本發(fā)明涉及陶瓷過濾機(jī)，尤其涉及一種陶瓷過濾機(jī)濾液水循環(huán)利用系統(tǒng)和方法。

背景技術(shù)：

1、陶瓷過濾機(jī)作為一種高效的固液分離設(shè)備，因其獨(dú)特的微孔陶瓷過濾板和高效的分離能力，在工業(yè)廢水處理中得到了廣泛應(yīng)用。這些過濾機(jī)通常由主軸系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、給排礦系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、濾液排放系統(tǒng)、刮料系統(tǒng)、反沖洗系統(tǒng)、聯(lián)合清洗系統(tǒng)、全自動(dòng)控制系統(tǒng)、槽體和機(jī)架等關(guān)鍵部件組成。陶瓷過濾機(jī)的工作原理是基于微孔陶瓷過濾板的透水不透氣特性。通過形成壓差，使得槽體內(nèi)的懸浮物料在負(fù)壓作用下被吸附到陶瓷過濾板上，固體物料被截留在陶瓷板表面，而液體則因真空壓差和陶瓷過濾板的透水性順利通過，實(shí)現(xiàn)固液分離。

2、反沖洗系統(tǒng)是陶瓷過濾機(jī)正常運(yùn)行和維護(hù)中不可或缺的一部分，其主要目的是清除濾餅表面或?yàn)V板上的殘留物料，以保持過濾效率和延長設(shè)備的使用壽命。當(dāng)陶瓷過濾機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，濾餅表面或?yàn)V板上會(huì)積累一定量的固體物料，這些物料會(huì)影響過濾效率。為了去除這些物料，反沖洗系統(tǒng)通過濾液泵或?qū)Ｓ玫姆礇_洗泵提供高壓水流。這些水流通常來自于濾液本身，或者是經(jīng)過處理的清潔水源。如果反沖洗系統(tǒng)不能有效清除濾餅或?yàn)V板上的物料，可能會(huì)導(dǎo)致過濾效率下降，甚至堵塞濾板，影響整個(gè)過濾機(jī)的正常運(yùn)行。

3、現(xiàn)有技術(shù)中，陶瓷過濾機(jī)的反沖洗過程往往直接使用濾液水來沖洗陶瓷板上的殘留物料。但是，濾液水直接連接于反沖洗水管道，可能在陶瓷板或真空軟管破損時(shí)，導(dǎo)致礦漿滲漏進(jìn)入反沖洗水管道。這種情況不僅會(huì)引起濾芯堵塞，降低反沖洗水壓力，還可能因礦漿進(jìn)入陶瓷板內(nèi)部造成堵塞，嚴(yán)重影響陶瓷過濾機(jī)的可持續(xù)效率，甚至導(dǎo)致無法繼續(xù)使用。而且此現(xiàn)象不易被發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致在前期使用過程中，過濾器濾芯堵塞現(xiàn)象十分頻繁，崗位工頻繁更換，陶瓷板使用壽命較短，對生產(chǎn)穩(wěn)定、運(yùn)行成本帶來極大影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種陶瓷過濾機(jī)濾液水循環(huán)利用系統(tǒng)和方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的使用濾液水進(jìn)行反沖洗時(shí)，可能出現(xiàn)因陶瓷板或真空軟管破損而導(dǎo)致礦漿滲漏進(jìn)入反沖洗水管道的問題，不會(huì)造成濾芯堵塞降低反沖洗水壓力，也不會(huì)造成陶瓷板內(nèi)部堵塞降低過濾效率。

2、為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下核心技術(shù)方案：一種陶瓷過濾機(jī)濾液水循環(huán)利用系統(tǒng)和方法，包括陶瓷過濾機(jī)、濾液排放系統(tǒng)、反沖洗系統(tǒng)，陶瓷過濾機(jī)的濾液通過濾液排放系統(tǒng)進(jìn)入反沖洗系統(tǒng)；還包括濾液澄清系統(tǒng)，陶瓷過濾機(jī)有多臺(tái)，分別與多套濾液排放系統(tǒng)和多套反沖洗系統(tǒng)配合工作；在濾液水循環(huán)利用時(shí)采用輪流反沖洗機(jī)制，輪流對多臺(tái)陶瓷過濾機(jī)進(jìn)行反沖洗，具體方法步驟如下：

3、第一步、對于正在進(jìn)行過濾工作的多臺(tái)陶瓷過濾機(jī)，濾液分別通過多個(gè)濾液排放系統(tǒng)排放進(jìn)入同一個(gè)濾液澄清系統(tǒng)；

4、第二步、濾液在濾液澄清系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行存儲(chǔ)和澄清；

5、第三步、對于需要反沖洗的陶瓷過濾機(jī)，通過濾液澄清系統(tǒng)將澄清后的濾液，排入到對應(yīng)的反沖洗系統(tǒng)，進(jìn)行反沖洗工作；

6、第四步、反沖洗完成的陶瓷過濾機(jī)開啟過濾工作，將下一臺(tái)陶瓷過濾機(jī)停止過濾工作，重述上述第一至第三步驟。

7、采用此濾液水循環(huán)利用系統(tǒng)和方法，可以充分回收利用陶瓷過濾機(jī)的濾液；陶瓷板或真空軟管破損而導(dǎo)致礦漿滲漏時(shí)可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)，且滲漏的礦漿不會(huì)直接進(jìn)入反沖洗水管道，避免造成陶瓷板內(nèi)部堵塞的問題。

8、進(jìn)一步地，基于上述核心技術(shù)方案，濾液排放系統(tǒng)包括氣液分配裝置、濾液泵和濾液水出水管，氣液分配裝置通過管路與濾液泵連通，濾液水出水管將濾液導(dǎo)入濾液澄清系統(tǒng)；濾液水出水管的末端為開放式。進(jìn)一步地，濾液水出水管的末端設(shè)置有礦漿滲漏報(bào)警器。

9、進(jìn)一步地，基于上述核心技術(shù)方案，反沖洗系統(tǒng)包括反沖洗水泵池、反沖洗水循環(huán)泵、反沖洗水管道，反沖洗水循環(huán)泵將濾液從反沖洗水泵池泵入反沖洗水管道，反沖洗水管道與陶瓷過濾機(jī)相通，將澄清池溢流濾液導(dǎo)入到反沖洗系統(tǒng)。進(jìn)一步地，反沖洗系統(tǒng)還設(shè)置有反沖洗水壓力傳感器，反沖洗水壓力傳感器調(diào)節(jié)控制反沖洗水循環(huán)泵的工作功率。

10、進(jìn)一步地，基于上述核心技術(shù)方案，濾液澄清系統(tǒng)包括澄清池和澄清池溢流水管，澄清池溢流水管與澄清池相通。進(jìn)一步地，濾液澄清系統(tǒng)還設(shè)置有一個(gè)緩沖池，緩沖池與澄清池相通，濾液排放系統(tǒng)將濾液先排放進(jìn)入緩沖池。進(jìn)一步地，澄清池還設(shè)置有排礦管道，排礦管道與陶瓷過濾機(jī)相通。

11、該濾液水循環(huán)利用系統(tǒng)和方法中，將所有陶瓷過濾機(jī)濾液水進(jìn)行集中回收、并進(jìn)行澄清處理，滿足使用的濾液水溢流至反沖洗水泵池，再利用循環(huán)泵將澄清的濾液水供入各陶瓷過濾機(jī)反沖洗水管道，從而滿足生產(chǎn)所需；通過改造后，不僅解決了原方法存在的問題，有效地保障了反沖洗水質(zhì)量，徹底解決陶瓷過濾機(jī)陶瓷板堵塞問題；大幅度提高了陶瓷過濾機(jī)內(nèi)陶瓷板的使用壽命，將陶瓷板使用壽命從前期的8個(gè)月提升至2年以上。還在其他方面也取得顯著有益效果：氣液分配裝置、濾液泵和濾液水出水管的設(shè)置，可以實(shí)現(xiàn)對濾液的及時(shí)收集和排放。濾液水出水管的末端為開放式，實(shí)現(xiàn)了若陶瓷過濾機(jī)陶瓷板出現(xiàn)破損、真空軟管破損及松動(dòng)等現(xiàn)象，濾液水出水管末端即可及時(shí)發(fā)現(xiàn)，從而及早發(fā)現(xiàn)問題，同時(shí)也可根據(jù)管道編號(hào)快速判斷哪臺(tái)過濾機(jī)出現(xiàn)故障，及時(shí)排除故障；礦漿滲漏報(bào)警器的設(shè)置更實(shí)現(xiàn)了礦漿滲漏的及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處置，礦漿滲漏報(bào)警器報(bào)警時(shí)，當(dāng)現(xiàn)場工作人員可及時(shí)關(guān)閉存在滲漏問題的陶瓷過濾機(jī)，而不影響其它陶瓷過濾機(jī)及各系統(tǒng)的正常工作。反沖洗水泵池、反沖洗水循環(huán)泵、反沖洗水管道，是對反沖洗系統(tǒng)的具體優(yōu)化方案，設(shè)置反沖洗水壓力傳感器隨時(shí)調(diào)整反沖洗水循環(huán)泵的工作功率；反沖洗水循環(huán)泵利用變頻控制，根據(jù)設(shè)定的反沖洗水壓力需求范圍，反沖洗水循環(huán)泵就會(huì)自動(dòng)調(diào)整，保障反沖洗水壓力在正常范圍內(nèi)，有效提高了反沖洗系統(tǒng)的工作效率。濾液澄清系統(tǒng)中澄清池和澄清池溢流水管的設(shè)置，可以將濾液內(nèi)部精礦顆粒沉落在澄清池底部，頂層澄清水則順著澄清池溢流水管進(jìn)入后續(xù)反沖洗系統(tǒng)。既實(shí)現(xiàn)了對濾液的進(jìn)一步過濾，還將濾液中殘存的精礦顆粒進(jìn)行了回收。緩沖池的設(shè)置可以避免水流對濾液內(nèi)部精礦顆粒沉落過程的影響，提高澄清效率。排礦管道的使用，便于將沉落在澄清池底部的精礦顆粒排出緩沖池，導(dǎo)入到陶瓷過濾機(jī)繼續(xù)進(jìn)行過濾，實(shí)現(xiàn)了精礦回收。該濾液水循環(huán)利用系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，故障率非常低，有效地保障了陶瓷過濾機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行、進(jìn)而確保生產(chǎn)穩(wěn)定。

技術(shù)特征：

1.一種陶瓷過濾機(jī)濾液水循環(huán)利用系統(tǒng)和方法，包括陶瓷過濾機(jī)(1)、濾液排放系統(tǒng)、反沖洗系統(tǒng)，所述陶瓷過濾機(jī)(1)的濾液通過所述濾液排放系統(tǒng)進(jìn)入所述反沖洗系統(tǒng)，其特征在于：還包括濾液澄清系統(tǒng)，所述陶瓷過濾機(jī)(1)有多臺(tái)，分別與多套所述濾液排放系統(tǒng)和多套所述反沖洗系統(tǒng)配合工作；在濾液水循環(huán)利用時(shí)采用輪流反沖洗機(jī)制，輪流對多臺(tái)所述陶瓷過濾機(jī)(1)進(jìn)行反沖洗，具體方法步驟如下：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷過濾機(jī)濾液水循環(huán)利用系統(tǒng)和方法，其特征在于：所述濾液排放系統(tǒng)包括氣液分配裝置(2)、濾液泵(3)和濾液水出水管(4)；所述氣液分配裝置(2)通過管路與所述濾液泵(3)連通，所述濾液水出水管(4)將濾液導(dǎo)入所述濾液澄清系統(tǒng)；所述濾液水出水管(4)的末端為開放式。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種陶瓷過濾機(jī)濾液水循環(huán)利用系統(tǒng)和方法，其特征在于：所述濾液水出水管(4)的末端設(shè)置有礦漿滲漏報(bào)警器。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷過濾機(jī)濾液水循環(huán)利用系統(tǒng)和方法，其特征在于：所述反沖洗系統(tǒng)包括反沖洗水泵池(7)、反沖洗水循環(huán)泵(8)、反沖洗水管道(10)，所述反沖洗水循環(huán)泵(8)將濾液從所述反沖洗水泵池(7)泵入所述反沖洗水管道(10)，所述反沖洗水管道(10)與所述陶瓷過濾機(jī)(1)相通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種陶瓷過濾機(jī)濾液水循環(huán)利用系統(tǒng)和方法，其特征在于：所述反沖洗系統(tǒng)還設(shè)置有反沖洗水壓力傳感器(9)，所述反沖洗水壓力傳感器(9)調(diào)節(jié)控制所述反沖洗水循環(huán)泵(8)的工作功率。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷過濾機(jī)濾液水循環(huán)利用系統(tǒng)和方法，其特征在于：所述濾液澄清系統(tǒng)包括澄清池(5)和澄清池溢流水管(6)，所述澄清池溢流水管(6)與所述澄清池(5)相通，將所述澄清池(5)溢流濾液導(dǎo)入到所述反沖洗系統(tǒng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種陶瓷過濾機(jī)濾液水循環(huán)利用系統(tǒng)和方法，其特征在于：所述濾液澄清系統(tǒng)還設(shè)置有一個(gè)緩沖池，所述緩沖池與所述澄清池(5)相通，所述濾液排放系統(tǒng)將濾液先排放進(jìn)入緩沖池。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種陶瓷過濾機(jī)濾液水循環(huán)利用系統(tǒng)和方法，其特征在于：所述澄清池(5)還設(shè)置有排礦管道(11)，所述排礦管道(11)與所述陶瓷過濾機(jī)(1)相通。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于陶瓷過濾機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種陶瓷過濾機(jī)濾液水循環(huán)利用系統(tǒng)和方法，包括陶瓷過濾機(jī)、濾液排放系統(tǒng)、反沖洗系統(tǒng)、濾液澄清系統(tǒng)。陶瓷過濾機(jī)有多臺(tái)，分別與多套濾液排放系統(tǒng)和多套反沖洗系統(tǒng)配合工作；在濾液水循環(huán)利用時(shí)采用輪流反沖洗機(jī)制，輪流對多臺(tái)陶瓷過濾機(jī)進(jìn)行反沖洗。多臺(tái)陶瓷過濾機(jī)的濾液排放進(jìn)入同一個(gè)濾液澄清系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行存儲(chǔ)和澄清；排入到需要進(jìn)行反沖洗陶瓷過濾機(jī)對應(yīng)的反沖洗系統(tǒng)，進(jìn)行反沖洗工作。采用此濾液水循環(huán)利用系統(tǒng)和方法，可以充分回收利用陶瓷過濾機(jī)的濾液；陶瓷板或真空軟管破損而導(dǎo)致礦漿滲漏時(shí)可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)，且滲漏的礦漿不會(huì)直接進(jìn)入反沖洗水管道，避免造成陶瓷板內(nèi)部堵塞的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：于海濤,楊昌龍,楊會(huì)兵,范鵬,胡德友,張運(yùn),王俊浩,林圓圓
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽廬江龍橋礦業(yè)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10