本技術(shù)涉及電動(dòng)缸，具體涉及一種具有檢漏功能的電動(dòng)缸。

背景技術(shù)：

1、電動(dòng)缸是一種能夠通過(guò)電動(dòng)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)線性運(yùn)動(dòng)的裝置，它通常由電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置和滑塊組成，通過(guò)電動(dòng)機(jī)提供的動(dòng)力將傳動(dòng)裝置帶動(dòng)滑塊進(jìn)行線性運(yùn)動(dòng)，電動(dòng)缸廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域，可以用于控制閥門(mén)、執(zhí)行器、機(jī)械手臂等設(shè)備的線性運(yùn)動(dòng)。

2、電動(dòng)缸內(nèi)部通常是密封的，以防止液體或氣體泄漏，這有助于確保電動(dòng)缸的正常運(yùn)行和安全性，密封通常由橡膠密封圈或密封墊等材料制成，能夠有效地阻止液體或氣體從缸內(nèi)泄漏出來(lái)。

3、但現(xiàn)有的電動(dòng)缸通常缺乏檢漏功能，當(dāng)電動(dòng)缸發(fā)生泄漏時(shí)，由于缺乏檢測(cè)機(jī)制，操作人員很難及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，這種情況可能會(huì)對(duì)設(shè)備的正常運(yùn)行產(chǎn)生嚴(yán)重影響，因?yàn)樾孤┛赡軐?dǎo)致液壓系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定，甚至完全失效，這種故障不僅會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降，還會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，從而對(duì)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益造成損失；此外，電動(dòng)缸泄漏也可能存在安全隱患，液壓系統(tǒng)的壓力失控可能導(dǎo)致設(shè)備突然失去控制，造成嚴(yán)重的意外傷害或設(shè)備損壞，有必要提出一種具有檢漏功能的電動(dòng)缸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有檢漏功能的電動(dòng)缸，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

3、一種具有檢漏功能的電動(dòng)缸，包括安裝板和電動(dòng)缸本體；安裝板的一側(cè)固定連接有兩個(gè)側(cè)板，電動(dòng)缸本體固定安裝在兩個(gè)側(cè)板之間，兩個(gè)側(cè)板相靠近的一側(cè)之間對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)活塞筒，活塞筒的兩端均固定連接有對(duì)接座，對(duì)接座與側(cè)板之間通過(guò)螺釘連接，活塞筒與側(cè)板之間設(shè)置有樣本采集組件，樣本采集組件用于通過(guò)電動(dòng)缸本體動(dòng)作進(jìn)行驅(qū)動(dòng)采集電動(dòng)缸本體接口部位的氣體，兩個(gè)活塞筒的外側(cè)均設(shè)置有吹氣孔，安裝板靠近側(cè)板的一側(cè)且位于吹氣孔正對(duì)的位置固定安裝有兩個(gè)氣體檢測(cè)儀。

4、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置能夠?qū)﹄妱?dòng)缸本體兩端的接口位置抽氣的樣本采集組件，使得在電動(dòng)缸本體工作過(guò)程中能夠依靠活塞桿活動(dòng)的動(dòng)力進(jìn)行傳動(dòng)，使得位于接口部位的氣體不斷通過(guò)吹氣孔向氣體檢測(cè)儀排放，當(dāng)出現(xiàn)泄漏時(shí)即可第一時(shí)間進(jìn)行反饋并發(fā)出警報(bào)。

5、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：樣本采集組件包括開(kāi)設(shè)于側(cè)板內(nèi)部的導(dǎo)流孔，兩個(gè)側(cè)板相遠(yuǎn)離的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣孔，兩個(gè)側(cè)板相靠近的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有排氣孔，進(jìn)氣孔與排氣孔均與導(dǎo)流孔的內(nèi)部相通，兩個(gè)排氣孔對(duì)應(yīng)位于兩個(gè)不同的活塞筒內(nèi)部，活塞筒的內(nèi)壁之間均滑動(dòng)連接有活塞板，活塞板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有通孔，通孔與排氣孔的內(nèi)部均設(shè)置有閥筒，閥筒的內(nèi)部設(shè)置有單向?qū)ńM件。

6、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)活塞板在活塞筒中作活塞運(yùn)動(dòng)，配合單向閥的通斷，實(shí)現(xiàn)活塞泵的原理，進(jìn)而不斷通過(guò)所對(duì)應(yīng)的排氣孔、導(dǎo)流孔和進(jìn)氣孔向電動(dòng)缸本體兩端的接口位置抽氣，并經(jīng)過(guò)活塞筒從吹氣孔排出至氣體檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)。

7、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：?jiǎn)蜗驅(qū)ńM件包括固定連接在閥筒內(nèi)壁之間的固定架，閥筒設(shè)置為一側(cè)帶開(kāi)口的筒狀結(jié)構(gòu)，閥筒帶開(kāi)口的一側(cè)設(shè)置為出氣口，閥筒遠(yuǎn)離出氣口的一側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口，固定架的一側(cè)滑動(dòng)連接有滑桿，滑桿的一端固定連接有限位板，滑桿遠(yuǎn)離限位板的一端延伸至固定架的另一側(cè)且固定連接有堵頭，滑桿的外側(cè)且位于固定架與堵頭之間套有彈簧，堵頭的外側(cè)與進(jìn)氣口的內(nèi)壁緊密貼合。

8、采用上述技術(shù)方案，當(dāng)閥筒位于進(jìn)氣口一側(cè)的氣壓大于位于出氣口一側(cè)的氣壓時(shí)，氣壓通過(guò)進(jìn)氣口推動(dòng)堵頭離開(kāi)進(jìn)氣口，使得堵頭擠壓彈簧，進(jìn)而使得氣體能夠通過(guò)閥筒，即閥筒導(dǎo)通；反之，當(dāng)閥筒位于進(jìn)氣口一側(cè)的氣壓小于位于出氣口一側(cè)的氣壓時(shí)，堵頭由于堵塞住進(jìn)氣口，進(jìn)而使得氣體能夠無(wú)法閥筒，即閥筒阻斷。

9、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：側(cè)板相靠近的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有兩個(gè)環(huán)形槽，對(duì)接座遠(yuǎn)離活塞筒的一側(cè)固定連接有密封圈，密封圈與環(huán)形槽配合使用。

10、采用上述技術(shù)方案，使得活塞筒與側(cè)板的連接部位封閉，避免出現(xiàn)漏氣。

11、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：電動(dòng)缸本體的活塞桿固定連接有受力板，其中一個(gè)側(cè)板的一側(cè)滑動(dòng)連接有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿的一端與受力板固定連接，導(dǎo)向桿遠(yuǎn)離受力板的一端延伸至活塞筒的內(nèi)部且與活塞板固定連接。

12、采用上述技術(shù)方案，在電動(dòng)缸本體工作過(guò)程中，推動(dòng)受力板活動(dòng)，一方面能夠利用導(dǎo)向桿進(jìn)行限位使得受力板更穩(wěn)定，使得通過(guò)導(dǎo)向桿帶動(dòng)活塞板在活塞筒中做活塞運(yùn)動(dòng)。

13、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：兩個(gè)活塞筒呈中心對(duì)稱，吹氣孔朝向兩個(gè)活塞筒的對(duì)稱中心。

14、采用上述技術(shù)方案，使得從吹氣孔排出的氣流吹向電動(dòng)缸本體會(huì)對(duì)其進(jìn)行輔助散熱。

15、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：安裝板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有多個(gè)安裝孔。

16、采用上述技術(shù)方案，便于通過(guò)安裝孔將安裝板進(jìn)行固定。

17、由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō)，取得的技術(shù)進(jìn)步是：

18、本實(shí)用新型提供一種具有檢漏功能的電動(dòng)缸，通過(guò)設(shè)置能夠?qū)﹄妱?dòng)缸本體兩端的接口位置抽氣的樣本采集組件，使得在電動(dòng)缸本體工作過(guò)程中能夠依靠活塞桿活動(dòng)的動(dòng)力進(jìn)行傳動(dòng)，使得位于接口部位的氣體不斷通過(guò)吹氣孔向氣體檢測(cè)儀排放，當(dāng)出現(xiàn)泄漏時(shí)即可第一時(shí)間進(jìn)行反饋并發(fā)出警報(bào)，而在未泄露時(shí)，則會(huì)不斷有氣流從吹氣孔排出并吹響電動(dòng)缸本體，對(duì)電動(dòng)缸本體進(jìn)行散熱，有利于實(shí)際的應(yīng)用。

技術(shù)特征：

1.一種具有檢漏功能的電動(dòng)缸，包括安裝板（1）和電動(dòng)缸本體（3）；其特征在于：所述安裝板（1）的一側(cè)固定連接有兩個(gè)側(cè)板（2），所述電動(dòng)缸本體（3）固定安裝在兩個(gè)側(cè)板（2）之間，兩個(gè)所述側(cè)板（2）相靠近的一側(cè)之間對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)活塞筒（8），所述活塞筒（8）的兩端均固定連接有對(duì)接座（9），所述對(duì)接座（9）與側(cè)板（2）之間通過(guò)螺釘連接，所述活塞筒（8）與側(cè)板（2）之間設(shè)置有樣本采集組件，所述樣本采集組件用于通過(guò)電動(dòng)缸本體（3）動(dòng)作進(jìn)行驅(qū)動(dòng)采集電動(dòng)缸本體（3）接口部位的氣體，兩個(gè)所述活塞筒（8）的外側(cè)均設(shè)置有吹氣孔（15），所述安裝板（1）靠近側(cè)板（2）的一側(cè)且位于吹氣孔（15）正對(duì)的位置固定安裝有兩個(gè)氣體檢測(cè)儀（16）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有檢漏功能的電動(dòng)缸，其特征在于：所述樣本采集組件包括開(kāi)設(shè)于側(cè)板（2）內(nèi)部的導(dǎo)流孔（4），兩個(gè)所述側(cè)板（2）相遠(yuǎn)離的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣孔（5），兩個(gè)所述側(cè)板（2）相靠近的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有排氣孔（6），所述進(jìn)氣孔（5）與排氣孔（6）均與導(dǎo)流孔（4）的內(nèi)部相通，兩個(gè)所述排氣孔（6）對(duì)應(yīng)位于兩個(gè)不同的活塞筒（8）內(nèi)部，所述活塞筒（8）的內(nèi)壁之間均滑動(dòng)連接有活塞板（14），所述活塞板（14）的一側(cè)開(kāi)設(shè)有通孔，所述通孔與排氣孔（6）的內(nèi)部均設(shè)置有閥筒（7），所述閥筒（7）的內(nèi)部設(shè)置有單向?qū)ńM件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有檢漏功能的電動(dòng)缸，其特征在于：所述單向?qū)ńM件包括固定連接在閥筒（7）內(nèi)壁之間的固定架（73），所述閥筒（7）設(shè)置為一側(cè)帶開(kāi)口的筒狀結(jié)構(gòu)，所述閥筒（7）帶開(kāi)口的一側(cè)設(shè)置為出氣口（71），所述閥筒（7）遠(yuǎn)離出氣口（71）的一側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口（72），所述固定架（73）的一側(cè)滑動(dòng)連接有滑桿（74），所述滑桿（74）的一端固定連接有限位板（77），所述滑桿（74）遠(yuǎn)離限位板（77）的一端延伸至固定架（73）的另一側(cè)且固定連接有堵頭（75），所述滑桿（74）的外側(cè)且位于固定架（73）與堵頭（75）之間套有彈簧（76），所述堵頭（75）的外側(cè)與進(jìn)氣口（72）的內(nèi)壁緊密貼合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有檢漏功能的電動(dòng)缸，其特征在于：所述側(cè)板（2）相靠近的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有兩個(gè)環(huán)形槽（11），所述對(duì)接座（9）遠(yuǎn)離活塞筒（8）的一側(cè)固定連接有密封圈（10），所述密封圈（10）與環(huán)形槽（11）配合使用。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有檢漏功能的電動(dòng)缸，其特征在于：所述電動(dòng)缸本體（3）的活塞桿固定連接有受力板（12），其中一個(gè)所述側(cè)板（2）的一側(cè)滑動(dòng)連接有導(dǎo)向桿（13），所述導(dǎo)向桿（13）的一端與受力板（12）固定連接，所述導(dǎo)向桿（13）遠(yuǎn)離受力板（12）的一端延伸至活塞筒（8）的內(nèi)部且與活塞板（14）固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有檢漏功能的電動(dòng)缸，其特征在于：兩個(gè)所述活塞筒（8）呈中心對(duì)稱，所述吹氣孔（15）朝向兩個(gè)活塞筒（8）的對(duì)稱中心。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有檢漏功能的電動(dòng)缸，其特征在于：所述安裝板（1）的一側(cè)開(kāi)設(shè)有多個(gè)安裝孔（17）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種具有檢漏功能的電動(dòng)缸，涉及電動(dòng)缸技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝板和電動(dòng)缸本體；安裝板的一側(cè)固定連接有兩個(gè)側(cè)板，電動(dòng)缸本體固定安裝在兩個(gè)側(cè)板之間，兩個(gè)側(cè)板相靠近的一側(cè)之間對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)活塞筒，活塞筒的兩端均固定連接有對(duì)接座，對(duì)接座與側(cè)板之間通過(guò)螺釘連接。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置能夠?qū)﹄妱?dòng)缸本體兩端的接口位置抽氣的樣本采集組件，使得在電動(dòng)缸本體工作過(guò)程中能夠依靠活塞桿活動(dòng)的動(dòng)力進(jìn)行傳動(dòng)，使得位于接口部位的氣體不斷通過(guò)吹氣孔向氣體檢測(cè)儀排放，當(dāng)出現(xiàn)泄漏時(shí)即可第一時(shí)間進(jìn)行反饋并發(fā)出警報(bào)，而在未泄露時(shí)，則會(huì)不斷有氣流從吹氣孔排出并吹響電動(dòng)缸本體，對(duì)電動(dòng)缸本體進(jìn)行散熱。

技術(shù)研發(fā)人員：邢猛,邢壯
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州江森特自動(dòng)化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2024/12/10