專利名稱：全工況型觸頭盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用作高壓開關(guān)柜配件的觸頭盒。
現(xiàn)有觸頭盒有一平滑盒體，盒體頂端有一觸頭和接線板，腰間有一法蘭盤，一般情況下，觸頭盒澆注成型，為了保持耐高壓性能及機(jī)械性能，必須增大盒體尺寸，增加盒體及法蘭盤厚度，造成材料不必要的浪費及設(shè)備龐大臃腫。
本實用新型的目的是研制出一種模壓成型的觸頭盒，使之耐高壓，體積小，重量輕，適合于全工況環(huán)境下工作。
本實用新型的觸頭盒，采用模壓成型工藝，相應(yīng)擴(kuò)大內(nèi)外輪廓尺寸，減小盒體和法蘭盤厚度，法蘭盤底端距盒體底端b為24～60mm，法蘭盤厚度為10～20mm，盒體內(nèi)腔橫截面為圓形時，直徑a為170～230mm，為矩型時，邊長分別為180～230mm和150～200mm，在盒體頂部內(nèi)壁有凸起的裙帶，還可以在頂部外壁增設(shè)局部或連續(xù)下凹的裙帶。
以上結(jié)構(gòu)的觸頭盒，由于采用玻璃纖維增強的絕緣材料模壓成型，使得盒體及法蘭盤的厚度相應(yīng)減小并能達(dá)到最佳厚度，相應(yīng)地增大了盒體內(nèi)腔，同時，盒體頂部的內(nèi)壁或內(nèi)外壁有凸起或內(nèi)凹的裙帶，以及法蘭盤距盒體底端的距離縮小，均能增大爬電距離，有效地提高觸頭盒的耐高壓性能，達(dá)到全工況條件下的使用要求。
以下結(jié)合附圖作進(jìn)一步說明

圖1為觸頭盒的結(jié)構(gòu)剖視圖，圖2為觸頭盒的俯視圖。
參見圖1-2，觸頭盒包括盒體(1)、觸頭(2)、法蘭盤(3)，觸頭(2)嵌入盒體(1)頂部，法蘭盤位于盒體下部外面，其上有安裝孔(7)，法蘭盤距盒體底端24～60mm，法蘭盤厚度10～20mm，內(nèi)腔(4)橫截面為園形時，直徑a為170～230mm，為矩形時，邊長分別為180～230mm和150～200mm。
本實用新型的典型實施例之一觸頭盒內(nèi)腔橫截面為圓形，外直徑191mm，內(nèi)直徑183mm，盒體外部高度215mm，內(nèi)腔高度173mm，法蘭盤厚度10mm，安裝孔為四個，孔距175mm，法蘭盤底端距盒體底端24mm，盒體頂部內(nèi)外壁均有裙帶。
本實用新型的典型實施例之二盒體內(nèi)腔橫截面為矩型，內(nèi)邊長分別為200mm和170mm，其他同實施例一。
權(quán)利要求1.一種全工況型觸頭盒，有盒體(1)、觸頭(2)、法蘭盤(3)、其特征是法蘭盤底端距盒體底端b為24mm～60mm，法蘭盤厚度為10～20mm，內(nèi)腔(4)的橫截面為園形或矩形，直徑a為170mm～230mm或邊長分別為180～230mm和150～200mm。
2.按權(quán)利要求1所述的觸頭盒，其特征在于所說的盒體(1)頂部內(nèi)壁有向下凸起的裙帶(5)。
3.按權(quán)利要求2所述的觸頭盒，其特征在于所說的盒體(1)頂部外壁還有局部或連續(xù)的下凹裙帶(6)。
4.按權(quán)利要求1所述的觸頭盒，其特征在于所說的內(nèi)腔(4)直徑a為183mm。
5.按權(quán)利要求1所述的觸頭盒，其特征在于所說的內(nèi)腔(4)邊長分別為200mm和170mm。
6.按權(quán)利要求1所述的觸頭盒，其特征在于所說的法蘭盤(3)底端距盒體(1)底端b為24mm。
7.按權(quán)利要求1所述的觸頭盒，其特征在于所說的法蘭盤(3)厚度為10mm。
專利摘要本實用新型涉及一種用作高壓開關(guān)柜配件的觸頭盒，該觸頭盒由于采用玻纖增強材料模壓成型，使得盒體和法蘭盤厚度減小的同時，相應(yīng)擴(kuò)大盒體內(nèi)外輪廓尺寸，加上在盒體頂部內(nèi)壁或內(nèi)外壁有裙帶，因此大大地增大了爬電距離，有效地提高了耐高壓性能，達(dá)到全工況條件下的使用要求。
文檔編號H02B11/00GK2217848SQ9520102
公開日1996年1月17日 申請日期1995年1月14日 優(yōu)先權(quán)日1995年1月14日
發(fā)明者屈劍文, 林韶光 申請人:廣東省四會市互感器廠