專利名稱：空氣冷卻的電動(dòng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種裝有一個(gè)用于在工作期間將空氣抽過電動(dòng)機(jī)的內(nèi)冷卻風(fēng)扇的電動(dòng)機(jī)。
常規(guī)的空氣冷卻的電動(dòng)機(jī)包含一個(gè)定子、一個(gè)具有一個(gè)電樞和一個(gè)鄰近電樞一個(gè)端頭設(shè)置的整流子的轉(zhuǎn)子、一個(gè)具有一個(gè)連接到電樞的該一端頭上的環(huán)部份和連接到該環(huán)部份上從該環(huán)部份軸向并徑向向外伸展的風(fēng)扇葉片的風(fēng)扇、和一個(gè)包圍著定子并在其鄰近電樞的另一端頭具有一個(gè)其上成形有進(jìn)風(fēng)口的端壁及一個(gè)在鄰近整流子的部位形成有出風(fēng)口的側(cè)壁的外殼。
盡管這樣的電動(dòng)機(jī)在試驗(yàn)臺(tái)上測試時(shí)能滿意地運(yùn)轉(zhuǎn)，但當(dāng)它們裝在組件內(nèi)驅(qū)動(dòng)這些組件時(shí)，冷卻空氣的自由流動(dòng)就受到限制，冷卻空氣流急劇降低。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種至少部份縮小這種缺點(diǎn)并改進(jìn)設(shè)在這種電動(dòng)機(jī)內(nèi)的風(fēng)扇以在不利情況下提供更有效的冷卻的電動(dòng)機(jī)。
本實(shí)用新型的目的通過為風(fēng)扇設(shè)置一個(gè)在風(fēng)扇的背向電樞的一側(cè)上連接到風(fēng)扇葉片上的環(huán)狀蓋片來實(shí)現(xiàn)。
通過這個(gè)簡單的手段就可以改進(jìn)在非最佳的情況下冷卻空氣通過電動(dòng)機(jī)的流動(dòng)。
因此，根據(jù)本實(shí)用新型，提供了一種電動(dòng)機(jī)，該電動(dòng)機(jī)包含一個(gè)風(fēng)扇，該風(fēng)扇具有一個(gè)連接到電樞的一個(gè)端頭鄰近整流子的部位上的環(huán)部份、和連接到該環(huán)部份上從該環(huán)部份軸向并徑向向外伸展以通過設(shè)在外殼的鄰近電樞的另一端頭的端壁上的進(jìn)風(fēng)口軸向抽入空氣并通過設(shè)在外殼的側(cè)壁的鄰近整流子的部位上的出風(fēng)口徑向排出空氣的風(fēng)扇葉片，其中，有一個(gè)環(huán)狀蓋片在風(fēng)扇的背向電樞的一側(cè)連接到風(fēng)扇葉片上。
根據(jù)常規(guī)結(jié)構(gòu)，電樞具有多個(gè)在周緣上由軸向伸展的縫隙分隔開的電樞極，勵(lì)磁線圈套繞在電樞極上并連接到整流子接舌上、并且具有軸向伸出越過電樞端頭的端部份。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，風(fēng)扇葉片包括在角度上跟流子接舌對齊的第一葉片和在徑向上向內(nèi)伸展得比第一葉片更遠(yuǎn)的第二葉片。結(jié)果是第一葉片的內(nèi)部份不會(huì)阻礙勵(lì)磁線圈與整流子接舌之間的連接。同樣地，環(huán)部份可在軸向上從電樞的該一端頭伸展以將風(fēng)扇葉片設(shè)置成在軸向上離開勵(lì)磁線圈的軸向伸出越過電樞的該一端頭的端部份。
在環(huán)部份上設(shè)有至少一個(gè)裝入電樞的軸向伸展的縫隙內(nèi)以將環(huán)部份相對于電樞定位的、軸向伸展的凸片。每個(gè)這樣的凸片最好以干涉配合跟裝入該凸片的縫隙接合。
風(fēng)扇的環(huán)部份和風(fēng)扇葉片最好是熱塑性塑料的模制結(jié)構(gòu)，葉片中至少有兩個(gè)上面一體成形有其上具有軸向突出越過葉片的端頭的軸向伸展柱子；在環(huán)狀蓋片上形成有容納柱子的端頭的孔；柱子的端頭跟蓋片接合并將蓋片夾持就位。
該至少一個(gè)的柱子在端頭上成形有一個(gè)有利于柱子的端頭橫向變形以將柱子的端頭固定在環(huán)狀蓋片的容納柱子的端頭的孔內(nèi)的軸向伸展的凹穴。
每個(gè)風(fēng)扇葉片最好在背向環(huán)部份的一側(cè)具有一個(gè)直邊，該直邊垂直于環(huán)部份的軸心線并與環(huán)狀蓋片接合。
為了避免發(fā)生笛聲，出風(fēng)口可以圍繞外殼的側(cè)壁有規(guī)則地分隔開設(shè)置，而風(fēng)扇葉片的數(shù)目可以跟出氣口的數(shù)目的一個(gè)倍數(shù)不同?；蛘呤?，一對相鄰的風(fēng)扇葉片之間的圓周間距可以不同于至少另一對相鄰的風(fēng)扇葉片之間的圓周間距。在此后一情況中，每對相鄰的風(fēng)扇葉片之間的圓周間距可以不同于每另一對相鄰的風(fēng)扇葉片之間的圓周間距。
風(fēng)扇葉片最好有規(guī)則地圍繞環(huán)部份分隔開設(shè)置，并且一對相鄰的出風(fēng)口之間的圓周間距不同于至少另一對相鄰的出風(fēng)口之間的圓周間距。在此后一情況中，每對相鄰的出風(fēng)口之間的圓周間距最好不同于每另一對相鄰的出風(fēng)口之間的圓周間距。
本實(shí)用新型的電動(dòng)機(jī)將在
以下結(jié)合附圖作為示例進(jìn)行描述。在附圖中

圖1是裝有本實(shí)用新型的內(nèi)冷卻風(fēng)扇的電動(dòng)機(jī)的縱向示意剖視圖；圖2是沿圖1中的剖切線Ⅱ－Ⅱ看的橫剖端視圖；圖3是裝到圖1與圖2所示電動(dòng)機(jī)上的風(fēng)扇的端視圖；圖4是沿圖3中的剖切線Ⅳ－Ⅳ看的剖視圖；圖5與圖6分別是圖3與圖4所示風(fēng)扇的兩個(gè)組成件的端視圖；圖7是沿圖6中的剖切線Ⅶ－Ⅶ看的圖6所示組成件的剖視圖；圖8至圖11是示出圖5與圖6所示組成件的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)的細(xì)部圖。
圖1與圖2所示的電動(dòng)機(jī)的定子1包含安裝在一個(gè)裝有端蓋27的外殼10內(nèi)的磁體26。轉(zhuǎn)子2包含裝在一根支承在分別裝在外殼10的閉合端壁11內(nèi)與端蓋27內(nèi)的軸承29與30上的軸28上的電樞3和整流子5。由帶彈性的刷臂32帶著的碳刷31貼靠著整流子5。進(jìn)風(fēng)口13形成在外殼10的端壁11上，出風(fēng)口15形成在外殼10的側(cè)壁14上。轉(zhuǎn)子2還在電樞3的一個(gè)端頭4上包括一個(gè)跟出風(fēng)口對齊的風(fēng)扇6。
電樞3具有三個(gè)在圓周上被軸向伸展的縫隙24分開的電樞極23，圍繞著這些極23的電樞繞組(未示出)連接到整流子接舌17上。
如圖2所示，每個(gè)第一風(fēng)扇葉片8在角度上跟一個(gè)整流子接舌17對齊。每個(gè)接舌17因此在徑向上跟鄰接的第一風(fēng)扇葉片8分隔開設(shè)置，從而避免了在將電樞繞組(未示出)連接到接舌17上時(shí)出現(xiàn)阻礙。
如圖3與圖4所示，風(fēng)扇包含一個(gè)跟第一與第二風(fēng)扇葉片8與9一體模制出來的熱塑性塑料環(huán)部份7，和一個(gè)最好是從一片酚醛材料沖出的環(huán)狀蓋片16。
如圖5所示，蓋片16上形成有三個(gè)等角地分隔開設(shè)置的孔20，這些孔用于容納柱子18的外端19。從圖6與圖7可更清楚地看出，柱子18一體形成在三個(gè)等角地分隔開設(shè)置的第二風(fēng)扇葉片9上。每個(gè)風(fēng)扇葉片8與9在背向環(huán)部份7的一側(cè)具有一個(gè)直邊22，該直邊垂直于環(huán)部份7的軸心線并與環(huán)狀蓋片16接合。
如圖4與圖7所示，風(fēng)扇6的熱塑性塑料環(huán)部份7設(shè)有三個(gè)軸向伸展的凸片25，這些凸片25分別以干涉配合容納在形成在電樞3內(nèi)的軸向伸展的縫隙24內(nèi)。風(fēng)扇葉片8與9成形在環(huán)部份7的另一側(cè)上，使風(fēng)扇葉片8與9不跟電樞繞組(未示出)相碰。
如圖8至11所示，第一風(fēng)扇葉片8和第二風(fēng)扇葉片9在環(huán)部份7的一端上跟環(huán)狀邊緣一體成形，使第一風(fēng)扇葉片8的內(nèi)緣跟該環(huán)狀邊緣的內(nèi)緣對齊，而第二風(fēng)扇葉片9的內(nèi)緣從該環(huán)狀邊緣的內(nèi)緣徑向向內(nèi)伸展。
如圖10與11所示，跟三個(gè)第二風(fēng)扇葉片9一體成形的柱子18軸向伸展超出風(fēng)扇葉片8與9以提供被容納在形成在環(huán)狀蓋片16上的孔20內(nèi)的端頭19。每一柱子18的端頭19上成形有一個(gè)軸向伸展的凹穴21以有利于柱子18的在環(huán)狀蓋片16的孔20內(nèi)的端頭19橫向變形來將環(huán)狀蓋片16夾持就位。
權(quán)利要求1.一種電動(dòng)機(jī)，它包含一個(gè)定子(1)；一個(gè)轉(zhuǎn)子(2)，該轉(zhuǎn)子具有一個(gè)電樞(3)和一個(gè)鄰近電樞(3)的一個(gè)端頭(4)設(shè)置的整流子(5)；一個(gè)風(fēng)扇(6)，該風(fēng)扇具有一個(gè)連接到電樞(3)的該一端頭(4)上的環(huán)部份(7)和連接到該環(huán)部份(7)上從該環(huán)部份(7)軸向并徑向向外伸展的葉片(8與9)；和一個(gè)外殼(10)，該外殼包圍著定子(1)并在其鄰近電樞(3)的另一端頭(12)具有一個(gè)其上形成有進(jìn)風(fēng)口(13)的端壁(11)和一個(gè)在鄰近整流子(5)的部位形成有出風(fēng)口(15)的側(cè)壁(14)；其特征在于，風(fēng)扇(6)包含一個(gè)在風(fēng)扇(6)的背向電樞(3)的一側(cè)上連接到風(fēng)扇葉片(8與9)上的環(huán)狀蓋片(16)。
2.按權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，風(fēng)扇葉片(8與9)包括在角度上跟整流子接舌(17)對齊的第一葉片(8)和在徑向上向內(nèi)伸展得比第一葉片(8)更遠(yuǎn)的第二葉片(9)。
3.按權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，風(fēng)扇(6)的環(huán)部份(7)和葉片(8與9)是熱塑性塑料模制結(jié)構(gòu)件；葉片(8與9)中至少有兩個(gè)上面一體成形有其上具有軸向突出越過葉片(8與9)的端頭(19)的軸向伸展柱子(18)；在環(huán)狀蓋片(16)上形成有容納柱子(18)的端頭(19)的孔(20)；柱子(18)的端頭(19)跟端片(16)接合并將蓋片(16)夾持就位。
4.按權(quán)利要求3所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，至少一個(gè)的柱子(18)的端頭(19)上成形有一個(gè)軸向伸展的凹穴(21)，該凹穴(21)的設(shè)置有利于柱子(18)的端頭(19)橫向變形以將柱子(18)的端頭(19)橫向變形以將柱子(18)的端頭(19)固定在環(huán)狀蓋片(16)的容納柱子(18)的端頭(19)的孔(20)內(nèi)。
5.按權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，每個(gè)葉片(8與9)在背向環(huán)部份(7)的一側(cè)具有一個(gè)直邊(22)，該直邊(22)垂直于環(huán)部份(7)的軸心線并與環(huán)狀蓋片(16)接合。
6.按權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，出風(fēng)口(15)圍繞著外殼(10)的側(cè)壁(14)有規(guī)則地分隔開設(shè)置；并且風(fēng)扇葉片(8與9)的數(shù)目跟出風(fēng)口(15)的數(shù)目的一個(gè)倍數(shù)不同。
7.按權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，一對相鄰的風(fēng)扇葉片(8與9)之間的圓周間距不同于至少另一對相鄰的風(fēng)扇葉片(8與9)之間的圓周間距。
8.按權(quán)利要求7所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，每對相鄰的風(fēng)扇葉片(8與9)之間的圓周間距不同于每另一對相鄰風(fēng)扇葉片(8與9)之間的圓周間距。
9.按權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，風(fēng)扇葉片(8與9)圍繞著環(huán)部份(7)有規(guī)則地分隔開設(shè)置；并且一對相鄰的出風(fēng)口(15)之間的圓周間距不同于至少另一對相鄰的出風(fēng)口(15)之間的圓周間距。
10.按權(quán)利要求9所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，每對相鄰的出風(fēng)口(15)之間的圓周間距不同于每另一對相鄰的出風(fēng)口(15)之間的圓周間距。
11.按權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，電樞(3)具有多個(gè)在圓周上由軸向伸展的縫隙(24)分隔開的電樞極(23)；環(huán)部份(7)設(shè)有至少一個(gè)裝入電樞(3)的軸向伸展的縫隙(24)內(nèi)以將環(huán)部份(7)相對于電樞(3)定位的軸向伸展的凸片(25)。
12.按權(quán)利要求11所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，每個(gè)凸片(25)以干涉配合跟裝入該凸片(25)的縫隙(24)接合。
專利摘要設(shè)在電動(dòng)機(jī)的電樞(3)的一個(gè)端頭(4)上的風(fēng)扇(6)包含一個(gè)其上支撐著與其一體成型的葉片(8與9)的、由熱塑性塑料模制成型的環(huán)部分(7)，這些葉片跟形成在電動(dòng)機(jī)的外殼(10)的側(cè)壁(14)上的出風(fēng)口(15)在軸向上對齊。葉片在背向電樞(3)的一側(cè)上連接有一個(gè)環(huán)狀蓋片(16)。
文檔編號(hào)H02K9/04GK2208753SQ9420096
公開日1995年9月27日 申請日期1994年1月7日 優(yōu)先權(quán)日1994年1月7日
發(fā)明者B·希拉澤 申請人:德昌電機(jī)股份有限公司