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      可復(fù)原的物件的制作方法

      文檔序號:7312040閱讀:144來源:國知局
      專利名稱:可復(fù)原的物件的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及密封細長基體的可復(fù)原的物件及其方法。例如基體可包括電力電纜或通訊電纜,尤其是電纜連接。電纜連接可包括二個或多個電纜之間的接頭,或位于連接到電氣設(shè)備(如配電裝置或變壓器)上的終端盒或高壓套管上的電纜終端。終端可包括連接裝置(如彎頭)。
      本發(fā)明將參照二個電力電纜之間的串聯(lián)式連接作進一步描述,但應(yīng)當(dāng)懂得,這只是一個實例,并不限于此。
      二個電力電纜(一個或二個為聚合絕緣電纜或紙絕緣電纜)之間的接頭需放在帶有電絕緣層的保護裝置中。多年來,為達到此目的采用了熱縮技術(shù),熱縮產(chǎn)品可從Raychem公司和其他公司獲得。然而,也可采用不需要加熱的技術(shù)。推進式套管和彎頭也是有效的,但與熱縮產(chǎn)品不同,由于它們需要大的設(shè)備進行安裝,因此在布局上受到嚴格限制。其它所謂的冷施壓法需要管狀彈性套管,以便徑向膨脹并安裝到剛性膨脹件上,其內(nèi)徑大于要密封的電纜接頭的最大外徑。作為后者的實例(如US-A-3515798所述)是從3M公司獲得的PST套管。此套管具有一內(nèi)膨脹件,膨脹件是由剛性柔軟材料制成的連續(xù)窄帶以剛性閉合的螺旋線形式組成,從而形成了相鄰的相互連接的帶卷。該膨脹套管安裝到電纜接頭上,然后將螺旋窄帶松開,因此,可使膨脹的彈性絕緣保護套收縮從而套在接頭上。然而,要使膨脹窄帶沿著延伸的電纜螺旋松開,尤其是如果在電纜溝或檢查孔的有限空間內(nèi)工作時,這是很困難的。冷施壓法的另一個實例在US-A-3824331(AMP公司)中進行了描述,其中彈性管狀保護套由一塊易于取出的外支撐件支成膨脹狀態(tài),保護套的每一端都包在支撐件的外側(cè)上。保護套和支撐件通過工字鋼形的隔離帶安裝到縱向開縫的大直徑的內(nèi)套管上。當(dāng)電纜接頭定位時,隔離帶沿縱向從開縫處取出,從而使內(nèi)管受到擠壓,然后將其從保護套中自由抽出。此時保護套端部不再包蓋住相鄰的電纜部位,并移去外支撐件。還將意識到這種布置需要內(nèi)、外膨脹件,并且每個膨脹件必須能卸下。EP-B-0 530952(3M公司)揭示了保護套組裝件,其中,彈性管靠內(nèi)支撐芯體保持在膨脹狀態(tài)。芯體是易碎的,因此,彈性管產(chǎn)生的作用力使芯體破碎,從而使彈性管在基體上收縮。破損芯體的碎片留在彈性管內(nèi),因此必須盡可能的小,以便容納在其中。
      采用上述這些結(jié)構(gòu),膨脹件均放置在與基體電纜接觸的套管的內(nèi)部。因此,套管不宜于采用凝膠、樹脂或粘結(jié)劑類型的內(nèi)涂層。此問題已由US-A-4410009(Sigmaform公司)中所述的可復(fù)原的套管組裝件得到了解決,在該專利中內(nèi)彈性管通過外部硬管保持在徑向膨脹狀態(tài),外管環(huán)繞并固定到內(nèi)彈性管的外表面上。外管是用剛性的熱固化粘結(jié)的聚氨基甲酸(乙)酯制成,因此,外管具有足夠的粘性將內(nèi)管保持膨脹狀態(tài),但受外力作用時,它將從內(nèi)管上剝落下來。US-A-4070746(Raychem公司)揭示了可復(fù)原的管狀物件,其中彈性套管通過粘結(jié)其上的外部約束件使其處于徑向膨脹狀態(tài)。其約束力很大,在正常的存放情況下,足以使套管處于膨脹狀態(tài),而這種約束件易于被削弱粘性的溶劑腐蝕,從而使彈性套管擺脫此約束力,并復(fù)原到原始狀態(tài)。US-A-4233731(Raychem公司)揭示了包括空心彈性件的尺寸可復(fù)原的物件,其中空心彈性件膨脹到尺寸不穩(wěn)定的狀態(tài),此狀態(tài)可由一保持器保持,此保持器位于離開復(fù)原軌跡的空心件的分開的二部分之間。保持件由在加熱和/或化學(xué)處理(例如受到溶劑作用時進行化學(xué)裂變)時變?nèi)趸蛐螤钜赘淖兊牟牧现瞥?。在一實施例中,易熔材料的一楔塊放入到銅鈹合金的對開管周邊上的裂縫中。在另一實施例中,由工程塑料制成的管狀部件的外表面具有楔形突起部分,聚碳酸酯的窄帶插入二突起部分之間,以保持膨脹狀態(tài)。EP-A 0590469(Kabelmetal公司)揭示了可復(fù)原的彈性管狀物件,通過以一定的圖形螺旋設(shè)置在膨脹管的外表面上的熱塑加強件使其處于膨脹狀態(tài)。
      本發(fā)明的目的就是提供一可復(fù)原的物件及其制造方法,其中物件通過有利的外膨脹裝置處于膨脹狀態(tài),而不與里面的諸如凝膠、粘結(jié)或樹脂層相干涉,所述層施加于內(nèi)部,可作為內(nèi)部涂層或可設(shè)置在要包封的基體周圍。
      因此,本發(fā)明提供了一包括內(nèi)彈性管狀件的可復(fù)原物件,彈性管狀件通過與外膨脹裝置接合使其處于橫向膨脹狀態(tài),其中內(nèi)部件的外表面設(shè)置有許多凹槽,而膨脹裝置放入槽中,從而形成了張緊接合,膨脹裝置至少包括一起始部分,該起始部分在結(jié)構(gòu)上不同于至少與一個相關(guān)凹槽接合的余留部分,通過起始部分從凹槽中的取出,便于隨后將膨脹裝置的余留部分取出。
      在膨脹的彈性件內(nèi)產(chǎn)生的力(趨向于使其復(fù)原)可以比較大,而且材料的壁越厚,恢復(fù)力越大。因此,雖然可以使凹槽膨脹,并通過保持凹槽的膨脹尺寸而使其處于膨脹狀態(tài),但是在某些情況下,可以發(fā)現(xiàn)由于摩擦力很大,將膨脹裝置取出使得內(nèi)部件復(fù)原(或在不存在下面的基體的情況下)到起始形狀變得極其困難。膨脹裝置和內(nèi)部件之間的界面越大,這種困難就越為加劇,例如膨脹裝置由一填充(以長槽形式存在的)凹槽的窄帶組成的情況。要使窄帶從槽中取出幾乎是不可能的。通過提供帶有在結(jié)構(gòu)上不同于余留部分的起始(或觸發(fā))部分的膨脹裝置,起始部分可以設(shè)置成在人工操作情況下很容易取出的形式,因此減小了保持膨脹裝置的余留部分的摩擦力,進而也可采用人工操作使其取出。
      每個起始部分最好包括二部分,使得(a)當(dāng)二部分彼此連接時,可維持膨脹裝置的完整性,(b)當(dāng)二部分之一從與槽接合的另一部分取出時,該另一部分則從內(nèi)部件中取出。在該物件中,從另一部分中取出一部分可因彈性件的恢復(fù)力而使另一部分從凹槽中彈出。
      在一實施例中,膨脹裝置(起始部分或其他部分)至少包括許多由模數(shù)高的材料制成的窄帶,它們與內(nèi)部件的齒形外表面的相應(yīng)槽相接合,每個窄帶嵌在保持潤滑劑的模數(shù)低的外罩內(nèi)。膨脹裝置的取出可由從外罩一端到另一端開縫來實現(xiàn),因此,潤滑劑可促使內(nèi)部件的恢復(fù)力將窄帶推出槽。開縫可由帶有與一個以上膨脹窄帶相接合的向內(nèi)凸起的切削表面的環(huán)形圈來實現(xiàn)。
      起始部分中的一部分取出后最好是使另一部分的形狀發(fā)生改變(例如通過樞軸式或鉸接轉(zhuǎn)動),以便于其從凹槽中取出。
      這兩個部分可以是內(nèi)聯(lián)鉸接式的,及可以是整體式的。這兩個部分中的一個發(fā)生破裂(例如切斷)就可使形狀發(fā)生變化,從而可使另一部分從凹槽中取出。另外,一個部分可以插入到另一部分中,以維持另一部分的形狀而防止凹槽的損壞或復(fù)原。在后一實施例中,插入件的移出可使內(nèi)部件的恢復(fù)力下降并將另一部分彈出。
      膨脹裝置可以包括多個對稱放置在彈性件外表面上的起始部分,因此,膨脹裝置的余留部分在取出所有起始部分之后也比較易于取出。然而,目前最好是只有一個起始部分。
      凹槽包括多個沿物件縱向延伸,且最好相互平行,尤其最好與管狀件縱軸平行的槽。此外,槽也可以環(huán)繞著彈性件螺旋延伸。槽可以為基本矩形形狀,但它們應(yīng)是凹形的,以提高膨脹裝置的保持性。槽最好是由具有齒形外表面的彈性件提供。
      膨脹裝置的每個起始部分和/或余留部分可以包括多個保留在各槽中的窄帶。窄帶最好是通過將其從一端向另一端剝離的方式取出。
      在一個特殊的最佳實施例中,起始部分可包括單個窄帶(可以包括兩個或更多部分),膨脹裝置的余留部分包括多個其它窄帶。通過取出起始窄帶以及隨后取出其它窄帶,最好是沿管狀件圓周方向順序取出,而使彈性管狀件復(fù)原。這種管狀件的復(fù)原(收縮)方法所具有的優(yōu)點是可以防止空氣在復(fù)原過程中進入管狀件之下。
      在膨脹裝置包括多個窄帶的實施例中,物件可包括一個或多個(最好是二個)支撐件(例如以環(huán)的形式),以便保持基本為環(huán)形斷面結(jié)構(gòu)的管狀件(最好通過膨脹帶)。每個支撐件最好沿徑向向內(nèi)放在膨脹帶和/或管狀件上。每個支撐件可放在靠近管狀件的端部,最好是管狀件的外部。
      膨脹裝置的一部分可以是具有流動性的材料(如砂子或其他粒狀材料),并通過聚合材料或其他適宜材料包裝定位。這種流動性材料為可固化材料(如燒石灰、水泥、可硬化環(huán)氧樹脂系列或其他熱凝材料),它們需要或不需要包裝。
      然而,無論膨脹裝置最初是否是流動性的,理想的是將本發(fā)明的物件密封在外罩內(nèi),以便在存放或運輸過程中提高膨脹裝置的保持性。
      膨脹裝置的一部分可以是泡沫材料,最好是高密度的泡沫材料,它可制成帶的形式,以與內(nèi)部件的外表面上的槽相配合,或在現(xiàn)場制成泡沫狀,以填充膨脹的凹槽。
      在另一實施例中,膨脹裝置可由繞著內(nèi)部件的整個圓周延伸的層而構(gòu)成,并粘結(jié)其上以延伸到凹槽項部以上。在此膨脹結(jié)構(gòu)中,該層可折入凹槽中,也可向外翻,例如從物件的一端逐漸到另一端,以便鉸接成使物件復(fù)原的結(jié)構(gòu)。
      膨脹裝置的一部分可由沿橫向具有很好的耐壓性的材料制成,尤其是制成窄帶狀,同時沿內(nèi)部件的縱向呈現(xiàn)更好的柔性或脆性,因此便于控制其取出,進而控制內(nèi)部件的復(fù)原。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)卡紙板是適宜的材料,例如材料包括約0.9mm厚的復(fù)合的牛皮紙。木板、纖維板或灰泥板也是適宜的材料。在后一種情況下,灰泥板包括夾在卡紙板之間的一層9mm厚的灰泥,并發(fā)現(xiàn)整個厚度約為10mm是合適的。此膨脹裝置比較便宜,而且可生物降解。然而,還可以設(shè)想,本發(fā)明的物件的膨脹裝置可以由最好可生物降解的聚合材料制成。
      膨脹裝置可模壓在內(nèi)管狀部件的外表面上。
      內(nèi)部件的外表面上的凹槽(例如縱向槽)最好是凹形的,以提高膨脹裝置的保持性。
      將會意識到,凹槽的形狀必須保證在存放和運輸過程中,使內(nèi)部件處于膨脹狀態(tài),當(dāng)物件放在基體上時,不需要過大的力,最好用人工即可松開。內(nèi)部件和膨脹裝置之間的接面形狀取決于以下因素(i)內(nèi)管狀件和膨脹裝置的材料,尤其是相對硬度;(ii)在膨脹的管狀件內(nèi)部的趨使其復(fù)原的力,它本身將取決于材質(zhì)、部件的膨脹率以及其厚度。因此,例如,由膨脹率高、模數(shù)較高的材料制成的厚壁內(nèi)部件由于其恢復(fù)力很大,因而需要膨脹裝置提供相當(dāng)大的機械聯(lián)鎖。
      內(nèi)部件最好是由聚合材料,尤其是彈性材料制成。
      內(nèi)管狀件的一端或二端最好具有斜(尤其是帶倒角)的內(nèi)表面。這有助于防止環(huán)繞基體(如電纜)的管狀件在復(fù)原時其端部插入到基體中。
      內(nèi)部件可作為電力電纜接頭、終端或類似部分的包覆件,并且可由導(dǎo)電材料制成,例如形成接頭的導(dǎo)電連續(xù)斷面,和/或電屏。內(nèi)管狀件的內(nèi)表面上具有一層或多層材料,例如可用共擠出的方式形成。例如電絕緣層和/或電應(yīng)力分級聚合層可與內(nèi)部件的內(nèi)部共同擠出形成。該附加層與內(nèi)部件具有不同的機械性能,如更有彈性,因而提高了與基體(如電纜接頭)的一致性。最里面還可以有一導(dǎo)電層,例如只沿其他層的長度方向延伸,以提供法拉第筒。里面的凝膠、樹脂或粘結(jié)層可增加與基體的一致性和密封性,如排除了空氣和/或水份。而且可以設(shè)想,該密封層可與基體分離。
      根據(jù)本發(fā)明的另一方面,還提供了一種基體,例如本發(fā)明的可復(fù)原物件密封的電氣元件(包括電纜接頭、終端或彎頭)。
      本發(fā)明還相應(yīng)于基體提供了一種使可復(fù)原物件復(fù)原的方法,包括從凹槽中取出膨脹裝置的一個起始部分,隨后取出膨脹裝置的余留部分的步驟,且最好是沿物件圓周方向順序取出。當(dāng)膨脹裝置為窄帶時,膨脹裝置最好是通過將其由一端向另一端剝離的方式取出。最好是提供一單個的用于先取出的起始部分,然后依次取出膨脹裝置的余留部分。
      下面參照附圖作為實例將對本發(fā)明的每個實施例的可復(fù)原物件和制造方法及其應(yīng)用進行描述,其中

      圖1是處于膨脹狀態(tài)的物件的端面圖;圖2是圖1所示物件的等角投影圖,示出復(fù)原時的第一步驟;圖3是等角投影圖,示出圖2所示物件處于復(fù)原形狀一個部分長度;圖4和圖5為可供選擇的可復(fù)原物件的部分端面圖;圖6示出用于圖4和圖5所示物件的取出用件;圖7是作為串聯(lián)式電力電纜接頭部分的復(fù)原后的物件的等角投影圖。
      參照圖1、圖2和圖3,可復(fù)原物件包括最里層的彈性電絕緣圓柱形管套2,粘接在其外部具有齒形外表面的彈性導(dǎo)電件4。外膨脹裝置由十二個剛度相對較高的聚合材料制成的窄帶組成,這些窄帶從齒形件4的十二個凹槽的一端填充至另一端。膨脹窄帶有兩種類型。膨脹窄帶的第一種類型包括沿管狀件4圓周等距分布的四個起始帶6,有八條具有不同結(jié)構(gòu)的余留窄帶8間隔在其間。
      每一窄帶6有兩個部分,一個是H形內(nèi)部部分10(其與膨脹了的管狀件4的凹槽嚙合),另一個為扣蓋12。每一窄帶8包括一空心矩形截面部分,其放置于凹槽之中。
      使復(fù)合式可復(fù)原元件2和4(可采用模制法或模壓法制成)膨脹,從而使其外表面的凹槽張開。然后將膨脹窄帶6,8推入其中,并將膨脹件(可以是一芯軸)移去。此后彈性可復(fù)原件的輕微松弛使窄帶6,8牢牢地保持定位,并且它們具有一定剛度,防止了元件2,4的進一步復(fù)原。采用人工操作將窄帶8移去是極其困難的,因為在齒形凹槽(或槽)之間的大面積中存在有很大的摩擦力。然而起始帶6的設(shè)計結(jié)構(gòu)是不同的,從而采用人工操作可以比較容易地將其取出,然后作用在窄帶8上的恢復(fù)力減小,從而便于用人工方法將余留窄帶8取出。
      當(dāng)外保持扣蓋12移去后,窄帶6的內(nèi)部件10的H形起到鉸接的作用。這樣在用如圖2所示的剝離方法將扣蓋12移去時,將使在彈性件4內(nèi)的圓周恢復(fù)力作用在H形部件10的徑向內(nèi)支桿上,使得部件10繞其橋接件折合,從而促使部件10離開其所在的槽中。
      可以設(shè)想,如果將扣蓋12從各窄帶6的一端至另一端完全移去將會使四條窄帶6均被彈出(或移去)。這將使復(fù)合物件2,4部分復(fù)原,從而使恢復(fù)力相應(yīng)減小。因此作用在剛性管狀窄帶8上的力減小,從而可將窄帶8移出,由此使物件2,4完全復(fù)原。還將意識到,在自由復(fù)原,即不存在基體的情況下,物件趨向于復(fù)原到其最初的原始尺寸。然而,實際應(yīng)用時,物件將復(fù)原于基體的橫向尺寸上(常用直徑表示),因此物件仍未完全復(fù)原,從而增強了在基體上的保持性和密封性。
      圖3示出物件處于復(fù)原中間過程的另一種復(fù)原方式。在這種方式中,四條起始窄帶6沿物件長度方向部分先取出。然后將窄帶8沿同樣的長度取出。沿物件長度方向連續(xù)交替取出這兩種類型的窄帶,直至沿整個長度復(fù)原。
      圖4示出可復(fù)原物件的另一實施例的局部端面圖,其中處于彈性內(nèi)部件外表面相鄰?fù)古_82之間的槽80由兩部分組合的細長膨脹窄帶84填充。窄帶84的中間支撐部分86一般呈H形,其中較窄的中間橋接部分形成鉸接。膨脹窄帶84的另一部分是一對側(cè)邊帶88,其作用是使側(cè)邊帶與中間部分86的摩擦界面小于中間部分86與凸臺82的摩擦界面。
      通過圖6所示的起始環(huán)100可將膨脹裝置84移出。起始環(huán)100是用硬塑料制成,它具有環(huán)形部分102,其尺寸大到足以環(huán)繞圖4所示物件的外側(cè),和由十二個錐形指件組成的一套部件104,這些指件沿軸向延伸并且沿圓弧定位,從而當(dāng)起始環(huán)100在圖4所示的物件的一端軸向定位時,錐形指件104分別嚙入位于中心支撐部分86和相應(yīng)槽80底部之間的空間。這樣,當(dāng)環(huán)形部分102沿可復(fù)原物件的長度方向移動時,中間支撐部分86就會被帶動,以至與槽分離,從而使物件得以復(fù)原。側(cè)邊帶88可單獨將其移去,或可留在原位,只要它們不會妨礙物件的復(fù)原以及槽80橫向尺寸隨后減小。
      圖5示出圖4所示物件的另一種改型,其中間部分90為外角進行了倒角處理的中空矩形,而且側(cè)邊帶92為楔形,以便與齒形內(nèi)部件的槽的側(cè)壁形狀相一致,并增強膨脹部分90的保持性。
      圖6所示的起始環(huán)100將咬入中心部分90的中空區(qū)域,并且其內(nèi)角的圓角將有助于它的彈出。
      在另一個實施例中,采用側(cè)膨脹塊(如側(cè)邊帶88或92)可減小摩擦,也可在內(nèi)部件的槽或膨脹部分84,90的側(cè)面噴涂低摩擦材料,或用潤滑脂來減小摩擦力。
      在本發(fā)明的最后一個實施例中,可以采用一個保持罩將膨脹窄帶保持定位,直至需要將其取出。在這種情況下可以不需要圖6中的環(huán)100。
      圖7表示根據(jù)上述實施例,在串聯(lián)式的電力電纜接頭上處于復(fù)原狀態(tài)的物件140。物件140包括齒形導(dǎo)電的彈性件142,和最里面的聚合絕緣材料層144。每個電纜都有聚合外套146,折回的接地屏蔽線148,以及主要絕緣材料150。在物件140復(fù)原之前,繞著電纜線(未示出)接頭的區(qū)域被密封在應(yīng)力控制材料層152中,并且由于物件140的復(fù)原使其受壓而與下面的部件相一致,因而將空氣從接頭處排出。盡管沒有示出,但將會理解到可將保護外套加到接頭上(如圖7所示),因而包圍物件140,并密封到每個電纜外套146上。在屏蔽線148之間通過導(dǎo)電層142可使電連續(xù)通過接頭。此外,保護外套采用英國專利申請No.9626364.5中公開的那種,所有內(nèi)容在此將作為參考內(nèi)容引用。
      將會認識到本發(fā)明的膨脹裝置的所述起始部分最好是對稱環(huán)繞著內(nèi)管狀件,但是情況不一定總是這樣。此外,可根據(jù)余留部分的個數(shù)改變起始部分的數(shù)量,從而適用于特定物件。復(fù)原方式可以不同于所給范例,例如一些余留部分可以在所有起始部分全部取出之前取出。另一種取出方式是所有的起始部分(例如四個起始窄帶6)可以基本上同時取出,然后幾乎同時將余留的膨脹部分(例如膨脹窄帶8)取出。在后一個實施例中,功能上對應(yīng)于圖6所示的取出裝置可以設(shè)計為先取出窄帶6的扣蓋12,隨后取出窄帶8。
      權(quán)利要求
      1.一種可復(fù)原物件,包括內(nèi)彈性管狀件,它通過與外膨脹裝置接合使其處于橫向膨脹狀態(tài),其中內(nèi)部件的外表面設(shè)置有多個凹槽,而膨脹裝置放入凹槽中,從而形成了張緊接合,膨脹裝置至少包括一起始部分,該起始部分在結(jié)構(gòu)上不同于至少與一個相關(guān)凹槽接合的余留部分,其中通過將該起始部分從凹槽中取出,可方便隨后將膨脹裝置的余留部分取出。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的物件,其中每個起始部分包括二部分,使得(a)當(dāng)二部分彼此連接時,可維持膨脹裝置的完整性;(b)當(dāng)二部分之一與跟凹槽接合的另一部分分出時,該另一部分可從內(nèi)部件中移去。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的物件,其中在起始部件的二部分取出時可因內(nèi)部件的恢復(fù)力而使另一部分從凹槽中彈出。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2或3中所述的物件,其中起始部分中的一部分取出后,另一部分的形狀發(fā)生改變,以便于其從凹槽中取出。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的物件,其中形狀的改變可通過起始部分的另一部分的樞軸式轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2至5中的任何一項所述的物件,其中起始部分的所述一部分是另一部分的聯(lián)鎖蓋。
      7.根據(jù)權(quán)利要求2至6中的任何一項所述的物件,其中起始部分的二部分彼此為一整體。
      8.根據(jù)權(quán)利要求2至7中的任何一項所述的物件,其中起始部分的二部分是鉸接而成的。
      9.根據(jù)權(quán)利要求2至7中的任何一項所述的物件,其中一部分損壞可使另一部分取出。
      10.根據(jù)權(quán)利要求2至5中的任何一項所述的物件,其中所述一部分插入到另一部分中,從而防止其變形。
      11.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任何一項所述的物件,其中膨脹裝置的余留部分由內(nèi)部件保持,直至至少一起始部分從中取出。
      12.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任何一項所述的物件,其中凹槽包括多個沿物件縱向延伸且最好相互平行的槽。
      13.根據(jù)權(quán)利要求12中所述的物件,其中膨脹裝置的每個起始部分和/或余留部分可以包括多個分別保留在各槽中的窄帶。
      14.根據(jù)權(quán)利要求13中所述的物件,其中至少膨脹裝置的余留部分的窄帶相對于內(nèi)部件材料是剛性的。
      15.根據(jù)權(quán)利要求13或14中所述的物件,其中設(shè)單個起始部分,包括單個窄帶。
      16.根據(jù)權(quán)利要求12至14中的任何一項所述的物件,還包括一個或多個放在膨脹帶徑向向內(nèi)的支撐件,以保持管狀件基本為環(huán)形斷面結(jié)構(gòu)。
      17.根據(jù)權(quán)利要求13至16中的任何一項所述的物件,其中每個窄帶包括一些沿縱向具有一定間隔的膨脹件,它們大體可沿長度方向以不連續(xù)的方式填充凹槽,并且每個窄帶的膨脹件彼此連接在一起。
      18.根據(jù)權(quán)利要求中的任何一項所述的物件,其中內(nèi)部件的外表面為齒形的。
      19.根據(jù)權(quán)利要求中的任何一項所述的物件,其中膨脹裝置的至少一部分包括(a)粒狀材料;或(b)可固化材料;或(c)高密度的泡沫材料;或(d)致密的纖維材料。如果需要,所述材料可保持在外罩中。
      20.根據(jù)權(quán)利要求中的任何一項所述的物件,其中膨脹裝置包括形狀穩(wěn)定的,最好是生物降解的材料。
      21.根據(jù)權(quán)利要求20中所述的物件,其中膨脹材料是聚合材料。
      22.根據(jù)權(quán)利要求中的任何一項所述的物件,其中內(nèi)管狀件是導(dǎo)電。
      23.根據(jù)權(quán)利要求中的任何一項所述的物件,其中內(nèi)管狀件是由聚合材料,最好是彈性材料制成。
      24.根據(jù)權(quán)利要求中的任何一項所述的物件,包括一個其上安裝有所說內(nèi)管狀件的輔助的徑向向內(nèi)的彈性管狀結(jié)構(gòu),最好兩者形成一整體。
      25.根據(jù)權(quán)利要求24中所述的物件,其中輔助的管狀結(jié)構(gòu)至少包括一管狀件,其彈性比內(nèi)彈性管狀件更大。
      26.根據(jù)權(quán)利要求24或25中所述的物件,其中輔助的管狀結(jié)構(gòu)包括電絕緣管狀件和/或?qū)щ姂?yīng)力控制管狀件。
      27.根據(jù)權(quán)利要求24至26中的任何一項所述的物件,包括最里面的導(dǎo)電層,其沿徑向位于輔助管狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)部,且最好只放在物件的縱向中心區(qū)域內(nèi),以提供法拉第筒。
      28.根據(jù)權(quán)利要求24至27中的任何一項所述的物件,其中輔助的管狀結(jié)構(gòu)由聚合材料制成。
      29.根據(jù)上述任何權(quán)利要求所述的物件,其中內(nèi)管狀件的至少一端,最好是每一端具有斜的內(nèi)表面。
      30.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任何一項所述的物件,其基本上為直圓柱結(jié)構(gòu)。
      31.一種基本上參照附圖的如上描述的可復(fù)原物件。
      32.一種包括電纜接頭、終端或彎頭可由根據(jù)上述權(quán)利要求中的任何一項所述的可復(fù)原物件密封的電氣元件。
      33.一種使上述任何權(quán)利要求所述的可復(fù)原物件復(fù)原的方法,其步驟為先從凹槽中取出膨脹裝置的每個起始部分,隨后將膨脹裝置的余留部分取出。
      34.根據(jù)權(quán)利要求33的方法,其中膨脹裝置的余留部分包括多個窄帶,這些窄帶的取出方法是沿圓周順序取出。
      全文摘要
      一種可復(fù)原物件,包括內(nèi)彈性管狀件(2),它通過與外膨脹裝置(6,8)接合使其處于橫向膨脹狀態(tài)。其中內(nèi)部件(2)的外表面設(shè)置有許多凹槽,而膨脹裝置(6,8)放入凹槽中,從而形成了張緊接合。膨脹裝置至少包括一起始部分(6),該起始部分在結(jié)構(gòu)上不同于至少與一個相關(guān)凹槽接合的余留部分。通過起始部分(6)從凹槽中的取出,便于隨后將膨脹裝置的余留部分(8)取出。
      文檔編號H02G15/18GK1251222SQ9880352
      公開日2000年4月19日 申請日期1998年3月18日 優(yōu)先權(quán)日1997年3月19日
      發(fā)明者D·約恩斯, P·R·溫菲爾德, J·特林格爾, G·甘斯比勒, S·M·萊溫頓, P·科斯蒂甘 申請人:雷伊化學(xué)有限公司
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