電機(jī)外殼和伺服電機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種電機(jī)外殼和伺服電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]如今的伺服電機(jī)外殼一般采用鋁合金結(jié)構(gòu)，因?yàn)榻饘俚膶?dǎo)熱性能優(yōu)異，當(dāng)電機(jī)溫升達(dá)到穩(wěn)定時(shí)，電機(jī)外殼整體溫度梯度較小。若電機(jī)整體溫升較高，安裝在這些電機(jī)外殼上的編碼器也會(huì)受到電機(jī)外殼的溫度影響，導(dǎo)致編碼器的工作環(huán)境溫度過(guò)高，影響編碼器的可靠性。
[0003]如圖1所示，伺服電機(jī)包括:機(jī)殼1，內(nèi)部安裝有定子鐵芯及轉(zhuǎn)子繞組；與機(jī)殼I通過(guò)止口安裝的后端蓋2 ;安裝在后端蓋2上的編碼器3，編碼器3安裝在后端蓋2的后表面上。
[0004]電機(jī)運(yùn)行時(shí)的熱量主要分為:定子鐵芯產(chǎn)生的鐵耗和繞組產(chǎn)生的銅耗。鐵耗與銅耗通過(guò)熱傳導(dǎo)方式傳導(dǎo)至機(jī)殼I后從機(jī)殼I以輻射狀向前、后傳導(dǎo)至后端蓋2，再由后端蓋2傳導(dǎo)至編碼器3，由于金屬的導(dǎo)熱性能較好，后端蓋2會(huì)很好的傳導(dǎo)機(jī)殼I產(chǎn)生的熱量，待溫升穩(wěn)定時(shí)，編碼器3會(huì)處于一個(gè)較高的溫度環(huán)境，溫度過(guò)高會(huì)對(duì)編碼器運(yùn)行的可靠性造成影響，進(jìn)而影響電機(jī)性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明實(shí)施例中提供一種電機(jī)外殼和伺服電機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中編碼器易受電機(jī)外殼溫度影響而導(dǎo)致可靠性降低的問(wèn)題。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明實(shí)施例提供一種電機(jī)外殼，包括:機(jī)殼；后端蓋，安裝在機(jī)殼上；隔熱板，設(shè)置在后端蓋遠(yuǎn)離機(jī)殼的一側(cè)；編碼器，設(shè)置在隔熱板上。
[0007]作為優(yōu)選，隔熱板的導(dǎo)熱系數(shù)呈現(xiàn)各向異性。
[0008]作為優(yōu)選，編碼器設(shè)置在隔熱板遠(yuǎn)離機(jī)殼的一側(cè)，隔熱板沿遠(yuǎn)離機(jī)殼的方向?qū)嵯禂?shù)逐漸降低。
[0009]作為優(yōu)選，隔熱板沿隔熱板與后端蓋的配合面延伸方向的導(dǎo)熱系數(shù)大于隔熱板沿遠(yuǎn)離機(jī)殼的方向延伸的導(dǎo)熱系數(shù)。
[0010]作為優(yōu)選，隔熱板為模具注塑成型。
[0011]作為優(yōu)選，隔熱板上罩設(shè)有用于對(duì)隔熱板上的熱量進(jìn)行傳導(dǎo)的第一散熱罩。
[0012]作為優(yōu)選，第一散熱罩與隔熱板的周緣連接。
[0013]作為優(yōu)選，第一散熱罩外設(shè)置有第二散熱罩，第二散熱罩上設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)。
[0014]作為優(yōu)選，第一散熱罩與第二散熱罩之間通過(guò)導(dǎo)熱橋連接。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種伺服電機(jī)，包括電機(jī)外殼、定子鐵芯和轉(zhuǎn)子繞組，定子鐵芯和轉(zhuǎn)子繞組設(shè)置在電機(jī)外殼內(nèi)，該電機(jī)外殼為上述的電機(jī)外殼。
[0016]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，電機(jī)外殼包括:機(jī)殼；后端蓋，安裝在機(jī)殼上；隔熱板，設(shè)置在后端蓋遠(yuǎn)離機(jī)殼的一側(cè)；編碼器，設(shè)置在隔熱板上。通過(guò)在后端蓋與編碼器之間設(shè)置隔熱板，可以通過(guò)隔熱板防止機(jī)殼在熱傳導(dǎo)的過(guò)程中將高溫傳遞至編碼器，避免編碼器工作在高溫環(huán)境中，從而可以有效保證編碼器工作的可靠性和穩(wěn)定性。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的伺服電機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本發(fā)明實(shí)施例的電機(jī)外殼結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0020]1、機(jī)殼；2、后端蓋；3、編碼器；4、隔熱板；5、第一散熱罩；6、第二散熱罩；7、導(dǎo)熱橋；8、導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0022]本發(fā)明中的電機(jī)外殼尤其適用于采用了編碼器等可編程控制元件的電機(jī)。
[0023]參見(jiàn)圖2所不，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，電機(jī)外殼包括機(jī)殼1、后端蓋2、隔熱板4和編碼器3，后端蓋2安裝在機(jī)殼I上，隔熱板4設(shè)置在后端蓋2遠(yuǎn)離機(jī)殼I的一側(cè)，編碼器3設(shè)置在隔熱板4上。
[0024]在使用該電機(jī)外殼時(shí)，熱量從機(jī)殼I傳導(dǎo)至后端蓋2，然后由后端蓋2傳導(dǎo)至隔熱板4，而編碼器3是設(shè)置在隔熱板4上，由于隔熱板4的隔熱性能，熱量無(wú)法大量從隔熱板4傳導(dǎo)至編碼器3，因此可以有效防止機(jī)殼I在熱傳導(dǎo)的過(guò)程中將熱量大量傳遞至編碼器3而導(dǎo)致編碼器3工作溫度過(guò)高，影響工作穩(wěn)定性的問(wèn)題，提高編碼器3工作時(shí)的穩(wěn)定性和可靠性，提尚電機(jī)的工作性能。
[0025]優(yōu)選地，編碼器3設(shè)置在隔熱板4遠(yuǎn)離機(jī)殼I的一側(cè)，可以更好地防止熱量大量傳導(dǎo)至編碼器3。
[0026]優(yōu)選地，隔熱板4的導(dǎo)熱系數(shù)呈現(xiàn)各向異性，該種各向異性主要表現(xiàn)為隔熱板4在從后端蓋2至編碼器3的方向上的熱傳導(dǎo)性較差，而在編碼器3從中心到四周的方向熱傳導(dǎo)性較好，通過(guò)使隔熱板4具備此種各向異性的導(dǎo)熱系數(shù)，可以保證熱量能夠通過(guò)隔熱板4的四周快速散發(fā)出去，較小影響電機(jī)的散熱性能，同時(shí)避免電機(jī)散熱過(guò)程中熱量傳導(dǎo)對(duì)編碼器造成不利影響。
[0027]在本實(shí)施例中，隔熱板4的導(dǎo)熱系數(shù)的各向異性表現(xiàn)為，隔熱板4沿遠(yuǎn)離機(jī)殼I的方向?qū)嵯禂?shù)逐漸降低，可以使熱量在隔熱板4上沿遠(yuǎn)離機(jī)殼I的方向熱量傳導(dǎo)越來(lái)越困難，難以對(duì)設(shè)置在隔熱板4的遠(yuǎn)離機(jī)殼I 一側(cè)的編碼器3造成影響。當(dāng)然，隔熱板4沿遠(yuǎn)離機(jī)殼I的方向?qū)嵯禂?shù)也可以為恒定不變的，或者是逐漸提高的，只要能夠有效阻止熱量大量傳遞到編碼器3即可。
[0028]在本實(shí)施例中，隔熱板4的導(dǎo)熱系數(shù)的各向異性還表現(xiàn)為，隔熱板4沿隔熱板4與后端蓋2的配合面延伸方向的導(dǎo)熱系數(shù)大于隔熱板4沿遠(yuǎn)離機(jī)殼I的方向延伸的導(dǎo)熱系數(shù)，如此一來(lái)，雖然熱量由于受到隔熱板4的阻隔，無(wú)法從隔熱板4上沿遠(yuǎn)離機(jī)殼I的方向散發(fā)出去，但是可以沿隔熱板4與后端蓋2的配合面延伸方向散發(fā)出去，可以降低對(duì)機(jī)殼I的散熱的影響。
[0029]優(yōu)選地，隔熱板4為模具注塑成型，可以更好地獲得導(dǎo)熱系數(shù)為各向異性的隔熱板。
[0030]隔熱板4上罩設(shè)有用于對(duì)隔熱板4上的熱量進(jìn)行傳導(dǎo)的第一散熱罩5，該第一散熱罩5與隔熱板4的周緣連接。第一散熱罩5為金屬等熱傳導(dǎo)性能優(yōu)良的材料制成，可以在隔熱板4將熱量傳導(dǎo)至周緣后，快速將熱量導(dǎo)出并散發(fā)出去，提高隔熱板4的散熱性能，保證電機(jī)的總散熱長(zhǎng)度與面積保持不變，從而保證電機(jī)其它部分的溫升不會(huì)因?yàn)楦淖冊(cè)摻Y(jié)構(gòu)而引發(fā)較大的變化。
[0031]第一散熱罩5外還設(shè)置有第二散熱罩6，第二散熱罩6上設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)8。導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)8可以加快流經(jīng)第一散熱罩5和第二散熱罩6的空氣流速，提高第一散熱罩5和第二散熱罩6與周圍空氣的熱交換速率，提高機(jī)殼i的散熱性能。第二散熱罩6與第一散熱罩5相配合，可以更進(jìn)一步地加快熱量散發(fā)。導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)8例如為離心風(fēng)機(jī)。
[0032]優(yōu)選地，第一散熱罩5與第二散熱罩6之間通過(guò)導(dǎo)熱橋7連接，可以提高第一散熱罩5與第二散熱罩6之間的熱傳導(dǎo)性能，提高熱量從第一散熱罩5傳遞至第二散熱罩6的速度。
[0033]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，伺服電機(jī)包括電機(jī)外殼、定子鐵芯和轉(zhuǎn)子繞組，定子鐵芯和轉(zhuǎn)子繞組設(shè)置在電機(jī)外殼內(nèi)，電機(jī)外殼為上述的電機(jī)外殼。
[0034]當(dāng)然，以上是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明基本原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電機(jī)外殼，其特征在于，包括: 機(jī)殼⑴； 后端蓋(2)，安裝在所述機(jī)殼(I)上； 隔熱板(4)，設(shè)置在所述后端蓋(2)遠(yuǎn)離所述機(jī)殼(I)的一側(cè)； 編碼器(3)，設(shè)置在所述隔熱板(4)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)外殼，其特征在于，所述隔熱板(4)的導(dǎo)熱系數(shù)呈現(xiàn)各向異性。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)外殼，其特征在于，所述編碼器(3)設(shè)置在所述隔熱板(4)遠(yuǎn)離所述機(jī)殼(I)的一側(cè)，所述隔熱板(4)沿遠(yuǎn)離所述機(jī)殼(I)的方向?qū)嵯禂?shù)逐漸降低。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機(jī)外殼，其特征在于，所述隔熱板(4)沿所述隔熱板(4)與所述后端蓋(2)的配合面延伸方向的導(dǎo)熱系數(shù)大于所述隔熱板(4)沿遠(yuǎn)離所述機(jī)殼(I)的方向延伸的導(dǎo)熱系數(shù)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)外殼，其特征在于，所述隔熱板(4)為模具注塑成型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的電機(jī)外殼，其特征在于，所述隔熱板(4)上罩設(shè)有用于對(duì)所述隔熱板(4)上的熱量進(jìn)行傳導(dǎo)的第一散熱罩(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電機(jī)外殼，其特征在于，所述第一散熱罩(5)與所述隔熱板(4)的周緣連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電機(jī)外殼，其特征在于，所述第一散熱罩(5)外設(shè)置有第二散熱罩(6)，所述第二散熱罩(6)上設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)(8)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電機(jī)外殼，其特征在于，所述第一散熱罩(5)與所述第二散熱罩(6)之間通過(guò)導(dǎo)熱橋(7)連接。
10.—種伺服電機(jī)，包括電機(jī)外殼、定子鐵芯和轉(zhuǎn)子繞組，所述定子鐵芯和轉(zhuǎn)子繞組設(shè)置在所述電機(jī)外殼內(nèi)，其特征在于，所述電機(jī)外殼為權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的電機(jī)外殼。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種電機(jī)外殼和伺服電機(jī)。該電機(jī)外殼包括：機(jī)殼(1)；后端蓋(2)，安裝在機(jī)殼(1)上；隔熱板(4)，設(shè)置在后端蓋(2)遠(yuǎn)離機(jī)殼(1)的一側(cè)；編碼器(3)，設(shè)置在隔熱板(4)上。根據(jù)本發(fā)明的電機(jī)外殼，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中編碼器易受電機(jī)外殼溫度影響而導(dǎo)致可靠性降低的問(wèn)題。
【IPC分類】H02K11-00, H02K5-00
【公開號(hào)】CN104617712
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510033995
【發(fā)明人】趙杰明
【申請(qǐng)人】珠海格力電器股份有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2015年1月22日