本技術屬于直流電機相關,具體地說,涉及直流有刷電機。
背景技術:
1、直流有刷電機是內(nèi)含電刷裝置的將直流電能轉換成機械能(直流電動機)或?qū)C械能轉換成直流電能(直流發(fā)電機)的旋轉電機。區(qū)別于直流無刷電機,電刷裝置是用來引入或引出直流電壓和直流電流的,直流有刷電機是所有電機的基礎,它具有啟動快、制動及時、可在大范圍內(nèi)平滑地調(diào)速、控制電路相對簡單等特點。傳動的直流有刷電機的電機主軸多為光軸結構,在靠近軸端的外徑上加工有鍵槽,進行力矩的傳遞,與變速箱配合時,在電機主軸上加裝齒輪,進行配合,導致直流有刷電機與變速箱裝配時需要將變速箱開箱操作,操作不方便。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術的不足,提供直流有刷電機,為解決上述技術問題,本實用新型采用技術方案的基本構思是:
2、直流有刷電機,包括電機殼體、電機殼體的前端安裝有前端蓋,電機殼體的后端安裝有后端蓋,電機殼體與前端蓋的配合位置設置有裝配密封圈二,后端蓋與電機殼體的配合位置設置有裝配密封圈一,前端蓋與后端蓋之間的中心位置安裝有轉動軸;
3、電機殼體的內(nèi)壁上設置有定子,定子內(nèi)側的轉動軸上設置有轉子組件,轉子組件的兩端頭位置設置有轉子繞組,定子用于提供穩(wěn)定的磁場;
4、轉動軸的輸出端穿出前端蓋后設置有齒輪軸端,齒輪軸端處配設有軸齒防護套,后端蓋的外側設置有護線圈,護線圈處向外連接有導線,導線的外側套設有pvc套管,導線的端頭位置設置有連接頭,用于與外接電源進行連接。
5、進一步的,轉動軸與前端蓋的配合位置設置有支撐軸承一,支撐軸承一的外側設置有油封,轉動軸與前端蓋的配合位置位于油封外側處設置有配合密封圈,確保轉動軸與前端蓋配合的密封性。
6、進一步的,轉動軸與后端蓋的配合位置設置有支撐軸承二,支撐軸承二靠近轉子繞組的一側的轉動軸上設置有開口擋圈,支撐軸承二的另一側設置有波形墊圈,用于對支撐軸承二進行安裝限位。
7、支撐軸承一、支撐軸承二均選用深溝球軸承,
8、進一步的,開口擋圈與轉子組件之間的轉動軸上安裝有換向器,換向器的外側設置有電刷主體,電刷主體安裝在刷架上,刷架固定安裝在后端蓋上,用于固定電刷主體的位置。
9、直流有刷電機與變速箱配合安裝,變速箱內(nèi)設置有齒輪傳動組件,當齒輪軸端不進行裝配時,利用軸齒防護套對齒輪軸端進行防護;轉動軸上的齒輪軸端與變速箱內(nèi)的齒輪傳動組件嚙合配合,變速箱設置有輸出軸,輸出軸與轉動軸不同心,齒輪軸端可以直接插接安裝在變速箱的裝配預留孔內(nèi)。
10、本實用新型的直流有刷電機轉動軸的輸出端設置有齒輪軸端,可以直接與變速箱內(nèi)的齒輪組件進行配合,直流有刷電機與變速箱裝配時,無需打開變速箱,可以直接將齒輪軸端插接安裝在預留裝配孔內(nèi),通過轉動角度實現(xiàn)齒輪軸端與齒輪之間的嚙合,之后將裝配位置進行密封連接即可,使得直流有刷電機與變速箱裝配簡單便捷。
11、本實用新型的直流有刷電機的電機殼體與前端蓋、后端蓋的裝配位置分別設置有裝配密封圈二和裝配密封圈一,可以有效的確保前端蓋、后端蓋安裝的密封性,進而保證電機殼體內(nèi)整體的密封性,具有良好的防塵效果。
1.直流有刷電機,包括電機殼體(5)、電機殼體(5)的前端安裝有前端蓋(3),電機殼體(5)的后端安裝有后端蓋(10),其特征在于,所述電機殼體(5)與前端蓋(3)的配合位置設置有裝配密封圈二(23),后端蓋(10)與電機殼體(5)的配合位置設置有裝配密封圈一(21),前端蓋(3)與后端蓋(10)之間的中心位置安裝有轉動軸(13);
2.根據(jù)權利要求1所述的直流有刷電機,其特征在于,所述轉動軸(13)與前端蓋(3)的配合位置設置有支撐軸承一(12),支撐軸承一(12)的外側設置有油封(2),轉動軸(13)與前端蓋(3)的配合位置位于油封(2)外側處設置有配合密封圈(1)。
3.根據(jù)權利要求1所述的直流有刷電機,其特征在于,所述轉動軸(13)與后端蓋(10)的配合位置設置有支撐軸承二(15),支撐軸承二(15)靠近轉子繞組(7)的一側的轉動軸(13)上設置有開口擋圈(14),支撐軸承二(15)的另一側設置有波形墊圈(16)。
4.根據(jù)權利要求3所述的直流有刷電機,其特征在于,所述開口擋圈(14)與轉子組件(4)之間的轉動軸(13)上安裝有換向器(8),換向器(8)的外側設置有電刷主體(9),電刷主體(9)安裝在刷架(11)上,?刷架(11)固定安裝在后端蓋(10)上。