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      具有外環(huán)的支座絕緣子的制作方法

      文檔序號:7306095閱讀:502來源:國知局
      專利名稱:具有外環(huán)的支座絕緣子的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明是涉及一種帶有外環(huán)的支座絕緣子,其具有一絕緣本體,該絕緣本體以盤狀形式構成并由硬化的鑄制樹脂組成,且還具有至少一個鑄制電樞,該電樞作用有高壓,且其鑄制在絕緣本體中,該絕緣子用于安置在一氣體絕緣配電裝置的兩個連接法蘭盤之間。
      由歐洲專利說明書第0,288,715,131號已知,有一種以盤狀形式構成的且具有一個絕緣本體的支座絕緣子,該支座絕緣子設置成插入到氣體絕緣配電裝置中。該絕緣本體可以被一種壓力介質作用。作為壓力介質作用的絕緣介質例如可以是SF6以及是礦物油。此外,絕緣本體還可以被真空作用。構成盤狀的絕緣本體是由一種已硬化的鑄制樹脂構成的,穿過該絕緣本體引導出一個鑄制電樞,該電樞在工作中作為電導體使用,而且是承受高壓的作用。盤狀形式構成的絕緣本體在其外面上設有一個金屬外環(huán)。在一般情況下,鑄制電樞和外環(huán)均與絕緣本體一起鑄制,形成一個整體地構成的支座絕緣子。
      外環(huán)背朝鑄制電樞的那一側是氣體絕緣配電裝置的外表面的一部分,而且還要使其與該表面的著色設計相匹配。這種匹配就是要求對該表面涂漆,然而涂漆只是在鑄制過程后使絕緣本體在較高溫度下經過硬化以后才能進行,因為用于對該表面的噴漆經受不住這樣高的濕度。在涂漆之前,必須要對待涂漆的表面去除油脂,此時適當?shù)夭捎靡环N液體溶解劑來完成這一處理過程??梢赃x用一種不含腐蝕絕緣本體的溶解劑,然而,在這種情況下只有較多的費用才能防止一定量由溶解劑產生出的濕氣侵入到絕緣本體中,而這種濕氣的侵入會使其絕緣能力減弱。而且在涂漆過程中,漆的噴涂會無意地污染支座絕緣子的表面,但這是不許可的,因此絕緣子表面必須要有一個昂貴的護層。
      因此,本發(fā)明的一個目的是提出一種支座絕緣子,其具有一個外環(huán),該外環(huán)是由至少兩個結構相同的環(huán)固定連接構成的,且外環(huán)設置成與絕緣本體是可分離的。該支座絕緣子的結構簡單,而其外環(huán)只有在其肯定經過著色處理后才與絕緣本體一起裝配。
      支座絕緣子具有一個外環(huán)和一個由已硬化鑄制樹脂構成的盤狀的絕緣本體,該絕緣本體有至少一個承受高壓作用的鑄制到該絕緣本體內的鑄制電樞。該支座絕緣子是用于安裝在一個氣體絕緣的配電裝置的兩個連接法蘭盤之間。對于這種支座絕緣子,現(xiàn)證明特別有利的是,外環(huán)是由至少兩個結構相同的環(huán)以可靠地鎖定方式連接在一起的,而且此外外環(huán)的結構還設置成其與絕緣本體為分離的。由于這種設計,就使得外環(huán)在其肯定經過著色處理后才能與絕緣本體裝配。
      此外,還證明更為有利的是,至少有兩個環(huán)設有使絕緣本體沿徑向定位的裝置,而且另外至少有兩個環(huán)設有使絕緣本體暫時沿軸向定位的裝置。為了使絕緣本體有確定的軸向定位設置有與連接法蘭盤共同作用且整體地成形在絕緣本體上的止檔。這一配置避免了在外環(huán)與絕緣本體之間傳遞的沿軸向的剪力。
      如果設置作為對絕緣本體作徑向定位的裝置的凸塊就能使絕緣本體作特別簡單的徑向定位,這些凸塊則是在內面整體地成形在外環(huán)的環(huán)上。作為對絕緣本體暫時進行軸向定位的裝置則分別設有一個在內面整體地成形在各個環(huán)上的邊環(huán)。
      業(yè)已發(fā)現(xiàn)起特別有利作用的是,使影向支座絕緣子的應力集中因而有所減少,此時整體地成形在環(huán)上的邊環(huán)與一個朝向該邊環(huán)的各個止檔的側壁構成一個適合于容納一個密封件的槽。因而使該槽不再需要完全嵌入到絕緣本體內,就如對于傳統(tǒng)的支座絕緣子在一般情況下那樣。
      這些環(huán)具有至少一個對稱軸線。如果其中一個環(huán)相對于另外一個環(huán)圍繞至少一個對稱中軸線轉動180°,兩個環(huán)可以相互以可靠的鎖定關系固定連接。
      本發(fā)明的另外一些結構均可從下列附圖中所述的內容得以進一步了解。
      對于本發(fā)明的其他結構、特點以及其他目的,將在下面借助于附圖及具體實施例作詳細的闡述,附圖則僅示出一個可以實施的結構。其中

      圖1表示一個以盤狀形式構成的支座絕緣子的第一實施例的示意性側視圖;圖2表示一個盤狀的支座絕緣子的、一部分外環(huán)的示意性視圖;圖3表示經由一個以盤狀形式構成的支座絕緣子的第一實施例的示意性局部剖面視圖;圖4表示經由一個裝設在氣體絕緣配電裝置內且以盤狀形式構成的支座絕緣子的示意性的第一局部剖面,和圖5表示經由一個裝設在氣體絕緣配電裝置內、且以盤狀形式構成的支座絕緣子的第二局部剖面視圖。
      在所有的附圖中作用相同的構件均標有相同的標號。所有對直接了解本發(fā)明并非必要的構件均未示出。
      現(xiàn)參見附圖所示,圖1表示一個以盤狀形式構成的支座絕緣子1的示意性側視圖,正如該絕緣子使用在單相氣體絕緣配電裝置中那樣,以使實際部件能支持在接地封裝件上,且也使相鄰的氣室彼此相對地隔開。該支座絕緣子1具有一個由鑄制樹脂構成的絕緣本體2,一個鑄制電樞3被鑄制到該絕緣本體內。對于三相氣體絕緣的配電裝置來說,有三個適于彼此間隔開的鑄制電樞3被鑄制在絕緣本體內。要是相鄰的氣室彼此相對地未間隔開,則支座絕緣子1的絕緣本體2就有一個或多個漏氣部位。圖中以盤狀形式構成的絕緣本體2由一個分成兩件的外環(huán)4從外面固定。絕緣本體2也可以具有任何其他扁平的形狀而不是呈盤狀的,因而絕緣本體例如也可以以漏斗形的形式構成,但要求有一個較大的表面爬電距離。
      外環(huán)4是由兩個相同的金屬環(huán)5構成。這兩個環(huán)5用一種鋁合金鑄制成是較為有利的。圖2示意性地表示出一個環(huán)5的一部段,該環(huán)具有一個接合面6。這是位于圖1所示的環(huán)5的下方,顯然其接合面6是在頂部的環(huán)5的一個部段。接合面6被垂直于該面設置的螺孔7和通孔8所間斷。此外還設有安裝孔9,這些安裝孔同樣也垂直地經過接合面6。在朝向絕緣本體2內側的方向接合面6在多個部位上被加寬,因此這些部位均形成凸臺10,這些凸臺和絕緣本體2的外環(huán)表面的輪廓相適配,因此在絕緣本體2放入到兩個環(huán)中的第一個環(huán)內以后這些凸塊就起到對其進行徑向導向的作用。一個在環(huán)5上成整體地成形的邊環(huán)11阻止絕緣本體2沿軸向在上述第一個環(huán)5上移動?,F(xiàn)在將環(huán)5中的第二個環(huán)相對于第一個環(huán)5,圍繞著一個其位于接合面6上的對稱軸線轉動180°,而在絕緣本體2插入到上述兩個環(huán)5之間后,就使絕緣本體2與這二個環(huán)5連接一起形成完整的支座絕緣子1。在圖3中示出有一個以這樣的方式組裝成的支座絕緣子1的局部剖面視圖。圖中所示的局部剖面是位于使其通過其中一個安裝孔9的位置。絕緣本體2在這樣的結構的配置中沿軸向只有暫時性定位。絕緣本體2確定的軸向定位只有在支座絕緣子1被肯定裝入到氣體絕緣的配電裝置內時才能完成。對于該支座絕緣子1的外環(huán)4來說,兩個環(huán)5的各自接合面6是相互疊置的。兩個環(huán)5在任何情況下經由一個裝入到安裝孔9內的設有一個螺母12的螺栓13來連接。此外其中每個環(huán)5在接合面6的對置側面具有一個支承面14,該支承面則設置成平行于接合面6。位于該支承面14內的是一個槽孔15,該槽孔15在支座絕緣子1裝入到氣體絕緣的配電裝置內以后填入一種防銹油脂。槽孔15是設置成即使在有螺孔7、通孔8和安裝孔9的情況下也不致被這些孔占據而中斷,這些孔則是為配備一些構件而設置的。
      例如還可以從圖3得知,絕緣本體2在外部區(qū)域的兩側分別具有一個環(huán)形止檔16。在止檔16與環(huán)5的邊環(huán)11之間在支座絕緣子1的兩側面上形成有一個凹槽17,凹槽17是為容納一個“O”形密封件而設置的,例如這一情況從圖4和圖5可以看到。整體地成形在環(huán)5上的邊環(huán)11在此與各個止檔16的一個朝向該邊環(huán)11的外壁構成這個凹槽17。
      接合面6在所有情況下在螺孔7周圍設有一個突起的凸臺19,而在其通孔8的周圍則設有一個凹槽20。凸臺19和凹槽20相互配合,就如從圖5可知處于相互交錯固定連接方式,此時第二個環(huán)5相對于第一個環(huán)5圍繞一個位于其接合面6內的對稱軸線21、22、23、24旋轉180°對合在一起。兩個環(huán)5因而就避免有相對轉動,外環(huán)4是由上述兩個環(huán)組裝而成的。這種固定連接方式可以有各種各樣的結構型式。
      在圖1和圖2所示實施例中,在一個安裝孔9與最近的螺孔7之間設有一個角度α,在該螺孔7與最近的通孔8之間設有一個角度β,而在該通孔8與下一個安裝孔9之間又設有一個角度α。對于這個實施例而言,角度α的值為22.5°,而角度β的值為45°。圖中四個安裝孔9是均勻分布在環(huán)5上。如果注意到對稱要求,則對于角度α和β也可以有其他一些值,因此支座絕緣子1可以按氣體絕緣配電裝置的外殼設置成各種可能有的直徑。直徑較大時也就可以特別配置較多數(shù)量的法蘭盤螺栓連接,這是由于強度和氣密性的需要。最好是能夠以可靠地鎖定方式設置成一種至少是螺孔7和通孔8配對的兩個的固定連接。此外將安裝孔9的數(shù)量選定為不超過四個看來是適宜的,不過需要配置較多數(shù)量的法蘭盤螺栓連接時就必須相應地改變角度α和β。
      在圖4中示出有一個安裝在氣體絕緣配電裝置的連接法蘭盤25和26之間的支座絕緣子1的局部剖面。連接法蘭盤25、26分別置靠在外環(huán)4的各環(huán)5的支承面14上而且是彼此適配壓合的。因而邊環(huán)11可以設置成使其不致由于連接法蘭盤25、26而經受載荷。現(xiàn)在絕緣本體2沿軸向就不再由環(huán)5所固定,而是由支承在止檔16上的連接法蘭盤25、26上的來固定。這種所述的法蘭盤連接容差是相應設置的。在連接法蘭盤25、26內擰入的滑脂接頭27能使防銹滑脂可以噴入到槽孔15中。箭頭28表示防銹滑脂的入口。為了完整起見,這里還要提一下,接合面6在每次兩個環(huán)5接合之前還要用防銹滑脂潤滑。借助于防銹滑脂可使絕緣本體2不受外界大氣的侵蝕,因而絕緣本體是不會吸收水分的。此外還較可靠地防止了在絕緣本體2上也許可能產生化學分解現(xiàn)象。
      圖5表示一個安裝在氣體絕緣配電裝置的連接法蘭盤25和26之間的絕緣子1的局部剖面。該局部剖面是設置成使其分別通過一個螺孔7和一個通孔8。擰入到螺孔7內的是一個螺栓29,且該螺栓則貫穿第二個環(huán)5的相應通孔8和設置在連接法蘭盤25、26上的相應固定孔。兩個擰到螺栓29上的螺母30在這兒將連接法蘭盤25和26與氣體絕緣配電裝置的支座絕緣子1接合在一起。多個這樣的螺栓29在連接法蘭盤25、26的周緣上是均布的。
      為了說明工作原理,現(xiàn)在較詳細地解釋這些圖示結構。盤狀的絕緣本體2與鑄制到其內的鑄制電樞3在即將裝入到氣體絕緣配電裝置中以前可以有防護地貯存在一個氣密的殼體內,而該殼體則設有一個吸收水分的裝置。外環(huán)4的環(huán)5是分別地被加工、去除滑脂和在外面涂漆的。這些工藝過程不會對絕緣本體2產生不利的影響。而且外環(huán)4被單獨地經受規(guī)定的壓力試驗。僅在即將裝入到氣體絕緣配電裝置中以前才從防護殼體內取出絕緣本體2,接著與環(huán)5組合形成一個支座絕緣子1?,F(xiàn)在應立即將該支座絕緣子1裝入到氣體絕緣配電裝置的連接法蘭盤25與26之間。在擰緊法蘭盤連接件之后,在壓力下對槽孔15裝填防銹滑脂,從而使絕緣本體2可以擺脫起分解作用的環(huán)境影響。在支座絕緣子安裝之前所進行的用防銹滑脂來潤滑接合面6進一步改善了這種防蝕措施。
      流經封閉單相氣體絕緣配電裝置的反向電流現(xiàn)在就完全可以從連接法蘭盤25經由第一環(huán)5的支承面14并通過該支承面經兩個環(huán)5的接合面6流入第二個環(huán)5,再通過該環(huán)接著通過其支承面14流入連接法蘭盤26。在該反向電流電路中所需的接觸力是由法蘭盤連接件來獲得。起特別有利作用的是使絕緣本體2對上述接觸力完全脫開。
      整體地成形在絕緣本體2上的止檔16將沿軸向作用到其上的力直接傳遞到連接法蘭盤25、26上,因而使外環(huán)4并未導入上述接觸力。外環(huán)4僅承受那些由絕緣本體2沿徑向傳遞的力,這些力作為比較簡單但要控制的壓力是經由凸塊10作用到外環(huán)4上的。外環(huán)4因而必須絕對沒有經受剪力。
      此外起有利作用的還有,使兩個環(huán)5具有同樣的形狀,這意味著對于購置和倉庫管理可以大為簡化。
      權利要求
      1.一種支座絕緣子(1),其具有一個外環(huán)(4)、一個由硬化的鑄制樹脂構成的盤狀絕緣本體(2),和至少一個對其施加高壓的鑄制到絕緣本體(2)內的鑄制電樞(3),該絕緣子適合于安裝在一個氣體絕緣的兩個連接法蘭盤(25、26)之間,其特征在于,外環(huán)(4)是由至少兩個結構相同的環(huán)(5)以可靠地鎖定方式固定連接組裝的;和外環(huán)(4)設置成與絕緣本體(2)是可分離的。
      2.按照權利要求1所述的支座絕緣子,其特征在于,至少有兩個環(huán)(5)設有使絕緣本體(2)沿徑向定位的裝置;至少有兩個環(huán)(5)還設有使絕緣本體(2)暫時沿軸向定位的裝置;以及使絕緣本體(2)肯定地沿軸向定位而設置的與連接法蘭盤(25、26)共同作用且在絕緣本體(2)上整體地成形的止檔(16)。
      3.按照權利要求2所述的支座絕緣子,其特征在于,設有一些作為使絕緣本體(2)沿徑向定位的裝置的凸塊(10),這些凸塊(10)是在內面整體地成形在環(huán)(5)上,和設有一個作為使絕緣本體(2)暫時沿軸向定位的在內面于各個環(huán)(5)上整體地成形的邊環(huán)(11)。
      4.按照權利要求3所述的支座絕緣子,其特征在于,在環(huán)(5)整體地成形的邊環(huán)(11)與一個朝向該邊環(huán)(11)的各個止檔(16)的側壁一起構成一個適合于容納一個密封件的槽(17)。
      5.按照權利要求4所述的支座絕緣子,其特征在于,設有一個作為密封件的“O”形密封件(18)。
      6.按照權利要求1至5之一所述的支座絕緣子,其特征在于,這些環(huán)(5)具有至少一個對稱軸線(21、22、23、24),和當其中一個環(huán)(5)相對于另一個環(huán)(5)圍繞至少一個對稱軸線(21、22、23、24)轉過180°時,兩個環(huán)(5)相互就以可靠地鎖定方式固定連接。
      7.按照權利要求6所述的支座絕緣子,其特征在于,以可靠的鎖定方式連接的環(huán)(5)是借助于至少一個可松開的連接件固定的。
      8.按照權利要求7所述的支座絕緣子,其特征在于設有一個與一個螺母(12)共同起作用的作為至少一個可松開的連接件的螺栓(13)。
      全文摘要
      一種支座絕緣子(1),其設有一個外環(huán)(4),一個由硬化鑄制樹脂構成的盤狀絕緣本體(2),至少一個承受高壓、鑄制到絕緣本體(2)內的鑄制電樞(3)。該支座絕緣子(1)設置成適合于裝入在一個氣體絕緣的配電裝置的兩個連接法蘭盤(25、26)之間。支座絕緣子(1)在裝配在氣體絕緣的配電裝置中時才形成。其可以達到使支座絕緣子(1)的外環(huán)(4)由至少兩個相同結構的環(huán)(5)固定連接地接合而成,外環(huán)(4)設置成和絕緣本體(2)是可分離的。
      文檔編號H02G5/06GK1117212SQ9510401
      公開日1996年2月21日 申請日期1995年4月7日 優(yōu)先權日1994年4月8日
      發(fā)明者G·科爾, A·弗蘭納 申請人:Abb管理有限公司
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