專利名稱：熱縮型電容錐式交聯(lián)電纜預(yù)制終端的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于交聯(lián)電纜終端附件，尤其涉及110KV電壓等級及以上的交聯(lián)電纜預(yù)制終端。
普通熱縮型交聯(lián)電纜預(yù)制終端采用一次復(fù)合熱收縮絕緣的應(yīng)力錐管，使電纜終端的電場分布得到改善。普通熱縮型交聯(lián)電纜預(yù)制終端在熱收縮施工操作中，由于在空氣中進(jìn)行，應(yīng)力錐管與電纜本體之間可能夾入氣泡。目前的應(yīng)力錐管由于受到厚度的限制，對于110KV電壓等級以上的交聯(lián)電纜終端無法適應(yīng)，因此只能限于在35KV電壓等級以下的電纜上使用。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種可通過工廠預(yù)制，現(xiàn)場套裝縮合，可適用于110KV電壓等級以上的熱縮型電容錐式交聯(lián)電纜預(yù)制終端。
本實(shí)用新型熱縮型電容錐式交聯(lián)電纜預(yù)制終端，由瓷套、熱收縮絕緣管和絕緣油組成，熱收縮絕緣管為多層熱收縮絕緣復(fù)合，電容錐極板置于熱收縮絕緣復(fù)合層間。


圖1為本實(shí)用新型熱縮型電容錐式交聯(lián)電纜預(yù)制終端示意圖。
圖中，1出線桿，2頂蓋，3電纜本體絕緣，4瓷套，5熱收縮絕緣管，6電容錐極板，7絕緣油，8尾管，9鉛封頭。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
熱縮型電容錐式交聯(lián)電纜預(yù)制終端包括瓷套4，熱收縮絕緣管5和絕緣油7，熱收縮絕緣管為多層熱收縮絕緣復(fù)合，電容錐極板6置于熱收縮絕緣層間，該電容錐極板為金屬膜。電纜預(yù)制終端外部為瓷套4，頂蓋2和尾管8，內(nèi)部為熱收縮絕緣管5、絕緣油7和電容錐極板6，它可以在工廠預(yù)制。使用時(shí)將預(yù)制終端套入電纜本體絕緣3后將尾管8和電纜鉛封頭9封住，然后將它們浸入絕緣油中加熱或浸入熱絕緣油中，使電纜預(yù)制終端和電纜本體絕緣3縮合成一個(gè)緊密的整體。電纜通過出線桿1引出。在本實(shí)施例中，熱縮型電容錐式交聯(lián)電纜預(yù)制終端經(jīng)加熱縮合成一體后，可適用于110KV及以上電壓等級。
本實(shí)用新型熱縮型電容錐式交聯(lián)電纜預(yù)制終端可通過工廠預(yù)制，現(xiàn)場套裝縮合，具有操作簡便，電性穩(wěn)定的特點(diǎn)，可適用于110KV電壓等級及以上的超高壓交聯(lián)電纜終端。
權(quán)利要求1.熱縮型電容錐式交聯(lián)電纜預(yù)制終端，由瓷套、熱收縮絕緣管和絕緣油組成，其特征在于熱收縮絕緣管為多層熱收縮絕緣復(fù)合，電容錐極板置于熱收縮絕緣復(fù)合層間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱縮型電容錐式交聯(lián)電纜預(yù)制終端，其特征在于電容錐極板為金屬膜。
專利摘要本實(shí)用新型熱縮型電容錐式交聯(lián)電纜預(yù)制終端，包括瓷套、熱收縮絕緣管和絕緣油，熱收縮絕緣管為多層熱收縮絕緣復(fù)合，電容錐極板置于熱收縮絕緣復(fù)合層間。電纜預(yù)制終端可通過工廠預(yù)制，現(xiàn)場套裝縮合，具有操作簡便，電性穩(wěn)定的特點(diǎn)，可適用于110KV電壓等級及以上的超高壓交聯(lián)電纜終端。
文檔編號H02G15/22GK2138850SQ9221563
公開日1993年7月21日 申請日期1992年5月30日 優(yōu)先權(quán)日1992年5月30日
發(fā)明者張志清, 孟建忠, 沈志祥 申請人:上海電纜廠十分廠