專利名稱：潛油(水)電機與電纜聯(lián)接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電機與電纜聯(lián)接裝置，特別是用于潛油(水)電機與電纜聯(lián)接的裝置。
一般電機與電纜聯(lián)接裝置有兩大類，即(美國REDA公司生產(chǎn)的)繞包式和(美國ODI、CL公司生產(chǎn)的)插接式。繞包式聯(lián)接裝置的結(jié)構(gòu)特點是電機頭的上端有一個斜孔，斜孔內(nèi)塞有由電機引出的三個母插頭。下井施工時，將三個母插頭從斜孔內(nèi)拖出來，分別與電纜頭上的三個公插頭對接。其優(yōu)點是當(dāng)操作水平較高時，絕緣可靠性較好。缺點是在條件差的井場繞包薄膜費時費力，而且不易密封，一旦介質(zhì)中有導(dǎo)電物，則易短路。插接式聯(lián)接裝置的結(jié)構(gòu)特點是在電機頭上部的斜孔內(nèi)安放插座，插座由鋼絲卡簧和定位銷固定，插座的上端孔內(nèi)安裝插頭，并在電纜芯線的下端焊接配偶插頭。下井施工時，只需將電纜頭與電機頭仔細地對接插好，用螺釘緊固即可。其優(yōu)點是下井施工簡便。缺點是可靠性差，電纜頭的殼體易被擊穿，一旦介質(zhì)中有導(dǎo)電物，其插座部分容易短路。
本實用新型的目的在于避免上述技術(shù)中的不足之處，而提供一種即可減少井場施工的勞動強度和時間，又可提高聯(lián)接可靠性的裝置。
本實用新型的目的可通過以下技術(shù)方案解決在電纜頭部分，將由電纜引出的三根纜芯與三根公插頭分別用螺紋連接再加焊錫固定，于纜芯絕緣層的外面套一段高絕緣性能的軟管，防止因剝離保護層損傷絕緣層而導(dǎo)致的短路故障。在電纜頭殼體下端的內(nèi)螺紋部分、下壓墊的適當(dāng)位置加工軸向凹槽，用內(nèi)、外舌墊片將其固定到位。位于上壓墊與下壓墊之間的橡膠墊，在擰進鎖緊環(huán)的擠壓下變形后充填電纜頭殼體與電纜纜芯之間的空隙，從而實現(xiàn)橡膠墊上、下方之間的密封隔離，有效的防止了油井水接觸插頭部分，提高了電纜頭的絕緣強度。
與之配偶的插座總成，主要由電機引線、引線端子、母插頭、插座體構(gòu)成。將從電機引出的線芯與引線端子用焊錫焊牢，于電機引線的絕緣套管外面套一O形密封圈，再在引線端子、O形密封圈和引線絕緣套管的外部全部繞包絕緣粘帶。母插頭外圓表面(不包括螺紋部分)繞包絕緣粘帶后，將其插入插座體，并在母插頭與插座體形成的環(huán)形空間內(nèi)充填絕緣脂。插座安放在電機頭的插座孔內(nèi)，由卡簧固定。下井施工時，將公插頭插接在母插頭的孔內(nèi)，用螺釘固定即可。
附

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中1－電纜，2－電纜纜芯，3－纜芯絕緣層，4－保護層，5－絕緣粘帶，6－絕緣軟管，7－粘合劑，8－電纜頭殼體，9－上壓墊，10－橡膠墊，11－絕緣護套，12－下壓墊，13－內(nèi)、外舌墊片，14－鎖緊環(huán)，15－公插頭，16－電機引線，17－絕緣粘帶，18－O形密封圈，19－引線端子，20－母插頭，21－絕緣粘帶，22－絕緣脂，23－插座體，24－卡簧，25－密封圈，26－電機頭，27－螺釘。
附圖公開了本實用新型的全部結(jié)構(gòu)，下面將結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳述。圖1為該聯(lián)接裝置的結(jié)構(gòu)圖。由兩部分組成，其中一部分稱做電纜頭，主要由引接電纜(1)、絕緣粘帶(5)、絕緣軟管(6)、粘合劑(7)、電纜頭殼體(8)、上壓墊(9)、橡膠墊(10)、絕緣護套(11)、下壓墊(12)、內(nèi)、外舌墊片(13)、鎖緊環(huán)，(14)、公插頭(15)組成。上壓墊(9)、橡膠墊(10)都是三孔墊(如圖2所示)，下壓墊(12)是變徑三孔墊(如圖3所示)，公插頭(15)與電纜纜芯(2)用螺紋連接加焊錫固定，在纜芯絕緣層(3)的外面套一段高絕緣性能的軟管(6)，防止因剝離保護層(4)損傷絕緣層(3)而導(dǎo)致的短路故障。于電纜頭殼體(8)下端的內(nèi)螺紋部分及下壓墊(12)的外圓面加工軸向凹槽，在鎖緊環(huán)(14)與下壓墊(12)之間安放內(nèi)、外舌墊片(13)(如圖4所示)，使其外舌恰好卡在電纜頭殼體(8)的槽內(nèi)，內(nèi)舌卡在下壓墊(12)的凹槽內(nèi)。這樣當(dāng)轉(zhuǎn)動鎖緊環(huán)(14)時，下壓墊(12)并不跟隨轉(zhuǎn)動，從而可保證電纜頭的每個公插頭(15)都在正確的位置。上壓墊(9)由剛性強的材料制成，擰進鎖緊環(huán)(14)能使橡膠墊(10)受擠壓變形后充填電纜頭殼體(8)與電纜線之間的空間，實現(xiàn)了橡膠墊下、下方之間的密封隔離。
與之配偶的插座總成，由電機引線(16)、O形密封圈(18)、引線端子(19)、母插頭(20)、插座體(23)組成。插座體(23)有三組變徑孔，是與上壓墊(9)、橡膠墊(10)、下壓墊(12)的孔相對應(yīng)的(如圖5所示)。電機引線(16)的線芯與引線端子(19)用焊錫焊牢。在電機引線(16)的絕緣套管外面套以O(shè)形密封圈(18)，再在引線端子(19)、O形密封圈(18)和引線絕緣套管的外面全部繞包絕緣粘帶(17)。這樣，即使油井水能夠進入電機引線部分，由于O形密封圈的密封隔離作用而可保證其絕緣強度。母插頭(20)的外圓表面(不包括螺紋)繞包絕緣粘帶(21)后，將其插入插座體(23)并在母插頭與插座體形成的環(huán)形空間內(nèi)充填絕緣脂(22)。
插座安放在電機頭(26)的插座孔內(nèi)，由卡簧(24)固定。下井施工時，在電纜頭殼體(8)的O形密封圈溝槽和下端臺階上安放密封圈(25)，然后將公插頭(15)插接在母插頭(20)的孔內(nèi)，用螺釘(27)將電纜頭緊固到電機頭(26)上。公插頭(15)全部插入母插頭(20)的孔內(nèi)，從徑向投影來看，纜芯(2)與公插頭(15)的連接部分是在母插頭(20)的孔內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)使得上述三件配合所占用的軸向尺寸縮短，減小了配合件之間的接觸電阻。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點是插接方便，無需在條件差的井場上繞包絕緣薄膜，避免了介質(zhì)中攜帶導(dǎo)電物，而致引線短路故障和電纜頭殼體被擊穿的弊端。提高了潛油(水)電機與電纜聯(lián)接的可靠性，有效的延長了潛油(水)電泵機組的運行壽命。
權(quán)利要求1.一種用于潛油(水)電機與電纜的聯(lián)接裝置，由電纜纜芯(2)、公插頭(15)、上壓墊(9)、下壓墊(12)、橡膠墊(10)、內(nèi)外舌墊片(13)、鎖緊環(huán)(14)組成電纜頭，與之配偶的插座總成由電機引線(16)、O形密封圈(18)、引線端子(19)、母插頭(20)插座體(23)組成，其特征是插座(23)安置在電機頭(26)的插座孔內(nèi)，由卡簧(24)固定，下井施工時，將公插頭(15)插接在母插頭(20)的孔內(nèi)，用螺釘(27)將電纜頭緊固到電機頭(26)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)接裝置，其特征在于每根纜芯絕緣層(3)的外面套有一段高絕緣性能的軟管(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)接裝置，其特征是在電纜頭殼體(8)下端的內(nèi)螺紋部分及下壓墊(12)的外圓面加工軸向凹槽，在鎖緊環(huán)(14)與下壓墊(12)之間安放內(nèi)、外舌墊片(13)，使其外舌卡在電纜頭殼體(8)的槽內(nèi)，內(nèi)舌卡在下壓墊(12)的凹槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)接裝置，其特征是在插座體(23)與母插頭(20)形成的環(huán)形空間內(nèi)充填絕緣脂(22)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)接裝置，其特征是在引線套管(16)的外面套以O(shè)形密封圈(18)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)接裝置，其特征是在電纜頭殼體(8)和電機頭(26)之間安放兩道密封圈(25)。
專利摘要本實用新型公開了一種電機與電纜的聯(lián)接裝置，特別是用于潛油(水)電機與電纜聯(lián)接的裝置。該裝置由電纜頭和插座總成組成，由電纜引出的三根纜芯與公插頭用螺紋連接加焊錫焊牢，由內(nèi)、外舌墊片將其固定在加工有軸向凹槽的電纜頭內(nèi)。與之配偶的插座總成，在母插頭與插座體形成的環(huán)形空間內(nèi)充填絕緣脂固定后，將公插頭插接在母插頭孔內(nèi)，該結(jié)構(gòu)使纜芯、公插頭、母插頭三件配合軸向尺寸縮短，減小了配合件之間的電阻。
文檔編號H02K5/22GK2122444SQ9221150
公開日1992年11月18日 申請日期1992年3月28日 優(yōu)先權(quán)日1992年3月28日
發(fā)明者劉朋義 申請人:勝利石油管理局無桿采油泵公司