本技術(shù)涉及電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片，尤其涉及一種空調(diào)壓縮機(jī)的鋁線電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片。

背景技術(shù)：

1、隨著科技的不斷發(fā)展，空調(diào)壓縮機(jī)作為制冷系統(tǒng)的重要組成部分，其性能與效率的提升一直是行業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。在空調(diào)壓縮機(jī)的核心部件中，鋁線電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片扮演著至關(guān)重要的角色，鋁線電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片是空調(diào)壓縮機(jī)中的關(guān)鍵零部件，用于形成電機(jī)的旋轉(zhuǎn)部分，并驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)的工作。

2、中國(guó)專利公開了：一種轉(zhuǎn)子沖片、鑄鋁轉(zhuǎn)子和電機(jī)，專利申請(qǐng)?zhí)枺?02220606630.3，該專利“包括：沖片本體；軸孔，位于沖片本體的中部，用于安裝轉(zhuǎn)軸；沖片槽，位于沖片本體的邊緣，且圍繞軸孔圓周陣列布置；其中所述沖片槽為頂端大底端小的斜頂圓底槽”。

3、該沖片雖然可以降低電機(jī)的鐵芯疊厚及繞組用銅量，電機(jī)的成本得以降低但是該沖片未設(shè)置散熱口，由于在長(zhǎng)時(shí)間高負(fù)荷運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生大量熱量，如果不能及時(shí)有效地散發(fā)出去，就會(huì)導(dǎo)致電機(jī)溫度過高，進(jìn)而影響壓縮機(jī)的運(yùn)行效率和壽命，同時(shí)該沖片還不便對(duì)線進(jìn)行纏繞，線需要通過較小槽口才能進(jìn)入到?jīng)_片槽內(nèi)進(jìn)行纏繞，增加生產(chǎn)時(shí)間和成本，纏繞較為不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提出一種空調(diào)壓縮機(jī)的鋁線電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片，以解決由于在長(zhǎng)時(shí)間高負(fù)荷運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生大量熱量，如果不能及時(shí)有效地散發(fā)出去，就會(huì)導(dǎo)致電機(jī)溫度過高，進(jìn)而影響壓縮機(jī)的運(yùn)行效率和壽命，同時(shí)該沖片還不便對(duì)線進(jìn)行纏繞，線需要通過較小槽口才能進(jìn)入到?jīng)_片槽內(nèi)進(jìn)行纏繞，增加生產(chǎn)時(shí)間和成本，纏繞較為不便的問題。

2、基于上述目的，本實(shí)用新型提供了一種空調(diào)壓縮機(jī)的鋁線電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片，包括沖片本體，沿著所述沖片本體的外圈均勻分布有若干用于繞線的繞線孔，所述繞線孔遠(yuǎn)離沖片本體的一端開設(shè)有開口，所述開口設(shè)置有方便繞制的線進(jìn)入繞線孔的限位弧形部，所述限位弧形部的形狀呈弧形，所述繞線孔遠(yuǎn)離沖片本體靠近開口的一端內(nèi)壁兩側(cè)均開設(shè)有用于對(duì)線進(jìn)行限位的引導(dǎo)弧形部，所述繞線孔靠近沖片本體的一端均開設(shè)有用于對(duì)繞線孔內(nèi)的線進(jìn)行散熱的第一散熱孔，所述沖片本體的外壁以沖片本體為圓心等距均勻的分布有第二散熱孔，所述第二散熱孔的形狀呈弧形。

3、優(yōu)選地，所述沖片本體的外壁以沖片本體為圓心等距均勻地分布有疊鉚點(diǎn)。

4、優(yōu)選地，所述沖片本體的中間部位開設(shè)有方便轉(zhuǎn)軸穿過的轉(zhuǎn)軸孔。

5、優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)軸孔的內(nèi)壁上開設(shè)有用于與轉(zhuǎn)軸卡接的鍵槽孔，所述鍵槽孔有多個(gè)并呈陣列分布。

6、優(yōu)選地，所述第一散熱孔的內(nèi)部與繞線孔的內(nèi)部相互連通。

7、優(yōu)選地，所述疊鉚點(diǎn)的位置處于第二散熱孔和轉(zhuǎn)軸孔之間。

8、優(yōu)選地，所述鍵槽孔的形狀呈半圓形。

9、本實(shí)用新型的有益效果：通過外界的空氣可通過第一散熱孔和第二散熱孔，將沖片本體上的熱量帶走，同時(shí)第一散熱孔與繞線孔內(nèi)連通使其空氣會(huì)與線圈外壁接觸，大大降低了沖片本體和線圈溫度上升速度，散熱效果明顯，通過將第二散熱孔設(shè)置成弧形孔，可以使得散熱孔較大，外界空氣與沖片本體的接觸面積增大，不僅起到通風(fēng)輔助散熱的作用，還具有用于電機(jī)轉(zhuǎn)子的減重，以降低轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的慣量的作用同時(shí)有利于快速散熱，提高了運(yùn)行效率和壽命，同時(shí)通過限位弧形部起到可以引導(dǎo)線自動(dòng)滑入繞線槽中，這不僅簡(jiǎn)化了繞線過程，還大大提高了繞線的效率，對(duì)于大批量生產(chǎn)或需要快速更換線圈的場(chǎng)景，這種設(shè)計(jì)能夠顯著減少生產(chǎn)時(shí)間和成本。

技術(shù)特征：

1.一種空調(diào)壓縮機(jī)的鋁線電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片，其特征在于：包括沖片本體（1），沿著所述沖片本體（1）的外圈均勻分布有若干用于繞線的繞線孔（2），所述繞線孔（2）遠(yuǎn)離沖片本體（1）的一端開設(shè)有開口（3），所述開口（3）設(shè)置有方便繞制的線進(jìn)入繞線孔（2）的限位弧形部（4），所述限位弧形部（4）的形狀呈弧形，所述繞線孔（2）遠(yuǎn)離沖片本體（1）靠近開口（3）的一端內(nèi)壁兩側(cè)均開設(shè)有用于對(duì)線進(jìn)行限位的引導(dǎo)弧形部（5），所述繞線孔（2）靠近沖片本體（1）的一端均開設(shè)有用于對(duì)繞線孔（2）內(nèi)的線進(jìn)行散熱的第一散熱孔（6），所述沖片本體（1）的外壁以沖片本體（1）為圓心等距均勻地分布有第二散熱孔（7），所述第二散熱孔（7）的形狀呈弧形。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)壓縮機(jī)的鋁線電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片，其特征在于，所述沖片本體（1）的外壁以沖片本體（1）為圓心等距均勻地分布有疊鉚點(diǎn)（8）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種空調(diào)壓縮機(jī)的鋁線電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片，其特征在于，所述沖片本體（1）的中間部位開設(shè)有方便轉(zhuǎn)軸穿過的轉(zhuǎn)軸孔（9）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種空調(diào)壓縮機(jī)的鋁線電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸孔（9）的內(nèi)壁上開設(shè)有用于與轉(zhuǎn)軸卡接的鍵槽孔（10），所述鍵槽孔（10）有多個(gè)并呈陣列分布。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)壓縮機(jī)的鋁線電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片，其特征在于，所述第一散熱孔（6）的內(nèi)部與繞線孔（2）的內(nèi)部相互連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種空調(diào)壓縮機(jī)的鋁線電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片，其特征在于，所述疊鉚點(diǎn)（8）的位置處于第二散熱孔（7）和轉(zhuǎn)軸孔（9）之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種空調(diào)壓縮機(jī)的鋁線電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片，其特征在于，所述鍵槽孔（10）的形狀呈半圓形。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種空調(diào)壓縮機(jī)的鋁線電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片，包括沖片本體，沿著沖片本體的外圈均勻分布有若干用于繞線的繞線孔，繞線孔遠(yuǎn)離沖片本體的一端開設(shè)有開口，開口設(shè)置有方便繞制的線進(jìn)入繞線孔的限位弧形部，限位弧形部的形狀呈弧形，繞線孔遠(yuǎn)離沖片本體靠近開口的一端內(nèi)壁兩側(cè)均開設(shè)有用于對(duì)線進(jìn)行限位的引導(dǎo)弧形部。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本申請(qǐng)通過外界的空氣可通過第一散熱孔和第二散熱孔，將沖片本體上的熱量帶走，同時(shí)第一散熱孔與繞線孔內(nèi)連通使其空氣會(huì)與線圈外壁接觸，大大降低了沖片本體和線圈溫度上升速度，散熱效果明顯，同時(shí)通過限位弧形部起到可以引導(dǎo)線自動(dòng)滑入繞線槽中，這不僅簡(jiǎn)化了繞線過程。

技術(shù)研發(fā)人員：談文杰,談紅葉,談?dòng)翊?徐林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常州市科杰塑料套管有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2024/12/19