剝線器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電力技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種剝線器。
【背景技術(shù)】
[0002]為了保障電力系統(tǒng)中電網(wǎng)的不間斷供電。在一些作業(yè)場(chǎng)合，需要帶電作業(yè)。登桿帶電作業(yè)是電力系統(tǒng)維護(hù)工作中常用的手段。在登桿帶電作業(yè)中，作業(yè)人員穿戴絕緣手套用剝線器對(duì)導(dǎo)線的絕緣層進(jìn)行剝除。
[0003]而傳統(tǒng)的剝線器在使用時(shí)會(huì)很不方便，夾緊裝置操作較為繁瑣，而且在剝削導(dǎo)線線頭絕緣層時(shí)，極易出現(xiàn)卡澀現(xiàn)象。這樣，會(huì)直接影響到作業(yè)人員的工作效率，也增加了帶電作業(yè)的危險(xiǎn)發(fā)生的幾率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在提供一種剝線器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的剝線器使用效率低的問題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種剝線器，包括剝線裝置和夾緊裝置，剝線裝置包括刀架和設(shè)置在刀架上的剝線刀具，剝線刀具包括刀體和刀刃，其特征在于，剝線刀具還包括尖狀穿刺部，刀刃和尖狀穿刺部均設(shè)置在刀體上，并且尖狀穿刺部的根部與刀刃相連接。
[0006]進(jìn)一步地，刀刃的中部呈凹狀，刀刃的兩端形成尖狀穿刺部。
[0007]進(jìn)一步地，刀體呈楔形狀，刀體的楔形面上設(shè)有凹槽，凹槽的底部形成刀刃，凹槽形成導(dǎo)屑槽。
[0008]進(jìn)一步地，刀架具有容納導(dǎo)線的剝線通道，剝線刀具安裝在剝線通道的一側(cè)并且刀刃位于剝線通道內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步地，夾緊裝置包括導(dǎo)向桿、滑塊、連接桿以及至少兩個(gè)夾緊爪，其中，滑塊可移動(dòng)地套設(shè)在導(dǎo)向桿上，夾緊爪包括相互連接的直段和彎折爪段，直段的第一端與滑塊鉸接，彎折爪段連接在直段的第二端；連接桿的第一端與導(dǎo)向桿鉸接，連接桿的第二端鉸接在直段上。
[0010]進(jìn)一步地，導(dǎo)向桿上設(shè)置有固定塊，固定塊的徑向尺寸大于導(dǎo)向桿的直徑，連接桿第一端與固定塊鉸接。
[0011 ] 進(jìn)一步地，滑塊上還包括鎖定件，鎖定件通過與導(dǎo)向桿配合將滑塊鎖定在導(dǎo)向桿上。
[0012]進(jìn)一步地，夾緊爪為三個(gè)，彎折爪段外套設(shè)有橡膠層。
[0013]進(jìn)一步地，導(dǎo)向桿為中空套管，剝線器還包括旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置導(dǎo)向桿內(nèi)，并且旋轉(zhuǎn)桿的兩端均突出于導(dǎo)向桿，剝線裝置安裝在旋轉(zhuǎn)桿上并位于至少兩個(gè)夾緊爪之間。
[0014]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，剝線刀具包括尖狀穿刺部，在對(duì)導(dǎo)線的絕緣層進(jìn)行剝除時(shí)，尖狀穿刺部可以輕易刺破絕緣層。這樣，再通過刀刃對(duì)絕緣層進(jìn)行剝除就比較容易，避免了剝除絕緣層時(shí)剝削刀出現(xiàn)卡澀的現(xiàn)象，有效提高了剝線器的使用效率。
【附圖說明】
[0015]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0016]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的剝線器的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2示出了圖1的剝線器的剝線刀具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3示出了圖2的剝線刀具的俯視圖意圖；
[0019]圖4示出了圖1剝線器的剝線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0020]圖5示出了圖1剝線器的夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
[0022]1、導(dǎo)線；100、剝線裝置；200、夾緊裝置;105、刀架;110、剝線刀具；120、尖狀穿刺部；130、凹槽;210、導(dǎo)向桿;220、滑塊;230、連接桿；240、夾緊爪；241、直段；242、彎折爪段；250、固定塊；260、鎖定件；270、旋轉(zhuǎn)桿。
【具體實(shí)施方式】
[0023]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0024]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的剝線器包括剝線裝置100和夾緊裝置200。其中，剝線裝置100包括刀架105和設(shè)置在刀架105上的剝線刀具110，剝線刀具110包括刀體和刀刃，剝線刀具110還包括尖狀穿刺部120，刀刃和尖狀穿刺部120均設(shè)置在刀體上，并且尖狀穿刺部120的根部與刀刃相連接。
[0025]應(yīng)用本實(shí)施例的技術(shù)方案，剝線刀具包括尖狀穿刺部120，在對(duì)導(dǎo)線的絕緣層進(jìn)行剝除時(shí)，尖狀穿刺部120可以輕易刺破絕緣層。這樣，再通過刀刃對(duì)絕緣層進(jìn)行剝除就比較容易，避免了剝除絕緣層時(shí)剝削刀出現(xiàn)卡澀的現(xiàn)象，有效提高了剝線器的使用效率。
[0026]如圖3所示，刀刃的中部呈凹狀，刀刃的兩端形成尖狀穿刺部。這樣，可以方便的在刀刃上形成兩個(gè)尖狀穿刺部120，在剝除絕緣層時(shí)效率也會(huì)更高。優(yōu)選地，刀刃呈弧形。
[0027]如圖2和圖3所示，刀體呈楔形狀，刀體的楔形面上設(shè)有凹槽130，凹槽130的底部形成刀刃，凹槽130形成導(dǎo)屑槽。這樣，剝削時(shí)產(chǎn)生的廢屑就方便的導(dǎo)出，使剝削的過程更加順暢。優(yōu)選地，導(dǎo)屑槽的橫截面呈弧形。
[0028]如圖4所示,在本實(shí)施例中，刀架105具有容納導(dǎo)線的剝線通道,剝線刀具110安裝在剝線通道的一側(cè)并且刀刃位于剝線通道內(nèi)。當(dāng)導(dǎo)線I進(jìn)入剝線通道后，通過轉(zhuǎn)動(dòng)刀架105就可以帶動(dòng)剝線刀具110對(duì)導(dǎo)線I進(jìn)行剝皮。
[0029]為了解決了現(xiàn)有技術(shù)中剝線器的夾緊裝置操作不方便的問題，如圖5所示，在本實(shí)施例中，夾緊裝置200包括導(dǎo)向桿210、滑塊220、連接桿230以及至少兩個(gè)夾緊爪240。其中，滑塊220可移動(dòng)地套設(shè)在導(dǎo)向桿210上，夾緊爪240包括相互連接的直段241和彎折爪段242，直段241的第一端與滑塊220鉸接，彎折爪段242連接在直段241的第二端。連接桿230的第一端與導(dǎo)向桿210鉸接，連接桿230的第二端鉸接在直段241上。當(dāng)推動(dòng)滑塊遠(yuǎn)離連接桿230的第一端與導(dǎo)向桿210之間的鉸接點(diǎn)時(shí)，各夾緊爪240向內(nèi)擺動(dòng)并通過彎折爪段242夾緊導(dǎo)線I。當(dāng)推動(dòng)滑塊220靠近上述鉸接點(diǎn)時(shí)，夾緊爪240向外擺動(dòng)放開導(dǎo)線I。這樣，通過推動(dòng)滑塊220在導(dǎo)向桿210上滑動(dòng)，就可以方便的控制夾緊爪240夾緊導(dǎo)線I或者放開導(dǎo)線I。
[0030]為了使得夾緊裝置的執(zhí)行動(dòng)作更加穩(wěn)定，導(dǎo)向桿210上設(shè)置有固定塊250，固定塊250的徑向尺寸大于導(dǎo)向桿210的直徑，連接桿230第一端與固定塊250鉸接。
[0031]為了方便操作人員在夾緊裝置夾緊導(dǎo)線I后進(jìn)行其他操作，滑塊220上還包括鎖定件260，鎖定件260通過與導(dǎo)向桿210配合將滑塊220鎖定在導(dǎo)向桿210上。當(dāng)控制夾緊爪240的夾緊導(dǎo)線I時(shí)，通過鎖定件260將滑塊220鎖定在導(dǎo)向桿210上，就可以將夾緊裝置保持在夾緊導(dǎo)線I的狀態(tài)。這樣，操作人員就可以進(jìn)行其他對(duì)導(dǎo)線I的操作。優(yōu)選地，夾緊爪240為三個(gè)，彎折爪段242外套設(shè)有橡膠層。
[0032]如圖1所示,在本實(shí)施例中，導(dǎo)向桿210為中空套管,剝線器還包括旋轉(zhuǎn)桿270,旋轉(zhuǎn)桿270可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置導(dǎo)向桿210內(nèi)，并且旋轉(zhuǎn)桿270的兩端均突出于導(dǎo)向桿210，剝線裝置100安裝在旋轉(zhuǎn)桿270上并位于至少兩個(gè)夾緊爪240之間。在使用時(shí)，先將剝線裝置100的剝線通道對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)線I的端頭，待導(dǎo)線I的端頭進(jìn)入剝線通道后，操作夾緊裝置200夾緊導(dǎo)線I。這時(shí)，就可以轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿270帶動(dòng)剝線裝置100對(duì)導(dǎo)線I進(jìn)行剝皮。
[0033]本實(shí)施例的技術(shù)方案一方面提高了剝線器的使用效率，另一方面增大了作業(yè)人員與導(dǎo)線I端頭的距離，保障了作業(yè)人員的生命安全。
[0034]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種剝線器，包括剝線裝置(100)和夾緊裝置(200)，所述剝線裝置(100)包括刀架(105)和設(shè)置在刀架(105)上的剝線刀具(110)，所述剝線刀具(110)包括刀體和刀刃，其特征在于，所述剝線刀具(110)還包括尖狀穿刺部(120)，所述刀刃和所述尖狀穿刺部(120)均設(shè)置在所述刀體上，并且所述尖狀穿刺部(120)的根部與所述刀刃相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝線器，其特征在于，所述刀刃的中部呈凹狀，所述刀刃的兩立而形成所述尖狀芽刺部(120)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的剝線器，其特征在于，所述刀體呈楔形狀，所述刀體的楔形面上設(shè)有凹槽(130)，所述凹槽(130)的底部形成所述刀刃，所述凹槽(130)形成導(dǎo)屑槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝線器，其特征在于，所述刀架(105)具有容納導(dǎo)線的剝線通道，所述剝線刀具(110)安裝在所述剝線通道的一側(cè)并且所述刀刃位于所述剝線通道內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝線器，其特征在于，所述夾緊裝置(200)包括導(dǎo)向桿(210)、滑塊(220 )、連接桿(230 )以及至少兩個(gè)夾緊爪(240 )，其中，所述滑塊(220 )可移動(dòng)地套設(shè)在所述導(dǎo)向桿(210)上，所述夾緊爪(240)包括相互連接的直段(241)和彎折爪段(242)，所述直段(241)的第一端與所述滑塊(220)鉸接，所述彎折爪段(242)連接在所述直段(241)的第二端；所述連接桿(230)的第一端與所述導(dǎo)向桿(210)鉸接，所述連接桿(230)的第二端鉸接在所述直段(241)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的剝線器，其特征在于，所述導(dǎo)向桿(210)上設(shè)置有固定塊(250)，所述固定塊(250)的徑向尺寸大于所述導(dǎo)向桿(210)的直徑，所述連接桿(230)的第一端與所述固定塊(250)鉸接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的剝線器，其特征在于，所述滑塊(220)上還包括鎖定件(260)，所述鎖定件(260)通過與所述導(dǎo)向桿(210)配合將所述滑塊(220)鎖定在所述導(dǎo)向桿(210)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的剝線器，其特征在于，所述夾緊爪(240)為三個(gè)，所述彎折爪段(242)外套設(shè)有橡膠層。
9.根據(jù)權(quán)利要求5至8中任一項(xiàng)所述的剝線器，其特征在于，所述導(dǎo)向桿(210)為中空套管，所述剝線器還包括旋轉(zhuǎn)桿(270)，所述旋轉(zhuǎn)桿(270)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置所述導(dǎo)向桿(210)內(nèi)，并且所述旋轉(zhuǎn)桿(270)的兩端均突出于所述導(dǎo)向桿(210)，所述剝線裝置(100)安裝在所述旋轉(zhuǎn)桿(270)上并位于所述至少兩個(gè)夾緊爪(240)之間。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種剝線器，包括剝線裝置（100）和夾緊裝置（200），剝線裝置（100）包括刀架（105）和設(shè)置在刀架（105）上的剝線刀具（110），剝線刀具（110）包括刀體和刀刃，剝線刀具（110）還包括尖狀穿刺部（120），刀刃和尖狀穿刺部（120）均設(shè)置在刀體上，并且尖狀穿刺部（120）的根部與刀刃相連接。本發(fā)明的技術(shù)方案有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中的剝線器使用效率低的問題。
【IPC分類】H02G1-12
【公開號(hào)】CN104734078
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310713861
【發(fā)明人】李孟東, 孫慶
【申請(qǐng)人】國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)北京市電力公司
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2013年12月20日