專利名稱：電動機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有向勵磁繞組通電用的端子封裝部的電動機(jī)的改良。
圖6至

圖10所示的小型同步電動機(jī)因中國發(fā)明專利申請公開CN1088365A(日本實(shí)用新型公開1994年第44357號)而為眾所周知。該同步電動機(jī)20是使用封裝線圈1作為線圈組的，該封裝線圈1由繞線架2、線圈3及密封材料4所構(gòu)成。此外，繞線架2用66尼龍等成形，并以筒狀繞線胴體部5的內(nèi)周部作為繞線架內(nèi)孔7，并在繞線胴體部5的上下兩端部一體形成有凸緣部6。
在凸緣部6上，相隔適當(dāng)間隔一體形成有與繞線架內(nèi)孔7為同心圓的環(huán)狀厚壁部9和10。另外，在圖6上側(cè)的凸緣部6上，一體形成有軸承部8和端子臺11，在繞線架內(nèi)孔7的多個部位，相隔適當(dāng)間隔形成有多個后面將介紹的極齒22固定用的向內(nèi)側(cè)凸出的凸起12。又，厚壁部9和10是為了提高在后面將介紹的密封工序中的繞線架2的定位效果及增強(qiáng)軸承部8等的結(jié)構(gòu)、提高防水及絕緣效果而設(shè)置的。
在繞線架2上卷繞有勵磁繞組，形成線圈3，繞線的端部與安裝在端子臺11上的端子13連接。如圖7所示，在該狀態(tài)下，繞線架2及線圈3被收入成型模14內(nèi)部，并從注入口15注射入樹脂之類的密封材料4，將繞線架2及線圈3的外部包圍，從而形成封裝線圈1。此時(shí)，線圈3的繞線和端子13的連接部及端子臺11也同時(shí)被密封，在封裝線圈1的端子側(cè)形成端子封裝部16。
封裝線圈1被裝入有底圓筒狀(杯狀)的電動機(jī)殼體21內(nèi)部。在此，電動機(jī)殼體21兼用作定子的一部分，在其底部形成的極齒22沿繞線架內(nèi)孔7的內(nèi)周位于凸起12之間，與具有永久磁鐵的轉(zhuǎn)子23的外周面相對。在電動機(jī)殼體21內(nèi)部，在封裝線圈的上側(cè)，嵌裝著鐵心24，該鐵心24形成有與極齒22交替嚙合狀地排列的另一方的極齒(圖示省略)。此外，在該鐵心24與接地導(dǎo)板25之間，配置有齒輪系。
轉(zhuǎn)子23的轉(zhuǎn)動通過與轉(zhuǎn)子軸28一體成形的小齒輪29傳遞給齒輪26，再通過多個齒輪傳遞給與齒輪27一體的輸出軸30(見圖8)。另外，凸緣部6的軸承部8和接地導(dǎo)板25的軸承部33分別承受輸出軸30的小直徑部31和大直徑部32，支承輸出軸30，使其穩(wěn)定地自由轉(zhuǎn)動。
為了使外部設(shè)備與電動機(jī)連接方便，端子封裝部16設(shè)置成從電動機(jī)殼體21側(cè)壁的局部伸向電動機(jī)20的外側(cè)。另外，接地導(dǎo)板25在電動機(jī)20裝配的最終作業(yè)中，以蓋上蓋子的狀態(tài)與電動機(jī)殼體21的開口部結(jié)合，從其側(cè)壁開口端的外側(cè)向徑向內(nèi)側(cè)翻邊連接(カシメ)固定。
但是，在現(xiàn)有的小型同步電動機(jī)20中，作為將接地導(dǎo)板25翻邊連接固定的反作用，電動機(jī)殼體21的側(cè)壁會向徑向外方(圖9的箭頭B所示方向)擴(kuò)開，其結(jié)果，在端子封裝部16與電動機(jī)殼體21之間會產(chǎn)生間隙g。而且，灰塵等異物常常會從該間隙g進(jìn)入電動機(jī)的內(nèi)部。尤其是進(jìn)入到齒輪系嚙合部的異物會引起齒輪的轉(zhuǎn)動不良及齒輪的損壞等等。另外，進(jìn)入轉(zhuǎn)子23與極齒22之間的異物會鎖定轉(zhuǎn)子23。
本發(fā)明的目的在于，提供一種使異物不會從伸出于電動機(jī)殼體外的端子封裝部與電動機(jī)殼體之間的間隙進(jìn)入電動機(jī)內(nèi)部、不會發(fā)生齒輪的破壞及轉(zhuǎn)子的鎖定之類情況，并且生產(chǎn)率高制造成本低的電動機(jī)。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的電動機(jī)，包括與電動機(jī)相對配置且繞有勵磁繞組的線圈組，將該線圈組和轉(zhuǎn)子包圍在內(nèi)的電動機(jī)殼體，以及將向勵磁繞組供電用的端子和勵磁繞組與端子的連接部封裝成形而成的端子封裝部。并且，端子封裝部從設(shè)于電動機(jī)殼體側(cè)壁上的缺口部伸向電動機(jī)外側(cè)，端子封裝部的周向兩端沿側(cè)壁延長，形成與側(cè)壁重合的防塵部。
此外，在本發(fā)明的電動機(jī)中，在端子封裝部的防塵部和與其相對的電動機(jī)殼體的側(cè)壁及缺口部之間形成有間隙。由于該間隙，當(dāng)將線圈組安裝于電動機(jī)殼體內(nèi)時(shí)，防塵部及該防塵部的根部與電動機(jī)殼體的側(cè)壁及缺口部不會相碰接觸，能高效進(jìn)行裝配。
此外，在本發(fā)明中，防塵部在電動機(jī)殼體外側(cè)或內(nèi)側(cè)中的至少一側(cè)，將形成于端子封裝部的防塵部和與之相對的電動機(jī)殼體側(cè)壁及缺口部之間的間隙覆蓋，防止了灰塵等從該間隙進(jìn)入。
另外，電動機(jī)殼體是具有開口部的有底圓筒狀，接地導(dǎo)板以蓋上蓋子的狀態(tài)翻邊連接固定于該開口部，當(dāng)該接地導(dǎo)板翻邊連接于電動機(jī)殼體上時(shí)，側(cè)壁發(fā)生變形而與防塵部抵靠，間隙消失。因此，防塵效果進(jìn)一步提高。
還有，若將端子封裝部與線圈組一體形成，則能高效制成防塵部等，再有，作為線圈組若使用封裝線圈，可進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。此外，作為電動機(jī)，若做成具有齒輪系的，則也能防止灰塵等異物進(jìn)入齒輪系，故能做成故障少可靠性高的電動機(jī)。
附圖簡介圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例除去了接地導(dǎo)板后的俯視圖。
圖2是圖1中的端子封裝部周邊部分的局部放大圖。
圖3是圖1所示電動機(jī)的側(cè)視圖。
圖4是示出本發(fā)明第二實(shí)施例的、與圖2對應(yīng)的圖。
圖5是圖4所示電動機(jī)的側(cè)視圖，是與圖3對應(yīng)的圖。
圖6是現(xiàn)有小型同步電動機(jī)的剖視圖。
圖7是制造現(xiàn)有的小型同步電動機(jī)及本發(fā)明的電動機(jī)所使用的封裝線圈時(shí)、注入密封材料時(shí)的剖視圖。
圖8是圖6所示電動機(jī)除去接地導(dǎo)板之后的俯視圖。
圖9是圖8中的端子封裝部周邊部分的局部放大圖。
圖10是圖6所示電動機(jī)的側(cè)視圖。
以下根據(jù)圖1至圖3對本發(fā)明電動機(jī)的第一實(shí)施例予以說明。
該電動機(jī)120是帶齒輪的小型同步電動機(jī)，相對于用圖6至圖10已進(jìn)行了說明的現(xiàn)有的電動機(jī)，其端子封裝部及其周邊部分的結(jié)構(gòu)作了改進(jìn)。也就是說，該改進(jìn)部分的結(jié)構(gòu)相對現(xiàn)有的電動機(jī)是不同的，而改進(jìn)部分之外的結(jié)構(gòu)是相同的。因此，在以下的說明中，與圖6至圖10所示相同的構(gòu)件用相同的符號標(biāo)注。
電動機(jī)120的端子封裝部116是與封裝線圈1一體地樹脂成型的，與現(xiàn)有的一樣具有端子13，如圖1所示，端子封裝部從設(shè)于有底圓筒狀(杯狀)電動機(jī)殼體21側(cè)壁的開口側(cè)的大致矩形的缺口部向電動機(jī)殼體21外側(cè)伸出。再有，在端子封裝部116的沿電動機(jī)殼體21周向的兩端形成有防塵部16a，并以與電動機(jī)殼體21側(cè)壁重合的狀態(tài)向周向延伸，呈覆蓋電動機(jī)殼體21側(cè)壁的形狀。另外，在該防塵部16a與電動機(jī)殼體21的側(cè)壁表面21a之間，形成有微小的間隙S1，并在根部16b與電動機(jī)殼體21缺口部的側(cè)壁端面21b之間，也形成有微小的間隙S2。并且，在電動機(jī)殼體21側(cè)壁的內(nèi)側(cè)部分與端子封裝部116之間形成有間隙S3。通過設(shè)置這些間隙S1、S2、S3，當(dāng)把封裝線圈1裝入電動機(jī)殼體21時(shí)，端子封裝部116不會與電動機(jī)殼體21接觸相碰，所以，將封裝線圈1裝入電動機(jī)殼體21的作業(yè)能容易高效地進(jìn)行。
此外，在電動機(jī)殼體21開口端的、與伸出端子封裝部116的大致矩形的缺口部相連通的部分，形成有缺口卡合部21c。該缺口卡合部21c是設(shè)于接地導(dǎo)板25上的卡合部卡合的部分，是為了將接地導(dǎo)板25相對電動機(jī)殼體21裝入規(guī)定的位置而設(shè)置的。另外，在電動機(jī)120的裝配中，先把封裝線圈1和齒輪系等裝入電動機(jī)殼體21后，把接地導(dǎo)板25安裝在電動機(jī)殼體21上并翻邊連接固定。即，把接地導(dǎo)板25卡合在規(guī)定位置，并將電動機(jī)殼體21的、圖1所示4個部件的點(diǎn)P1、P2、P3、P4向各箭頭所示的方向推倒，進(jìn)行翻邊連接。又，接地導(dǎo)板25抵靠于電動機(jī)殼體21的缺口卡合部21c和端子封裝部116的上端，以將其從上覆蓋的狀態(tài)，呈向電動機(jī)殼體的周向伸出的形狀。
當(dāng)將接地導(dǎo)板25翻邊連接于電動機(jī)殼體21上時(shí)，作為點(diǎn)P1和P4處的向各箭頭所示方向翻邊連接的反作用，電動機(jī)殼體21的側(cè)壁端面21b及缺口卡合部21c的部分會向徑向外側(cè)(圖2箭頭所示A方向)擴(kuò)開，并與防塵部16a抵靠。其結(jié)果，間隙S1消失。又，間隙S1是預(yù)先考慮了翻邊連接的反作用導(dǎo)致的電動機(jī)殼體21的變形，設(shè)定為防塵部16a能使間隙消失程度的大小。這樣，在第一實(shí)施例中，因?yàn)橥ㄟ^翻邊連接固定，間隙S1消失，故對防止異物的進(jìn)入是非常有效的。而且，能確保高的生產(chǎn)效率。
接著根據(jù)圖4和圖5對本發(fā)明電動機(jī)的第二實(shí)施例進(jìn)行說明。
該第二實(shí)施例與第一實(shí)施例一樣，是帶齒輪的小型同步電動機(jī)，其結(jié)構(gòu)除了防塵部216之外完全相同。因此在以下的說明中，與圖1至圖3和圖6至圖10所示相同的構(gòu)件，用相同符號進(jìn)行標(biāo)注。
具有端子13、與封裝線圈1一體樹脂成型而成的端子封裝部216從兼用作定子一部分的有底圓筒狀(杯狀)的電動機(jī)殼體21向徑向外側(cè)伸出。并且，在端子封裝部216的沿電動機(jī)殼體21周向的兩端(在圖4和圖5中僅示出一端)以與電動機(jī)殼體21側(cè)壁的內(nèi)側(cè)重合的狀態(tài)延長，形成防塵部16c。在該防塵部16c與電動機(jī)殼體21側(cè)壁的內(nèi)側(cè)之間，形成有微小的間隙S4。該間隙S4與第一實(shí)施例中的各間隙S1、S2、S3一樣，是為了使封裝線圈1相對電動機(jī)殼體21容易裝入而設(shè)置的。
另外，與第一實(shí)施例一樣，當(dāng)將接地導(dǎo)板25翻邊連接固定于電動機(jī)殼體21上時(shí)，因電動機(jī)殼體21的側(cè)壁端面21b及缺口卡合部21c會向徑向擴(kuò)開，故間隙S4會變大，而在第二實(shí)施例中，防塵部16c的長度取為即使向徑向擴(kuò)開時(shí)也能防止異物進(jìn)入的充分長的長度。即，防塵部16c延長到靠近點(diǎn)P1和P4的翻邊連接部的、因翻邊連接引起的反作用小的部分。
上述第一和第二實(shí)施例是本發(fā)明較佳實(shí)例形態(tài)之例子，因?yàn)樽鳛榫€圈組使用的是封裝線圈1，所以端子封裝部116和216可以與線圈組同時(shí)形成，生產(chǎn)效率提高。又因?yàn)殡妱訖C(jī)殼體21兼用作定子的一部分，故結(jié)構(gòu)不會變大。
本發(fā)明并不限于上述的實(shí)施例，在不脫離本發(fā)明要點(diǎn)的范圍內(nèi)可作種種變形實(shí)施。例如，防塵部16a、16c分別設(shè)于電動機(jī)殼體21的外側(cè)或內(nèi)側(cè)，但也可以設(shè)置于兩側(cè)。這樣可進(jìn)一步防止異物的進(jìn)入。另外，線圈組也可以不用封裝線圈1，而使用現(xiàn)有的由普通繞線架和勵磁繞組構(gòu)成的線圈組。
此外，電動機(jī)殼體21也可以不兼作定子的一部分，而與定子分開制成，并設(shè)置成包圍定子等的狀態(tài)。在該場合，通過在電動機(jī)殼體的外側(cè)或內(nèi)側(cè)設(shè)置防塵部16a或防塵部16c來防止異物進(jìn)入。
另外，作為電動機(jī)，也可以不是帶齒輪的小型同步電動機(jī)，而是無齒輪的小型同步電動機(jī)及直流電動機(jī)等等其他的電動機(jī)。
如上所述，本發(fā)明的電動機(jī)，利用設(shè)于端子封裝部的防塵部可以防止異物進(jìn)入電動機(jī)內(nèi)部，能防止因異物進(jìn)入導(dǎo)致的電動機(jī)的故障。其結(jié)果，電動機(jī)的壽命延長，可靠性也提高。
又因?yàn)樵诒景l(fā)明的電動機(jī)中，使用將端子封裝部與線圈組形成一體的封裝線圈，并在端子封裝部與電動機(jī)殼體之間設(shè)置間隙，故生產(chǎn)效率提高。此外，因?yàn)殡妱訖C(jī)殼體兼用作定子的一部分，故結(jié)構(gòu)不會趨向大型化。
權(quán)利要求
1.一種電動機(jī)，包括與電動機(jī)相對配置且繞有勵磁繞組的線圈組，將所述線圈組和所述轉(zhuǎn)子包圍在內(nèi)的電動機(jī)殼體，將向所述勵磁繞組供電用的端子和所述勵磁繞組與所述端子的連接部封裝成形而成的端子封裝部，其特征在于所述端子封裝部從所述電動機(jī)殼體側(cè)壁上的缺口部伸向所述電動機(jī)外側(cè)，所述端子封裝部沿所述側(cè)壁向周向延長，形成與所述側(cè)壁重合的防塵部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動機(jī)，其特征在于，在所述端子封裝部的防塵部與所述側(cè)壁及所述缺口部之間形成有間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動機(jī)，其特征在于，所述防塵部為在電動機(jī)殼體外側(cè)形成的外部防塵部，通過所述外部防塵部將形成于所述缺口部與所述端子封裝部之間的間隙覆蓋，防止灰塵等從該間隙進(jìn)入。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動機(jī)，其特征在于，所述電動機(jī)殼體具有開口部，所述電動機(jī)具有以蓋子蓋住所述開口部的狀態(tài)通過翻邊連接固定于所述電動機(jī)殼體上的接地導(dǎo)板，當(dāng)所述接地導(dǎo)板被翻邊連接固定于所述電動機(jī)殼體上時(shí)，所述側(cè)壁與所述外部防塵部抵靠，所述間隙消失。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動機(jī)，其特征在于，所述防塵部為在電動機(jī)殼體內(nèi)側(cè)形成的內(nèi)側(cè)防塵部，通過所述內(nèi)側(cè)防塵部將形成于所述缺口部與所述端子封裝部之間的間隙覆蓋，防止灰塵等從所述間隙進(jìn)入。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動機(jī)，其特征在于，所述防塵部形成于所述側(cè)壁的內(nèi)側(cè)和外側(cè)，用該形成于內(nèi)側(cè)的防塵部和形成于外側(cè)的防塵部夾住所述側(cè)壁，對所述缺口部與所述端子封裝部之間進(jìn)行防塵。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動機(jī)，其特征在于，所述端子封裝部與所述線圈組一體形成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電動機(jī)，其特征在于，在所述防塵部和該防塵部的根部與所述電動機(jī)殼體的側(cè)壁之間，形成有當(dāng)將所述線圈組安裝于所述電動機(jī)殼體時(shí)，使所述防塵部和所述根部與所述電動機(jī)殼體的側(cè)壁不接觸用的間隙。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電動機(jī)，其特征在于，所述線圈組為封裝線圈，所述端子封裝部與所述封裝線圈一體形成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動通過齒輪系傳遞給輸出輪。
全文摘要
一種電動機(jī)，具有與轉(zhuǎn)子相對配置并繞有勵磁繞組的線圈組，將該線圈組和轉(zhuǎn)子包圍在內(nèi)的電動機(jī)殼體21，以及具有向勵磁繞組通電用的端子13的端子封裝部16，使該端子封裝部16從電動機(jī)殼體21的側(cè)壁向外伸出，并且，使端子封裝部16向周向延伸，形成與側(cè)壁重合的防塵部16a。能防止異物從伸出于電動機(jī)殼體之外的端子封裝部與電動機(jī)殼體之間的間隙進(jìn)入電動機(jī)內(nèi)部，防止發(fā)生齒輪損壞及轉(zhuǎn)子鎖定之類的故障。
文檔編號H02K5/22GK1157499SQ9612321
公開日1997年8月20日 申請日期1996年12月5日 優(yōu)先權(quán)日1995年12月5日
發(fā)明者赤羽德行 申請人:株式會社三協(xié)精機(jī)制作所