專利名稱：制造轉(zhuǎn)子的方法和檢測所用轉(zhuǎn)子線圈的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制造轉(zhuǎn)子的方法和檢測所用轉(zhuǎn)子線圈的設(shè)備，特別涉及制造轉(zhuǎn)子的方法和檢測所用轉(zhuǎn)子線圈的設(shè)備，其中，電樞疊片鐵心要經(jīng)過平衡處理工序，進(jìn)而對纏繞在電機(jī)轉(zhuǎn)子上的電樞線圈絕緣涂層可能產(chǎn)生的損壞進(jìn)行自動檢測，從而防止電機(jī)由于電樞線圈短路而不能工作。
近幾年來，各種電機(jī)應(yīng)用于各種電器，如洗衣機(jī)和空調(diào)器上。在這些設(shè)備中，帶有線圈轉(zhuǎn)子的電機(jī)是驅(qū)動裝置，該驅(qū)動裝置是由于電刷供電而在定子線圈中感應(yīng)產(chǎn)生的磁場和電流流過電刷和整流子而在電樞線圈中產(chǎn)生的磁場之間的相互作用，而使貫穿整個定子的電樞轉(zhuǎn)動。
如

圖1所示，在這種電機(jī)中所采用的轉(zhuǎn)子由電樞A和位于電樞A下面的整流子14構(gòu)成。電樞A包括轉(zhuǎn)軸11、固定在轉(zhuǎn)軸11圓周上的疊片鐵心12、分別安裝于疊片鐵心12兩側(cè)的絕緣屏蔽13、13a以及纏繞于疊片鐵心上的電樞線圈15。從電樞線圈15引出的各線頭分別被連接到整流子14上。
在該機(jī)構(gòu)中，一旦通過電刷將電流通入定子(沒有示出)線圈中，則在線圈中感應(yīng)產(chǎn)生磁場，同時，流過電刷的電流通過整流子14流過電樞線圈15，從而在電樞線圈15中產(chǎn)生磁場，結(jié)果，由于在定子中產(chǎn)生的磁場和在電樞線圈15中產(chǎn)生的磁場的相互作用使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。
上述轉(zhuǎn)子按照以下過程進(jìn)行組裝首先，將絕緣屏蔽13和13a安裝到疊片鐵心12上，線圈15纏繞到安裝有絕緣屏蔽13和13a的疊片鐵心12上，從而構(gòu)成電樞A，接著將電樞A組合到轉(zhuǎn)軸11上。
然后，對電樞A進(jìn)行檢測以獲得電樞A的某些參數(shù)，如電阻、沖擊電流和電動勢。這樣，假如電樞A被確認(rèn)是合格的，則進(jìn)行如圖2所示的線圈損壞檢測。
參照圖2將絕緣沫泡材料16安裝到電樞A的線圈15上之后，通過連接器18對線圈15施加電流。一旦電流通過線圈15的損壞處流到絕緣泡沫材料16時，則在絕緣泡沫材料16處會產(chǎn)生感應(yīng)電壓，該電壓通過伏特計17來檢查以檢測線圈15是否有損壞。然后，經(jīng)過線圈損壞檢測的完全合格的電樞A放入一個浸漬槽中，使線圈涂上浸漬液。此后，將整流子14安裝到轉(zhuǎn)軸11上，并將從線圈15引出的線頭分別點焊到整流子14上，從而組裝成轉(zhuǎn)子。
然后對組裝好的轉(zhuǎn)子進(jìn)行轉(zhuǎn)動平衡處理，以在轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)期間產(chǎn)生均勻的離心力。如果轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動平衡合格，則將轉(zhuǎn)子安裝到定子上，從而電機(jī)制造就完成了。
另一方面，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動力和轉(zhuǎn)速通常是隨流過線圈的電流值而變化的，而纏繞于疊片鐵心上的線圈涂有絕緣材料，如瓷漆，且線圈是由叫作繞線機(jī)的設(shè)備均勻整齊地纏繞而成。
如果在轉(zhuǎn)子制造過程中由于某種原因而使上述的線圈絕緣材料剝落而造成線圈短路，則線圈電阻值發(fā)生變化，從而將改變流過線圈的電流值，這樣電機(jī)就不能達(dá)到預(yù)定的轉(zhuǎn)動力和轉(zhuǎn)速。因此，在轉(zhuǎn)子裝入電機(jī)機(jī)座之前，必須對纏繞了線圈的轉(zhuǎn)子進(jìn)行檢測，以確定線圈是否有損壞。
在傳統(tǒng)的方法中，這種確定轉(zhuǎn)子線圈是否損壞的檢測設(shè)備是由人工操作的，即在轉(zhuǎn)子的制造過程中，參照成品電樞進(jìn)行檢測，以確定電樞線圈是否損壞。
然而，當(dāng)采用如上所述的這種檢測設(shè)備來檢測轉(zhuǎn)子線圈是否有損壞時，所帶來的問題是要求操作者單獨完成這種檢測。而在轉(zhuǎn)子的制造過程中，在電樞進(jìn)行浸漬且安裝整流子組裝成轉(zhuǎn)子之后，由于在轉(zhuǎn)子平衡檢測中線圈損壞所造成的短路不單獨檢測，因此，由于在平衡處理過程中造成了線圈的損壞，要使用完好的電機(jī)是不可能的。
因此，本發(fā)明的目的就是提供一種制造轉(zhuǎn)子的方法，其中，在對轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡處理之后，轉(zhuǎn)子線圈可能產(chǎn)生的損壞被單獨進(jìn)行檢測，從而能夠防止由于轉(zhuǎn)子線圈損壞所造成的電機(jī)報廢。
本發(fā)明的另一個目的就是提供一種檢測轉(zhuǎn)子線圈的設(shè)備，該設(shè)備能夠在轉(zhuǎn)子裝入電機(jī)機(jī)座之前根據(jù)在線條件自動對纏繞在電機(jī)轉(zhuǎn)子上的線圈兩端進(jìn)行檢測。
為了實現(xiàn)本發(fā)明的上述和其他目的，提供了一種制造轉(zhuǎn)子的方法，就是依次把整流子安裝到帶有涂了浸漬液的電樞轉(zhuǎn)軸上，并將從電樞引出的線頭點焊到整流子上，以形成轉(zhuǎn)子。在對轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡處理(balance-processing)之后，再對轉(zhuǎn)子的電樞線圈進(jìn)行檢測以確定是否有損壞。
本發(fā)明還提供一種用于對轉(zhuǎn)子線圈進(jìn)行檢測的設(shè)備，它包括用于把已經(jīng)纏繞線圈并和整流子組裝在一起的轉(zhuǎn)子運送到預(yù)定的等待檢測位置的轉(zhuǎn)子輸送裝置，除此之外還有轉(zhuǎn)子升/降裝置，它把運送到等待檢測位置的轉(zhuǎn)子運送到預(yù)定的檢測位置并把檢測完的轉(zhuǎn)子送回到轉(zhuǎn)子輸送裝置上。線圈檢測裝置對運送到檢測位置的轉(zhuǎn)子線圈施加預(yù)定的電壓，以確定線圈是否短路，從而確定轉(zhuǎn)子是否合格。
參照附圖對本發(fā)明優(yōu)選實施例予以詳細(xì)說明將使本發(fā)明的上述目的和其他優(yōu)點變得更加清晰，這里圖1表示電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的透視圖。
圖2表示根據(jù)傳統(tǒng)方法對轉(zhuǎn)子電樞線圈涂層進(jìn)行損壞檢測的方法示意圖。
圖3表示根據(jù)本發(fā)明對轉(zhuǎn)子電樞線圈涂層進(jìn)行損壞檢測的方法示意圖。
圖4表示根據(jù)本發(fā)明用于對轉(zhuǎn)子電樞線圈涂層進(jìn)行損壞檢測的設(shè)備示意透視圖。
圖5表示根據(jù)本發(fā)明用于對轉(zhuǎn)子電樞線圈涂層進(jìn)行損壞檢測的設(shè)備運行狀況的示意圖。這里，被運送到等待檢測位置的轉(zhuǎn)子通過轉(zhuǎn)子升/降裝置被提升至檢測位置。
圖6表示根據(jù)本發(fā)明用于對轉(zhuǎn)子電樞線圈涂層進(jìn)行損壞檢測的設(shè)備運行狀況的示意圖。這里，通過轉(zhuǎn)子升/降裝置將一對檢測臺從被運送至檢測位置的轉(zhuǎn)子兩側(cè)提升至和轉(zhuǎn)子電樞線圈相連。
圖7表示根據(jù)本發(fā)明對轉(zhuǎn)子電樞線圈涂層進(jìn)行損壞檢測的設(shè)備運行狀況的示意圖。這里，在檢測臺與轉(zhuǎn)子線圈連接在一起時，電源電壓插頭被提升與轉(zhuǎn)子的整流子相連接。
現(xiàn)在根據(jù)本發(fā)明參照附圖對制造轉(zhuǎn)子的方法和用于檢測所用轉(zhuǎn)子線圈的設(shè)備予以說明。
首先參照圖3，根據(jù)本發(fā)明制造轉(zhuǎn)子的方法由以下幾個步驟完成，把整流子24安裝到帶有電樞A的轉(zhuǎn)軸21上，電樞A上涂有浸漬液，將從電樞A引出的線頭點焊到整流子24上，從而形成轉(zhuǎn)子。然后對轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡處理，并檢測轉(zhuǎn)子的電樞線圈25以確定是否有損壞。
更確切地說，在制造轉(zhuǎn)子的過程中，操作者把整流子24安裝到帶有電樞A的轉(zhuǎn)軸21上，然后將從電樞A引出的線頭被點焊到整流子24上，從而組裝成轉(zhuǎn)子。
然后，對轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡處理，以使轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動期間產(chǎn)生均勻的離心力。
此后，在平衡處理中為了檢測電樞線圈25是否有損壞，如圖3所示，一對彈性材料的絕緣泡沫材料26被安裝到電樞線圈25的兩側(cè)，從而通過電源電流插頭28向電樞線圈25施加電流，這時通過伏特計27檢測在絕緣泡沫材料26中是否產(chǎn)生感應(yīng)電壓。如果在絕緣泡沫材料26中產(chǎn)生感應(yīng)電壓，則該轉(zhuǎn)子就作為有缺陷產(chǎn)品而被廢棄。在絕緣泡沫材料26中沒有感應(yīng)電壓時，則轉(zhuǎn)子就被安裝到定子中組裝成電機(jī)。
如上所述，在根據(jù)本發(fā)明制造轉(zhuǎn)子的方法中，在對電樞的疊片鐵心進(jìn)行平衡處理后，對電樞線圈單獨進(jìn)行損壞檢測，從而防止電機(jī)因為在平衡處理中對電樞線圈的損壞而報廢。
根據(jù)本發(fā)明，圖4到圖7表示檢測轉(zhuǎn)子線圈的設(shè)備。參照圖4到圖7，根據(jù)本發(fā)明，檢測轉(zhuǎn)子線圈的設(shè)備100包括，將纏繞完線圈33并已組裝有整流子32的轉(zhuǎn)子31運送到預(yù)定的等待檢測位置的轉(zhuǎn)子輸送裝置40，通過轉(zhuǎn)子輸送裝置40將運送到等待檢測位置的轉(zhuǎn)子31運送到預(yù)定的檢測位置并將檢測完畢的轉(zhuǎn)子31返回到轉(zhuǎn)子輸送裝置40上的轉(zhuǎn)子升/降裝置50。線圈檢測裝置60對通過轉(zhuǎn)子升/降裝置50運送到檢測位置的轉(zhuǎn)子31的線圈33施加預(yù)定的電壓，以確定線圈33是否短路。
在該優(yōu)選實施例中，盡管隨著操作液壓缸41和42逐漸將轉(zhuǎn)子運送預(yù)定距離的節(jié)距式輸送機(jī)被例舉為轉(zhuǎn)子輸送裝置40，但任一能夠?qū)崿F(xiàn)位置確定的輸送機(jī)也都可以用作轉(zhuǎn)子輸送裝置40。
節(jié)距式輸送機(jī)40被放置在底座34上面，節(jié)距式輸送機(jī)的詳細(xì)結(jié)構(gòu)和操作對于專業(yè)人員是眾所周知的，這里就不再詳細(xì)說明。
轉(zhuǎn)子升/降裝置50包括，位于等待檢測位置下面的第一轉(zhuǎn)子接收夾具52，位于與第一轉(zhuǎn)子接收夾具52相對的檢測位置的第二轉(zhuǎn)子接收夾具53和用于使升/降轉(zhuǎn)子31保持在第一轉(zhuǎn)子接收夾具52中面向第二轉(zhuǎn)子接收夾具53內(nèi)的轉(zhuǎn)子升/降液壓缸51。
通過托架54，轉(zhuǎn)子升/降液壓缸51被固定在底座34上，帶有轉(zhuǎn)子接收孔槽的第一轉(zhuǎn)子接收夾具52通過托架55與轉(zhuǎn)子升降液壓缸51的活塞桿的端部連接在一起。帶有另一個與第一轉(zhuǎn)子接收夾具52中形成的轉(zhuǎn)子接收孔槽相對的轉(zhuǎn)子接收孔槽的第二轉(zhuǎn)子接收夾具53通過托架56固定到位于底座34上方的上框架35上。
線圈檢測裝置60具有電源電壓插頭71，用于對已運送到檢測位置的轉(zhuǎn)子31的整流子32施加預(yù)定電壓，電源電壓插頭進(jìn)/出液壓缸72使電源電壓插頭71進(jìn)/出，另外，在已運送到檢測位置的轉(zhuǎn)子31的兩側(cè)有一對檢測夾具61和62相對放置，以測試從轉(zhuǎn)子31的線圈33中漏出的電流值，且一對檢測夾具進(jìn)/出液壓缸63和64可以使檢測夾具61和62伸進(jìn)或退出。
電源電壓插頭71從和已定位到檢測位置的轉(zhuǎn)子31的轉(zhuǎn)軸成直角的方向被推向轉(zhuǎn)子31的整流子32。電源電壓插頭進(jìn)/出液壓缸72通過支架73固定到上框架35的一側(cè)，電源電壓插頭71也通過由絕緣材料制成的支架74和電源電壓插頭的進(jìn)/出液壓缸72活塞桿的端部相連接。
檢測夾具61和62從已定位到檢測位置的轉(zhuǎn)子31的轉(zhuǎn)軸兩端推向纏繞在轉(zhuǎn)子31上的線圈33。通過支架65和66檢測夾具進(jìn)/出液壓缸63和64分別被固定到上框架35的兩側(cè)，進(jìn)而檢測夾具61和62通過由絕緣材料制成的支架67和68分別與檢測夾具進(jìn)/出液壓缸63和64活塞桿的端部相連接。
導(dǎo)電海綿金屬81和82分別被安裝到檢測夾具61和62的內(nèi)側(cè)。在圖4至圖7中，標(biāo)號57、69、70和75代表導(dǎo)桿。
在根據(jù)如上所構(gòu)成的本發(fā)明用于檢測轉(zhuǎn)子線圈的裝置100中，通過操作液壓缸41和42使許多轉(zhuǎn)子31以某一間距同步被運送至預(yù)定的等待檢測位置，啟動轉(zhuǎn)子升/降液壓缸51，從而，通過第一轉(zhuǎn)子接收夾具(參照圖5)轉(zhuǎn)子31從輸送機(jī)40被提升到預(yù)定檢測位置。
當(dāng)轉(zhuǎn)子31被提升到檢測位置并通過第一轉(zhuǎn)子接收夾具52和第二轉(zhuǎn)子接收夾具53定位后，檢測夾具的進(jìn)/出液壓缸63和64同時被啟動，從而檢測夾具61和62從轉(zhuǎn)子31的兩側(cè)推向轉(zhuǎn)子端，且檢測夾具61和62被推進(jìn)直到轉(zhuǎn)子31的線圈33和安裝在檢測夾具61和62里面的導(dǎo)電海綿金屬81和82相接觸。
在完成推進(jìn)檢測夾具61和62之后，再操作電源電壓進(jìn)/出液壓缸72，使電源電壓插頭71插入檢測夾具61里的插孔中，從而使電源電壓插頭71和轉(zhuǎn)子31的整流子32接觸，之后，通過電源電壓插頭71將電壓施加到轉(zhuǎn)子31的整流子32上，從而，將電壓施加到纏繞于轉(zhuǎn)子31上的繞圈上。這時，對流過在轉(zhuǎn)子31的兩端和線圈33相連的檢測夾具61和62的電流值進(jìn)行測試，以確定線圈33的涂層是否有損壞。
當(dāng)完成對轉(zhuǎn)子31的檢測時，電源電壓插頭進(jìn)/出液壓缸72、檢測夾具進(jìn)/出液壓缸63和64、以及轉(zhuǎn)子升/降液壓缸51依次按照與上述相反的程序進(jìn)行操作。檢測完畢的轉(zhuǎn)子31被放到輸送裝置40上，然后通過重復(fù)前面的步驟操作液壓缸41和42使轉(zhuǎn)子31以一定間距被運送。
另一方面，被確定有缺陷的轉(zhuǎn)子31通過人工或沒有示出的劣質(zhì)產(chǎn)品挑選裝置從輸送裝置40上被剔出。
結(jié)果，根據(jù)如上所述的本發(fā)明轉(zhuǎn)子線圈的檢測裝置100中，確定線圈33是否有損壞的檢測是在纏繞有線圈33的轉(zhuǎn)子隨輸送裝置40而傳送的情況下進(jìn)行的。因此，纏繞于轉(zhuǎn)子31上的線圈33的損壞就可以在線自動進(jìn)行檢測，從而，確定線圈33有損壞的轉(zhuǎn)子31在組裝到電機(jī)機(jī)座之前就可以被提前剔出。
盡管參照具體實施例對本發(fā)明予以說明，但本領(lǐng)域所屬的技術(shù)人員將會了解到，在不違背權(quán)利要求所限定的本發(fā)明精神和范圍的前提下，各種形式和內(nèi)容的改變都是有效的。
權(quán)利要求
1．一種制造轉(zhuǎn)子的方法，包含以下步驟將整流子安裝到已裝配了涂有浸漬液的電樞的轉(zhuǎn)軸上；把從該電樞引出的線頭點焊到所述整流子上，從而組裝成轉(zhuǎn)子；對該轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡處理；檢測所述轉(zhuǎn)子的電樞線圈是否有損壞。
2．如權(quán)利要求1所述的制造轉(zhuǎn)子的方法，還包括，在對電樞線圈涂以浸漬液之前檢測其是否有損壞的步驟。
3．如權(quán)利要求1所述的制造轉(zhuǎn)子的方法，其中所述檢測電樞線圈是否有損壞的步驟包括將絕緣泡沫材料安裝到所述電樞線圈上；對所述電樞線圈施加電流；檢測在絕緣泡沫材料上是否產(chǎn)生感應(yīng)電壓。
4．一種檢測轉(zhuǎn)子線圈的設(shè)備包括轉(zhuǎn)子輸送裝置，用于將已纏繞完線圈且裝配了整流子的轉(zhuǎn)子運送到預(yù)定的等待檢測位置；轉(zhuǎn)子升/降裝置，用于將已通過轉(zhuǎn)子輸送裝置運送到所述等待檢測位置的轉(zhuǎn)子運送到預(yù)定的檢測位置，并把檢測完畢的轉(zhuǎn)子送回到轉(zhuǎn)子輸送裝置上；線圈檢測裝置，用于對通過轉(zhuǎn)子輸送裝置運送到檢測位置的所述轉(zhuǎn)子線圈施加電壓，以確定線圈是否有損壞，從而確定轉(zhuǎn)子是否合格。
5．如權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)子線圈檢測設(shè)備，其中轉(zhuǎn)子輸送裝置由節(jié)距式輸送機(jī)組成，作為傳動裝置被操作，用于平緩地將轉(zhuǎn)子運送預(yù)定的距離。
6．如權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)子線圈檢測設(shè)備，其中轉(zhuǎn)子升/降裝置包括位于所述等待檢測位置下方的第一轉(zhuǎn)子接收夾具；位于所述檢測位置且與第一轉(zhuǎn)子接收夾具相對的第二轉(zhuǎn)子接收夾具；轉(zhuǎn)子升/降液壓缸，用于升/降處于第一轉(zhuǎn)子接收夾具中面朝第二轉(zhuǎn)子接收夾具的轉(zhuǎn)子；
7．如權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)子線圈檢測設(shè)備包括電源電壓插頭，用于對已運送到所述檢測位置的所述轉(zhuǎn)子整流子施加預(yù)定的電壓；電源電壓插頭進(jìn)/出液壓缸，用于伸進(jìn)/退出所述電源電壓插頭；一對檢測夾具，它們互相相對安置于所述轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)，用于測試從所述轉(zhuǎn)子線圈中漏出的電流值；一對檢測夾具進(jìn)/出液壓缸，用于伸進(jìn)/退出檢測夾具。
全文摘要
一種轉(zhuǎn)子制造方法,包括:把整流子安裝到有已涂浸漬液的電樞的轉(zhuǎn)軸上;將電樞引出的線頭點焊到整流子上;以形成轉(zhuǎn)子;對轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡處理;檢測電樞線圈是否有損壞。用于檢測轉(zhuǎn)子線圈的設(shè)備包括:將已纏繞有線圈且裝了整流子的轉(zhuǎn)子送到預(yù)定等待檢測位置的轉(zhuǎn)子輸送裝置;用于將送到預(yù)定等待檢測位置的轉(zhuǎn)子送到預(yù)定檢測位置并將檢測完畢的轉(zhuǎn)子返回到轉(zhuǎn)子輸送裝置上的轉(zhuǎn)子升/降裝置;用于對送到檢測位置的轉(zhuǎn)子線圈施加電壓以確定線圈是否有損壞的線圈檢測裝置。
文檔編號H02K15/02GK1210388SQ97117739
公開日1999年3月10日 申請日期1997年8月26日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月3日
發(fā)明者林鐘洙 申請人:三星電子株式會社