本技術(shù)涉及一種用于殘?jiān)幚肀玫碾姍C(jī)。

背景技術(shù)：

1、殘?jiān)幚肀闷毡閼?yīng)用于處理固體顆?；蚋邼舛任镔|(zhì)的場(chǎng)景中，如今在洗碗機(jī)中也多有應(yīng)用；在洗碗機(jī)中，殘?jiān)幚肀帽辉O(shè)計(jì)用來抽取和排放洗碗機(jī)中的污水和食物殘?jiān)?/p>

2、殘?jiān)幚肀迷谙赐霗C(jī)中的應(yīng)用如中國專利公開號(hào)cn208958048u的專利文獻(xiàn)記載，其入料口與洗碗機(jī)的出水口連接，入料口的下方設(shè)有粉碎物料的刀盤，刀盤與電機(jī)的軸連接，電機(jī)驅(qū)動(dòng)刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)能夠?qū)M(jìn)入殘?jiān)幚肀玫奈锪线M(jìn)行粉碎處理。

3、現(xiàn)有的殘?jiān)幚肀萌杂胁蛔阒幵谟?，電機(jī)軸缺少徑向的支撐，隨著刀片長時(shí)間的使用，電機(jī)軸容易出現(xiàn)偏心轉(zhuǎn)動(dòng)的問題，對(duì)電機(jī)的壽命和安全性都有較大的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足而提供一種用于殘?jiān)幚肀玫碾姍C(jī)的技術(shù)方案，其電機(jī)軸具有徑向的支撐，應(yīng)用于殘?jiān)幚肀瞄L時(shí)間的帶動(dòng)刀片運(yùn)行也能夠有效避免電機(jī)軸偏心轉(zhuǎn)動(dòng)的問題。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

3、一種用于殘?jiān)幚肀玫碾姍C(jī)，包括

4、電機(jī)外殼；

5、電機(jī)軸，用于輸出電機(jī)的動(dòng)力，帶動(dòng)與之連接的從動(dòng)件實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)；

6、轉(zhuǎn)子，用于在電機(jī)外殼內(nèi)與電機(jī)軸連接，通過自身旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)電機(jī)軸實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)；

7、轉(zhuǎn)子的兩端均連接有至少一個(gè)軸承，電機(jī)軸配合穿過位于轉(zhuǎn)子兩端的軸承，電機(jī)軸與軸承的內(nèi)圈同軸轉(zhuǎn)動(dòng)；軸承位于電機(jī)外殼內(nèi)，電機(jī)外殼與軸承的外圈固定連接。

8、通過采用上述技術(shù)方案，位于轉(zhuǎn)子兩端的軸承被電機(jī)軸配合穿過，電機(jī)軸與軸承的內(nèi)圈同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，軸承的外圈與電機(jī)外殼固定連接，即兩個(gè)軸承對(duì)電機(jī)軸形成了徑向支撐，能夠保護(hù)電機(jī)軸達(dá)到避免電機(jī)軸偏心轉(zhuǎn)動(dòng)的效果。

9、進(jìn)一步的，電機(jī)外殼包括上殼體，上殼體內(nèi)側(cè)形成有第一安裝槽，第一安裝槽與軸承過盈配合。

10、進(jìn)一步的，第一安裝槽內(nèi)可拆卸的設(shè)置有橡膠墊，橡膠墊與第一安裝槽過盈配合。

11、進(jìn)一步的，電機(jī)外殼包括下殼體，下殼體內(nèi)側(cè)形成有第二安裝槽，第二安裝槽用于固定轉(zhuǎn)子對(duì)應(yīng)下殼體一側(cè)的軸承。

12、進(jìn)一步的，第二安裝槽內(nèi)連接有軸承座，軸承座內(nèi)形成有與軸承過盈配合的容納空間，軸承座配合套設(shè)于第二安裝槽內(nèi)。

13、進(jìn)一步的，軸承座的周側(cè)形成有若干限位槽；下殼體的底部與限位槽對(duì)應(yīng)處開設(shè)有相應(yīng)數(shù)量的第一螺孔，第一螺孔內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有與限位槽配合的螺桿，螺桿與限位槽配合插入能夠防止軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)。

14、進(jìn)一步的，電機(jī)外殼包括上殼體和下殼體，上殼體一側(cè)形成有若干第二螺孔，下殼體貫通開設(shè)有與第二螺孔對(duì)應(yīng)的安裝孔，上殼體與下殼體通過螺絲穿過安裝孔后與第二螺孔配合擰緊實(shí)現(xiàn)固定。

15、進(jìn)一步的，下殼體的外側(cè)壁上形成有定位槽。

16、進(jìn)一步的，電機(jī)外殼一側(cè)設(shè)置有接線結(jié)構(gòu)，接線結(jié)構(gòu)通過凸臺(tái)結(jié)構(gòu)與電機(jī)外殼配合連接。

17、進(jìn)一步的，電機(jī)軸的一端連接有刀片和葉輪，葉輪與刀片同軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

18、本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：

19、1、本實(shí)用新型的電機(jī)軸具有徑向支撐，能夠避免電機(jī)軸偏心轉(zhuǎn)動(dòng)的問題；

20、2、本實(shí)用新型的軸承一側(cè)設(shè)置有橡膠墊，橡膠墊能夠在電機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)過程中起到減震的效果；

21、3、本實(shí)用新型的軸承一側(cè)設(shè)置橡膠墊，橡膠墊能夠避免電機(jī)出現(xiàn)軸向的偏移；

22、4、本實(shí)用新型電機(jī)外殼形成有定位槽，能夠輔助殘?jiān)幚肀迷诎惭b時(shí)的定位，同時(shí)能夠防止殘?jiān)幚肀迷谑褂弥修D(zhuǎn)動(dòng)位移。

技術(shù)特征：

1.一種用于殘?jiān)幚肀玫碾姍C(jī)，包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于殘?jiān)幚肀玫碾姍C(jī)，其特征在于：所述電機(jī)外殼(1)包括上殼體(11)，所述上殼體(11)內(nèi)側(cè)形成有第一安裝槽(3)，所述第一安裝槽(3)與所述軸承過盈配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于殘?jiān)幚肀玫碾姍C(jī)，其特征在于：所述第一安裝槽(3)內(nèi)可拆卸的設(shè)置有橡膠墊(32)，所述橡膠墊(32)與第一安裝槽(3)過盈配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于殘?jiān)幚肀玫碾姍C(jī)，其特征在于：所述電機(jī)外殼(1)包括下殼體(12)，所述下殼體(12)內(nèi)側(cè)形成有第二安裝槽(4)，所述第二安裝槽(4)用于固定所述轉(zhuǎn)子(22)對(duì)應(yīng)下殼體(12)一側(cè)的軸承。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于殘?jiān)幚肀玫碾姍C(jī)，其特征在于：所述第二安裝槽(4)內(nèi)連接有軸承座(42)，所述軸承座(42)內(nèi)形成有與軸承過盈配合的容納空間，所述軸承座(42)配合套設(shè)于第二安裝槽(4)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于殘?jiān)幚肀玫碾姍C(jī)，其特征在于：所述軸承座(42)的周側(cè)形成有若干限位槽(43)；所述下殼體(12)的底部與限位槽(43)對(duì)應(yīng)處開設(shè)有相應(yīng)數(shù)量的第一螺孔(44)，所述第一螺孔(44)內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有與限位槽(43)配合的螺桿，所述螺桿與限位槽(43)配合插入能夠防止軸承座(42)轉(zhuǎn)動(dòng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于殘?jiān)幚肀玫碾姍C(jī)，其特征在于：所述電機(jī)外殼(1)包括上殼體(11)和下殼體(12)，所述上殼體(11)一側(cè)形成有若干第二螺孔(13)，所述下殼體(12)貫通開設(shè)有與第二螺孔(13)對(duì)應(yīng)的安裝孔(14)，所述上殼體(11)與下殼體(12)通過螺絲(15)穿過安裝孔(14)后與第二螺孔(13)配合擰緊實(shí)現(xiàn)固定。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于殘?jiān)幚肀玫碾姍C(jī)，其特征在于：所述下殼體(12)的外側(cè)壁上形成有定位槽(16)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于殘?jiān)幚肀玫碾姍C(jī)，其特征在于：所述電機(jī)外殼(1)一側(cè)設(shè)置有接線結(jié)構(gòu)(5)，所述接線結(jié)構(gòu)(5)通過凸臺(tái)結(jié)構(gòu)與電機(jī)外殼(1)配合連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于殘?jiān)幚肀玫碾姍C(jī)，其特征在于：所述電機(jī)軸(2)的一端連接有刀片(7)和葉輪(6)，所述葉輪(6)與刀片(7)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于殘?jiān)幚肀玫碾姍C(jī)，包括電機(jī)外殼、電機(jī)軸以及轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子的兩端均連接有至少一個(gè)軸承，電機(jī)軸配合穿過位于轉(zhuǎn)子兩端的軸承，電機(jī)軸與軸承的內(nèi)圈同軸轉(zhuǎn)動(dòng)；軸承位于電機(jī)外殼內(nèi)，電機(jī)外殼與軸承的外圈固定連接，位于轉(zhuǎn)子兩端的軸承被電機(jī)軸配合穿過，電機(jī)軸與軸承的內(nèi)圈同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，軸承的外圈與電機(jī)外殼固定連接，即兩個(gè)軸承對(duì)電機(jī)軸形成了徑向支撐，能夠保護(hù)電機(jī)軸達(dá)到避免電機(jī)軸偏心轉(zhuǎn)動(dòng)的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：屠渠偉,劉劍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江特匯電機(jī)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2024/12/19