耐高溫電動機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電動機(jī)，更具體地講，本發(fā)明涉及一種采用多種冷卻降溫結(jié)構(gòu)的電動機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]普通電動機(jī)的常規(guī)結(jié)構(gòu)為外置定子，內(nèi)置轉(zhuǎn)子。電動機(jī)在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生一定的熱量，該熱量若不能及時排出將積累成害，直至影響電動機(jī)的使用壽命。現(xiàn)有技術(shù)電動機(jī)內(nèi)置的轉(zhuǎn)子兩端分別設(shè)有開式葉片，與轉(zhuǎn)子同電機(jī)軸旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的風(fēng)起到驅(qū)熱降溫作用。但是，現(xiàn)有技術(shù)的大多數(shù)電動機(jī)轉(zhuǎn)子兩端為對稱結(jié)構(gòu)，即兩端的風(fēng)葉葉片一樣，電動機(jī)內(nèi)腔中因無氣壓差形不成空氣對流，轉(zhuǎn)子兩端的風(fēng)葉葉片只能作所及范圍內(nèi)的局部降溫，冷卻降溫效果較差；也有少數(shù)電動機(jī)兩端的風(fēng)葉葉片不一樣，但每一端的風(fēng)葉葉片是一樣的，這樣，雖然能形成空氣對流，但不能形成紊流風(fēng)，冷卻降溫效果只是稍好一點，還是不能產(chǎn)生熱量較多的電動機(jī)的冷卻降溫需要，易造成電動機(jī)因過熱而損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能在電動機(jī)內(nèi)腔產(chǎn)生紊流風(fēng)，從而顯著提高冷卻降溫效果的耐高溫電動機(jī)。
[0004]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
[0005]耐高溫電動機(jī)，包括電機(jī)軸、外殼、定子、電磁組件、左風(fēng)葉、右風(fēng)葉；所述外殼內(nèi)置定子，電磁組件內(nèi)置于定子內(nèi)腔中；所述電磁組件固定連接在電機(jī)軸上；所述左風(fēng)葉分布在電磁組件左端面上，右風(fēng)葉分布在電磁組件右端面上；其改進(jìn)之處在于:分布在電磁組件左端面上的左風(fēng)葉軸向長度尺寸不一致，左風(fēng)葉的軸向長度尺寸沿圓周方向逐漸遞增或遞減，形成錯位布置結(jié)構(gòu)；分布在電磁組件右端面上的右風(fēng)葉軸向長度尺寸不一致，右風(fēng)葉的軸向長度尺寸沿圓周方向逐漸遞增或遞減，形成錯位布置結(jié)構(gòu)；所述外殼內(nèi)壁上設(shè)有長條狀肋條，肋條長與外殼軸線方向相同；所述肋條的數(shù)量是5?9以內(nèi)的奇數(shù)。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中，所述左風(fēng)葉、右風(fēng)葉中最長的軸向長度尺寸是最短的軸向長度尺寸的1.5?2.0倍。
[0007]上述結(jié)構(gòu)中，所述電磁組件左端面上軸向長度尺寸最長的左風(fēng)葉與右端面上軸向長度尺寸最長的右風(fēng)葉錯開布置。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果:
[0009]1、電動機(jī)轉(zhuǎn)子兩端左風(fēng)葉和右風(fēng)葉分別錯位布置，易形成不規(guī)則紊流風(fēng)，電動機(jī)機(jī)座與定子之間通過肋條形成通風(fēng)道，設(shè)有奇數(shù)的通風(fēng)道易形成紊流風(fēng)，兩股紊流風(fēng)綜合作用，顯著提高冷卻降溫效果。
[0010]2、電磁組件左端面上軸向長度尺寸最長的左風(fēng)葉與右端面上軸向長度尺寸最長的右風(fēng)葉錯開布置，可形成更強(qiáng)的紊流風(fēng)，進(jìn)一步提高冷卻降溫效果。
【附圖說明】
[0011]附圖為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面根據(jù)附圖并結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0013]附圖所示的耐高溫電動機(jī)，包括電機(jī)軸1、外殼5、定子6、電磁組件3、左風(fēng)葉2、右風(fēng)葉4 ;夕卜殼5內(nèi)置定子6,電磁組件3內(nèi)置于定子6內(nèi)腔中；電磁組件3固定連接在電機(jī)軸I上；左風(fēng)葉2分布在電磁組件3左端面上，右風(fēng)葉4分布在電磁組件3右端面上；分布在電磁組件3左端面上的左風(fēng)葉2軸向長度尺寸不一致，左風(fēng)葉2的軸向長度尺寸沿圓周方向逐漸遞增或遞減，形成錯位布置結(jié)構(gòu)；分布在電磁組件3右端面上的右風(fēng)葉4軸向長度尺寸不一致，右風(fēng)葉4的軸向長度尺寸沿圓周方向逐漸遞增或遞減，形成錯位布置結(jié)構(gòu)，一般地，左風(fēng)葉2、右風(fēng)葉4中最長的軸向長度尺寸是最短的軸向長度尺寸的1.5?2.0倍，本實施例中，均為1.6倍；外殼5內(nèi)壁上設(shè)有長條狀肋條5.1,肋條5.1長與外殼5軸線方向相同；肋條5.1的數(shù)量是5?9以內(nèi)的奇數(shù)。
[0014]為了進(jìn)一步提高冷卻降溫效果，電磁組件3左端面上軸向長度尺寸最長的左風(fēng)葉2與右端面上軸向長度尺寸最長的右風(fēng)葉4錯開布置。
【主權(quán)項】
1.一種耐高溫電動機(jī)，包括電機(jī)軸(I)、外殼(5)、定子(6)、電磁組件(3)、左風(fēng)葉(2)、右風(fēng)葉⑷；所述外殼(5)內(nèi)置定子(6)，電磁組件(3)內(nèi)置于定子(6)內(nèi)腔中；所述電磁組件(3)固定連接在電機(jī)軸(I)上；所述左風(fēng)葉(2)分布在電磁組件(3)左端面上，右風(fēng)葉(4)分布在電磁組件(3)右端面上；其特征在于:分布在電磁組件(3)左端面上的左風(fēng)葉(2)軸向長度尺寸不一致，左風(fēng)葉(2)的軸向長度尺寸沿圓周方向逐漸遞增或遞減，形成錯位布置結(jié)構(gòu)；分布在電磁組件(3)右端面上的右風(fēng)葉(4)軸向長度尺寸不一致，右風(fēng)葉(4)的軸向長度尺寸沿圓周方向逐漸遞增或遞減，形成錯位布置結(jié)構(gòu)；所述外殼(5)內(nèi)壁上設(shè)有長條狀肋條(5.1)，肋條(5.1)長與外殼(5)軸線方向相同；所述肋條(5.1)的數(shù)量是5?9以內(nèi)的奇數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫電動機(jī)，其特征在于:所述左風(fēng)葉(2)、右風(fēng)葉(4)中最長的軸向長度尺寸是最短的軸向長度尺寸的1.5?2.0倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫電動機(jī)，其特征在于:所述電磁組件(3)左端面上軸向長度尺寸最長的左風(fēng)葉(2)與右端面上軸向長度尺寸最長的右風(fēng)葉(4)錯開布置。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐高溫電動機(jī)，包括電機(jī)軸、外殼、定子、電磁組件、左風(fēng)葉、右風(fēng)葉；外殼內(nèi)置定子，電磁組件內(nèi)置于定子內(nèi)腔中；電磁組件固定連接在電機(jī)軸上；左風(fēng)葉分布在電磁組件左端面上，右風(fēng)葉分布在電磁組件右端面上；其改進(jìn)之處在于：分布在電磁組件左端面上的左風(fēng)葉軸向長度尺寸不一致，左風(fēng)葉的軸向長度尺寸沿圓周方向逐漸遞增或遞減，形成錯位布置結(jié)構(gòu)；分布在電磁組件右端面上的右風(fēng)葉軸向長度尺寸不一致，右風(fēng)葉的軸向長度尺寸沿圓周方向逐漸遞增或遞減，形成錯位布置結(jié)構(gòu)；外殼內(nèi)壁上設(shè)有長條狀肋條，肋條長與外殼軸線方向相同；肋條的數(shù)量是5～9以內(nèi)的奇數(shù)。本發(fā)明能在電動機(jī)內(nèi)腔產(chǎn)生較強(qiáng)的紊流風(fēng)，冷卻降溫效果好。
【IPC分類】H02K9-04, H02K5-20
【公開號】CN104659962
【申請?zhí)枴緾N201310611244
【發(fā)明人】張新, 蔣美蓉
【申請人】江蘇遠(yuǎn)東電機(jī)制造有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2013年11月22日