專利名稱：耐火型母線槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種耐火型母線槽，特別是一種火災(zāi)初期能持續(xù)一段時間供電的耐火型母線槽。
目前，公知的輸送電能的母線槽不耐火，遇有火災(zāi)造成短路時會使整個線路斷電，給企業(yè)生產(chǎn)、人民生活帶來巨大經(jīng)濟損失，因此，有必要提供一種耐火型母線槽來代替阻燃電纜和普通母線槽。
本實用新型的目的是提供一種耐火型母線槽，該母線槽具有耐火性能，在火災(zāi)初期能持續(xù)供電一段時間，且在正常情況下具有較好的散熱性能。
為達到上述目的，本實用新型采用以下結(jié)構(gòu)，耐火型母線槽包括導(dǎo)電銅排，帶絕緣套管的螺栓，接頭蓋板，槽體，所述的槽體包括槽蓋和殼體，槽蓋與殼體相接，所述的槽蓋和殼體均為夾芯結(jié)構(gòu)，分為外層、芯層和內(nèi)層，它們的芯層為熱膨脹型隔熱板，隔熱板與外層相隔一間隙，隔熱板、殼體的外層均有散熱孔。
所述的熱膨脹型隔熱板為由輕質(zhì)耐火隔熱的膨脹珍珠巖、氨基樹脂、發(fā)泡劑、多元醇、多聚磷酸鹽組成的板材，板厚5-25mm。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明

圖1本實用新型橫斷面圖圖2圖1中A的放大圖圖3本實用新型銅排連接示意圖圖1中，1、8分別為母線槽的上槽蓋和下槽蓋，上、下槽蓋有作為內(nèi)層的支持架2、7，它們形成夾層結(jié)構(gòu)，其芯層為熱膨脹型隔熱板，隔熱板厚度在5-25mm之間，上、下槽蓋與作為殼體外層的3相連接，殼體也是呈夾芯結(jié)構(gòu)，其內(nèi)層有一支撐件5，作為夾芯的芯層也是熱膨脹型隔熱板4，上述夾芯結(jié)構(gòu)中的芯層與外層之間均留有間隔，間隔大小與板厚比例控制在0.5-2之間，芯板帶有孔，殼體外層也帶有孔，孔可采用多種形式，例如百葉窗式請見圖2。
圖3中，6為銅排，9為帶絕緣套管的螺栓，10為側(cè)板。
上述熱膨脹型隔熱板可由輕質(zhì)耐火隔熱的膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、漂珠為主體，采用聚醋酸乙烯、氯丁乳液、氨基樹脂、EVA樹酯等中的一種或它們的混合物作為粘接劑，再加有發(fā)泡劑以及多元醇多聚磷酸鹽加工成的板材。
本實用新型優(yōu)點本母線槽系夾芯式槽體，槽體內(nèi)熱膨脹型隔熱板遇火發(fā)熱膨脹，起隔熱作用，在火災(zāi)初期能持續(xù)一段供電時間，由于殼體的外層、隔熱板均有散熱孔，在正常情況下散熱性能好，有利于電路運行，本母線槽可使銅排密集排列，減少電能損耗。
權(quán)利要求1.一種耐火型母線槽，它包括導(dǎo)電銅排，帶絕緣套管的螺栓，接頭蓋板，槽體，其特征在于所述的槽體包括槽蓋和殼體，槽蓋與殼體相接，所述的槽蓋和殼體均為夾芯結(jié)構(gòu)，分為外層、芯層和內(nèi)層，它們的芯層為熱膨脹型隔熱板，隔熱板與外層相隔一間隙，隔熱板、殼體的外層均有散熱孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火型母線槽，其特征在于所述的熱膨脹型隔熱板為由輕質(zhì)耐火隔熱的膨脹珍珠巖、氨基樹脂、發(fā)泡劑、多元醇、多聚磷酸鹽組成的板材，板厚5-25mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐火型母線槽，其特征在于所述的隔熱板與外層相隔距離為板厚的0.5-2倍。
專利摘要一種耐火型母線槽,它包括導(dǎo)電銅排,帶絕緣套管的螺栓,接頭蓋板,槽體等,所述槽體包括槽蓋和殼體,槽蓋與殼體均為夾芯結(jié)構(gòu),分為外層、芯層和內(nèi)層,它們的芯層為熱膨脹型隔熱板,隔熱板與外層相隔一間隔,隔熱板以及殼體的外層均有散熱孔。采用本母線槽在正常情況下散熱性能好,有利于電路運行,并可采用緊密排列式銅排設(shè)置,減少電能損耗,遇火災(zāi)時,熱膨脹型隔熱板膨脹隔熱,可在火災(zāi)初期持續(xù)供電一段時間,為滅火提供電源。
文檔編號H02G5/00GK2286935SQ9624417
公開日1998年7月29日 申請日期1996年11月21日 優(yōu)先權(quán)日1996年11月21日
發(fā)明者潘自強, 高曉斌, 崔榮華, 張海軍, 高展, 彭靜, 王明皓, 宗憲, 侯福泉, 李匯亭, 姚軍, 王向宇 申請人:北京京安興達機電設(shè)備公司, 北京市消防科學(xué)研究所