專利名稱：曲柄連桿式定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種曲柄連桿式定位裝置，適用于低壓抽出式成套開關(guān)設(shè)備上功能單元(即抽屜)的機(jī)械定位。
通常，在低壓抽出式開關(guān)柜上，有若干個(gè)功能單元(即抽屜)，功能單元在隔離室中應(yīng)有三個(gè)明顯的位置，即連接位置、試驗(yàn)位置和分離位置。這三個(gè)位置應(yīng)有機(jī)械定位裝置確定。不會(huì)因外力作用而從一個(gè)位置移動(dòng)到另一個(gè)位置。功能單元與單元門應(yīng)設(shè)置機(jī)械聯(lián)鎖，當(dāng)主開關(guān)處于分離位置時(shí)，單元門才能打開，否則門打不開。只有主開關(guān)處于分?jǐn)辔恢脮r(shí)，功能單元才能抽出或插入單元隔離室。目前已有的功能單元定位裝置有絲杠式定位裝置，杠桿式定位裝置和齒條式定位裝置。絲杠定位裝置和杠桿定位裝置都是在主開關(guān)分?jǐn)嗪?，機(jī)械聯(lián)鎖裝置脫扣，然后可以打開小門，或搖動(dòng)絲杠，或搬動(dòng)杠桿，將功能單元從連接位置移動(dòng)至試驗(yàn)位置或分離位置；齒輪齒條式定位裝置是主開關(guān)分?jǐn)嗪?，機(jī)械聯(lián)鎖脫扣，搬動(dòng)定位機(jī)構(gòu)手柄，齒輪帶動(dòng)齒條收入，手動(dòng)抽出功能單元至試驗(yàn)位置或分離位置。它們的共同缺陷是，主開關(guān)、機(jī)械聯(lián)鎖裝置和定位裝置是分別操作，同時(shí)，這三種定位機(jī)構(gòu)加工制造難度大，復(fù)雜，體積較大。
本實(shí)用新型提供一種新型的曲柄連桿式機(jī)械定位裝置，它能和機(jī)械聯(lián)鎖連動(dòng)操作，合為一個(gè)整體，使功能單元的主開關(guān)分?jǐn)?、閉合，主電路的接通、分?jǐn)?，功能單元的定位諸動(dòng)作均由機(jī)械聯(lián)鎖上的單一手柄控制，簡(jiǎn)化了操作步驟，提高了功能單元的可靠性。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的曲柄連桿式機(jī)械定位裝置由曲柄、支架，鎖板，小軸，小輪等組成，安裝在功能單元的底板上。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)操作手柄至分?jǐn)辔恢茫鏖_關(guān)分?jǐn)鄷r(shí)，機(jī)械聯(lián)鎖伸出的舌片推動(dòng)固定在曲柄上的小輪，帶動(dòng)曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)，曲柄帶動(dòng)小軸旋轉(zhuǎn)，使鎖板上升，鎖板脫離柜體橫梁的長(zhǎng)孔，功能單元可以抽出，實(shí)現(xiàn)分離位置。順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)操作手柄20°角，鎖板前舌離開橫梁長(zhǎng)孔，但后舌被橫梁內(nèi)側(cè)擋住此時(shí)向外抽拉功能單元，后舌的園弧端與橫梁的園角作相對(duì)滑動(dòng)，迫使鎖板上升并向外移動(dòng)，移到橫梁中心線上自動(dòng)落入橫梁長(zhǎng)孔之內(nèi)，這時(shí)功能單元被鎖定，該位置即為試驗(yàn)位置。如果在操作手柄處于分離位置時(shí)將功能單元插入，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)操作手柄至接通位置，機(jī)械聯(lián)鎖的舌板縮回，彈簧拉力使鎖板向下，前舌插入橫梁長(zhǎng)孔，即為接通位置。
本實(shí)用新型提供的定位裝置，僅由三四個(gè)簡(jiǎn)單零件組成，所以制作非常簡(jiǎn)單，而且該定位裝置與主開關(guān)、機(jī)械連鎖連動(dòng)操作，由單一手柄控制，大大簡(jiǎn)化了操作步驟，提高了功能單元的可靠性。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由下面的實(shí)施例及附圖給出。


圖1曲柄連桿式機(jī)械定位裝置示意圖圖2曲柄連桿式機(jī)械定位裝置工作示意圖。
其中(a)是連接位置時(shí)(b)是試驗(yàn)位置時(shí)(c)是分離位置時(shí)曲柄連桿式機(jī)械定位裝置的支架(4)固定在功能單元(抽屜)的底板(6)上，曲柄(3)和鎖板(13)用螺釘(12)裝配在支架(4)上，曲柄(3)可以螺釘(12)為軸轉(zhuǎn)動(dòng)，鎖板(13)用螺釘(12)裝配處是一個(gè)上下方向的長(zhǎng)孔，使鎖板(13)可以上下滑動(dòng)。曲柄(3)的上端裝有一個(gè)小輪(14)，當(dāng)與轉(zhuǎn)動(dòng)操作手柄相連的舌片(2)伸出時(shí)，可以推動(dòng)曲柄頂端的小輪(14)使曲柄以螺釘(12)為軸轉(zhuǎn)動(dòng)。曲柄另一端裝有小軸(11)，它插在鎖板(13)的另一個(gè)橫向長(zhǎng)孔(15)中。曲柄(3)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，小軸(11)在鎖板橫向長(zhǎng)孔(15)中滑動(dòng)，可以帶動(dòng)鎖板(13)整個(gè)上升或下降。彈簧(5)固定在鎖板(13)和支架(4)之間，它的作用是當(dāng)舌片(2)縮回時(shí)，拉動(dòng)鎖板(13)向下，使鎖板的前舌(10)或后舌(7)落入柜體內(nèi)橫梁(8)的長(zhǎng)孔(9)中，達(dá)到定位的目的。前舌(10)和后舌(7)的頂端略有傾斜，端角是園弧狀的。
圖2給出的三種定位狀態(tài)時(shí)的曲柄(3)、鎖板(13)、(a)表示聯(lián)接位置。這時(shí)操縱手柄(1)指向ON的位置，舌片(2)不伸出，鎖板(13)在彈簧(5)的作用下，向下，鎖板(13)的舌片(10)插在柜內(nèi)橫梁(8)的橫梁長(zhǎng)孔(9)中。功能單元定位在主開關(guān)聯(lián)接位置，不會(huì)因?yàn)閿[動(dòng)或其他外力使功能單元滑出。旋轉(zhuǎn)操縱手柄(1)到OFF即分離位置，(圖2(c)所示)，舌片(2)伸出，推動(dòng)曲柄(3)上的小軸(14)，使曲柄旋轉(zhuǎn)，這時(shí)，小軸(11)在鎖板橫向長(zhǎng)孔(15)中滑動(dòng)，帶動(dòng)鎖板(13)上升，整個(gè)鎖板的前舌(10)和后舌(7)都提高到功能單元底板(6)水平線上，因此功能單元可以拉出或插入，即處于分離狀態(tài)。如果我們?cè)趯⒉僮魇直?1)從ON狀態(tài)撥至OFF狀態(tài)之后，再反向(順時(shí)針方向)撥20°角，這時(shí)，鎖板(13)前舌(10)離開橫梁長(zhǎng)孔(9)但后舌(7)被橫梁(8)內(nèi)側(cè)擋住，此時(shí)向外抽拉功能單元，后舌的園弧端與橫梁(8)的園角作相對(duì)滑動(dòng)，迫使鎖板(13)上升并向外移動(dòng)，移至橫梁中心線上，自動(dòng)落入橫梁長(zhǎng)孔(9)內(nèi)，這時(shí)功能單元被鎖定，該位置即為試驗(yàn)位置。在分離位置(操縱手柄指向OFF)將功能單元插入，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)操作手柄(1)至接通位置(指向ON)機(jī)械聯(lián)鎖的舌片縮回，鎖板由彈簧的的作用向下移動(dòng)，鎖板前舌插入橫梁長(zhǎng)孔(9)即為接通位置。
本實(shí)用新型提供的裝置通過樣機(jī)生產(chǎn)驗(yàn)證，簡(jiǎn)單可靠，簡(jiǎn)化了操作程序，提高了功能單元的可靠性。
權(quán)利要求1.一種裝置在低壓抽出式成套開關(guān)設(shè)備的功能單元上的曲柄連桿式機(jī)械定位裝置，其組成部分是固定在功能單元底板(6)上的支架(4)，由轉(zhuǎn)動(dòng)操作手柄(1)控制能伸縮的舌片(2)，其特征是，由螺釘(12)裝在支架(4)上的可以螺釘(12)為軸轉(zhuǎn)動(dòng)的曲柄(3)，由螺釘(12)裝在同一支架(4)另一側(cè)的鎖板的裝配孔是長(zhǎng)孔，在曲柄(3)的上端與可伸縮舌片(2)的同一水平線的位置裝有一個(gè)小輪(14)，在曲柄(3)的下端與小輪(14)和曲柄的軸螺釘(12)的連線成110°角的方向上裝有一個(gè)小軸(11)，鎖板(13)上有一個(gè)橫向長(zhǎng)孔(15)，曲柄(3)上的小軸(11)插入該橫向長(zhǎng)孔中并且可以沿孔滑動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于鎖板(13)的前舌(10)，長(zhǎng)度比后舌(7)的長(zhǎng)度小3mm。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于支架(4)和鎖板(13)之間有一個(gè)拉緊彈簧(15)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種適用于低壓抽出式成套開關(guān)設(shè)備上功能單元(即抽屜)的機(jī)械定位的曲柄連桿式定位裝置。該裝置裝在功能單元的底板上，主要構(gòu)成是有一個(gè)曲柄，可以在控制手柄連動(dòng)的舌片伸縮時(shí)，推動(dòng)曲柄上端的小輪，于是曲柄下端的小軸推動(dòng)鎖板上升。鎖板上的前舌和后舌長(zhǎng)度相差3mm，這使前舌滑過橫梁時(shí)，后舌被擋住，于是功能單元被定位在“測(cè)試”位置，鎖板進(jìn)一步的提升，后舌才滑出橫梁，拉出功能單元。
文檔編號(hào)H02B11/133GK2105127SQ91228778
公開日1992年5月20日 申請(qǐng)日期1991年11月22日 優(yōu)先權(quán)日1991年11月22日
發(fā)明者楊冠豪 申請(qǐng)人:北京整流器廠