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      全天候箱式變電站的制作方法

      文檔序號:7300975閱讀:267來源:國知局
      專利名稱:全天候箱式變電站的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種變電站,特別是一種全天候箱式變電站。
      現(xiàn)在的變電站多半采用的是固定建筑式的變電站室,室內(nèi)設(shè)有高壓柜、變壓器和低壓柜,其作用是將高壓電源變?yōu)楣I(yè)或民用的低壓電源。然而,建立這種固定式的變電站,不僅建筑周期長,而且建筑物又不能改動或遷移,因此就易造成一旦一個新的用電區(qū)或新建工廠急等用電,也只能期待這個變電站建筑完畢才能供電,往往影響生產(chǎn)和工程進度。如果是臨時性工程用電,也得花費很長時間去籌建變電站,而該工程結(jié)束后,這個變電站也就成了廢物。
      為解決上述問題,中國專利89210564.X曾公開了一種全天候箱式變電站,這種變電站是由高壓室、變電室和低電室拼裝而成,而每室均由預(yù)制的底座、側(cè)墻和頂蓋構(gòu)成。盡管這種拼裝組成的變電站對現(xiàn)有的固定式變電站已有較大幅度的改進,但是這種拼裝組合在施工現(xiàn)場上安裝,仍是一項較為麻煩而又占有一定工期的工作,特別是在變電容量較小或具備較大起重能力的條件下,這種組合關(guān)系就變得不必要了。
      本實用新型的目的是提供一種將高壓、低壓和變電這三套獨立的裝置組裝在一個由鋼筋混凝土制成的整體外殼的變電站中。
      本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的所謂高壓、低壓和變電這三個獨立裝置也可視為凡是變電站都必須基本具備的高壓裝置、低壓裝置和變電裝置。該變電站的外殼包括底座、側(cè)墻、端面和頂蓋,其中可將底座、側(cè)墻和頂蓋用鋼筋混凝土預(yù)制成各自獨立的整體預(yù)制件,然后經(jīng)組合拼裝來構(gòu)成變電站的外殼。但是在一定條件下,還可以把底座、側(cè)墻和頂蓋甚至包括不設(shè)門的端面都一次性的用鋼筋混凝土制成整體式外殼。在以上述兩種方式形成的外殼的側(cè)面或端面再設(shè)有門,在該外殼內(nèi)設(shè)有高壓裝置、低壓裝置和變壓裝置,這樣便構(gòu)成了這種箱式變電站。
      下面依據(jù)附圖來敘述本實用新型的實施例。


      圖1是三個裝置并排設(shè)置的變電站外殼示意圖。
      圖2是圖1的側(cè)視圖。
      圖3是圖1的俯視剖面圖。
      圖4是其中兩套裝置排列與另一套裝置并排設(shè)置的變電站外殼示意圖。
      圖5是圖4的側(cè)視圖。
      圖6是圖4的俯視剖面圖。
      如圖1-2所示這種變電站的外殼是由底座1、側(cè)墻2、頂蓋3和端面4構(gòu)成,其中底座1、側(cè)墻2和頂蓋3可用鋼筋混凝土預(yù)制成各自獨立的預(yù)制件,然后經(jīng)組合拼裝來構(gòu)成該變電站的外殼。通常的端面4是設(shè)有外門5的,但外門5也可根據(jù)需要設(shè)在側(cè)墻2處,在這種情況下端面4則同上述的側(cè)墻2一樣用鋼筋混凝土制成預(yù)制件,來參加殼體的組裝。如果變電站的容量較小或者施工現(xiàn)場又具備較大的起重能力,底座1、側(cè)墻2、頂蓋3和端面4都可以用鋼筋混凝土制成一個整體式的外殼,但整體外殼在形成時要留有外門5或百葉窗6的位置,盡管外門5和百葉窗6可按所需任意設(shè)在側(cè)墻2和端面4處。在外門5上設(shè)有門鎖7。
      外殼的拼裝組合結(jié)構(gòu)還可以如下方式實現(xiàn)(1)底座1為一獨立體,而將側(cè)墻2、頂蓋3及端面4作為一個獨立整體,然后將這兩個獨立體進行組裝。(2)側(cè)墻2、頂蓋3作為一整體再與端面4和底座1組裝。(3)側(cè)墻2和端面4作為一整體再與底座1和頂蓋3組裝,總之由底座、側(cè)墻、頂蓋和端面所構(gòu)成的六面體外殼,則完全可以將其中的二、三、四甚至五個面作為一體,與其它構(gòu)成面組裝。如果底座1是獨立的,它最好采用鋼結(jié)構(gòu)的,這可以提高外殼起吊和運輸中的整體性和承重性。
      上述的無論是整體式外殼或拼裝式外殼,也可以不在混凝土內(nèi)設(shè)鋼筋,例如只用混凝土搗制的整體外殼,或者只用混凝土制做的側(cè)墻、頂蓋和端面,再經(jīng)型鋼與螺栓將各預(yù)制件聯(lián)接固定,或用型鋼的焊接將各預(yù)制件夾緊固定。本文所稱的鋼筋也包含鋼絲,而混凝土則是以水泥作為基本原料再加入砂石與水的混合,但也包括用輕質(zhì)材料和有機材料制成的混凝土,如在水泥中摻入爐渣、玻璃棉、珍珠巖和泡沫硅酸鹽等或摻入有機膠結(jié)成份。水泥采用在建筑工程中應(yīng)用最普遍的普通硅酸鹽水泥,但也可采用硅酸鹽水泥、礦渣水泥、火山灰和粉煤灰硅酸鹽水泥、礬土水泥、快硬硅酸鹽水泥等。若臨時性工程,變電站只短期使用,這種拼裝式的側(cè)墻、端面和頂蓋還可用菱苦土摻入玻璃纖維以鋼筋或竹批為骨架制成。
      如圖3所示在變電站外殼內(nèi)則設(shè)置高壓裝置8、變壓裝置9和低壓裝置10,這三套裝置可任意排列,但變壓裝置9所在室的側(cè)墻2、端面4或者外門5,最好設(shè)有通風(fēng)百葉窗6,也可以在百葉窗6內(nèi)再附設(shè)一層紗網(wǎng),以防飄散物進入室內(nèi)。所謂高壓裝置是指那些變電站常用而又必備的高壓開關(guān)、計量、避雷設(shè)備及儀表等,低壓裝置包括低壓柜、各種配電開關(guān)柜、計量柜、以及二次分配和自動補償?shù)仍O(shè)備,而變壓裝置則以變壓器及通風(fēng)設(shè)備為主。為了提高變電站室內(nèi)的裝飾性,外殼內(nèi)的各室側(cè)墻、頂蓋和端面還可以設(shè)置襯墻11,襯墻11可用塑料板、電木板,但以阻燃的石膏板為最佳。聯(lián)通各室的內(nèi)門12,只要保證人和設(shè)備能進入就可以,無論設(shè)在室內(nèi)的隔墻或是側(cè)墻處。
      如圖4-6所示這部分變電站的外殼結(jié)構(gòu)同上述一樣,它的區(qū)別主要是高壓裝置8、變電裝置9和低壓裝置10在變電站外殼內(nèi)的布置方式。圖6中的變壓裝置9設(shè)在變電站外殼內(nèi)的一側(cè),而高壓裝置8和低壓裝置10卻排列在一起設(shè)在變電站外殼內(nèi)的另一側(cè),從而便構(gòu)成了這種高、低壓裝置在一起的排列與變壓裝置在變電站內(nèi)的并排設(shè)置關(guān)系。但在這種變電站的設(shè)計中,可按實際需要將這三套各自獨立的裝置任意設(shè)置排列與并排關(guān)系,例如將變壓、低壓裝置排列一起,再與高壓裝置并排設(shè)置,或把高壓、變壓裝置排列一起再與低壓裝置并排設(shè)置,每套裝置間最好設(shè)隔墻,但也可不設(shè)。
      本實用新型整體性、組合性好,它外殼不僅適于高寒地區(qū),而且還適于多雨的潮濕地區(qū)。同時它還具備阻燃、堅固、耐蝕、不凝露和運輸、安裝方便以及施工周期短的優(yōu)點,它的形成則完全實現(xiàn)了變電站的工廠生產(chǎn)化。
      權(quán)利要求1.一種全天候箱式變電站是由高壓室、變電室和低壓室組合而成,其特征是該變電站的外殼是由鋼筋混凝土預(yù)制的整體底座、側(cè)墻和頂蓋經(jīng)拼裝而成,或者是由鋼筋混凝土制作的整體外殼,在外殼的側(cè)墻或端面設(shè)有門,外殼內(nèi)設(shè)有高壓裝置、低壓裝置和變壓裝置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全天候箱式變電站,其特征是高壓裝置、低壓裝置和變壓裝置這三套各自獨立的裝置,可將其中的任意兩套裝置排列設(shè)在變電站外殼內(nèi)的一側(cè),而另一裝置則并排設(shè)在變電站外殼內(nèi)的另一側(cè)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全天候箱式變電站,其特征是由底座、側(cè)墻、頂蓋和端面構(gòu)成的六面體外殼,可將其中的二、三、四甚至五個面作為一體,與其它面組裝。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的全天候箱式變電站,其特征是整體外殼用混凝土制成,而用混凝土制作的側(cè)墻、端面及頂蓋經(jīng)型鋼與螺栓的固接或用型鋼焊接將各預(yù)制件夾緊固定構(gòu)成外殼。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全天候箱式變電站,其特征是整體底座是鋼結(jié)構(gòu)的。
      專利摘要這種全天候箱式變電站的外殼是由鋼筋混凝土預(yù)制的整體底座、側(cè)墻和頂蓋經(jīng)拼裝而成,或者是由鋼筋混凝土制作的整體外殼。外殼的側(cè)墻或端面設(shè)門,外殼內(nèi)設(shè)高壓裝置、低壓和變壓裝置。該變電站整體性和組合性好,它不僅適于高寒、潮濕地區(qū)使用,而且還具有阻燃、堅固、耐蝕、不凝露和運輸、安裝方便,以及施工周期短的優(yōu)點,它的形成完全實現(xiàn)了變電站的工廠生產(chǎn)化。
      文檔編號H02B5/00GK2084669SQ90219460
      公開日1991年9月11日 申請日期1990年9月26日 優(yōu)先權(quán)日1990年9月26日
      發(fā)明者薛繼常 申請人:薛繼常
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