專(zhuān)利名稱(chēng)：：樹(shù)脂模塑旋轉(zhuǎn)電機(jī)的資源回收方法及模塑用樹(shù)脂的制作方法近年，以電氣設(shè)備的小型輕量化、低噪音化、提高可靠性為目的的、例如10-200W左右的樹(shù)脂模塑旋轉(zhuǎn)電機(jī)，被廣泛地用于諸如汽車(chē)的散熱器冷卻風(fēng)扇、空調(diào)的送風(fēng)扇、洗衣機(jī)的攪拌輪等的驅(qū)動(dòng)源。本發(fā)明涉及從上述樹(shù)脂模塑旋轉(zhuǎn)電機(jī)，至少以電磁部件的金屬成份作為有價(jià)值資源，有效地分離回收的資源循環(huán)再利用。圖1(a)、圖1(b)是表示作為本發(fā)明對(duì)象的樹(shù)脂模塑旋轉(zhuǎn)電機(jī)結(jié)構(gòu)的斜視圖。圖1(a)是以樹(shù)脂模塑部分作為固定側(cè)(定子)的。圖1(b)是作為旋轉(zhuǎn)側(cè)(電樞)的斜視外觀(guān)圖。另外，1a、2a一般是以銅作為電導(dǎo)體的絕緣電線(xiàn)、或卷繞自粘電線(xiàn)而形成的電磁繞組，圖1(a)的1b是與電磁繞組1a一起構(gòu)成定子側(cè)電磁回路的疊層電工鋼板。電磁繞組1a及電工鋼板1b、或電磁繞組2a通過(guò)樹(shù)脂模塑材料1c、2c的模塑，形成看作為一體的剛體的定子1、或電樞2。上述定子1和轉(zhuǎn)子11、電樞2和磁鐵22、通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸1d、2d及軸承1e、2e組裝在一起，形成所謂的樹(shù)脂模塑旋轉(zhuǎn)電機(jī)。如上所述，樹(shù)脂模塑旋轉(zhuǎn)電機(jī)可以用來(lái)作為10-200W左右的汽車(chē)電氣件及空調(diào)、家用電器的驅(qū)動(dòng)源。在這些實(shí)際使用的環(huán)境下，樹(shù)脂模塑旋轉(zhuǎn)電機(jī)，必須確保例如高溫強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性、耐熱沖擊性、電氣絕緣性等可靠性。這就需要將樹(shù)脂模塑材料及被模塑部件加工成像整體剛體的程度。因此，通常要使用含有70wt％以上的無(wú)機(jī)質(zhì)填充劑、必要時(shí)適當(dāng)加入各種添加劑的不飽和聚酯樹(shù)脂模塑材料等，用注模成形將定子及電樞進(jìn)行樹(shù)脂模塑，制成旋轉(zhuǎn)電機(jī)的骨架部分。另外，對(duì)于上述樹(shù)脂模塑旋轉(zhuǎn)電機(jī)一般采用不飽和聚酯樹(shù)脂，這是因?yàn)?，由于典型的自由基引發(fā)聚合而具有快速固化性，進(jìn)而，由于是可從低收縮調(diào)節(jié)成無(wú)收縮性樹(shù)脂組合物，所以可在實(shí)際使用的溫度范圍內(nèi)充分確保可靠性的緣故。在此，不飽和聚酯樹(shù)脂，可由非FRP用途調(diào)節(jié)到FRP，進(jìn)而調(diào)節(jié)成PMC(PreMixCompound)、低收縮性的BMC(BulkMoldingCompound)、SMC(SheetMoldingCompound)等各種材料，但樹(shù)脂模塑旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子側(cè)適合于使用BMC、電樞側(cè)適合于使用PMC。另外，所謂不飽和聚酯樹(shù)脂，是指將由飽和二羧酸、其酸酐或其二烷基酯和不飽和羧酸、其酸酐及二醇進(jìn)行聚酯化得到的、具有不飽和基的線(xiàn)形聚酯醇酸樹(shù)脂溶解在乙烯基系或烯丙基系共聚單體中形成的物質(zhì)。而且，根據(jù)各種樹(shù)脂模塑旋轉(zhuǎn)電機(jī)的用途，可調(diào)節(jié)聚合固化特性、流動(dòng)性、使用壽命等，另一方面，為了維持確?？煽啃?，根據(jù)需要，可適當(dāng)使用增強(qiáng)劑、填充劑、顏料、脫模劑等各種添加劑。以往，關(guān)于樹(shù)脂模塑方法、條件、步驟等樹(shù)脂模塑旋轉(zhuǎn)電機(jī)的制造方法或維持確保高溫強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性、耐熱沖擊性、電絕緣性等的可靠性，以及不飽和聚酯樹(shù)脂組合物的調(diào)節(jié)方法及調(diào)節(jié)所加添加劑，作了許多工作及提出了方案。可是，隨著以電氣設(shè)備的小型輕量化、低噪音化、提高可靠性為目的的樹(shù)脂模塑旋轉(zhuǎn)電機(jī)的普及，盡管已找到將樹(shù)脂及被模塑部件為整體剛體的樹(shù)脂模塑旋轉(zhuǎn)電機(jī)的合理拆卸方法，而關(guān)于廢樹(shù)脂模塑旋轉(zhuǎn)電機(jī)的處理，幾乎沒(méi)有做工作及提案。一般，廢樹(shù)脂模塑旋轉(zhuǎn)電機(jī)的處理可考慮用機(jī)械破碎、焚燒等方法，但由于消耗機(jī)械能或熱能，經(jīng)濟(jì)性不好，因而采用直接埋在地下的方法。本發(fā)明是以維持確保樹(shù)脂模塑旋轉(zhuǎn)電機(jī)的小型輕量、低噪音、可靠性等各特性，將電磁部分的金屬成份作為有價(jià)值的物質(zhì)源、有效地分離回收的資源回收方法為目的的。本發(fā)明是對(duì)于用呈現(xiàn)微細(xì)空孔的樹(shù)脂將電磁部件的至少一部分模塑成為整體剛體的旋轉(zhuǎn)電機(jī)中，對(duì)該樹(shù)脂通過(guò)化學(xué)分解、溶出排出，崩解樹(shù)脂模塑物，從崩解殘?jiān)碾姶挪考兄辽倏梢曰厥战饘俪煞?。進(jìn)而，將用不飽和聚酯樹(shù)脂模塑作成一體地剛體化的旋轉(zhuǎn)電機(jī)中，對(duì)于上述樹(shù)脂的酯鍵用堿分解，至少分離回收電磁部件的金屬成份。另外，本發(fā)明涉及的空孔結(jié)構(gòu)的樹(shù)脂模塑物，為確保上述空孔不會(huì)偏聚于樹(shù)脂模塑表面，在樹(shù)脂模塑內(nèi)部形成均勻分布空孔，及為促進(jìn)分解液浸透，必須部分地調(diào)節(jié)成連續(xù)空孔。作為空孔形成的具體手段，有添加聚苯乙烯、聚醋酸乙烯酯、聚甲基丙烯酸甲酯等熱塑性樹(shù)脂的方法。例如，若將聚苯乙烯溶解在不飽和聚酯樹(shù)脂中，進(jìn)行聚合硬化，在聚合中，聚苯乙烯分離凝聚，形成空孔。此時(shí)，在不飽和聚酯樹(shù)脂及空孔之間，存在上述硬化樹(shù)脂及熱塑性樹(shù)脂的混合相。圖2(a)表示聚苯乙烯分離凝集后，在樹(shù)脂中生成的空孔。圖2(a)中的Vo是空孔，Mm是硬化體與熱塑性樹(shù)脂的混合相，MM是硬化樹(shù)脂?？湛譜o具有從數(shù)十μm～數(shù)百μm廣泛地分布。另外，若將其用苯洗滌時(shí)，如圖2(b)所示，混合相的聚苯乙烯溶出，被排出后，成為硬化樹(shù)脂MM和空孔Vo。由于與聚苯乙烯類(lèi)不飽和聚酯樹(shù)脂缺乏相溶性的熱塑性樹(shù)脂在樹(shù)脂聚合硬化中急速分離凝集，所以空孔Vo顯著地偏聚于樹(shù)脂模塑表面。為此，要想使樹(shù)脂模塑的內(nèi)部也形成均質(zhì)分布的空孔，就必須使用與不飽和聚酯樹(shù)脂相溶性?xún)?yōu)良的脂肪族飽和聚酯等的熱塑性樹(shù)脂。用浸透在空孔的堿分解液，促使樹(shù)脂分解時(shí)，不得妨礙樹(shù)脂與熱塑性樹(shù)脂的混合相分解。因此，熱塑性樹(shù)脂本身必須是可溶于堿分解性和/或堿分解液的。這樣的熱塑性樹(shù)脂，例如，可舉出脂肪族飽和聚酯樹(shù)脂。另外，作為形成空孔的具體手段，有在不飽和聚酯樹(shù)脂的聚合開(kāi)始溫度附近，或在比其稍低的溫度下，放出熱分解氣體、預(yù)先分散能形成空孔的有機(jī)化合物的方法。此時(shí)，若不飽和聚酯樹(shù)脂的粘度η20℃取為70000(泊)以上，熱分解氣體進(jìn)入樹(shù)脂中，可有效地形成空孔。另一方面，作為其他的具體形成空孔的手段，有使預(yù)先分散在不飽和聚酯樹(shù)脂組合物中的脂肪族、或內(nèi)含環(huán)狀脂肪族烴的熱塑性樹(shù)脂膠囊在樹(shù)脂的聚合開(kāi)始溫度附近或比其稍低的溫度下使泡孔膨脹的方法。此時(shí)，不飽和聚酯樹(shù)脂的粘度η20℃即使在70000(泊)以下，也妨礙泡孔的氣體放散。因此，在樹(shù)脂中可形成空孔。如上所述，空孔的形成手段及空孔的形成量，是在樹(shù)脂模塑旋轉(zhuǎn)電機(jī)的設(shè)計(jì)思想或維持、確保上述設(shè)備的實(shí)際使用下的可靠性的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)的?？湛仔纬墒侄危蛇m當(dāng)選擇1種或2種以上的組合。以下，進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明。圖3是表示本發(fā)明樹(shù)脂模塑旋轉(zhuǎn)電機(jī)的資源回收方法的方框圖。工序A是將形成空孔的原料與必須成分及各種添加劑一起混煉，制造樹(shù)脂模塑材料1c、2c。工序B是將電磁繞組1a及電工鋼板1b或電磁繞組2a用樹(shù)脂模塑材料1c、2c的模塑制成一體的剛體的定子1或電樞2。工序C是表示將樹(shù)脂模塑定子1和轉(zhuǎn)子11，或樹(shù)脂模塑電樞2和勵(lì)磁體22，通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸1d、2d及軸承1e、2e組裝成樹(shù)脂模塑旋轉(zhuǎn)電機(jī)的工序。這樣制造的圖1(a)、圖1(b)所示的樹(shù)脂模塑旋轉(zhuǎn)電機(jī)，在實(shí)裝機(jī)器中使用后，作為廢樹(shù)脂模塑旋轉(zhuǎn)電機(jī)進(jìn)行回收。如上所述，廢樹(shù)脂模塑旋轉(zhuǎn)電機(jī)，在工序D中，拆卸成樹(shù)脂模塑定子1及轉(zhuǎn)子11、或樹(shù)脂模塑電樞2及勵(lì)磁體22。接著，在工序E中，使用化學(xué)分解及溶出排除，將定子1或電樞2的樹(shù)脂模塑進(jìn)行崩解，從定子1的崩解殘?jiān)厥针姶爬@組1a及電工鋼板1b，或從電樞崩解殘?jiān)厥针姶爬@組2a。另外，上述電磁部件的至少金屬成分，作為有價(jià)值的物資源進(jìn)行開(kāi)放再循環(huán)利用。另一方的分解液可再使用，崩解成分的無(wú)機(jī)填充劑進(jìn)行封閉式再循環(huán)，生物分解性成分埋入土中，通過(guò)微生物分解變成碳水化物等進(jìn)行處置。上述本發(fā)明的樹(shù)脂模塑旋轉(zhuǎn)電機(jī)的資源回收方法的要點(diǎn)，是向樹(shù)脂模塑中給與空孔?？湛卓商岣叻纸庖旱慕感裕瑥目闯梢惑w的剛體的廢樹(shù)脂模塑旋轉(zhuǎn)電機(jī)，將電磁部件的金屬成分作為有用物質(zhì)，以低能量、簡(jiǎn)單地進(jìn)行分離回收。另外，對(duì)于樹(shù)脂模塑旋轉(zhuǎn)電機(jī)，以往，一般是使用不飽和聚酯樹(shù)脂組合物。對(duì)于樹(shù)脂模塑旋轉(zhuǎn)電機(jī)，采用不飽和聚酯樹(shù)脂組合物的理由，因?yàn)槭怯械湫偷淖杂苫l(fā)聚合的快速硬化性，進(jìn)而，可從低收縮調(diào)節(jié)成無(wú)收縮性的樹(shù)脂組合物。進(jìn)而，在實(shí)際使用的溫度范圍內(nèi)，可充分確保可靠性的緣故。這里所說(shuō)的不飽和聚酯樹(shù)脂，是指不飽和聚酯醇酸樹(shù)脂的共聚性單體溶液。不飽和聚酯醇酸樹(shù)脂是將飽和二羧酸、其酐或二烷基酯及不飽和二羧酸或其酐以及二醇作為原料，通過(guò)酯化反應(yīng)而制造的。作為原料使用的飽和二羧酸、其酐或二烷基酯，有鄰苯二甲酸酐、間苯二甲酸、對(duì)苯二甲酸、對(duì)苯二甲酸二甲酯、萘二羧酸、己二酸等；作為不飽和二羧酸或其酐，有富馬酸、馬來(lái)酸酐、衣康酸等。另一方面，作為二醇類(lèi)，有乙二醇、1，3-丁二醇、1，4-丁二醇、二甘醇、氫化雙酚A、雙酚A的環(huán)氧烷加成物。在作為另一主成分的共聚性單體中，有乙烯基系或烯丙基系，例如苯乙烯、乙烯基甲苯、二乙烯基苯、一氯乙烯、叔丁基苯乙烯、甲基丙烯酸酯、鄰苯二甲酸二烯丙酯、三烯丙基氰酸酯等。上述不飽和聚酯樹(shù)脂，通常含有止聚劑，另外，根據(jù)需要，作為低收縮劑，可以含有聚苯乙烯、聚乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯及其聚合物、聚醋酸乙烯酯、聚己酸內(nèi)酯等的飽和聚酯等的。上述不飽和聚酯樹(shù)脂中，作為自由基聚合引發(fā)劑，包括有機(jī)過(guò)氧化物，例如過(guò)氧化苯甲酰、過(guò)氧化甲基乙基酮、過(guò)苯甲酸叔丁基、過(guò)氧化異丙苯等。作為聚合促進(jìn)劑，可使用萘酸鉆、辛酸鉆等金屬鹽、三乙醇胺、二乙基苯胺等胺類(lèi)。另外，根據(jù)需要，可適當(dāng)加入聚乙烯、聚乙烯縮丁醛、可溶醇類(lèi)聚酰胺等熱塑性樹(shù)脂，碳酸鈣、水合氧化鋁、二氧化硅等無(wú)機(jī)填充劑，玻璃、維尼龍等纖維增強(qiáng)劑，硬脂酸鋅、硬脂酸鈣等內(nèi)部脫模劑，氧化鈦、炭黑等著色劑等各種添加劑。上述，各種添加劑，在捏合機(jī)中，與不飽和聚酯樹(shù)脂一起混煉也無(wú)妨。另外，不飽和聚酯樹(shù)脂的粘度η20℃在70000(泊)以上時(shí)，也可將其混合粉，在擠出機(jī)中進(jìn)行混煉，而后將線(xiàn)料進(jìn)行熱切，加工成顆粒狀。若在上述不飽和聚酯樹(shù)脂中，溶解熱塑性樹(shù)脂，進(jìn)行聚合硬化時(shí)，則在聚合中，熱塑性樹(shù)脂分離凝集，形成空孔。此時(shí)，在不飽和聚酯樹(shù)脂與空孔之間，存在上述硬化樹(shù)脂和熱塑性樹(shù)脂的混合相。用浸透在空孔的堿分解液促使樹(shù)脂分解時(shí)，和熱塑性樹(shù)脂的混合相不能妨礙分解。因此，希望熱塑性樹(shù)脂本身是可溶于堿分解性和/或堿分解液的。另外，為將空孔均質(zhì)地形成于樹(shù)脂模塑內(nèi)部，特別需要是與不飽和聚酯樹(shù)脂相溶性?xún)?yōu)良的熱塑性樹(shù)脂。作為這樣的熱塑性樹(shù)脂，可舉出例如脂肪族飽和聚酯樹(shù)脂。另外，作為至少一部分形成連續(xù)的空孔、進(jìn)而提高分解性的手段，可添加例如二亞硝基五亞甲基四胺、偶氮二羰酰胺、對(duì)甲苯磺酰肼、偶氮二異丁腈等加熱時(shí)產(chǎn)生氣體的化合物，或不溶解丁烷、異丁烷、丙烷、戊烷、己烷、庚烷、石油醚、二氯戊烷、環(huán)戊二烯之類(lèi)發(fā)泡物質(zhì)的內(nèi)含脂肪族或環(huán)狀脂肪族烴的丙烯腈一偏二氯乙烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯和丙烯腈的共聚物等的膠囊的方法。上述不飽和聚酯樹(shù)脂組合物的聚合硬化，通常伴隨有發(fā)熱。樹(shù)脂邊發(fā)熱，邊在聚合中提高粘度，最終達(dá)到硬化。即使在較低溫開(kāi)始聚合時(shí)，只要聚合開(kāi)始，通常溫度就升高到相當(dāng)高的溫度。但是，在此時(shí)，因?yàn)檎扯纫诧@著提高，發(fā)生了氣體及膠囊的膨脹，而不能形成充分的空孔。因此，在聚合初期的適合粘度下，產(chǎn)生熱分解氣體或?qū)⑵浒哪z囊開(kāi)始膨脹的溫度是重要的。這里，所說(shuō)的聚合初期的適合粘度，是向樹(shù)脂中吸入熱分解氣體，所必需的粘度η20℃取為70000(泊)以上，就可取入氣體。低于70000(泊)時(shí)，在樹(shù)脂中取入氣體是困難的，優(yōu)選的是利用泡孔的膨脹。另外，將電磁部件進(jìn)行樹(shù)脂模塑時(shí)的金屬模具溫度處在開(kāi)始產(chǎn)生氣體的溫度及泡孔開(kāi)始膨脹溫度以下或接近其溫度時(shí)，由于來(lái)自模型的熱傳導(dǎo)時(shí)間滯后，所以氣體發(fā)生及泡孔膨脹是依賴(lài)于聚合熱。此時(shí)，由于聚合，粘度顯著上升，形成空孔已經(jīng)變得十分困難。為了使整個(gè)樹(shù)脂模塑物內(nèi)均勻地產(chǎn)生氣體及使泡孔膨脹，必須使模具溫度高于氣體產(chǎn)生開(kāi)始溫度及泡孔開(kāi)始膨脹溫度。另一方面，在聚合開(kāi)始前，若進(jìn)行氣體發(fā)生及泡孔的膨脹，在其狀態(tài)下，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，生成的空孔往往會(huì)消失。因此，希望在將電磁部件進(jìn)行樹(shù)脂模塑時(shí)，迅速聚合，提高粘度，進(jìn)行硬化。粘度只要上升到一定程度，空孔就不會(huì)消失而保留下來(lái)。因此，不飽和聚酯樹(shù)脂的聚合硬化，要調(diào)節(jié)在比氣體產(chǎn)生開(kāi)始溫度及泡孔的膨脹開(kāi)始溫度稍低，或相同程度的溫度下。上述由不飽和聚酯樹(shù)脂和根據(jù)需要適當(dāng)加入的各種添加劑組成的樹(shù)脂模塑物，要浸漬在至少由含堿的水溶液及根據(jù)需要并用的親水性溶劑組成的堿分解液中，將酯鍵部分，進(jìn)行堿分解。另外，有機(jī)添加劑中，在不損害樹(shù)脂模塑旋轉(zhuǎn)電機(jī)的可靠性的范圍內(nèi)，希望分散有堿分解性容易的酯鍵、或/和可溶于親水性溶劑例如可溶于醇的聚酰胺及聚乙烯縮丁醛。另外，并用分解液的加熱攪拌、機(jī)械沖擊等促進(jìn)樹(shù)脂模塑部分的分解除去或崩解的慣用方法也是可以的。上述，堿分解生成物或溶出成分，優(yōu)選的是含有具有生物分解性的聚合物的1種或2種以上。這里所說(shuō)的具有生物分解性的聚合物，是指自然廢棄時(shí)通過(guò)微生物的接觸可以被分解的聚合物，即按ASTM621-70(1985Reapproved)規(guī)定達(dá)到3級(jí)或4級(jí)的。具體地，是以3-羥基丁酸為單位的聚酯等的微生物生產(chǎn)合成聚酯類(lèi)、3-羥基丁酸和4-羥基丁酸的共聚聚酯等的微生物生產(chǎn)合成共聚聚酯類(lèi)、細(xì)菌纖維素、葡聚糖、多色菌素、卡得蘭(カ-ドラン)、黃原膠、二烯橡膠等多糖類(lèi)、或ε-聚賴(lài)氨酸、γ-聚谷氨酸、聚-γ-甲基-L-谷氨酸酯等聚氨基酸類(lèi)、淀粉類(lèi)、纖維素類(lèi)、聚己二酸亞乙基酯、聚己酸內(nèi)酯等脂肪族聚酯類(lèi)、甲殼質(zhì)、殼聚糖、聚乙二醇、聚乙烯醇等親水性熱塑性樹(shù)脂類(lèi)。樹(shù)脂模塑的堿分解生成物或溶出成分，最好是更多地含有具有上述生物分解性的聚合物或類(lèi)似結(jié)構(gòu)的物質(zhì)。以上，樹(shù)脂模塑旋轉(zhuǎn)電機(jī)的樹(shù)脂模塑部分，可通過(guò)化學(xué)分解和由此產(chǎn)生的崩解而容易除去。在此，以電磁部件的金屬成分作為有用資源再循環(huán)工藝與經(jīng)濟(jì)上的匹配性，是依賴(lài)于樹(shù)脂模塑的空孔形成的程度，用此維持、確保樹(shù)脂模塑旋轉(zhuǎn)電機(jī)的可靠性，并能將廢樹(shù)脂模塑旋轉(zhuǎn)電機(jī)的上述金屬成分作為有用資源加以回收。以下，用實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明。實(shí)施例1在由對(duì)苯二甲酸系不飽和聚酯醇酸樹(shù)脂的鄰苯二甲酸二烯丙酯25％(重量)溶液組成的不飽和聚酯樹(shù)脂100重量份、過(guò)氧化二異丙苯1重量份、粒徑15μm以下的碳酸鈣250重量份、粒徑50-500μm的碳酸鈣150重量份、玻璃纖維50重量份、硬脂酸鋅12重量份中，為形成空孔，加入粒徑15μm以下的對(duì)甲苯磺酰肼0-10重量份，用捏合機(jī)混煉，制成樹(shù)脂模塑材料。但是，對(duì)甲苯磺酰肼在105-110℃下分解，放出110-120ml/g的氮?dú)狻Ａ硗?，由于不飽和聚酯?shù)脂的聚合而引起的發(fā)熱開(kāi)始溫度，按照DSC是125℃。另外，取對(duì)苯二甲酸系不飽和聚酯醇酸酯的鄰苯二甲酸二烯丙酯濃度不同的不飽和聚酯樹(shù)脂100重量份、對(duì)甲苯磺酰肼0或5重量份，其他添加劑相同，制造樹(shù)脂模塑材料。將上述樹(shù)脂模塑材料，以壓力80kgf/cm2、速度10mm/s移送到預(yù)先加熱到160℃的型腔中，加熱硬化5分鐘。(表1)表1表示不飽和聚酯樹(shù)脂的粘度η20℃為2.3×105(泊)時(shí)的對(duì)甲苯磺酰肼的添加量與成形品特性的關(guān)系。如表1所示，作為空孔形成的具體手段，在不飽和聚酯樹(shù)脂的聚合開(kāi)始溫度附近或比其稍低的溫度下，預(yù)先分散放出熱分解氣體、形成空孔的有機(jī)化合物，就可在樹(shù)脂中，進(jìn)入熱分解氣體，有效地形成空孔。另外，根據(jù)空孔的程度，機(jī)械強(qiáng)度降低，但成形收縮及熱膨脹不變。另外，由于空孔的程度可任意地控制，所以在作為樹(shù)脂模塑旋轉(zhuǎn)電機(jī)的實(shí)際使用的溫度范圍內(nèi)，可充分確?？煽啃?。圖4是表示不飽和聚酯樹(shù)脂的粘度η20℃及螺線(xiàn)流動(dòng)的關(guān)系的特性圖。在圖4中，A是添加5％(重量)的對(duì)甲苯磺酰肼、B是沒(méi)有添加的模塑材料。當(dāng)A中進(jìn)入熱分解氣體時(shí)，由于上述膨脹壓力加上成形壓力，所以與B相比，螺線(xiàn)流動(dòng)的伸長(zhǎng)要好。如圖4表明，若不飽和聚酯樹(shù)脂的粘度η20℃取為70000(泊)以上，樹(shù)脂中可以進(jìn)入熱分解氣體，有效地形成空孔。接著，用表1所示的發(fā)明例2及比較例，作成圖5(a)的樹(shù)脂模塑定子。該定子的樹(shù)脂模塑部分的外徑為90mm、內(nèi)徑為40mm、高為40mm。進(jìn)而，若將上述定子在40℃的10％NaOH水溶液中浸漬100小時(shí)，分解液通過(guò)空孔浸入到樹(shù)脂模塑的內(nèi)部，由于堿分解和分解成分的溶出、排除，引起樹(shù)脂模塑崩解。其結(jié)果，本發(fā)明例2中，如圖5(b)所示，從崩解的殘?jiān)?，露出電磁繞組1a及電工鋼板1b。進(jìn)而，若繼續(xù)浸漬，電磁繞組1a和電工鋼板1b可完全從樹(shù)脂模塑中露出來(lái)。若電磁繞組1a和電工鋼板1b從樹(shù)脂模塑中露出來(lái)，可將上述電磁部件的至少金屬成分作為有用物資源進(jìn)行開(kāi)式再循環(huán)回收?？墒?，如圖4(c)的比較例那樣，若不存在分解液浸入的空孔，由于堿分解只限于從樹(shù)脂模塑的表面部分到0.5mm左右的深度，所以即使進(jìn)一步繼續(xù)漬浸分解液，也不能使電磁繞組1a及電工鋼板1b從樹(shù)脂模塑中完全出來(lái)。實(shí)施例2將間苯二甲酸系不飽和聚酯醇酸樹(shù)脂的40％(重量)苯乙烯溶液組成的不飽和聚酯樹(shù)脂14.8％(重量)、聚己酸內(nèi)酯的70％(重量)苯乙烯溶液5.00％(重量)、過(guò)苯甲酸叔丁酯0.20％(重量)、粒徑15μm以下的碳酸鈣30％(重量)、粒徑50-500μm的碳酸鈣40％(重量)、玻璃纖維7.00％(重量)、硬質(zhì)酸鋅1.00％(重量)、聚苯乙烯粉末2.00％(重量)，進(jìn)行捏合混煉，制成樹(shù)脂模塑材料。進(jìn)而，使用聚苯乙烯代替脂肪族聚酯的聚己酸內(nèi)酯，使用聚乙烯醇縮丁醛粉末代替聚乙烯粉末，制造樹(shù)脂模塑材料。如上所述，將樹(shù)脂模塑材料移送成形，作成厚3.25mm、寬12.8mm、長(zhǎng)128mm或厚2mm、直徑80mm的成形品。接著，將成形品浸漬在40℃的甲醇、水、NaOH(28∶3.6∶1)的分解液中達(dá)100小時(shí)，其重量減少率及彎曲強(qiáng)度保持率表示在表2中。重量減少率是用相對(duì)于樹(shù)脂成分的減少率來(lái)表示。(表2)</tables>從表2表明，例如若將比較例2的聚苯乙烯溶解在不飽和聚酯樹(shù)脂中，進(jìn)行聚合硬化，在聚合中，聚苯乙烯進(jìn)行分離凝集，形成空孔。此時(shí)的空孔在樹(shù)脂中具有獨(dú)立的形態(tài)，在上述樹(shù)脂與空孔之間存在上述硬化樹(shù)脂和熱塑性樹(shù)脂的混合相。用浸透在空孔的分解液促進(jìn)樹(shù)脂分解時(shí)，要使用不妨礙混合相的熱塑性樹(shù)脂分解且與不飽和聚酯樹(shù)脂相溶性?xún)?yōu)良的熱塑性樹(shù)脂，將空孔均質(zhì)地形成在樹(shù)脂模塑內(nèi)部，這就需要如本發(fā)明6那樣地進(jìn)行。另外，在上述獨(dú)立的空孔的情況下，如本發(fā)明例7那樣使用可溶于分解液的聚乙烯縮丁醛粉末，要比在樹(shù)脂中分散不溶于分解液的聚乙烯粉末，可更有效地進(jìn)行分解、溶出、排除，進(jìn)行樹(shù)脂模塑的崩解。因此，如本發(fā)明例6那樣，使用可用分解液分解得到的脂肪族飽和聚酯作為低收縮劑，或者如本發(fā)明例7那樣，對(duì)共聚性單體不溶的聚乙烯基縮丁醛粉末、使用的熱塑性樹(shù)脂自身有堿分解性和/或可溶于分解液中是至關(guān)重要的。實(shí)施例3由間苯二甲酸系不飽和聚酯醇酸樹(shù)脂的40％(重量)苯乙烯溶液組成的不飽和聚酯樹(shù)脂21.8％(重量)、聚ε-己酸內(nèi)酯的70％(重量)苯乙烯溶液8.90％(重量)、過(guò)苯甲酸叔丁酯0.20％(重量)、粒徑15μm以下的碳酸鈣60.0％(重量)、玻璃纖維6.60％(重量)、硬脂酸鋅1.00％(重量)、聚乙烯縮丁醛粉末2.00％(重量)、甘油0.50％(重量)、內(nèi)含異丁烷的粒徑10-20μm丙烯腈-甲基丙烯酸甲酯共聚物囊組成的微膠囊3.00％(重量)，用捏合機(jī)一起混煉，制成樹(shù)脂模塑材料。另外，不飽和聚酯樹(shù)脂的粘度η20℃是70000-110000(泊)、聚合開(kāi)始的發(fā)熱開(kāi)始溫度按照DSC是122℃。另外，相當(dāng)于囊的軟化溫度的DTA的吸熱峰是95℃。將上述樹(shù)脂模塑材料以壓力80kgf/cm2、速度10mm/s移送到預(yù)先加熱到160℃的型腔中，加熱硬化5分鐘。密度1.61-1.67g/cm3的樹(shù)脂模塑材料，由于模塑時(shí)囊的膨脹，密度達(dá)到1.18-1.23g/cm3。這是由于粒徑10-20μm的囊膨脹達(dá)到40-100μm以上的緣故。硬化樹(shù)脂中的囊，可通過(guò)膨脹，在大致崩解的低粘度不飽和聚酯樹(shù)脂中形成均質(zhì)的空孔。上述材料的成形收縮率是0.12％、煮沸1小時(shí)的外徑100mm、厚2mm成形品的體積電阻是2.1×1012Ω、與煮沸前的2.3×1012Ω的差是微小的。上述，將樹(shù)脂模塑材料移送成形，作成厚3.25mm、寬12.8mm長(zhǎng)128mm或厚2mm、直徑80mm的成形品。接著，將成形品浸漬到40℃的甲醇、水、NaOH(28∶3.6∶1)的分解液中達(dá)100小時(shí)，其重量減少率及彎曲強(qiáng)度保持率示于表3中。重量減少率是用相對(duì)于樹(shù)脂成分的減少率表示。(表3)</tables>從表3表明，通過(guò)囊的膨脹，在低粘度不飽和聚酯樹(shù)脂中形成均質(zhì)的空孔，可完全崩解樹(shù)脂模塑物。如上所述，根據(jù)本發(fā)明，可在實(shí)用溫度范圍內(nèi)維持、確保樹(shù)脂模塑旋轉(zhuǎn)電機(jī)的小型輕量、低噪音、可靠性等諸特性，將廢樹(shù)脂模塑旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電磁部件的金屬成份作為有價(jià)值資源分離回收，實(shí)現(xiàn)資源再循環(huán)利用。附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明圖1(a)是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中的樹(shù)脂模塑定子和該旋轉(zhuǎn)電機(jī)結(jié)構(gòu)的斜視圖。(b)是表示同一實(shí)施例中的樹(shù)脂模塑電樞和該旋轉(zhuǎn)電機(jī)的結(jié)構(gòu)的斜視圖。圖2是表示本實(shí)施例的樹(shù)脂模塑的樹(shù)脂中的空孔的斷面圖。圖3是表示本實(shí)施例的樹(shù)脂模塑旋轉(zhuǎn)電機(jī)的再循環(huán)方框圖。圖4是表示樹(shù)脂粘度與螺線(xiàn)流動(dòng)關(guān)系的特性圖。圖5(a)是樹(shù)脂模塑定子的斜視圖。(b)是表示樹(shù)脂模塑崩解的斜視圖。(c)是難以崩解的樹(shù)脂模塑的斜視圖。符號(hào)的說(shuō)明1定子2電樞1a、2a電磁繞組1b疊層電工鋼板1c、2c樹(shù)脂模塑材料1d、2d旋轉(zhuǎn)軸1e、2e軸承11轉(zhuǎn)子22勵(lì)磁體權(quán)利要求1.樹(shù)脂模塑旋轉(zhuǎn)電機(jī)的資源回收方法，其特征是，在用具有微細(xì)空孔的樹(shù)脂模塑物將電磁部件作成整體剛性化的旋轉(zhuǎn)電機(jī)中，對(duì)上述樹(shù)脂進(jìn)行化學(xué)分解和/或溶出、排除，崩解樹(shù)脂模塑物，至少分離回收電磁部件的金屬成分。2.樹(shù)脂模塑旋轉(zhuǎn)電機(jī)的資源回收方法，其特征是，在用具有微細(xì)空孔的不飽和聚酯樹(shù)脂模塑物將電磁部件作成整體剛性化的旋轉(zhuǎn)電機(jī)中，對(duì)上述樹(shù)脂進(jìn)行堿分解、溶出、排除，崩解樹(shù)脂模塑物，至少分離回收電磁部件的金屬成分。3.樹(shù)脂模塑旋轉(zhuǎn)電機(jī)的模塑用樹(shù)脂，在用具有微細(xì)空孔的樹(shù)脂模塑物將電磁部件作成整體剛性化的旋轉(zhuǎn)電機(jī)中，對(duì)上述樹(shù)脂進(jìn)行化學(xué)分解和/或溶出、排除，崩解樹(shù)脂模塑物，至少分離回收電磁部件的金屬成分時(shí)，其中，在存在于上述微細(xì)孔與硬化樹(shù)脂界面的熱塑性樹(shù)脂混合相和/或硬化樹(shù)脂中，存在有分解性和/或可溶于分解液的熱塑性樹(shù)脂。4.權(quán)利要求3所述的模塑旋轉(zhuǎn)電機(jī)的模塑用樹(shù)脂，其中，熱塑性樹(shù)脂是聚乙烯縮丁醛。5.權(quán)利要求1或2所述的樹(shù)脂模塑旋轉(zhuǎn)電機(jī)的資源回收方法，其中，所述的微細(xì)空孔是連續(xù)的空孔。6.樹(shù)脂模塑旋轉(zhuǎn)電機(jī)的資源回收方法，其特征是，對(duì)于用具有微細(xì)空孔的樹(shù)脂模塑物將電磁部件作成整體剛性化的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，通過(guò)在樹(shù)脂的聚合開(kāi)始溫度附近或在稍低的溫度下熱分解后放出氣體，將微細(xì)空孔設(shè)置在上述樹(shù)脂模塑物中，對(duì)上述樹(shù)脂進(jìn)行化學(xué)分解和/或溶出、排除，崩解樹(shù)脂模塑物，至少分離回收電磁部件的金屬成分。7.權(quán)利要求6所述的樹(shù)脂模塑旋轉(zhuǎn)電機(jī)的資源回收方法，其中，樹(shù)脂粘度η20℃是70000(泊)以上。8.樹(shù)脂模塑旋轉(zhuǎn)電機(jī)的模塑用樹(shù)脂，其中將預(yù)先向樹(shù)脂中分散的脂肪族或環(huán)狀脂肪族烴作為內(nèi)包物質(zhì)的熱塑性樹(shù)脂膠囊，在樹(shù)脂的聚合開(kāi)始溫度附近或稍低的溫度下進(jìn)行膨脹，在樹(shù)脂模塑物上形成空孔。9.權(quán)利要求8所述的模塑旋轉(zhuǎn)電機(jī)的模塑用樹(shù)脂，其中的膠囊是甲基丙烯酸甲酯和丙烯腈的共聚物，內(nèi)包物質(zhì)是異丁烷。10.樹(shù)脂模塑旋轉(zhuǎn)電機(jī)的模塑用樹(shù)脂，是含有電磁部件的用樹(shù)脂模塑物作成整體剛性化的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其中，樹(shù)脂中含有分解生成物，上述分解生成物含有生物分解性聚合物的1種或2種以上。11.權(quán)利要求10所述的樹(shù)脂模塑旋轉(zhuǎn)電機(jī)的模塑用樹(shù)脂，其中，生物分解性聚合物是不飽和聚酯樹(shù)脂模塑物的低收縮劑。12.權(quán)利要求11所述的樹(shù)脂模塑旋轉(zhuǎn)電機(jī)的模塑用樹(shù)脂，其中，低收縮劑是聚己酸內(nèi)酯。全文摘要本發(fā)明涉及將廢樹(shù)脂模塑旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電磁部件的金屬部分作為有價(jià)值資源分離回收的方法及模塑用樹(shù)脂。用具有微細(xì)空孔的樹(shù)脂模塑物將電磁部件作成整體剛性化的旋轉(zhuǎn)電機(jī)中，對(duì)上述樹(shù)脂進(jìn)行化學(xué)分解和/或溶出、排除，崩解樹(shù)脂模塑物，至少分離回收電磁部件的金屬成分。文檔編號(hào)H02K15/12GK1153089SQ9611101公開(kāi)日1997年7月2日申請(qǐng)日期1996年6月13日優(yōu)先權(quán)日1995年6月13日發(fā)明者山下文敏,黑佐誠(chéng)治,金子純子,渡邊彰彥,大西宏,寺田貴彥,山縣芳和申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社