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      感應(yīng)子式永磁步進(jìn)電動機(jī)的制作方法

      文檔序號:7311590閱讀:381來源:國知局
      專利名稱:感應(yīng)子式永磁步進(jìn)電動機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種步進(jìn)電動機(jī)。
      現(xiàn)有的感應(yīng)子式永磁步進(jìn)電動機(jī)的典型結(jié)構(gòu)是,定子分為8個(gè)大極,每個(gè)大極上有5個(gè)定子齒,轉(zhuǎn)子上有50個(gè)轉(zhuǎn)子齒,相鄰定子齒和轉(zhuǎn)子齒的中心線夾角相等,均為7.2°,這種結(jié)構(gòu)的步進(jìn)電動機(jī)存在輸出力矩小的缺點(diǎn)。
      本實(shí)用新型的目的在于提供一種在不增加電機(jī)外型尺寸的情況下,輸出力矩可提高30~50%的感應(yīng)子式永磁步進(jìn)電動機(jī)。
      為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是,一種感應(yīng)子式永磁步進(jìn)電動機(jī),具有定子、轉(zhuǎn)子、前端蓋、后端蓋和轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子鐵心上設(shè)有50個(gè)轉(zhuǎn)子齒,定子具有8個(gè)大極,每個(gè)大極上繞集中繞組,每個(gè)大極上設(shè)有6個(gè)定子齒,相鄰定子齒間的中心線夾角為6.8°~7.0°。
      為了進(jìn)一步達(dá)到上述目的,并提高步進(jìn)電動機(jī)的步距角精度,相鄰定子齒間的中心線夾角可在6.875°~6.975°。
      采用上述結(jié)構(gòu)后,由于步進(jìn)電動機(jī)定子的每個(gè)大極上設(shè)有6個(gè)定子齒,定子齒的數(shù)量增多了,同時(shí)相鄰定子齒間的中心線夾角為6.8~7.0°,這使電機(jī)輸出力矩增加,可提高30~50%;又由于每個(gè)大極的定子齒只增加了一個(gè),定子的內(nèi)徑和轉(zhuǎn)子外徑相應(yīng)增加,而電機(jī)外型尺寸則可保持不變。
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。


      圖1是本實(shí)用新型感應(yīng)子式永磁步進(jìn)電動機(jī)的截面示意圖。
      圖2是圖1的剖面圖。
      如圖1、2所示,本實(shí)用新型的感應(yīng)子式永磁步進(jìn)電動機(jī),具有定子(1)、轉(zhuǎn)子(2)、前端蓋(7)、后端蓋(3)和轉(zhuǎn)軸(5)。轉(zhuǎn)子(2)由磁鋼(8)和轉(zhuǎn)子鐵心(6)組成。轉(zhuǎn)子鐵心(6)上設(shè)有50個(gè)轉(zhuǎn)子齒(12),相鄰轉(zhuǎn)子齒(12)間的中心線夾角為7.2°,定子(1)具有8個(gè)大極(11),每個(gè)大極(11)上繞集中繞組(9),每個(gè)大極(11)上設(shè)6個(gè)定子齒(13),相鄰定子齒(13)間的中心線夾角為6.8°~7.0°,最佳角度范圍為6.875°~6.975°,常用6.925°。轉(zhuǎn)軸(5)的兩端裝有軸承(4)。集中繞組(9)通過引出線(10)與驅(qū)動電源電連接。
      權(quán)利要求1.一種感應(yīng)子式永磁步進(jìn)電動機(jī),具有定子(1)、轉(zhuǎn)子(2)、前端蓋(7)、后端蓋(3)和轉(zhuǎn)軸(5),轉(zhuǎn)子(2)的轉(zhuǎn)子鐵心(6)上設(shè)有50個(gè)轉(zhuǎn)子齒(12),定子(1)具有8個(gè)大極(11),每個(gè)大極(11)上繞集中繞組(9),其特征在于每個(gè)大極(11)上設(shè)6個(gè)定子齒(13),相鄰定子齒(13)間的中心線夾角為6.8°~7.0°。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)子式永磁步進(jìn)電動機(jī),其特征在于所述的相鄰定子齒(13)間的中間線夾角為6.875°~6.975°。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種感應(yīng)子式永磁步進(jìn)電動機(jī),它具有定子、轉(zhuǎn)子、前端蓋、后端蓋和轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子鐵心上設(shè)有50個(gè)轉(zhuǎn)子齒,定子具有8個(gè)大極,每個(gè)大極上繞集中繞組,每個(gè)大極上設(shè)6個(gè)定子齒,相鄰定子齒間的中心線夾角為6.8°~7.0°。本實(shí)用新型在外型尺寸不變的情況下,可提高輸出力矩30~50%。
      文檔編號H02K37/12GK2332105SQ9822747
      公開日1999年8月4日 申請日期1998年7月28日 優(yōu)先權(quán)日1998年7月28日
      發(fā)明者丁泉軍, 蔣雄志, 蔡耀成 申請人:常柴集團(tuán)微特電機(jī)廠
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