本技術(shù)屬于電機(jī),具體涉及一種全塑封結(jié)構(gòu)電機(jī)。
背景技術(shù):
1、集成灶,行業(yè)里亦稱作環(huán)保灶或集成環(huán)保灶,集成灶是一種集吸油煙機(jī)、燃?xì)庠?、消毒柜、?chǔ)藏柜等多種功能于一體的廚房電器,具有節(jié)省空間、抽油煙效果好,節(jié)能低耗環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),集成灶是運(yùn)用微空氣動(dòng)力學(xué)原理,采用深井下排或側(cè)吸下排,下排風(fēng)產(chǎn)生流體負(fù)壓區(qū)的原理,讓油煙魔力般的往下吸走,再也看不到油煙四處升騰的現(xiàn)象,油煙吸凈率達(dá)95%以上。集成灶是為解決傳統(tǒng)油煙機(jī)無(wú)法徹底根除油煙的難題,改善廚房和家居環(huán)境而研制開(kāi)發(fā)的國(guó)際領(lǐng)先的廚房家電產(chǎn)品,該產(chǎn)品將煙機(jī)、灶具、消毒柜、儲(chǔ)藏柜等有機(jī)地結(jié)合在一起,徹底根除了廚房油煙。
2、集成灶的風(fēng)箱采用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)風(fēng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)形成負(fù)壓,實(shí)現(xiàn)油煙的吸排。申請(qǐng)人于2022.10.18公開(kāi)了名稱為塑封電動(dòng)機(jī)(授權(quán)公告號(hào):cn218352274u)的實(shí)用新型專利,其使得定子鐵芯的內(nèi)孔一和前端蓋板的內(nèi)孔二同心度高,轉(zhuǎn)子和定子氣息均勻,保證電機(jī)性能。
3、現(xiàn)有技術(shù)中,采用軸承引導(dǎo)轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn),也可以承受轉(zhuǎn)軸上空轉(zhuǎn)。而現(xiàn)有技術(shù)中的塑封殼體和塑封端蓋均采用bmc材料一體成型,若采用螺絲將軸承固定在塑封殼體和塑封端蓋中會(huì)導(dǎo)致塑封殼體和塑封端蓋結(jié)構(gòu)受損。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問(wèn)題,提供一種全塑封結(jié)構(gòu)電機(jī),安裝端蓋和塑封連接件形成一體成型結(jié)構(gòu),使得安裝端蓋固定在塑封連接件中,此時(shí)將軸承限位在安裝端蓋的收納腔中,能將軸承安裝在塑封殼體和塑封端蓋中,避免采用螺絲固定軸承而導(dǎo)致塑封殼體和塑封端蓋結(jié)構(gòu)受損。
2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
3、一種全塑封結(jié)構(gòu)電機(jī),包括塑封殼體和塑封端蓋,塑封殼體設(shè)有空腔,空腔用于安裝塑封定子、轉(zhuǎn)子組件和轉(zhuǎn)軸,塑封殼體和塑封端蓋均安裝有軸承,轉(zhuǎn)軸穿過(guò)軸承;其特征在于:還包括安裝端蓋,安裝端蓋設(shè)有收納腔,塑封殼體和塑封端蓋中成型有塑封連接件,安裝端蓋和塑封連接件形成一體成型結(jié)構(gòu),使得安裝端蓋固定在塑封連接件中,同時(shí)收納腔的開(kāi)口朝向塑封定子設(shè)置,軸承限位在收納腔中。
4、進(jìn)一步,安裝端蓋的外側(cè)設(shè)有固定邊沿,固定邊沿設(shè)于塑封連接件中,使得收納腔的開(kāi)口從塑封連接件中露出,方便轉(zhuǎn)軸和軸承的連接,而且能提高安裝端蓋和塑封連接件連接的牢固性。
5、進(jìn)一步,固定邊沿的截面呈八邊形。
6、進(jìn)一步,以安裝端蓋的底面做水平面a,安裝端蓋的頂端向上彎折,形成連接部,連接部和固定邊沿連接,連接部和水平面a之間的最遠(yuǎn)距離為l1,固定邊沿和水平面a之間的最遠(yuǎn)距離為l2,l1>l2。使得連接部的設(shè)置高度超過(guò)固定邊沿的設(shè)置高度,當(dāng)對(duì)塑封連接件成型時(shí),連接部對(duì)塑封材料具有阻擋的作用,避免塑封材料進(jìn)入安裝端蓋的收納腔中,確保后續(xù)軸承的安裝。
7、進(jìn)一步,連接部呈圓弧形,使得安裝端蓋和固定邊沿之間圓弧過(guò)渡,避免在安裝軸承時(shí)安裝端蓋和固定邊沿之間的棱角割傷操作人員手部。
8、進(jìn)一步,連接部和固定邊沿之間設(shè)有導(dǎo)向部,導(dǎo)向部和塑封殼體外側(cè)之間的距離從上往下逐漸增大,使得導(dǎo)向部的內(nèi)側(cè)和塑封殼體外側(cè)形成槽口,使得整個(gè)固定邊沿設(shè)于塑封連接件中,提高安裝端蓋和塑封連接件連接的牢固性。
9、進(jìn)一步,連接部、固定邊沿、導(dǎo)向部和安裝端蓋為一體成型結(jié)構(gòu),通過(guò)沖壓對(duì)其一體成型制造,操作簡(jiǎn)單,便于控制成型的形狀。
10、進(jìn)一步,導(dǎo)向部和塑封連接件之間形成內(nèi)嵌槽,內(nèi)嵌槽卡入有卡塊,避免在安裝軸承時(shí)連接部出現(xiàn)變形。
11、進(jìn)一步,采用至少四個(gè)卡塊周向均勻分布在內(nèi)嵌槽中,使得導(dǎo)向部均勻作用在塑封連接件上。
12、進(jìn)一步,安裝端蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽,凹槽和收納腔連通,適當(dāng)增大收納腔的空間,方便整個(gè)軸承嵌入收納腔中。
13、本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案,具有以下有益效果:
14、(1)本實(shí)用新型的塑封殼體和塑封端蓋是通過(guò)bmc材料成型,而塑封連接件也是通過(guò)bmc材料成型,將安裝端蓋定位在塑封殼體和塑封端蓋中,塑封連接件在安裝端蓋外側(cè)的空間成型,塑封連接件成型后,安裝端蓋和塑封連接件成型在一起,為一體成型結(jié)構(gòu),使得安裝端蓋固定在塑封連接件中,然后將軸承限位在安裝端蓋的收納腔中,就能將軸承安裝在塑封殼體和塑封端蓋中,避免采用螺絲固定軸承而導(dǎo)致塑封殼體和塑封端蓋結(jié)構(gòu)受損。
15、(2)本實(shí)用新型的安裝端蓋的外側(cè)設(shè)有固定邊沿,固定邊沿設(shè)于塑封連接件中,使得收納腔的開(kāi)口從塑封連接件中露出,方便轉(zhuǎn)軸和軸承的連接,而且能提高安裝端蓋和塑封連接件連接的牢固性。
1.一種全塑封結(jié)構(gòu)電機(jī),包括塑封殼體和塑封端蓋,所述塑封殼體設(shè)有空腔,所述空腔用于安裝塑封定子、轉(zhuǎn)子組件和轉(zhuǎn)軸,所述塑封殼體和所述塑封端蓋均安裝有軸承,所述轉(zhuǎn)軸穿過(guò)所述軸承;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全塑封結(jié)構(gòu)電機(jī),其特征在于:所述安裝端蓋的外側(cè)設(shè)有固定邊沿,所述固定邊沿設(shè)于所述塑封連接件中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全塑封結(jié)構(gòu)電機(jī),其特征在于:所述固定邊沿的截面呈八邊形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全塑封結(jié)構(gòu)電機(jī),其特征在于:以所述安裝端蓋的底面做水平面a,所述安裝端蓋的頂端向上彎折,形成連接部,所述連接部和所述固定邊沿連接,所述連接部和所述水平面a之間的最遠(yuǎn)距離為l1,所述固定邊沿和所述水平面a之間的最遠(yuǎn)距離為l2,l1>l2。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種全塑封結(jié)構(gòu)電機(jī),其特征在于:所述連接部呈圓弧形。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種全塑封結(jié)構(gòu)電機(jī),其特征在于:所述連接部和所述固定邊沿之間設(shè)有導(dǎo)向部,所述導(dǎo)向部和所述塑封殼體外側(cè)之間的距離從上往下逐漸增大,使得導(dǎo)向部的內(nèi)側(cè)和所述塑封殼體外側(cè)形成槽口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種全塑封結(jié)構(gòu)電機(jī),其特征在于:所述連接部、所述固定邊沿、所述導(dǎo)向部和所述安裝端蓋為一體成型結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種全塑封結(jié)構(gòu)電機(jī),其特征在于:所述導(dǎo)向部和所述塑封連接件之間形成內(nèi)嵌槽,所述內(nèi)嵌槽卡入有卡塊。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種全塑封結(jié)構(gòu)電機(jī),其特征在于:采用至少四個(gè)所述卡塊周向均勻分布在所述內(nèi)嵌槽中。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全塑封結(jié)構(gòu)電機(jī),其特征在于:所述安裝端蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽,所述凹槽和所述收納腔連通。