本技術(shù)涉及電機固定，更具體的，涉及一種電機外殼。

背景技術(shù)：

1、電機的外殼包括前端蓋、后端蓋和殼體，前端蓋和后端蓋分別設(shè)置在殼體兩端，在前端蓋的邊緣一體成型法蘭環(huán)。通過將法蘭環(huán)固定在機箱等的載體上，進行電機的連接。

2、但是隨著機械行業(yè)的急速發(fā)展，對于電機的安裝要求越來越多，常規(guī)的安裝方式有時很難滿足設(shè)計要求，需要重新進行電機外殼的定制，導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增加。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述至少一個技術(shù)問題，本實用新型提出了一種電機外殼。

2、本實用新型第一方面提供了一種電機外殼，包括：裝置本體；

3、所述裝置本體底部與頂部外側(cè)對稱設(shè)置有多個固定耳，所述固定耳上設(shè)置有蓋板固定孔；

4、所述裝置本體內(nèi)部設(shè)置有電機軸放置區(qū)與定子繞組放置區(qū)，所述定子繞組放置區(qū)設(shè)置在所述電機軸放置區(qū)的上方；

5、所述裝置本體外側(cè)設(shè)置有電機固定孔。

6、本實用新型一個較佳實施例中，所述裝置本體底部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸槽。

7、本實用新型一個較佳實施例中，所述轉(zhuǎn)軸槽內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸孔，所述轉(zhuǎn)軸孔為圓孔結(jié)構(gòu)。

8、本實用新型一個較佳實施例中，所述定子繞組放置區(qū)與所述電機軸放置區(qū)截面均為圓形結(jié)構(gòu)。

9、本實用新型一個較佳實施例中，所述定子繞組放置區(qū)的直徑大于所述電機軸放置區(qū)的直徑。

10、本實用新型一個較佳實施例中，其中一個所述固定耳上設(shè)置有蓋板定位銷釘孔，所述銷釘孔設(shè)置在所述蓋板固定孔的一側(cè)。

11、本實用新型一個較佳實施例中，所述裝置本體底部的外側(cè)設(shè)置有至少一個接線盒孔。

12、本實用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：

13、通過裝置本體內(nèi)部設(shè)置的定子繞組放置區(qū)與電機軸放置區(qū)將電機的定子繞組與電機軸進行固定，從而實現(xiàn)電機的固定，提高電機固定牢固性。

技術(shù)特征：

1.一種電機外殼，包括：裝置本體；其特征在于，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機外殼，其特征在于，所述裝置本體底部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電機外殼，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸槽內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸孔，所述轉(zhuǎn)軸孔為圓孔結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電機外殼，其特征在于，所述定子繞組放置區(qū)與所述電機軸放置區(qū)截面均為圓形結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電機外殼，其特征在于，所述定子繞組放置區(qū)的直徑大于所述電機軸放置區(qū)的直徑。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機外殼，其特征在于，其中一個所述固定耳上設(shè)置有蓋板定位銷釘孔，所述銷釘孔設(shè)置在所述蓋板固定孔的一側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機外殼，其特征在于，所述裝置本體底部的外側(cè)設(shè)置有至少一個接線盒孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開的一種電機外殼，包括裝置本體；裝置本體底部與頂部外側(cè)對稱設(shè)置有多個固定耳，固定耳上設(shè)置有蓋板固定孔；裝置本體內(nèi)部設(shè)置有電機軸放置區(qū)與定子繞組放置區(qū)，定子繞組放置區(qū)設(shè)置在電機軸放置區(qū)的上方；裝置本體外側(cè)設(shè)置有電機固定孔；通過裝置本體內(nèi)部設(shè)置的定子繞組放置區(qū)與電機軸放置區(qū)將電機的定子繞組與電機軸進行固定，從而實現(xiàn)電機的固定，提高電機固定牢固性。

技術(shù)研發(fā)人員：曹春燕,彭孝豐,竇彭城
受保護的技術(shù)使用者：蘇州锳漫智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2024/12/26