專利名稱：便攜式逆變電源的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種直流——交流變換裝置，它既能用于電子打魚，也可應急為家電供電，并具備充電功能，尤其是提高了便攜式逆變電源的工作可靠性和/或?qū)崿F(xiàn)了電子打魚器的輕型化。
目前，公知的逆變器和/或電子打魚器構造是由變壓器、N型大功率晶體管、大功率電阻、汽車喇叭繼電器及油浸電容器通過有關電連接組成。以12V32AH和/或12V40AH的蓄電池作電源，最大耗散功率為300W，功率元件的散熱面積僅有12×8×3cm3，變壓器鐵芯的橫截面積也只有2.8×1.8cm2，是一種自激式電路結構，振蕩頻率過高。致使晶體管的殼溫在間歇工作時便高達100℃，而鐵芯橫截面積太小，變壓器漏感大，產(chǎn)生的大量尖峰電壓嚴重威脅未采取保護措施的晶體管，更無法具備充電功能，電能轉換效率只有50％～60％，入水高頻電能僅集中作用于較小的一個范圍，電流密度大，魚有致死的可能。它是一種以大電流的方式來達到和/或提高打魚效果的逆變器。在最大200W功率輸出時，蓄電池要提供27安培的電流，而一般使用者均要求有四小時的間歇工作時間。經(jīng)實驗，只要蓄電池能連續(xù)提供一個小時的工作電能，即能滿足使用要求。而蓄電池的放電持續(xù)率與標稱容量Q(AH)、放電電流安培(A)有關，可通過關系式容量Q(AH)=放電持續(xù)率(h)·放電電流(A)求得。經(jīng)計算，蓄電池的標稱容量理論值為27AH，但實際應選用32AH和/或40AH，全機之質(zhì)量達13k9。一般逆變器不能做到輕便式高指標。
本實用新型的目的是提供一種便攜式逆變電源，它不僅能將直流電變換成交流電，而且能達到高效率、高可靠、多功能，可很好地應用于電子打魚，家電的應急供電以及為蓄電池充電。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的在79×124.3(mm)2的玻璃鋼前面板上，距下邊緣20mm的中心平行兩側安裝有一對電源正負輸入接線柱，距上邊緣16.5mm的水平線上，自左向右安裝有外接開關插座，紅色指示燈，藍色指示燈，以及功能轉換開關，而小型拔動開關安裝在靠近功能開關的正下方位置，并且在電源輸入接線柱的上下方各開有三橫排18只與一橫排5只Φ4mm的散熱孔，在接線柱的左右兩側垂直開有五豎排31只散熱孔，在距左右側邊緣6mm，上下邊緣11mm的位置共開有4只Φ4mm的裝配孔，并且去掉左右邊緣4mm的大部份，僅保留裝配孔邊緣成等腰三角型的部份。在與前面板相同幾何尺寸的玻璃鋼后面板上，三只電壓輸出接線柱等距安裝在后面板中心與平行兩側位置，而在距上邊緣11mm與12.5mm的中心平行線上，自左向右順序安裝有15A保險管座，市電輸入插座，0.5A保險管座，在三只接線柱的下方，共開有二橫排18只Φ4mm的散熱孔，在后面板左右兩側距邊緣10mm的位置，各開有一豎排10只Φ4mm的散熱孔。在哈爾濱亞泰公司出品的亞泰牌YAK125型肋片式散熱器上，以八枚3×16mm的螺絲自前向后順序安裝有1A、15W、150V的推動管DD01，KS002070℃溫度開關，兩只15A、175W、650V的2N6678大功率晶體管，而三只晶體管的管殼與散熱器的接觸表面均墊上兩面涂有導熱硅脂的云母絕緣片，并在每只螺絲孔中塞入一粒絕緣介子，以使管殼與散熱體間具有良好的熱傳導和/或絕緣性能。在另一只亞泰牌YAK125型肋片式散熱器上，以八枚3×16mm的螺絲自前向后順序安裝有推動管DD01，KS002070℃溫度開關，兩只2N6678大功率晶體管，而三只晶體管的管殼與散熱器的接觸表面同樣墊上兩面涂有導熱硅脂的云母絕緣片，并在每只螺絲孔中塞入一粒絕緣介子，使管殼與散熱器間同樣具有良好的導熱性能并保持絕緣，且在每只散熱器的前后側與底緣、上邊緣，各開有2只和/或3只Φ2.5mm的裝配孔。兩YAK125型散熱器的總有效散熱面積達884.8cm2，而便攜式逆變電源在間歇工作時的耗散功率實際僅為連續(xù)工作時的1/3和/或1/4，從而，使晶體管的殼溫最高不超過70℃。在124.3×128(mm)2的玻璃鋼底板上，變壓器以四枚4.5×72mm的螺絲安裝在中心偏后的位置，在變壓器的前方，以四枚3.5×12mm的螺絲安裝有一對線路板塑料卡子，其直立部份相對的兩面中心點上，各開有一道寬1mm，深1.5mm的導軌，主線路板通過導軌插卡在兩塑料卡子中，并且令線路板的最高焊接點與變壓器的鐵芯保持2～3mm的距離，同時，在插拔線路板時，應使元件面上的JRX-13F繼電器的頂部不與指示線路板的銅箔面相碰，兩1uF/400V油浸電容器以四枚3.5×12mm的螺絲等距安裝在變壓器的后方水平位置。兩鐵質(zhì)機腳依靠變壓器螺絲固定在底板的另一面，并在機腳與底板間的每只螺絲上各墊上三枚墊片，使機腳成勾形的那端不與塑料卡子固定螺絲相碰。其中，變壓器鐵芯的橫截面積為28×40(mm)2，初級繞組以φ1.50mm高強度漆包線雙線并繞33匝，并將一組線圈的尾與另一組線圈的頭作中心抽頭，次級繞組以φ0.33mm高強度漆包線繞1050匝，在660匝處抽頭，而充電電壓提升繞組則以φ0.89mm高強度漆包線繞74匝。在60×61(mm)2線路板的下部1/3平面上，自左邊緣向右邊緣附近順序裝焊有510Ω電阻，0.5W8V穩(wěn)壓管，集成塊CD4069與插座，三對0.22uF電容，75.5K與61.5K電阻，四根0.32白色導線，一對3A、1.5Ω、20W、200V的JRF610場效應管及散熱器，垂直排列的兩只68Ω電阻，1K電阻，在線路板上方中部附近，自左向右順序裝焊有繼電器0Z-SH-112LM1、JRX-13F，390V壓敏電阻，1A600V雙向可控硅P24，1N6A07二極管，在上部元件與下部場效應管、1W68Ω電阻的中間，裝焊有1W120V、0.5W12V穩(wěn)壓管，兩根跨線，兩只1N4007二極管及0.5W80Ω電阻，在線路板左側上部邊緣附近，裝焊有兩根1.52和/或2.52黑色多股導線，在右側邊緣裝焊有11根0.32導線。在主線路板上，焊盤①經(jīng)兩條印制線與0.5W8V、兩只12V穩(wěn)壓管的正極，集成塊的7、11、13腳，跨線的右端，JRX-13F繼電器常閉觸點定片電連接，而觸點的動片經(jīng)跨線與焊盤13和/或公共地電連接，跨線的左端與繼電器0Z-SH-112LM1線圈的右端、1W120V穩(wěn)壓管的正極電連接，8V穩(wěn)壓管的負極與集成塊的14腳、510Ω電阻的一端電連接，集成塊的10、12腳懸空，1腳與0.22uF電容的一端、61．5K與75.5K電阻的一端電連接，而61.5K電阻的另一端與焊盤20電連接，2腳與另一0.22uF電容的一端、焊盤19、75.5K電阻的另一端電連接，3腳與另一0.22uF電容的另一端、焊盤18、另一75.5K電阻的一端電連接，4腳、5腳與0.22uF電容的另一端、另一75.5K電阻的另一端、另一61.5K電阻的一端電連接，而另一61.5K電阻的另一端與焊盤17電連接，6腳、9腳與12V穩(wěn)壓管的負極、場效應管JRF610柵極G電連接，8腳與另一12V穩(wěn)壓管的負極、跨線的左端電連接，跨線的右端與另一場效應管JRF610的柵極G電連接，而焊盤②經(jīng)1K電阻與第⑤焊盤相連的焊盤電連接，焊盤③、④各經(jīng)1W68Ω電阻分別與場效應管的源極S電連接，焊盤⑤經(jīng)1N4007二極管與兩只場效應管的漏極D、1W120V穩(wěn)壓管的負極、繼電器0Z-SH-112LM1線圈的左端及510Ω電阻的另一端電連接，焊盤⑥經(jīng)0.5W80Ω電阻、另一1N4007二極管與繼電器JRX-13F線圈的右端電連接，而線圈的左端與電路公共地電連接，焊盤⑦則與1N6A07二極管的正極、繼電器JRX-13F的常開觸點定片電連接，焊盤⑧則與1N6A07二極管的負極電連接，焊盤⑨經(jīng)繼電器JRX-13F的另一組常閉觸點通過跨線與焊盤12、390V壓敏電阻的一端、雙向可控硅的陽極A、焊盤⑩電連接，而焊盤11則與雙向可控硅的陰極K、壓敏電阻的另一端電連接，雙向可控硅的控制極G與繼電器JRX-13F的另一組常開觸點定片電連接，而繼電器0Z-SH-112LM1的常開觸點的二極分別同焊盤14、15與16并聯(lián)。在另一塊10×47(mm)2的線路板上，紅色逆變指示燈與藍色充電指示燈分別通過四根0.32黑紅導線與線路板第①、②、⑦焊盤、1K電阻的一端電連接，而電阻的另一端與功能轉換開關左刀下焊片電連接。在124.3×128(mm)2的玻璃鋼蓋板的兩側，各開有3只Φ4mm的裝配孔。而亞泰牌YAZ125型肋片式散熱器，在這里作為另一種蓋板的同時，也使功率組件的散熱有效面積從884.8cm2增加到2521.8cm2，從而使便攜式逆變電源在連續(xù)工作時的晶體管殼溫始終控制在70℃以內(nèi)。在上述前后面板組件、底板組件與上蓋板和/或YAZ125型肋片式散熱器以Φ2.5×10(mm)的自攻螺絲分別與兩YAK125型肋片式散熱器的前后側、底緣與上邊緣通過機械連接形成的外殼中，蓄電池正極電流輸入接線柱、15A保險管座、雙刀雙擲逆變與充電功能轉換開關右刀中間焊片、上焊片及變壓器逆變繞組中心抽頭以壓有10A銅接頭的2.52綠色導線順序電連接，而逆變繞組的末端與左右臂逆變管的集電極分別以一端壓有5A銅接頭的1.52綠色導線電連接，而逆變管的集電極間則以兩端壓有5A銅接頭的1.52綠色導線電連接，而推動管的集電極與相鄰逆變管的集電極間也以兩端壓有5A銅接頭的1.52綠色導線電連接，逆變管的基極與基極、發(fā)射極與發(fā)射極間分別以12紅色、1.52黑色單股導線電連接，同時，左右臂逆變管的發(fā)射極與線路板第14、15焊盤分別以1.52黑色導線電連接，蓄電池負極電流接線柱通過壓有10A銅接頭的2.52黑色導線與線路板第16焊盤電連接，而功能轉換開關左刀上焊片、右臂與左臂溫度開關、外接開關插座的二極、線路板第⑤焊盤則以0.32藍色導線順序電連接，左右臂推動管DD01的基極分別通過0.32綠色導線與線路板第③、④焊盤電連接，而線路板第①、②焊盤與紅色逆變指示燈陰陽極電連接，小型拔動開關的兩組上觸點焊片通過四根0.32白色導線與線路板第17、18、19、20焊盤電連接，功能開關的右刀下焊片通過壓有5A銅接頭的0.42綠色導線與左臂推動管的集電極電連接，而逆變繞組與充電電壓提升繞組串聯(lián)的另一端也以相同的導線與線路板第⑧焊盤電連接，功能開關左刀下焊片經(jīng)0.32粉紅色導線與線路板第⑥焊盤電連接，變壓器逆變輸出公共引線經(jīng)0.5A保險管與座分別以0.32紅色導線與電壓輸出公共接線柱、市電輸入插座的一極電連接，而插座的另一極也以相同的導線與線路板第11焊盤電連接，220V引線直接與220V輸出接線柱電連接，350V引線與1uF/400V油浸電容右端引線并焊點電連接，并通過兩根0.32紅色導線與兩1W160K電阻的引線一端并焊點、1uF/400V薄膜電容的一極電連接，兩電阻的另一端與市電輸入插座常開觸點的兩極電連接，常開觸點的其中一極通過兩根0.32紅色導線分別與1uF/400V油浸電容左端引線并焊點、線路板第⑩焊盤電連接，觸點的另一極與薄膜電容的另一極直接電連接，而350V輸出接線柱也以0.32紅色導線與線路板第⑨焊盤電連接。逆變時，將功能開關置于逆變位置，正12V蓄電池電流經(jīng)15A保險管與座，功能開關右刀、左刀上部觸點，分別為控制電路和逆變繞組提供電能。當外接開關閉合時，紅色指示燈發(fā)光，電流經(jīng)1N4007防反二極管為場效應管的漏極D、繼電器0Z-SH-112LM1線圈、510Ω電阻與8V穩(wěn)壓管組成的穩(wěn)壓電路供電。此時，繼電器吸合，其20A常開觸點接通逆變管的發(fā)射極與公共地之間的電流路徑，CD4069六反相器中的1、2、3、4相與外圍三對0.22uF電容、75.5K與61.5K電阻組成的對稱多諧振蕩器起振，4腳輸出的振蕩信號先經(jīng)3相整形，輸入右臂場效應管的柵極G。同時，3相整形后的信號經(jīng)4相反相后輸入左臂場效應管的柵極G。放大的信號由它們的源極S輸出，經(jīng)1W68Ω電阻限流，分別推動晶體管DD01、2N6678作開關切換，將變壓器逆變繞組中的直流電變換成交流電。經(jīng)變壓器升壓后，由高壓繞組感應出220V、350V電壓。其中，220V電壓直接送往后面板上的輸出接線柱，350V電壓要經(jīng)過并聯(lián)的1uF/400V油浸電容、繼電器JRX-13F另一組常閉觸點引向接線柱。但無論是220V還是350V電壓，它們的一端都是共用的，均經(jīng)過0.5A保險管、座與另一輸出接線柱電連接。充電時，將功能開關置于充電位置，開關的上部觸點與電路斷開，下部觸點接通，此時，無論外接開關處于何種狀態(tài)，振蕩控制電路均與電源脫離，繼電器0Z-SH-112LM1觸點斷開逆變管發(fā)射極與公共地之間的電流路徑。通過功能開關的右刀下觸點，變壓器逆變繞組與充電電壓提升繞組串聯(lián)的一端和/或蓄電池正極接通，繼電器JRX-13F的二組常閉觸點斷開，常開觸點閉合，在提供負極電流流通路徑的同時，也為可控硅控制極G提供觸發(fā)電流。將市電從插座輸入，雙向可控硅控制極G得到5uA的觸發(fā)電流而導通，電流分別通過0.5A保險管與座、可控硅陽陰極A與K以及1uF電容器組輸入變壓器，在串聯(lián)的充電繞組兩端產(chǎn)生36V的交流電，經(jīng)二極管1N6A07半波整流，以17V、1.3A的脈動直流電向蓄電池充電，此時，藍色充電指示燈發(fā)光。為保護電路中有關元件不被損壞，特設置了1W120V、0.5W12V穩(wěn)壓管，0.1uF400V電容，390V壓敏電阻，P24雙向可控硅，70℃溫度開關KS0020，以及1N4007二極管和/或1W160K電阻，分別對場效應管的漏極D、柵極G，大功率晶體管的集電極，可控硅的陽陰極，大功率晶體管進行過壓、過熱保護。同時，也使便攜式逆變電源在蓄電池極性接反時不會受到損壞。而雙向可控硅則與繼電器JRX-13F的另一組常開觸點共同組成充電輸入電流無觸點開關，以消除繼電器觸點在開關感性負載過程中造到電火花能量的損壞。而1W160K電阻能在充電暫時中斷后的一秒鐘內(nèi)將電容器中儲存的殘余電荷釋放完畢。本實用新型設有50HZ、118HZ兩種逆變頻率，可通過前面板上的小型拔動開關來進行調(diào)節(jié)。50HZ220V電壓主要用來供給家電，118HZ350V電壓主要用于打魚，它們的電能轉換效率分別在80％、85％以上。根據(jù)降低逆變器的工作頻率可提高打魚效果的基礎理論，本實用新型在電路結構上選擇了具有優(yōu)異性能的它激式電路。由于它激式電路的振蕩頻率不受變壓器參數(shù)的影響，因此，可方便地通過改變振蕩電路中阻容元件的數(shù)值來達到調(diào)節(jié)頻率的目的。本實用新型就是適當增大振蕩器電阻的辦法得到低頻的。在提高打魚效果的同時，減小逆變器的輸出功率削弱打魚靈敏度，使本便攜式逆變電源在100W輸出時的打魚效果仍然能達到和/或超過目前普遍使用的工作頻率在1000HZ以上，有效輸出功率高于200W的電子打魚器。在一般使用者要求具有四個小時以上作業(yè)時間的前提下，配用10～15(AH)的12V蓄電池，即能滿足使用要求，全機之質(zhì)量不超過6.5kg。
由于采用上述方案，可以在達到逆變與充電的同時，實現(xiàn)了便攜式逆變電源的高可靠、多功能。
下面再結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型的電路原理圖。圖2是便攜式逆變電源主線路板的元件布置圖。圖3是便攜式逆變電源指示線路板的元件布置圖。圖4是便攜式逆變電源前面板組件第1個實施例的前視圖。圖5是便攜式逆變電源前面板組件第2個實施例的后視圖。圖6是便攜式逆變電源前面板組件第3個實施例的頂視圖。圖7是便攜式逆變電源前面板組件第4個實施例的側視圖。圖8是便攜式逆變電源后面板組件第1個實施例的前視圖。圖9是便攜式逆變電源后面板組件第2個實施例的后視圖。圖10是便攜式逆變電源后面板組件第3個實施例的頂視圖。圖11是便攜式逆變電源后面板組件第4個實施例的側視圖。圖12是便攜式逆變電源左臂功率組件第1個實施例的前視圖。圖13是便攜式逆變電源左臂功率組件第2個實施例的后視圖。圖14是晶體管云母絕緣墊片的剖視圖。圖15是晶體管絕緣介子剖視圖。圖16是絕緣介子的縱剖視圖。圖11是晶體管安裝螺絲一端剖視圖。圖18是便攜式逆變電源右臂功率組件第1個實施例的前視圖。圖19是便攜式逆變電源右臂功率組件第2個實施例的后視圖。圖20是便攜式逆變電源左右臂功率組件第3個實施例的側視圖。圖21是便攜式逆變電源主線路板第1個實施例的頂視圖。圖22、23、24、25分別是便攜式逆變電源主線路板第2、3、4、5個實施例的側視圖。圖26是便攜式逆變電源底板組件第1個實施例的頂視圖。圖27是便攜式逆變電源底板組件第2個實施例的側視圖。圖28是變壓器枕木的頂視圖。圖29是變壓器鐵芯玻璃鋼壓板的頂視圖。圖30是主線路板塑料卡子第1個實施例的側視圖。圖31是主線路板塑料卡子第2個實施例的頂視圖。圖32是主線路板塑料卡子第3個實施例的側視圖。圖33是便攜式逆變電源底板組件第3個實施例的后視圖。圖34是便攜式逆變電源底板組件第4個實施例的底視圖。圖35是便攜式逆變電源整機布線第1個實施例的頂視圖。圖36是便攜式逆變電源整機布線第2個實施例的頂視圖。圖37是便攜式逆變電源玻璃鋼蓋板的剖視圖。圖38是便攜式逆變電源另一種上蓋——YAZ125型肋片式散熱器的前視圖。圖39是便攜式逆變電源第1個實施例的前視圖。圖40是便攜式逆變電源第2個實施例的后視圖。圖41、42是便攜式逆變電源第3個、第4個實施例的側視圖。圖43是便攜式逆變電源第5個實施例的前視圖。
在圖4～圖7中，79×124.3(mm)2的玻璃鋼前面板(56)上，距下邊緣20mm的中心平行兩側安裝有一對電源正負輸入接線柱(54)、(55)，距上邊緣16.5mm的水平線上，自左向右安裝有外接開關插座(32)，紅色指示燈(24)，藍色指示燈(39)，以及功能轉換開關(43)，而小型拔動開關(4)安裝在靠近功能開關(43)的正下方位置，并且在電源輸入接線柱(54)、(55)的上下方各開有三橫排18只與一橫排5只Φ4mm的散熱孔，在接線柱(54)、(55)的左右兩側垂直開有五豎排31只散熱孔，在距左右側邊緣6mm，上下邊緣11mm的位置共開有4只Φ4mm的裝配孔，并且去掉左右邊緣4mm的大部份，僅保留裝配孔邊緣成等腰三角型的一部份。
在圖8～圖11中，與前面板(56)相同幾何尺寸的玻璃鋼后面板(83)上，三只電壓輸出接線柱(84)、(85)、(86)等距安裝在后面板(83)中心與平行兩側位置，而在距上邊緣11mm與12.5mm的中心平行線上，自左向右順序安裝有15A保險管座(42)，市電輸入插座(81)，0.5A保險管座(41)，在三只接線柱(84)、(85)、(86)的下方，共開有二橫排18只Φ4mm的散熱孔，在后面板(83)左右兩側距邊緣10mm的位置，各開有一豎排10只Φ4mm的散熱孔。
在圖12、13、20中，哈爾濱亞泰公司出品的亞泰牌YAK125型肋片式散熱器(107)上，以八枚3×16mm的螺絲(105)、(106)、(108)、(109)、(111)、(113)、(114)、(116)自前向后順序安裝有1A、15W、150V的推動管DD01(26)，KS002070℃溫度開關(33)，兩只15A、175W、650V的2N6678大功率晶體管(28)、(29)，裝配時晶體管(26)、(28)、(29)的管殼與散熱器(107)的接觸表面均墊上兩面涂有導熱硅脂的云母絕緣片(110)、(112)、(115)，并在每只螺絲孔中塞入一粒絕緣介子(119)、(129)、(121)、(123)、(125)、(135)，使管殼與散熱體間具有良好的熱傳導和/或絕緣性能。
在圖18、19、20中，YAK125型肋片式散熱器(143)上，以八枚3×16mm的螺絲(136)、(137)、(139)、(140)、(142)、(138)、(145)、(147)自前向后順序安裝有推動管DD01(27)，KS002070℃溫度開關(34)，兩只2N6 678大功率晶體管(30)、(31)，裝配時，在晶體管(27)、(30)、(31)的管殼與散熱器(143)的接觸表面同樣墊上兩面涂有導熱硅脂的云母絕緣片(141)、(144)、(146)，并在每只螺絲孔中塞入一粒絕緣介子(149)、(152)、(163)、(154)、(51)、(153)使管殼與散熱器間同樣具有良好的導熱性能并保持絕緣。且在每只散熱器的前后側與底緣、上邊緣，各開有2只和/或3只Φ2.5mm的裝配孔。兩YAK125型散熱器的總有效散熱面積達884.8cm2，而便攜式逆變電源在間歇工作時的耗散功率實際僅為連續(xù)工作時的1/3和/或1/4，從而，使晶體管的殼溫最高不超過70℃。
在圖26、27、33、34中，124.3×128(mm)2的玻璃鋼底板(174)上，變壓器(37)以4.5×72mm的螺絲(176)、(190)、(178)、(191)安裝在中心偏后的位置，在變壓器(37)的前方，以四枚3.5×12mm的螺絲(184)、(185)、(188)、(189)安裝有一對線路板塑料卡子(186)、(187)，其直立部份相對的兩面中心點上，各開有一道寬1mm，深1.5mm的導軌，主線路板(167)通過導軌插卡在兩塑料卡子(186)、(187)中，并且令線路板(167)的最高焊接點與變壓器(37)的鐵芯保持2～3mm的距離，同時，在插拔線路板(167)時，應使元件面上的JRX-13F繼電器(21)的頂部不與指示線路板(68)的銅箔面相碰，兩1uF/400V油浸電容器(44)、(45)以四枚3.5×12mm的螺絲(175)、(180)、(181)、(182)等距安裝在變壓器(37)的后方水平位置。兩鐵質(zhì)機腳(197)、(202)依靠變壓器螺絲(176)、(190)、(178)、(191)固定在底板(174)的另一面，并在機腳與底板間的每只螺絲上各墊上三枚墊片(199)、(196)、(203)、(211)，使機腳(197)、(202)成勾形的那端不與塑料卡子(186)、(187)固定螺絲(185)、(188)相碰。其中，變壓器(37)鐵芯的橫截面積為28×40(mm)2，初級繞組(37-1)、(37-2)以φ1．50mm高強度漆包線雙線并繞33匝，并將一組線圈(37-1)的尾與另一組線圈(37-2)的頭作中心抽頭，次級繞組(37-4)、(37-5)以φ0.33mm高強度漆包線繞1050匝，在660匝處抽頭，而充電電壓提升繞組(37-3)則以φ0.89mm高強度漆包線繞74匝。
在圖2與圖21～25中，60×61(mm)2線路板(167)的下部1/3平面上，自左邊緣向右邊緣附近順序裝焊有510Ω電阻(13)，0.5W8V穩(wěn)壓管(3)，集成塊CD4069(7)與插座(10)，三對0.22uF電容(9)、(8)，75.5K(6)、(12)與61．5K(5)、(11)電阻，0.32白色導線(74)～(77)、3A、1．5Ω、20W、200V的JRF610場效應管(16)、(17)及散熱器(170)、(172)，垂直排列的兩只1W68Ω電阻(18)、(19)，1K電阻(25)，在線路板上方中部附近，自左向右順序裝焊有繼電器0Z-SH-112LM1(1)、JRX-13F(21)，390V壓敏電阻(49)，1A600V雙向可控硅P24(50)，1N6A07二極管(40)，在上部元件與下部場效應管、1W68Ω電阻的中間，裝焊有1W120V穩(wěn)壓管(2)，跨線(66)，1N4007二極管(20)、(22)，0.5W80Ω電阻(23)，12V穩(wěn)壓管(14)、(15)及跨線(229)，在線路板左側上部邊緣附近，裝焊有1.52黑色導線(117)、(150)，2.52黑色導線(71)，在右側邊緣裝焊有0.32導線(70)、(69)、(166)、(118)、(72)、(62)、(67)、(169)、(99)、(93)、(94)。
在主線路板(167)上，焊盤①經(jīng)兩條印制線與0.5W8V、12V穩(wěn)壓管(3)、(14)、(15)的正極，集成塊(7)的7、11、13腳，跨線(66)的右端，JRX-13F繼電器(21)常閉觸點(21-1)定片電連接，而觸點的動片經(jīng)跨線與焊盤13和/或公共地電連接，跨線(66)的左端與繼電器(1)線圈的右端、1W120V穩(wěn)壓管(2)的正極電連接，8V穩(wěn)壓管(3)的負極與集成塊(7)的14腳、510Ω電阻(13)的一端電連接，集成塊(7)的10、12腳懸空，1腳與0.22uF電容(9)的一端、61.5K電阻(5)、75.5K電阻(6)的一端電連接，而61.5K電阻(5)的另一端與焊盤20電連接，2腳與另一0.22uF電容(8)的一端、焊盤19、75.5K電阻(6)的另一端電連接，3腳與另一0.22uF電容(8)的另一端、焊盤18、另一75.5K電阻(12)的一端電連接，4腳、5腳與0.22uF電容(9)的另一端、另一75.5K電阻(12)的另一端、另一61.5K電阻(11)的一端電連接，而另一61.5K電阻(11)的另一端與焊盤17電連接，6腳、9腳與12V穩(wěn)壓管(14)的負極、場效應管JRF610(16)的柵極G電連接，8腳與另一12V穩(wěn)壓管(15)的負極、跨線(229)的左端電連接，跨線(229)的右端與另一場效應管JRF610(17)的柵極G電連接，而焊盤②經(jīng)1K電阻(25)與第⑤焊盤相連的焊盤電連接，焊盤③、④各經(jīng)1W68Ω電阻(18)、(19)分別與場效應管(16)、(17)的源極S電連接，焊盤⑤經(jīng)1N4007二極管(20)與場效應管(16)、(17)的漏極D、1W120V穩(wěn)壓管(2)的負極、繼電器(1)線圈的左端及510Ω電阻(13)的另一端電連接，焊盤⑥經(jīng)0.5W80Ω電阻(23)、另一1N4007二極管(2 2)與繼電器(21)線圈的右端電連接，而線圈的左端與電路公共地電連接，焊盤⑦則與1N6A07二極管(40)的正極、繼電器(21)的常開觸點(21-1′)定片電連接，焊盤⑧則與1N6A07二極管(40)的負極電連接，焊盤⑨經(jīng)繼電器(21)的另一組常閉觸點(21-2)通過跨線與焊盤12、390V壓敏電阻(49)的一端、雙向可控硅P24(50)的陽極A、焊盤⑩電連接，而焊盤11則與雙向可控硅(50)的陰極K、壓敏電阻(49)的另一端電連接，雙向可控硅(50)的控制極G與繼電器(21)的另一組常開觸點(21-2′)定片電連接，而繼電器(1)的常開觸點(1)的二極分別同焊盤14、15與16并聯(lián)。
在圖3中，10×47(mm)2的線路板(68)上，紅色逆變指示燈(24)與藍色充電指示燈(39)分別通過四根0.32黑紅導線(70)、(69)、(67)、(63)與線路板(167)第①、②、⑦焊盤、1K電阻(38)的一端電連接，而電阻(38)的另一端與功能轉換開關(43)左刀下焊片電連接。
在圖37所示的124.3×128(mm)2的玻璃鋼蓋板(204)的兩側，各開有3只Φ4mm的裝配孔。
圖38所示為亞泰牌YAZ125型肋片式散熱器(228)，在這里作為另一種蓋板的同時，也使功率組件的散熱有效面積從884.8cm2增加到2521.8cm2，從而使便攜式逆變電源在連續(xù)工作時的晶體管殼溫始終控制在70℃以內(nèi)。裝配時，要求在YAZ125型散熱器(228)與YAK125型散熱器(107)、(143)的接觸表面涂上硅脂。
在圖35、36中，蓄電池正極電流輸入接線柱(55)、156保險管座(42)、功能轉換開關(43)右刀中間與上焊片及變壓器(37)逆變繞組(37-1尾)、(37-2頭)以壓有10A銅接頭(78)的2.52綠色導線(57)、(60)、(58)順序電連接，而逆變繞組的末端(37-1頭)、(37-2尾)與左右臂逆變管(28)、(29)、(30)、(31)的集電極分別以一端壓有5A銅接頭(132)、(159)的1.52綠色導線(126)、(165)電連接，而逆變管(28)與(29)、(30)與(31)的集電極間則以兩端壓有5A銅接頭(133)、(134)、(155)、(158)的1.52綠色導線(164)、(156)電連接，而推動管(26)、(27)的集電極與相鄰逆變管(28)、(30)的集電極間也以兩端壓有5A銅接頭(128)、(131)、(160)、(162)的1.52綠色導線(130)、(161)電連接，逆變管(28)與(29)、(30)與(31)的基極與基極、發(fā)射極與發(fā)射極間分別以12紅色單股導線(122)、(148)、1.52黑色單股導線(124)、(157)電連接，同時，左右臂逆變臂的發(fā)射極與線路板第14、15焊盤分別以1.52黑色導線(117)、(150)電連接，蓄電池負極電流接線柱(54)通過壓有10A銅接頭(79)的2.52黑色導線(71)與線路板(167)第16焊盤電連接，而功能轉換開關(43)左刀上焊片、右臂與左臂溫度開關(34)、(33)、外接開關插座(32)的二極、線路板(167)第⑤焊盤則以0.32藍色導線(59)、(127)、(73)、(72)順序電連接，左右臂推動管DD01(26)、(27)的基極分別通過0.32綠色導線(118)、(166)與線路板(167)第④、③焊盤電連接，而線路板第①、②焊盤與紅色逆變指示燈(24)的陰陽極電連接，小型拔動開關(4)的兩組上觸點焊片通過四根0.32白色導線(74)～(77)與線路板(167)第17、18、19、20焊盤電連接，功能開關(43)的右刀下焊片通過壓有5A銅接頭(168)的0.42綠色導線(61)與左臂推動管(26)的集電極電連接，而逆變繞組(37-1)、(37-2)與充電電壓提升繞組(37-3)串聯(lián)的另一端也以相同的導線(169)與線路板第⑧焊盤電連接，功能開關(43)左刀下焊片經(jīng)0.32粉紅色導線(62)與線路板(167)第⑥焊盤電連接，變壓器(37)逆變輸出公共引線(37-4頭)經(jīng)0.5A保險管座(41)，分別以0.32紅色導線(89)、(90)與電壓輸出公共接線柱(86)、市電輸入插座(81)的一極電連接，而插座(81)的另一極也以相同的導線(94)與線路板第11焊盤電連接，220V引線(37-4尾)直接與220V輸出接線柱(85)電連接，350V引線(37-5尾)與1uF/400V油浸電容(44)、(45)右端引線并焊點電連接，并通過兩根0.32紅色導線(96)、(97)與1W160K電阻(46)、(47)的一端引線并焊點、1uF/400V薄膜電容(48)的一極電連接，電阻(46)、(47)的另一端與市電輸入插座(81)常開觸點(81-2)的兩極電連接，常開觸點(81-2)的其中一極通過兩根0.32紅色導線(87)、(93)分別與1uF/400V油浸電容(44)、(45)左端引線并焊點、線路板第⑩焊盤電連接，觸點(81-2)的另一極與薄膜電容(48)的另一極直接電連接，而350V輸出接線柱也以0.32紅色導線(99)與線路板第⑨焊盤電連接。
權利要求1．一種便攜式逆變電源，其特征是在79×124.3(mm)2的玻璃鋼前面板上，距下邊緣20mm的中心平行兩側安裝有一對電源正負輸入接線柱，距上邊緣16.5mm的水平線上，自左向右安裝有外接開關插座，紅色指示燈，藍色指示燈，以及功能轉換開關，而小型拔動開關安裝在靠近功能開關的正下方位置，并且在電源輸入接線柱的上下方各開有三橫排18只與一橫排5只Φ4mm的散熱孔，在接線柱的左右兩側垂直開有五豎排31只散熱孔，在距左右側邊緣6mm，上下邊緣11mm的位置共開有4只Φ4mm的裝配孔，并且去掉左右邊緣4mm的大部份，僅保留裝配孔邊緣成等腰三角型的部份；在與前面板相同幾何尺寸的玻璃鋼后面板上，三只電壓輸出接線柱等距安裝在后面板中心與平行兩側位置，而在距上邊緣11mm與12.5mm的中心平行線上，自左向右順序安裝有15A保險管座，市電輸入插座，0.5A保險管座，在三只接線柱的下方，共開有二橫排18只Φ4mm的散熱孔，在后面板左右兩側距邊緣10mm的位置，各開有一豎排10只Φ4mm的散熱孔；在哈爾濱亞泰公司出品的亞泰牌YAK125型肋片式散熱器上，以八枚3×16mm的螺絲自前向后順序安裝有1A、15W、150V的推動管DD01，KS002070℃溫度開關，兩只15A、175W、650V的2N6678大功率晶體管，而三只晶體管的管殼與散熱器的接觸表面均墊上兩面涂有導熱硅脂的云母絕緣片，并在每只螺絲孔中塞入一粒絕緣介子，以使管殼與散熱體間具有良好的熱傳導和/或絕緣性能；在另一只亞泰牌YAK125型肋片式散熱器上，以八枚3×16mm的螺絲自前向后順序安裝有推動管DD01，KS002070℃溫度開關，兩只2N6678大功率晶體管，而三只晶體管的管殼與散熱器的接觸表面同樣墊上兩面涂有導熱硅脂的云母絕緣片，并在每只螺絲孔中塞入一粒絕緣介子，使管殼與散熱器間同樣具有良好的導熱性能并保持絕緣，且在每只散熱器的前后側與底緣、上邊緣，各開有2只和/或3只Φ2.5mm的裝配孔；在124.3×128(mm)2的玻璃鋼底板上，變壓器以四枚4.5×72mm的螺絲安裝在中心偏后的位置，在變壓器的前方，以四枚3.5×12mm的螺絲安裝有一對線路板塑料卡子，其直立部份相對的兩面中心點上，各開有一道寬1mm，深1.5mm的導軌，主線路板通過導軌插卡在兩塑料卡子中，并且令線路板的最高焊接點與變壓器的鐵芯保持2～3mm的距離，同時，在插拔線路板時，應使元件面上的JRX-13F繼電器的頂部不與指示線路板的銅箔面相碰，兩1uF/400V油浸電容器以四枚3.5×12mm的螺絲等距安裝在變壓器的后方水平位置，兩鐵質(zhì)機腳依靠變壓器螺絲固定在底板的另一面，并在機腳與底板間的每只螺絲上各墊上三枚墊片，使機腳成勾形的那端不與塑料卡子固定螺絲相碰；其中，變壓器鐵芯的橫截面積為28×40(mm)2，初級繞組以φ1.50mm高強度漆包線雙線并繞33匝，并將一組線圈的尾與另一組線圈的頭作中心抽頭，次級繞組以φ0.33mm高強度漆包線繞1050匝，在660匝處抽頭，而充電電壓提升繞組則以φ0.89mm高強度漆包線繞74匝；在60×61(mm)2線路板的下部1/3平面上，自左邊緣向右邊緣附近順序裝焊有510Ω電阻，0.5W8V穩(wěn)壓管，集成塊CD4069與插座，三對0.22uF電容、75.5K與61.5K電阻，四根0.32白色導線，一對3A、1.5Ω、20W、200V的JRF610場效應管及散熱器，垂直排列的兩只68Ω電阻，1K電阻，在線路板上方中部附近，自左向右順序裝焊有繼電器0Z-SH-112LM1、JRX-13F，390V壓敏電阻，1A600V雙向可控硅P24，1N6A07二極管，在上部元件與下部場效應管、1W68Ω電阻的中間，裝焊有1W120V、0.5W12V穩(wěn)壓管，兩根跨線，兩只1N4007二極管及0.5W80Ω電阻，在線路板左側上部邊緣附近，裝焊有兩根1.52和/或2.52黑色多股導線，在右側邊緣裝焊有11根0.32導線；在主線路板上，焊盤①經(jīng)兩條印制線與0.5W8V、兩只12V穩(wěn)壓管的正極，集成塊的7、11、13腳，跨線的右端，JRX-13F繼電器常閉觸點定片電連接，而觸點的動片經(jīng)跨線與焊盤13和/或公共地電連接，跨線的左端與繼電器0Z-SH-112LM1線圈的右端、1W120V穩(wěn)壓管的正極電連接，8V穩(wěn)壓管的負極與集成塊的14腳、510Ω電阻的一端電連接，集成塊的10、12腳懸空，1腳與0.22uF電容的一端、61.5K與75.5K電阻的一端電連接，而61.5K電阻的另一端與焊盤20電連接，2腳與另一0.22uF電容的一端、焊盤19、75.5K電阻的另一端電連接，3腳與另一0.22uF電容的另一端、焊盤18、另一75.5K電阻的一端電連接，4腳、5腳與0.22uF電容的另一端、另一75.5K電阻的另一端、另一61.5K電阻的一端電連接，而另一61.5K電阻的另一端與焊盤17電連接，6腳、9腳與12V穩(wěn)壓管的負極、場效應管JRF610柵極G電連接，8腳與另一12V穩(wěn)壓管的負極、跨線的左端電連接，跨線的右端與另一場效應管JRF610的柵極G電連接，而焊盤②經(jīng)1K電阻與第⑤焊盤相連的焊盤電連接，焊盤③、④各經(jīng)1W68Ω電阻分別與場效應管的源極S電連接，焊盤⑤經(jīng)1N4007二極管與兩只場效應管的漏極D、1W120V穩(wěn)壓管的負極、繼電器0Z-SH-112LM1線圈的左端及510Ω電阻的另一端電連接，焊盤⑥經(jīng)0.5W80Ω電阻、另一1N4007二極管與繼電器JRX-13F線圈的右端電連接，而線圈的左端與電路公共地電連接，焊盤⑦則與1N6A07二極管的正極、繼電器JRX-13F的常開觸點定片電連接，焊盤⑧則與1N6A07二極管的負極電連接，焊盤⑨經(jīng)繼電器JRX-13F的另一組常閉觸點通過跨線與焊盤12、390V壓敏電阻的一端、雙向可控硅的陽極A、焊盤⑩電連接，而焊盤11則與雙向可控硅的陰極K、壓敏電阻的另一端電連接，雙向可控硅的控制極G與繼電器JRX-13F的另一組常開觸點定片電連接，而繼電器0Z-SH-112LM1的常開觸點的二極分別同焊盤14、15與16并聯(lián)；在另一塊10×47(mm)2的線路板上，紅色逆變指示燈與藍色充電指示燈分別通過四根0.32黑紅導線與線路板第①、②、⑦焊盤、1K電阻的一端電連接，而電阻的另一端與功能轉換開關左刀下焊片電連接；在124.3×128(mm)2的玻璃鋼蓋板的兩側，各開有3只Φ4mm的裝配孔；在上述前后面板組件、底板組件與上蓋板和/或YAZ125型肋片式散熱器以Φ2.5×10(mm)的自攻螺絲分別與兩YAK125型肋片式散熱器的前后側、底緣與上邊緣通過機械連接形成的外殼中，蓄電池正極電流輸入接線柱、15A保險管座、雙刀雙擲逆變與充電功能轉換開關右刀中間焊片、上焊片及變壓器逆變繞組中心抽頭以壓有10A銅接頭的2.52綠色導線順序電連接，而逆變繞組的末端與左右臂逆變管的集電極分別以一端壓有5A銅接頭的1.52綠色導線電連接，而逆變管的集電極間則以兩端壓有5A銅接頭的1.52綠色導線電連接，而推動管的集電極與相鄰逆變管的集電極間也以兩端壓有5A銅接頭的1.52綠色導線電連接，逆變管的基極與基極、發(fā)射極與發(fā)射極間分別以12紅色、1.52黑色單股導線電連接，同時，左右臂逆變管的發(fā)射極與線路板第14、15焊盤分別以1.52黑色導線電連接，蓄電池負極電流接線柱通過壓有10A銅接頭的2.52黑色導線與線路板第16焊盤電連接，而功能轉換開關左刀上焊片、右臂與左臂溫度開關、外接開關插座的二極、線路板第⑤焊盤則以0.32藍色導線順序電連接，左右臂推動管DD01的基極分別通過0.32綠色導線與線路板第③、④焊盤電連接，而線路板第①、②焊盤與紅色逆變指示燈陰陽極電連接，小型拔動開關的兩組上觸點焊片通過四根0.32白色導線與線路板第17、18、19、20焊盤電連接，功能開關的右刀下焊片通過壓有5A銅接頭的0.42綠色導線與左臂推動管的集電極電連接，而逆變繞組與充電電壓提升繞組串聯(lián)的另一端也以相同的導線與線路板第⑧焊盤電連接，功能開關左刀下焊片經(jīng)0.32粉紅色導線與線路板第⑥焊盤電連接，變壓器逆變輸出公共引線經(jīng)0.5A保險管與座分別以0.32紅色導線與電壓輸出公共接線柱、市電輸入插座的一極電連接，而插座的另一極也以相同的導線與線路板第11焊盤電連接，220V引線直接與220V輸出接線柱電連接，350V引線與1uF/400V油浸電容右端引線并焊點電連接，并通過兩根0.32紅色導線與兩1W160K電阻的引線一端并焊點、1uF/400V薄膜電容的一極電連接，兩電阻的另一端與市電輸入插座常開觸點的兩極電連接，常開觸點的其中一極通過兩根0.32紅色導線分別與1uF/400V油浸電容左端引線并焊點、線路板第⑩焊盤電連接，觸點的另一極與薄膜電容的另一極直接電連接，而350V輸出接線柱也以0.32紅色導線與線路板第⑨焊盤電連接。
2．根據(jù)權利要求1所述的便攜式逆變電源，其特征是在電路中設置了1W120V、0.5W12V穩(wěn)壓管，0.1uF400V電容，390V壓敏電阻，P24雙向可控硅，70℃溫度開關KS0020，以及1N4007二極管和/或1W160K電阻，分別對場效應管的漏極D、柵極G，大功率晶體管的集電極，可控硅的陽陰極，大功率晶體管進行過壓、過熱保護，同時，也使便攜式逆變電源在蓄電池極性接反時不會受到損壞，而雙向可控硅則與繼電器JRX-13F的另一組常開觸點共同組成充電輸入電流無觸點開關，以消除繼電器觸點在開關感性負載過程中造到電火花能量的損壞，而1W160K電阻能在充電暫時中斷后的一秒鐘內(nèi)將電容器中儲存的殘余電荷釋放完畢。
專利摘要一種既能打魚,又可應急為家電供電與蓄電池充電的便攜式逆變電源,它是在玻璃鋼長方型前后面板、底板、上蓋板和/或YAZ125型散熱器與YAK125型散熱器通過機械連接形成的外殼中,根據(jù)低頻電流可提高打魚效果的理論,以它激式電路為基礎,增設了穩(wěn)壓、整流管、溫度開關、壓敏電阻、可控硅對場效應管、晶體管、可控硅進行過壓、過熱、電池極性接反保護及充電電流的無觸點開關,達到輕型與高可靠的目的。
文檔編號H02M7/537GK2421774SQ9925890
公開日2001年2月28日 申請日期1999年12月5日 優(yōu)先權日1999年12月5日
發(fā)明者呂繼斌 申請人:呂繼斌