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      無整流器直流電機的制作方法

      文檔序號:7299452閱讀:483來源:國知局
      專利名稱:無整流器直流電機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于電機技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是在長期探索、研究電機理論和實踐(實驗)的基礎(chǔ)上,反駁“根據(jù)電磁感應(yīng)現(xiàn)象制造無整流子直流電機之不可能”技術(shù)偏見,創(chuàng)立無整流器直流電機基礎(chǔ)理論(原理)指導(dǎo)下發(fā)明的。
      現(xiàn)有整流(換向)器電機,存在換向器結(jié)構(gòu)和制造工藝復(fù)雜,換向火花引起電刷與整流子磨損和燒蝕,可靠性差,使用期限短,單位功率的體積大、重量大、成本高等缺點。
      本發(fā)明的目的就是解決直流電機不用整流(換向)器的問題。解決的技術(shù)方案電樞電動勢應(yīng)用直流電勢電磁感應(yīng)原理,不是采用傳統(tǒng)的交流電勢電磁感應(yīng)原理,電樞繞組與外電路直通直流電壓/電流,不用整流(換向)器。電樞繞組各元件(單匝線圈)內(nèi)外側(cè)兩有效(切割)邊長l1、l2,相對同性磁極,以顯著不同的線速度V1<<V2,同方向切割其所在處的磁感應(yīng)強度B1、B2,感應(yīng)產(chǎn)生內(nèi)外側(cè)兩個直流電動勢e1、e2,內(nèi)側(cè)電動勢顯著小于外側(cè)電動勢(e1=B1l1V1<<e2=B2l2V2),這兩個直流電動勢在空間坐標(biāo)上方向相同,但在單匝線圈回路上方向相反。
      一、無整流器直流電機的實施方案無整流(換向)器直流電機是將直流電能和機械能相互轉(zhuǎn)換的旋轉(zhuǎn)電機,它可用作發(fā)電機或電動機,還可以作其它特殊的用途。具有電磁式、永磁式、旋轉(zhuǎn)磁極式、旋轉(zhuǎn)電樞式、單電樞、多電樞、穩(wěn)恒直流電、脈沖直流電、多相脈沖直流電等多種實施方案。
      1.電磁式旋轉(zhuǎn)磁極單電樞無整流器直流電機(一)結(jié)構(gòu)如

      圖1、2所示。圖2是圖1A-A剖面圖。
      (1)定子電樞部分由環(huán)形電樞鐵心5上繞有電樞繞組6,內(nèi)側(cè)有附加電樞鐵心7,還有電刷2,前后蓋等不轉(zhuǎn)動的部件。
      電樞結(jié)構(gòu)保證電樞電動勢是應(yīng)用直流電勢電磁感應(yīng)原理,電樞繞組與外電路直通直流電壓/電流,不用整流(換向)器既無整流(換向)器。電樞繞組各元件(單匝線圈)外側(cè)有效邊長l2所在處距轉(zhuǎn)子軸中心線的半徑R顯著大于內(nèi)側(cè)有效邊長l1所在處距轉(zhuǎn)子軸中心線的半徑r,即R>>r(V2>>V1)。電樞繞組各線圈組在環(huán)形電樞鐵心外側(cè)為集中布置,使外側(cè)有效邊長l2所在處的磁感應(yīng)強度B2近似等于內(nèi)側(cè)有效邊長l1所在處的磁感應(yīng)強度B1(B2≈B1)。
      電樞直流電壓/電流的大小,可以用改變電樞繞組各線圈組串、并聯(lián)的接法來實現(xiàn)。串聯(lián)電壓高電流小,并聯(lián)電流大電壓低。
      輸出穩(wěn)恒直流電壓/電流的,電樞繞組各線圈組在環(huán)形電樞鐵心上的分布為與外磁極近似常數(shù)切割分布。輸出脈沖直流電壓/電流的電樞繞組各線圈組在環(huán)形電樞鐵心上的分布為與外磁極脈沖切割分布。輸出多相脈沖直流電壓/電流的,電樞繞組各線圈組在環(huán)形電樞鐵心上的分布為與外磁極多相脈沖切割分布。
      電樞內(nèi)側(cè)附加電樞鐵心,增大只與內(nèi)側(cè)有效邊長l1一方相鏈的漏磁通,以減小、消除電動機狀態(tài)時的反電磁轉(zhuǎn)矩。
      (2)轉(zhuǎn)子磁場部分外磁極4上套裝激磁繞組3,轉(zhuǎn)子磁路盤9,轉(zhuǎn)子軸8和滑環(huán)2等轉(zhuǎn)動的部件。
      外磁極4極掌的磁感應(yīng)強度B2近似等于電樞繞組元件內(nèi)側(cè)有效邊長l1所在處的磁感應(yīng)強度B1(B2≈B1)。
      激磁方式可以是他激、自激、并激或串激。
      (二)工作原理(1)電樞電動勢不是采用傳統(tǒng)的交流電勢電磁感應(yīng)原理,而是應(yīng)用直流電勢電磁感應(yīng)原理。如圖3所示,當(dāng)激磁繞組3通入直流電時,磁感應(yīng)線分布及方向如圖中虛線箭頭所示。根據(jù)電磁感應(yīng)定律e=BlV,當(dāng)外力拖動外磁極4旋轉(zhuǎn)時,電樞繞組各元件(單匝線圈)內(nèi)外側(cè)兩有效(切割)邊長l1、l2,相對同性外磁極以顯著不同的線速度V1<<V2,同方向切割其所在處的磁感應(yīng)強度B1、B2,感應(yīng)產(chǎn)生內(nèi)外側(cè)兩個直流電動勢e1、e2,內(nèi)側(cè)電動勢顯著小于外側(cè)電動勢,即e1=B1l1V1<<e2=B2l2V2,這兩個直流電動勢在空間坐標(biāo)上方向相同,但在單匝線圈回路上方向相反。因1方案電樞繞組元件(單匝線圈)內(nèi)外側(cè)兩效邊l1、l2是同相位布置的,相對同一磁極同方向同相位切割,感應(yīng)產(chǎn)生的直流電動勢為e=e2-e1=B2l2V2-B1l1V1。電樞繞組感應(yīng)直流電動勢/電流的方向按右手定則決定,如圖3電樞繞組6上的箭頭所示。
      因電樞繞組內(nèi)外側(cè)有效導(dǎo)體數(shù)相等N1=N2,線速度V= (πDn)/60 代入上式,得E = E2- E1= (B2N2l2πD2n)/60 - (B1N1l1πD1n)/60設(shè)B1N1l1=B2N2l2則E=(D2-D1) (BNlπn)/60電樞電動勢的大小和方向可用改變激磁電流的大小和方向來控制。
      發(fā)電狀態(tài)電樞繞組直接向外電路輸出直流電壓/電流,不用整流(換向)器,也不用集流環(huán)電刷裝置。
      (2)電磁轉(zhuǎn)矩根據(jù)電磁力定律F=BlI,處于氣隙磁場中的載電流電樞繞組各元件有效邊受到電磁力的作用,若內(nèi)外側(cè)兩有效邊都處于內(nèi)外氣隙磁場中,由于內(nèi)外側(cè)兩有效邊長l1、l2上的電流方向相反,電磁力的方向也相反,此方向按左手定則決定。電磁轉(zhuǎn)矩為M = M2- M1= (B2N2l2ID2)/2 - (B1N1l1ID1)/2在發(fā)電狀態(tài)電磁轉(zhuǎn)矩M1的方向與旋轉(zhuǎn)方向相同,在電動狀態(tài)電磁轉(zhuǎn)矩M1的方向與旋轉(zhuǎn)方向相反,為反電磁轉(zhuǎn)矩,應(yīng)盡可能減小、消除,其方法有①盡可能減小內(nèi)直徑D1,②增大內(nèi)氣隙,③在環(huán)形電樞內(nèi)側(cè)附加電樞鐵心,增大只與內(nèi)側(cè)有效邊長l1一方相鏈的漏磁通,以減小、消除反電磁轉(zhuǎn)矩M1,當(dāng)反電磁轉(zhuǎn)矩M1小到可以忽略不計時,則電磁轉(zhuǎn)矩為M = Ma= (B2N2l2ID2)/22.永磁式旋轉(zhuǎn)磁極單電樞無整流器直流電機如圖4所示,結(jié)構(gòu)、工作原理與上述1方案相同,只是將電磁激磁改為永磁體3激磁(其余圖號與1方案相同)沒有激繞組、滑環(huán)和電刷裝置。
      3.旋轉(zhuǎn)多電樞無整流器直流電機(一)結(jié)構(gòu)如圖5、6、7、8所示,圖6、7、8是圖5B-B剖面圖,分別顯示A相、B相、C相電樞繞組。
      (1)定子磁場部分由外磁極4上套裝激磁繞組3,一起固定在定子機座10內(nèi),還有前后蓋等不轉(zhuǎn)動的部件,磁極是軸向一對一對交替分布(NSSN,SNNS)。磁場不旋轉(zhuǎn),激磁電路不用電刷和滑環(huán)。激磁方式可以是他激、自激、并激、串激和復(fù)激,還可以是永磁體激磁。
      (2)轉(zhuǎn)子電樞部分由環(huán)形電樞鐵心5上繞有電樞繞組6,兩側(cè)電樞的厚度為中間電樞厚度的1/2,構(gòu)造相同,內(nèi)側(cè)有附加電樞鐵心7,還有滑環(huán)1或換接器滑片1,套裝在轉(zhuǎn)子軸8上成一整體旋轉(zhuǎn)。電樞結(jié)構(gòu)、工作原理與上述1方案類型相同的,只是將不旋轉(zhuǎn)電樞改為旋轉(zhuǎn)電樞,增加滑環(huán)1和電刷2,其它相同不再重復(fù)。
      這里主要說明有換接器的無整流器直流電機的結(jié)構(gòu)特點(不同點)環(huán)形電樞鐵心5上繞有A、B、C多相電樞繞組,各相繞組的始端A、B、C與始端滑片A、B、C相接,各相繞組的末端X、Y、Z與末端滑片X、Y、Z相接。始端滑片A、B、C圍成的圓柱內(nèi)腔、間隙充注絕緣塑料壓制成始端換接器,與始端正電刷滑接。末端滑片X、Y、Z圍成的圓柱空隙、內(nèi)腔充注絕緣塑料壓制成末端換接器,與末端負(fù)電刷滑接。
      各相電樞繞組的內(nèi)外側(cè)有效邊(l1、l2)的跨距大于磁極寬度,使該相電樞繞組內(nèi)外側(cè)有效邊的感應(yīng)直流電動勢e1、e2相隔一跨距相位角。
      (二)工作原理(1)電樞電動勢與上述1方案基本相同,只是正負(fù)電刷與旋轉(zhuǎn)的始、末端換接器各相滑片換接,分別接通各相電樞繞組外側(cè)有效邊感應(yīng)的正向直流電動勢e2=B2N2l2V2(圖6A1相),切斷各相電樞繞組內(nèi)側(cè)有效邊感應(yīng)的反向直流電動勢e1=B1N1l1V1(圖6A2相),使正、負(fù)電刷對外電路只輸出各相電樞繞組的正向直流電動勢。
      (2)電磁轉(zhuǎn)矩與上述1方案基本相同,只是載電流電樞繞組,只有外側(cè)有效邊在氣隙磁場中受到電磁力作用,產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩 M2= (B2N2l2ID2)/2。內(nèi)側(cè)有效邊不在磁場中,無電磁力作用。
      二、無整流器直流電機與現(xiàn)有整流器直流電機相比的優(yōu)點1.制造成本低沒有結(jié)構(gòu)復(fù)雜的整流(換向)器,用銅少,用硅鋼片少。
      2.使用維修費用低沒有整流器的使用維修費用。
      3.使用壽命長沒有整流換向火花引起的電刷與整流子的磨損和燒蝕。
      4.工作可靠性高沒有復(fù)雜的整流器、電刷帶來的故障,散熱性能好,溫升低。
      5.轉(zhuǎn)速高容量、電壓/電流不受換向困難的限制。
      6.體積小、重量輕無整流器,轉(zhuǎn)速高。
      7.效率高無整流(換向)損耗,鐵損小。
      8.單位功率的體積、重量、成本約為整流器直流電機的1/2~1/3。
      三、實現(xiàn)本發(fā)明的最好方式實施本發(fā)明的最好方式,要根據(jù)市場需要和制造廠的最佳結(jié)合來確定。一般微型永磁旋轉(zhuǎn)磁極式無整流器直流電機,如圖4所示,結(jié)構(gòu)最簡單、最便于實施。若是制造汽車直流電機的廠家,則應(yīng)實施電磁式旋轉(zhuǎn)磁極無整流器直流電機,如圖1、2、3所示。
      權(quán)利要求
      1.一種由環(huán)形電樞鐵心(5)上繞有電樞繞組(6)的電樞部分,和在環(huán)形電樞外側(cè)磁極(4)構(gòu)成的磁場部分組成的直流電機,其特征在于a、電樞電動勢是應(yīng)用直流電勢電磁感應(yīng)原理,電樞繞組與外電路直通直流電壓/電流,無整流(換向)器,b、電樞繞組各元件(單匝線圈)內(nèi)外側(cè)兩有效(切割)邊長(l1、l2),相對同性磁極,以顯著不同的線速度(v1<<v2),同方向切割其所在處的磁感應(yīng)強度(B1、B2),感應(yīng)產(chǎn)生內(nèi)外側(cè)兩個直流電動勢(e1、e2),內(nèi)側(cè)電動勢顯著小于外側(cè)電動勢(e1=B1l1v1<<e2=B2l2v2),這兩個直流電動勢在空間坐標(biāo)上方向相同,但在單匝線圈回路上方向相反,c、電樞繞組各元件外側(cè)有效邊長(l2)所在處距轉(zhuǎn)子軸中心線的半徑(R)顯著大于內(nèi)側(cè)有效邊長(l1)所在處距轉(zhuǎn)子軸中心線的半徑(r)即R>>r。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流電機,其特征在于電樞內(nèi)側(cè)有附加電樞鐵心,增大只與內(nèi)側(cè)有效邊長(l1)一方相鏈的漏磁通,以減小反電磁轉(zhuǎn)距。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流電機,其特征在于電樞繞組元件(單匝線圈)內(nèi)外側(cè)兩有效邊(l1、l2)是同相位的,相對同一磁極同方向同相位切割,感應(yīng)產(chǎn)生的直流電動勢為e=e2-e1=B2l2V2-B1l1V1。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流電機,其特征在于電樞直流電壓/電流的大小,可以用改變電樞繞組各線圈組串、并聯(lián)的接法來實現(xiàn)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流電機,其特征在于輸出穩(wěn)恒直流電的,電樞繞組各線圈組在環(huán)形電樞鐵心上的分布為與外磁極近似常數(shù)切割分布。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流電機,其特征在于輸出脈沖直流電的,電樞繞組各線圈組在環(huán)形電樞鐵心上的分布為與外磁極脈沖切割分布。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流電機,其特征在于輸出多相脈沖直流電的,電樞繞組各線圈組在環(huán)形電樞鐵心上的分布為與外磁極多相脈沖切割分布。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流電機,其特征在于正、負(fù)電刷與換接器各相滑片換接,分別接通各相電樞繞組外側(cè)有效邊感應(yīng)的正向直流電動勢e2=B2N2l2V2,切斷各相電樞繞組內(nèi)側(cè)有效邊感應(yīng)的反向直流電動勢e1=B1N1l1V1,使正、負(fù)電刷對外電路只輸出各相電樞繞組的正向直流電動勢。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1、8所述的直流電機其特征在于各相電樞繞組內(nèi)外側(cè)有效邊(l1、l2)的跨距大于磁極寬度,使該相電樞繞組內(nèi)外側(cè)有效邊的感應(yīng)直流電動勢e1、e2相隔一跨距相位角。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1、8、9所述的直流電機,其特征在于載電流電樞繞組,只有外側(cè)有效邊在氣隙磁場中受到電磁力作用產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩M2= (B2N2l2ID2)/2 。
      全文摘要
      無整流器直流電機,應(yīng)用直流電勢電磁感應(yīng)原理,電樞繞組元件內(nèi)外側(cè)兩有效邊,相對同性磁極以顯著不同的線速度,同方向切割其所在處的磁感應(yīng)強度,感應(yīng)直流電動勢,電樞繞組直接輸出直流電,不用整流(換向)器,可取代有整流器的直流發(fā)電機或電動機,具有構(gòu)造簡單,制造成本低,維修費用低,單位功率的體積、重量、成本約為整流器電機的1/2~1/3。
      文檔編號H02K57/00GK1044019SQ8910009
      公開日1990年7月18日 申請日期1989年1月5日 優(yōu)先權(quán)日1989年1月5日
      發(fā)明者張敬業(yè) 申請人:張敬業(yè)
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