專利名稱：發(fā)電機(jī)消聲罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及小型發(fā)電機(jī)的消聲裝置。
因城市供電不足而造成經(jīng)常停電的情況時有發(fā)生，特別對一些繁華路段的各種商店，為了不使停電而給經(jīng)營造成經(jīng)濟(jì)損失，絕大部分業(yè)主購置了小型發(fā)電設(shè)備來彌補(bǔ)供電不足，每逢停電滿街的小型發(fā)電機(jī)同時運(yùn)行，汽油機(jī)發(fā)出的噪聲和排出的廢氣給整條街的環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。機(jī)器發(fā)出的噪聲高達(dá)80分貝以上，大大超出了國家規(guī)定的70分貝以下的標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)重影響了鄰近居民的正常生活和工作環(huán)境。
本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種由吸聲材料制成，能將噪聲控制在70分貝以下，且具有超溫報警指示的發(fā)電機(jī)消聲罩。
本實用新型的技術(shù)解決方案是該消聲罩由罩體(1)、電機(jī)座墊(3)、底座(4)、座輪(6)、排風(fēng)機(jī)(7)及電器控制部分組成，在消聲罩內(nèi)設(shè)有“S”型消聲通道，其中進(jìn)風(fēng)消聲通道(14)位于電機(jī)下方吸聲板(5)與底座(4)之間，而排風(fēng)消聲通道(9)則位于發(fā)電機(jī)上方的罩體(1)與吸聲板(2)之間，位于底座(4)的一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(13)，位于消聲罩的另一側(cè)高于發(fā)電機(jī)位置的罩體(1)的側(cè)壁上設(shè)有排風(fēng)機(jī)(7)和排風(fēng)口(8)。
本實用新型所說的排風(fēng)通道(9)內(nèi)水平排列設(shè)置有直片式吸聲板(2)，同時在進(jìn)風(fēng)通道(14)內(nèi)水平排列設(shè)置有直片式吸聲板(5)，每塊吸聲板之間都有一定的進(jìn)風(fēng)或排風(fēng)迂回通道空間。
本實新型的罩體(1)、電機(jī)座墊(3)、底座(4)及直片式吸聲板(2)和(5)的內(nèi)部均填充有纖維狀物質(zhì)制成的吸聲材料。
本實用新型在于采用了直片式消聲板將進(jìn)風(fēng)通道與排風(fēng)通道設(shè)計成迂回式的消聲通道，從而使氣流環(huán)境發(fā)電機(jī)形成“S”型的流線運(yùn)動，以達(dá)到最佳的消聲效果。同時具有結(jié)構(gòu)、新穎、設(shè)計合理，實施方便，使用安全、可靠，消聲效果顯著等特點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖對本實用新型加以說明。


圖1為本實用新型的局部剖面示意圖；圖2為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖1、圖2所示該消聲罩由罩體1、電機(jī)座墊3、底座4、座輪6、排風(fēng)機(jī)7、排風(fēng)口8、排風(fēng)消聲通道9、上出風(fēng)孔10、發(fā)電機(jī)11、下出風(fēng)孔12、進(jìn)風(fēng)口13、進(jìn)風(fēng)消聲通道14組成。該消聲罩內(nèi)設(shè)有“S”型消聲通道，其中進(jìn)風(fēng)消聲通道14位于電機(jī)下方吸聲板5與底座4之間，而排風(fēng)消聲道9則位于發(fā)電機(jī)上方的罩體1與吸聲板2之間，在排風(fēng)通道9內(nèi)水平排列有直片式吸聲板2，同時在進(jìn)風(fēng)通道14內(nèi)也水平排列有直片式吸聲板5，每塊吸聲板都留有一定的進(jìn)風(fēng)或排風(fēng)道空間。進(jìn)風(fēng)口13設(shè)置于底座4的一側(cè)，氣流從該口進(jìn)入迂回式進(jìn)風(fēng)消聲通道14后，經(jīng)下出風(fēng)孔12進(jìn)入發(fā)電機(jī)空間，再經(jīng)上出風(fēng)孔10進(jìn)入排風(fēng)消聲通道，最后由排風(fēng)機(jī)7將發(fā)電機(jī)的廢氣從排風(fēng)口8排出。使消聲罩內(nèi)的氣流環(huán)繞發(fā)電機(jī)形成“S”型流線運(yùn)動。以達(dá)到最佳的消聲效果。
為使該消聲罩達(dá)到最理想的消聲目的，本實用新型的罩體、底座、電機(jī)座墊及吸聲板的內(nèi)部均填充有纖維狀物質(zhì)的吸聲材料。為防止消聲罩內(nèi)的溫度過高而造成事故，在該消聲罩側(cè)壁的控制板上設(shè)有控溫器，當(dāng)溫度達(dá)到60度時，該控溫器便自動接通報警光聲信號控制電路，使之發(fā)出超溫報警信號，從而有效地達(dá)到安全的目的。
權(quán)利要求1.一種發(fā)電機(jī)消聲罩，由罩體(1)、電機(jī)座墊(3)、底座(4)、座輪(6)、排風(fēng)機(jī)(7)及電器控制部分組成，其特征在于消聲罩內(nèi)設(shè)有“S”型消聲通道，其中進(jìn)風(fēng)消聲通道(14)位于電機(jī)下方吸聲板(5)與底座(4)之間，而排風(fēng)消聲通道(9)則位于發(fā)電機(jī)上方的罩體(1)與吸聲板(2)之間，位于底座(4)的一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(13)，位于消聲罩的另一側(cè)高于發(fā)電機(jī)位置的罩體(1)的側(cè)壁上設(shè)有排風(fēng)機(jī)(7)和排風(fēng)口(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消聲罩，其特征在于所說的排風(fēng)通道(9)內(nèi)水平排列設(shè)置有直片式吸聲板(2)，同時在進(jìn)風(fēng)通道(14)內(nèi)水平排列設(shè)置有直片式吸聲板(5)，每塊吸聲板之間都有一定的進(jìn)風(fēng)或排風(fēng)迂回通道空間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消聲罩，其特征在于所述的罩體(1)、電機(jī)座墊(3)、底座(4)及直片式吸聲板(2)和(5)的內(nèi)部均填充有纖維狀物質(zhì)制成的吸聲材料。
專利摘要本實用新型提供了一種發(fā)電機(jī)消聲裝置，它包括消聲罩、底座、排風(fēng)機(jī)等，其主要特征在于，該消聲罩內(nèi)設(shè)有“S”形消聲通道。其中進(jìn)風(fēng)消聲通道位于電機(jī)下方吸聲板與底座之間，而排風(fēng)通道則位于發(fā)電機(jī)上方罩體與吸聲板之間。在上、下消聲通道內(nèi)均設(shè)置有直片式吸聲板，每塊吸聲板之間都有一定的通道，以便于氣流迂回進(jìn)入發(fā)電機(jī)空間，并環(huán)繞發(fā)電機(jī)形成“S”形流線運(yùn)動，從而達(dá)到最佳的消聲效果。
文檔編號H02K5/24GK2189361SQ94205848
公開日1995年2月8日 申請日期1994年5月21日 優(yōu)先權(quán)日1994年5月21日
發(fā)明者黃裕民 申請人:廣州市環(huán)勝環(huán)?？萍奸_發(fā)工程公司