一種伺服電機(jī)轉(zhuǎn)子壓裝工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬電機(jī)工裝技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種伺服電機(jī)轉(zhuǎn)子壓裝工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]U系列電機(jī)轉(zhuǎn)子采用模塊化結(jié)構(gòu)，裝配時(shí)用液壓機(jī)將模塊逐個(gè)壓入轉(zhuǎn)軸中，模塊上有定位孔，一般情況，只需要將模塊放到固定于壓機(jī)上的定位銷，然后逐個(gè)壓入即可。但是有時(shí)有特殊設(shè)計(jì)的路，需要將模塊壓入時(shí)偏轉(zhuǎn)一定角度，偏轉(zhuǎn)的方向，角度經(jīng)常有變化，一般我們采取在轉(zhuǎn)軸上劃線做記號(hào)的方式進(jìn)行壓裝。
[0003]原先的方法雖然簡(jiǎn)單，但是需要計(jì)算弧長(zhǎng)、劃線，壓裝時(shí)用眼睛直接對(duì)線，實(shí)際操作中人為因素影響太大，比較容易出錯(cuò)，偏轉(zhuǎn)準(zhǔn)確度也會(huì)受到影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種伺服電機(jī)轉(zhuǎn)子壓裝工裝，以解決原有裝置精度不高，安裝復(fù)雜的問題。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種伺服電機(jī)轉(zhuǎn)子壓裝工裝，包括液壓機(jī)，液壓機(jī)上安裝有工裝主體，所述的工裝主體包括下盤和上盤，下盤為上下兩同軸的圓臺(tái)組成，下盤下圓臺(tái)的下面中心位置有壓機(jī)裝配孔，下盤下圓臺(tái)的上面沿周向開有若干的沉孔，下盤上面套有上盤，上盤為上下兩同軸的圓臺(tái)組成，上盤下圓臺(tái)的筒壁底部沿其周向開有一圈刻度，上盤下圓臺(tái)的筒壁上開有固定上下盤螺紋孔，上盤上圓臺(tái)的筒壁上開有銷孔，上盤上圓臺(tái)的上面左右對(duì)稱開有兩定位條孔并通過定位條孔和定位條的配合安裝固定轉(zhuǎn)子模塊。
[0006]所述的下盤下圓臺(tái)直徑大于下盤上圓臺(tái)直徑。
[0007]所述的液壓機(jī)上通過下盤的壓機(jī)裝配孔與液壓機(jī)臺(tái)面配合定位，并通過下盤的沉孔與螺栓的配合固定在液壓機(jī)臺(tái)面上。
[0008]所述的上盤下圓臺(tái)直徑大于上盤上圓臺(tái)直徑。
[0009]所述的下盤上面通過螺栓與上盤的固定上下盤螺紋孔配合定位。
[0010]所述的液壓機(jī)上面從上到下依次安裝有卡盤、電機(jī)轉(zhuǎn)軸，且卡盤、電機(jī)轉(zhuǎn)軸與工裝主體同軸。
[0011]有益效果
[0012]本發(fā)明相對(duì)于原先只靠計(jì)算弧長(zhǎng)、劃線，壓裝時(shí)用眼睛直接對(duì)線的壓裝方式，提高了準(zhǔn)確度、減少角度誤差，減少人為因素。操作簡(jiǎn)便，能隨意調(diào)整角度。明顯的提高產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)的一致性。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明裝配圖。
[0014]圖2為本發(fā)明爆炸圖一。
[0015]圖3為本發(fā)明爆炸圖二。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0017]實(shí)施例1
[0018]如圖1?圖3所示，一種伺服電機(jī)轉(zhuǎn)子壓裝工裝，包括卡盤1，電機(jī)轉(zhuǎn)軸2，轉(zhuǎn)子模塊3，工裝主體4，液壓機(jī)5，定位條7，銷孔8，定位條孔9，固定上下盤螺紋孔10，刻度11，沉孔12，上下盤匹配圓13，下盤14，上盤15，壓機(jī)裝配孔16，工裝主體4由上下2個(gè)圓盤組成，下盤14的平面有沉孔12，用來固定到液壓機(jī)5下平面上，上盤15外圈有固定上下盤螺紋孔10，用來鎖緊上下兩個(gè)圓盤，上下圓盤直接通過止口滑動(dòng)配合，上盤15有兩個(gè)定位條條孔9和側(cè)邊的兩個(gè)定位銷孔8，可以安裝定位條7在上面，上盤15外圓上加工刻度11。上下盤中間的孔大小容許電機(jī)轉(zhuǎn)軸2通過。
[0019]使用時(shí)，將電機(jī)轉(zhuǎn)軸2通過安裝于液壓機(jī)5上平面的卡盤I固定，將下圓盤固定在液壓機(jī)5下平面上，放上圓盤，安裝好定位條7，選定初始位置，固定上下圓盤，放入一個(gè)轉(zhuǎn)子模塊3，液壓機(jī)5下行壓入電機(jī)轉(zhuǎn)軸2，松開固定螺絲，旋轉(zhuǎn)上平面要求角度，鎖定后，再壓第二個(gè)轉(zhuǎn)子模塊3，直至轉(zhuǎn)子安裝完成。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種伺服電機(jī)轉(zhuǎn)子壓裝工裝，包括液壓機(jī)(5)，液壓機(jī)(5)上安裝有工裝主體(4)，其特征是:所述的工裝主體(4)包括下盤(14)和上盤(15)，下盤(14)為上下兩同軸的圓臺(tái)組成，下盤(14)下圓臺(tái)的下面中心位置有壓機(jī)裝配孔(16)，下盤(14)下圓臺(tái)的上面沿周向開有若干的沉孔(12)，下盤(14)上面套有上盤(15)，上盤(15)為上下兩同軸的圓臺(tái)組成，上盤(15)下圓臺(tái)的筒壁底部沿其周向開有一圈刻度(11)，上盤(15)下圓臺(tái)的筒壁上開有固定上下盤螺紋孔(10)，上盤(15)上圓臺(tái)的筒壁上開有銷孔(8)，上盤(15)上圓臺(tái)的上面左右對(duì)稱開有兩定位條孔(9)并通過定位條孔(9)和定位條(7)的配合安裝固定轉(zhuǎn)子模塊
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伺服電機(jī)轉(zhuǎn)子壓裝工裝，其特征是:所述的下盤(14)下圓臺(tái)直徑大于下盤(14)上圓臺(tái)直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伺服電機(jī)轉(zhuǎn)子壓裝工裝，其特征是:所述的液壓機(jī)(5)上通過下盤(14)的壓機(jī)裝配孔(16)與液壓機(jī)(5)臺(tái)面配合定位，并通過下盤(14)的沉孔(12)與螺栓的配合固定在液壓機(jī)(5)臺(tái)面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伺服電機(jī)轉(zhuǎn)子壓裝工裝，其特征是:所述的上盤(15)下圓臺(tái)直徑大于上盤(15)上圓臺(tái)直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伺服電機(jī)轉(zhuǎn)子壓裝工裝，其特征是:所述的下盤(14)上面通過螺栓與上盤(15)的固定上下盤螺紋孔(10)配合定位。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伺服電機(jī)轉(zhuǎn)子壓裝工裝，其特征是:所述的液壓機(jī)(5)上面從上到下依次安裝有卡盤(I)、電機(jī)轉(zhuǎn)軸(2)，且卡盤(I)、電機(jī)轉(zhuǎn)軸(2)與工裝主體(4)同軸。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種伺服電機(jī)轉(zhuǎn)子壓裝工裝，包括液壓機(jī)，液壓機(jī)上安裝有工裝主體，工裝主體包括下盤和上盤，下盤為上下兩同軸的圓臺(tái)組成，下盤下圓臺(tái)的下面中心位置有壓機(jī)裝配孔，下盤下圓臺(tái)的上面沿周向開有若干的沉孔，下盤上面套有上盤，上盤為上下兩同軸的圓臺(tái)組成，上盤下圓臺(tái)的筒壁底部沿其周向開有一圈刻度，上盤下圓臺(tái)的筒壁上開有固定上下盤螺紋孔，上盤上圓臺(tái)的筒壁上開有銷孔，上盤上圓臺(tái)的上面左右對(duì)稱開有兩定位條孔并通過定位條孔和定位條的配合安裝固定轉(zhuǎn)子模塊。本發(fā)明提高了壓裝準(zhǔn)確度，減少工作時(shí)的角度誤差，減少人為干擾因素，操作簡(jiǎn)便，能隨意調(diào)整角度，明顯的提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【IPC分類】H02K15-02
【公開號(hào)】CN104600921
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410842972
【發(fā)明人】包昉, 倪方亮
【申請(qǐng)人】寧波菲仕運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年12月29日