專利名稱：低噪音大中型電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于旋轉(zhuǎn)電機(jī)，具體是指大中型開(kāi)啟式交直流電機(jī)的消除噪音結(jié)構(gòu)，供電機(jī)制造廠產(chǎn)品設(shè)計(jì)使用，或?yàn)楣S、礦山、油田等部門消除已有電機(jī)噪音。
已知運(yùn)行中的大中型開(kāi)啟式交直流電機(jī)噪音均很大，有的甚至高達(dá)110dB(A)，可參見(jiàn)工業(yè)噪聲一書。為了降低這種噪音，目前已有技術(shù)多半在電機(jī)的進(jìn)、出風(fēng)口加筒式消音器，或用加罩辦法，將整個(gè)電機(jī)罩住，其效果顯然不夠理想，不是消音不顯著，就是使電機(jī)發(fā)熱。
本實(shí)用新型的目的是，不但要使電機(jī)的噪音大幅度下降，而且還要保證電機(jī)的溫升不會(huì)因此而導(dǎo)致增加。
本實(shí)用新型的目的是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的在電機(jī)兩側(cè)軸向進(jìn)風(fēng)口處外加兩只消音罩，迫使冷卻風(fēng)由消音罩的腰園孔徑向進(jìn)入電機(jī)的風(fēng)扇，冷卻風(fēng)經(jīng)過(guò)風(fēng)扇鼓入電機(jī)內(nèi)部后，經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)子軸向風(fēng)道進(jìn)入轉(zhuǎn)子徑向風(fēng)道，并經(jīng)過(guò)定子徑向風(fēng)道，由出風(fēng)口的消音箱排出機(jī)外。這樣由于電機(jī)的電磁原理而產(chǎn)生的電磁噪音，和由于風(fēng)扇而產(chǎn)生的氣動(dòng)噪音，在向機(jī)外輻射時(shí)，均得到消音罩和消音箱的抑制，使其大幅度衰減。
不僅如此，本實(shí)用新型還將電機(jī)的風(fēng)扇作了很大改動(dòng)，僅這一項(xiàng)改動(dòng)就降低噪音5－8dB(A)，并減少風(fēng)摩損耗一倍。通過(guò)對(duì)3200千瓦高速異步電動(dòng)機(jī)的實(shí)施樣機(jī)的噪音測(cè)量，本實(shí)用新型的綜合作用可使電機(jī)降低噪音20dB(A)，風(fēng)扇的風(fēng)摩損耗由37千瓦降至14千瓦。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由實(shí)施樣機(jī)結(jié)合附圖
一、附圖二予以說(shuō)明。
附圖一是將一臺(tái)大型高速異步電動(dòng)機(jī)的典型結(jié)構(gòu)外加消音罩(4)、消音箱(8)，并對(duì)風(fēng)扇(14)做了改動(dòng)。而原結(jié)構(gòu)由底板(1)、轉(zhuǎn)軸(2)、軸承座(3)、機(jī)座(5)、轉(zhuǎn)子(6)、定子(7)、定子徑向風(fēng)道(11)、轉(zhuǎn)子徑向風(fēng)道(12)、擋風(fēng)板(13)、風(fēng)扇(14)、轉(zhuǎn)子軸向風(fēng)道(15)構(gòu)成。
外加的消音罩(在電機(jī)的兩側(cè))、消音箱(在電機(jī)的上方或下方)的工作內(nèi)壁；及屬于消音箱并在消音箱里面的吸音尖劈(如圖一序(8)中的菱形結(jié)構(gòu))和消音箱上面的消音輪(如圖一序(8)的上方園形結(jié)構(gòu))的工作外壁等，均由穿孔蓋板(穿孔率為14％)(10)做吸音板、內(nèi)襯吸音材料(9)構(gòu)成。
噪音音源部位為轉(zhuǎn)子(6)、定子(7)、風(fēng)扇(14)。當(dāng)音源所發(fā)生的噪音經(jīng)消音罩向外空間輻射時(shí)，被罩內(nèi)的吸音板和吸音材料所吸收，本消音罩的特征是，具有徑向進(jìn)風(fēng)腰園孔，當(dāng)噪音到達(dá)腰園孔時(shí)，由于經(jīng)過(guò)很長(zhǎng)吸音路線，被大幅度削減。
當(dāng)音源所發(fā)出的噪聲經(jīng)消音箱向外空間輻射時(shí)，被箱內(nèi)的吸音板和吸音材料所吸收，本消音箱的特征是，箱內(nèi)另裝有吸音尖劈，并且還另裝有吸音輪。吸音尖劈將向外幅射的噪音分成兩路，通過(guò)吸音板和吸音材料充分吸收，剩下的殘余噪音，又以吸音輪做最后防線予以進(jìn)一步吸收，因此消音箱具有較好的吸音效果。
附圖二所示為附圖一的風(fēng)扇(14)，其特征是附圖二中的序(2)為原有技術(shù)的風(fēng)扇，只在外周加一擋風(fēng)環(huán)(1)。由于擋風(fēng)環(huán)的作用，使擋風(fēng)環(huán)和圖一中的擋風(fēng)板(13)之間形成了真空層，減少風(fēng)扇的阻力，并且使進(jìn)入風(fēng)扇的軸向氣流很少交叉，因此本風(fēng)扇不僅噪音低而且本身的風(fēng)摩損耗也大幅度地減少。
權(quán)利要求1.低噪音大中型電機(jī)，具有底板(1)、轉(zhuǎn)軸(2)、軸承座(3)、消音罩(4)、機(jī)座(5)、轉(zhuǎn)子(6)、定子(7)、消音箱(8)、吸音材料(9)、穿孔蓋板(10)、定子徑向風(fēng)道(11)、轉(zhuǎn)子徑向風(fēng)道(12)、擋風(fēng)板(13)、風(fēng)扇(14)、轉(zhuǎn)子軸向風(fēng)道(15)構(gòu)成，本發(fā)明的特征是消音罩(4)安置在電機(jī)兩側(cè)進(jìn)風(fēng)口處，消音箱(8)安置在電機(jī)的上方或下方，風(fēng)扇(14)的外周加一擋風(fēng)環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低噪音大中型電機(jī)，消音罩(4)的工作內(nèi)壁由穿孔蓋板(10)做吸音板，內(nèi)襯吸音材料(9)，消音罩(4)還具有徑向進(jìn)風(fēng)腰園孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低噪音大中型電機(jī)，消音箱(8)的工作內(nèi)壁由穿孔蓋板(10)做吸音板，內(nèi)襯吸音材料(9)，消音箱(8)的里面具有吸音尖劈，上面具有吸音輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低噪音大中型電機(jī)，和根據(jù)權(quán)利要求3所述的消音箱(8)里面所具有的吸音尖劈及上面具有的吸音輪，其工作外壁均由穿孔蓋板(10)做吸音板，內(nèi)襯吸音材料(9)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于大中型交直流電機(jī)。已知開(kāi)啟式交直流電機(jī)噪音均很大。有的甚至高達(dá)110dB(A)。本實(shí)用新型針對(duì)這一問(wèn)題，在電機(jī)軸向進(jìn)風(fēng)口處加以具有徑向進(jìn)風(fēng)腰圓孔的消音罩，和在電機(jī)出風(fēng)口處加以具有吸音尖劈的消音箱。消音罩和消音箱均具有穿孔吸音板和板后面襯墊的吸音材料，使音源發(fā)出的噪音得以充分吸收，不僅如此，本實(shí)用新型還將電機(jī)的風(fēng)扇做了很大改動(dòng)，使其不僅噪音低而且風(fēng)摩損耗減少一倍以上，本實(shí)用新型的綜合效果，可使電機(jī)噪音下降20dB(A)。
文檔編號(hào)H02K5/24GK2048252SQ88208808
公開(kāi)日1989年11月22日 申請(qǐng)日期1988年7月20日 優(yōu)先權(quán)日1988年7月20日
發(fā)明者王常春 申請(qǐng)人:王常春