隨后可將兩個分座進行拆除并重復利用，該方案使得大體積大質(zhì)量電動機的安裝過程更加方便。

7、可選地，所述限位板可拆卸連接于所述分座，所述限位板可固定于所述分座沿自身長度方向的任意位置并供所述安裝插板抵接定位。

8、通過將限位板可拆卸連接于分座，使得在安裝完電動機后，可將限位板和分座拆分，方便運輸，同時限位板可沿著分座長度任意位置進行固定，使得可根據(jù)電動機的預安裝位置可通過限位板進行微調(diào)，使得安裝位置更加準確。

9、可選地，所述限位板的兩端部分別插入兩個所述定位插槽并沿所述定位插槽的長度方向滑移，所述限位板和兩個所述分座通過兩塊連接板連接，所述分座沿自身長度方向均勻間隔開設有第一定位孔，所述限位板于靠近兩個所述定位插槽處各開設有第二定位孔，所述連接板的兩端部垂直設置有分別插入一所述第一定位孔和一所述第二定位孔的第一定位柱和第二定位柱。

10、限位板通過兩塊連接板于兩側(cè)的分座進行固定，將限位板的兩端部分別插入兩側(cè)的定位插槽內(nèi)，并將限位板沿著分座長度方向滑移至指定位置后，選取長度合適的連接板，將連接板的第一定位柱插入第一定位孔內(nèi)，第二定位柱插入第二定位孔內(nèi)，分別固定兩塊連接板，此時限位板和兩側(cè)的分座連接在一起，該方案使得限位板的安裝和拆卸均更加方便快速。

11、可選地，所述第二定位柱轉(zhuǎn)動連接于所述連接板并通過螺紋固定于所述第二定位孔，所述第一定位柱通過螺紋連接于所述連接板。

12、通過將第二定位柱轉(zhuǎn)動連接于連接板，并使得第二定位柱螺紋固定于第二定位孔內(nèi)，使得在安裝限位板時，可先將兩塊連接板上的第二定位柱與限位板進行連接，隨后轉(zhuǎn)動連接板至第一定位柱對齊第一定位孔，隨后轉(zhuǎn)動第一定位柱，使得第一定位柱插入第一定位孔內(nèi)，從而完成限位板的安裝，該方案使得連接板、限位板、第一定位柱和第二定位柱可形成一個整體進行安裝，更加方便。

13、可選地，兩個所述定位插槽遠離所述限位板一端的開口間距大于另一端的開口間距。

14、通過將兩個定位插槽遠離限位板一端的開口間距設置成大于另一端的開口間距，從而使得兩個定位插槽供安裝插板插入的開口呈擴口狀，從而方便安裝插板的插入。

15、可選地，所述兩個所述定位插槽遠離所述限位板一端的開口寬度大于另一端的開口寬度。

16、通過將兩個定位插槽遠離限位板一端的開口寬度設置為大于另一端的開口寬度，使得定位插槽供安裝插板插入的開口寬度較大，方便安裝插板的插入。

17、可選地，所述安裝插板包括兩塊分別可拆卸連接于所述變頻電動機兩側(cè)端的半插板。

18、通過將安裝插板設置為兩塊半插板，使得兩塊半插板均可拆卸連接于變頻電動機的兩側(cè)端，當安裝完變頻電動機后，兩塊半插板也可進行拆卸重復利用，更加方便。

19、可選地，所述半插板抵接于所述限位板的一端設置有緩沖膠條。

20、通過在半插板抵接于限位板的一端設置緩沖膠條，可減少安裝變頻電動機過程中產(chǎn)生的震動，以減小安裝變頻電動機過程中產(chǎn)生損傷的幾率。

21、可選地，所述分座遠離所述定位插槽的一側(cè)端設置有供所述半插板磁吸固定的多片磁片。

22、通過在分座遠離定位插槽的一側(cè)端設置多片磁片，使得安裝完變頻電動機后，可將半插板磁吸固定在分座側(cè)端，方便收納。

23、(三)有益效果

24、本實用新型的有益效果是：本實用新型的挖掘機用變頻電動機預安裝定位底座，當對變頻電動機進行安裝時，將安裝底座固定預安裝的位置，將兩個分座呈平行間隔對象進行布置，再將安裝插板固定于變頻電動機的底部，通過吊裝設備將變頻電動機吊起后，使得安裝插板的兩側(cè)端對準兩個分座與預安裝端面之間形成的兩個定位插槽后插入，直至安裝插板抵接至限位板，此時變頻電動機滑移至指定位置，將電頻電動機完全固定，隨后可將兩個分座進行拆除并重復利用，該方案使得大體積大質(zhì)量電動機的安裝過程更加方便。

技術(shù)特征：

1.一種挖掘機用變頻電動機預安裝定位底座，其特征在于：包括固定于變頻電動機底部的安裝插板(1)以及可拆卸固定于預安裝位的安裝底座(2)，所述安裝底座(2)包括兩半平行且呈對向設置的分座(21)，兩個所述分座(21)相互靠近的一端與預安裝位的端面之間形成定位插槽(22)，所述安裝插板(1)兩側(cè)端分別滑移插入所述定位插槽(22)，所述分座(21)于所述定位插槽(22)的一端開口處設置有限位板(3)。

2.如權(quán)利要求1所述的挖掘機用變頻電動機預安裝定位底座，其特征在于：所述限位板(3)可拆卸連接于所述分座(21)，所述限位板(3)可固定于所述分座(21)沿自身長度方向的任意位置并供所述安裝插板(1)抵接定位。

3.如權(quán)利要求2所述的挖掘機用變頻電動機預安裝定位底座，其特征在于：所述限位板(3)的兩端部分別插入兩個所述定位插槽(22)并沿所述定位插槽(22)的長度方向滑移，所述限位板(3)和兩個所述分座(21)通過兩塊連接板(4)連接，所述分座(21)沿自身長度方向均勻間隔開設有第一定位孔(211)，所述限位板(3)于靠近兩個所述定位插槽(22)處各開設有第二定位孔(31)，所述連接板(4)的兩端部垂直設置有分別插入一所述第一定位孔(211)和一所述第二定位孔(31)的第一定位柱(41)和第二定位柱(42)。

4.如權(quán)利要求3所述的挖掘機用變頻電動機預安裝定位底座，其特征在于：所述第二定位柱(42)轉(zhuǎn)動連接于所述連接板(4)并通過螺紋固定于所述第二定位孔(31)，所述第一定位柱(41)通過螺紋連接于所述連接板(4)。

5.如權(quán)利要求1所述的挖掘機用變頻電動機預安裝定位底座，其特征在于：兩個所述定位插槽(22)遠離所述限位板(3)一端的開口間距大于另一端的開口間距。

6.如權(quán)利要求5所述的挖掘機用變頻電動機預安裝定位底座，其特征在于：所述兩個定位插槽(22)遠離所述限位板(3)一端的開口寬度大于另一端的開口寬度。

7.如權(quán)利要求1所述的挖掘機用變頻電動機預安裝定位底座，其特征在于：所述安裝插板(1)包括兩塊分別可拆卸連接于所述變頻電動機兩側(cè)端的半插板(11)。

8.如權(quán)利要求7所述的挖掘機用變頻電動機預安裝定位底座，其特征在于：所述半插板(11)抵接于所述限位板(3)的一端設置有緩沖膠條(12)。

9.如權(quán)利要求7所述的挖掘機用變頻電動機預安裝定位底座，其特征在于：所述分座(21)遠離所述定位插槽(22)的一側(cè)端設置有供所述半插板(11)磁吸固定的多片磁片(212)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種挖掘機用變頻電動機預安裝定位底座，涉及電動機技術(shù)領(lǐng)域，包括固定于變頻電動機底部的安裝插板以及可拆卸固定于預安裝位的安裝底座，所述安裝底座包括兩半平行且呈對向設置的分座，兩個所述分座相互靠近的一端與預安裝位的端面之間形成定位插槽，所述安裝插板兩側(cè)端分別滑移插入所述定位插槽，所述分座于所述定位插槽的一端開口處設置有限位板。其有益效果是使得大體積大質(zhì)量的電動機的安裝過程更加方便。

技術(shù)研發(fā)人員：孫磊道,于永航,孫雪,林煦,蘭景嵩,張平
受保護的技術(shù)使用者：大連鈺霖電機有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240418
技術(shù)公布日：2024/12/19