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      一種執(zhí)行器與伺服電機(jī)的連接結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):40406622發(fā)布日期:2024-12-20 12:30閱讀:16來源:國知局
      一種執(zhí)行器與伺服電機(jī)的連接結(jié)構(gòu)的制作方法

      本技術(shù)屬于伺服電機(jī),涉及一種執(zhí)行器與伺服電機(jī)的連接結(jié)構(gòu)。


      背景技術(shù):

      1、執(zhí)行器是自動(dòng)控制系統(tǒng)中必不可少的一個(gè)重要組成部分。它的作用是接受控制器送來的控制信號(hào),改變被控介質(zhì)的大小,從而將被控變量維持在所要求的數(shù)值上或一定的范圍內(nèi)。執(zhí)行器一般都有電氣接口,用于與電氣器械連接。

      2、公開號(hào)為cn212480313u的中國專利公開了一種電動(dòng)執(zhí)行器,包括固定外殼、傳動(dòng)桿、閥門本體、閥桿、伺服電機(jī)和支撐桿,其特征在于:伺服電機(jī)固定安裝在固定外殼內(nèi)部,伺服電機(jī)的輸出端固定連接有蝸桿,蝸桿的另一端與固定外殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接,蝸桿通過螺紋嚙合連接有蝸輪,蝸輪固定連接在傳動(dòng)桿上,傳動(dòng)桿的下端固定安裝有第一齒輪,傳動(dòng)桿的上端處固定安裝有第二安裝板,第二安裝板與固定外殼之間設(shè)置有隔熱板層,第二安裝板的兩側(cè)處與支撐桿活動(dòng)連接。

      3、該專利中伺服電機(jī)與執(zhí)行器直接連接,在使用過程中容易受到損壞或不牢固的現(xiàn)象。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,提供了一種執(zhí)行器與伺服電機(jī)的連接結(jié)構(gòu)。

      2、本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種執(zhí)行器與伺服電機(jī)的連接結(jié)構(gòu),包括伺服電機(jī)本體和執(zhí)行器,所述執(zhí)行器包括保護(hù)殼、套管、滾珠絲杠和執(zhí)行器組件,所述伺服電機(jī)本體前側(cè)固定安裝有電機(jī)襯套,所述電機(jī)襯套前側(cè)固定安裝有連接墊板,所述連接墊板上一體成型有安裝臺(tái),所述連接墊板上開設(shè)有通孔,所述通孔內(nèi)固定有軸承座,所述軸承座一側(cè)為圓筒狀且另一側(cè)延伸出有平面,所述軸承座上固定有止動(dòng)片,所述滾珠絲杠穿設(shè)過軸承座,所述軸承座內(nèi)部安裝有軸承且所述軸承套設(shè)于滾珠絲杠外側(cè),所述伺服電機(jī)本體伸出有電機(jī)軸,所述電機(jī)軸與滾珠絲杠之間固定有聯(lián)軸器,所述聯(lián)軸器安裝于電機(jī)襯套內(nèi)部。

      3、在上述的一種執(zhí)行器與伺服電機(jī)的連接結(jié)構(gòu)中,所述套管與安裝臺(tái)的形狀和大小完全相同,所述套管的一端與安裝臺(tái)一端完全貼合固定。

      4、在上述的一種執(zhí)行器與伺服電機(jī)的連接結(jié)構(gòu)中,所述滾珠絲杠一側(cè)安裝有頂端板,所述頂端板上開設(shè)有若干第一連接孔,所述安裝臺(tái)上開設(shè)有若干第二連接孔,所述第一連接孔和第二連接孔之間安裝有固定柱。

      5、在上述的一種執(zhí)行器與伺服電機(jī)的連接結(jié)構(gòu)中,所述執(zhí)行器組件的外表面開設(shè)有若干凹槽。

      6、在上述的一種執(zhí)行器與伺服電機(jī)的連接結(jié)構(gòu)中,所述保護(hù)殼套設(shè)于套管外側(cè),所述保護(hù)殼的內(nèi)壁與套管的外壁相貼合。

      7、在上述的一種執(zhí)行器與伺服電機(jī)的連接結(jié)構(gòu)中,所述電機(jī)襯套外側(cè)固定安裝有支撐蓋。

      8、在上述的一種執(zhí)行器與伺服電機(jī)的連接結(jié)構(gòu)中,所述滾珠絲杠上固定有固定軸承螺母。

      9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的一種執(zhí)行器與伺服電機(jī)的連接結(jié)構(gòu)具有以下有益效果:1.通過在執(zhí)行器和伺服電機(jī)之間增設(shè)電機(jī)襯套,使執(zhí)行器和伺服電機(jī)不直接連接,有效避免了因執(zhí)行器與伺服電機(jī)直接連接而導(dǎo)致的損壞或不牢固現(xiàn)象;2.通過在軸承座的平面一側(cè)安裝止動(dòng)片,有效提升了軸承座和內(nèi)部軸承的穩(wěn)定程度;3.通過在安裝臺(tái)和頂端板之間安裝固定柱,有效提升了執(zhí)行器與連接墊板之間的連接穩(wěn)定性。



      技術(shù)特征:

      1.一種執(zhí)行器與伺服電機(jī)的連接結(jié)構(gòu),包括伺服電機(jī)本體(1)和執(zhí)行器(2),所述執(zhí)行器(2)包括保護(hù)殼(21)、套管(22)、滾珠絲杠(23)和執(zhí)行器組件(24),其特征在于:所述伺服電機(jī)本體(1)前側(cè)固定安裝有電機(jī)襯套(3),所述電機(jī)襯套(3)前側(cè)固定安裝有連接墊板(4),所述連接墊板(4)上一體成型有安裝臺(tái)(41),所述連接墊板(4)上開設(shè)有通孔(42),所述通孔(42)內(nèi)固定有軸承座(5),所述軸承座(5)一側(cè)為圓筒狀且另一側(cè)延伸出有平面,所述軸承座(5)上固定有止動(dòng)片(51),所述滾珠絲杠(23)穿設(shè)過軸承座(5),所述軸承座(5)內(nèi)部安裝有軸承(6)且所述軸承(6)套設(shè)于滾珠絲杠(23)外側(cè),所述伺服電機(jī)本體(1)伸出有電機(jī)軸(11),所述電機(jī)軸(11)與滾珠絲杠(23)之間固定有聯(lián)軸器(7),所述聯(lián)軸器(7)安裝于電機(jī)襯套(3)內(nèi)部。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種執(zhí)行器與伺服電機(jī)的連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述套管(22)與安裝臺(tái)(41)的形狀和大小完全相同,所述套管(22)的一端與安裝臺(tái)(41)一端完全貼合固定。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種執(zhí)行器與伺服電機(jī)的連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述滾珠絲杠(23)一側(cè)安裝有頂端板(25),所述頂端板(25)上開設(shè)有若干第一連接孔(251),所述安裝臺(tái)(41)上開設(shè)有若干第二連接孔(411),所述第一連接孔(251)和第二連接孔(411)之間安裝有固定柱(8)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種執(zhí)行器與伺服電機(jī)的連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述執(zhí)行器組件(24)的外表面開設(shè)有若干凹槽(241)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種執(zhí)行器與伺服電機(jī)的連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述保護(hù)殼(21)套設(shè)于套管(22)外側(cè),所述保護(hù)殼(21)的內(nèi)壁與套管(22)的外壁相貼合。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種執(zhí)行器與伺服電機(jī)的連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述電機(jī)襯套(3)外側(cè)固定安裝有支撐蓋(9)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種執(zhí)行器與伺服電機(jī)的連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述滾珠絲杠(23)上固定有固定軸承螺母(10)。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)提供了一種執(zhí)行器與伺服電機(jī)的連接結(jié)構(gòu),屬于伺服電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)解決了現(xiàn)有技術(shù)中伺服電機(jī)與執(zhí)行器直接連接會(huì)導(dǎo)致在運(yùn)行時(shí)容易連接不穩(wěn)固的問題。本技術(shù)包括伺服電機(jī)本體和執(zhí)行器,執(zhí)行器包括保護(hù)殼、套管、滾珠絲杠和執(zhí)行器組件,伺服電機(jī)本體前側(cè)固定安裝有電機(jī)襯套,電機(jī)襯套前側(cè)固定安裝有連接墊板,連接墊板上一體成型有安裝臺(tái),連接墊板上開設(shè)有通孔,通孔內(nèi)固定有軸承座,軸承座一側(cè)為圓筒狀且另一側(cè)延伸出有平面,軸承座上固定有止動(dòng)片,滾珠絲杠穿設(shè)過軸承座,軸承座內(nèi)部安裝有軸承且軸承套設(shè)于滾珠絲杠外側(cè)。本技術(shù)具有連接穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)。

      技術(shù)研發(fā)人員:張渭,鄭榮華
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:臺(tái)州名亞機(jī)電股份有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240424
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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