一種連鑄爐工頻調(diào)節(jié)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及連鑄爐領(lǐng)域，尤其涉及用于調(diào)節(jié)連鑄爐工頻的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]工頻有芯感應(yīng)爐的工作原理相當(dāng)于短路狀態(tài)下工作的變壓器，通電線圈相當(dāng)于變壓器的一次線圈，其熔溝相當(dāng)于變壓器的二次線圈，當(dāng)一次線圈通電后，連鑄爐電控部分包括高壓隔離開關(guān)，高壓斷路器，多抽頭變壓器，接觸器，起動電阻，平衡電容器、可變平衡電容器、平衡電抗器，功率因數(shù)補(bǔ)償器、可變補(bǔ)償電容器和工頻感應(yīng)繞組。
[0003]熔溝內(nèi)的金屬由于產(chǎn)生很大的感應(yīng)電流而被加熱熔化，由于熔溝中熱金屬和爐膛內(nèi)冷金屬比重不同，以及電動現(xiàn)象的影響，熔化的金屬流入爐膛并帶來熱量使冷料熔化。額定功率400kW，感應(yīng)器相數(shù)為單相，考慮到電氣使用的安全性以及平衡的控制，而較大的功率也就限制了對電力使用的要求，不允許使用單相或兩相供電，必須采用三相供電。同時(shí)，對于工頻感應(yīng)爐來說其功率因數(shù)較低，一般有心感應(yīng)爐的功率因數(shù)都低于0.4左右，需要平衡電抗器和補(bǔ)償電容進(jìn)行補(bǔ)償。另外，由此在感應(yīng)爐運(yùn)行的過程中，熔化加工物料材質(zhì)的不同及其物理參量隨溫度變化很大，都會引起感應(yīng)線圈電氣參數(shù)的變化。
[0004]為了減少線路壓降和損耗，節(jié)約能源，使感應(yīng)爐經(jīng)濟(jì)合理、安全地運(yùn)行，必須隨時(shí)調(diào)節(jié)功率因數(shù)和電網(wǎng)電流.對這兩個(gè)參數(shù)的調(diào)節(jié)目前大都手動進(jìn)行，即根據(jù)操作臺上的電流功率因數(shù)表調(diào)節(jié)功率因數(shù)補(bǔ)償，根據(jù)三相電流表調(diào)節(jié)三相平衡.由于熔煉過程中需要頻繁操作，而操作人員因熟練程度、集中程度均有差異，故很難使?fàn)t子在經(jīng)濟(jì)、合理、最佳狀態(tài)下運(yùn)行。也有使用自動調(diào)節(jié)單元隨時(shí)調(diào)節(jié)功率因數(shù)和電網(wǎng)電流，但當(dāng)自動調(diào)節(jié)單元出現(xiàn)故障時(shí)，則需要停產(chǎn)檢修。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是實(shí)現(xiàn)一種結(jié)構(gòu)簡單、易于舊爐改裝、能夠提高連鑄爐工頻調(diào)節(jié)可靠性和安全性的系統(tǒng)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種連鑄爐工頻調(diào)節(jié)系統(tǒng)，連鑄爐的供電母排上接入有補(bǔ)償電容器單元和平衡電容器單元，所述的補(bǔ)償電容器單元和平衡電容器單元均設(shè)有投切開關(guān)，所述的補(bǔ)償電容器單元和平衡電容器單元的投入電路上設(shè)有常閉繼電器，所述常閉繼電器的控制端接入自動調(diào)節(jié)單元。
[0007]所述的自動調(diào)節(jié)單元設(shè)有采集電路，所述采集電路采集爐內(nèi)溫度和供電母排上的電流、電壓和功率因數(shù)。
[0008]所述的采集電路輸出采集信號至顯示器。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)優(yōu)化了舊爐控制方式，提供了兩種調(diào)節(jié)模式，能夠方便的保持連鑄爐處于最佳的工作狀態(tài)，并能調(diào)節(jié)為手動控制，方便按照需要調(diào)節(jié)連鑄爐，以及避免自動控制單元故障而無法使用連鑄爐。
【附圖說明】
[0010]下面對本發(fā)明說明書中每幅附圖表達(dá)的內(nèi)容作簡要說明:
[0011]圖1為連鑄爐工頻調(diào)節(jié)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為自動調(diào)節(jié)單元結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，連鑄爐工頻調(diào)節(jié)系統(tǒng)的連鑄爐供電母排上接入有補(bǔ)償電容器單元和平衡電容器單元，補(bǔ)償電容器單元和平衡電容器單元均設(shè)有投切開關(guān)，這樣能夠保證手動切換功能，同時(shí)，補(bǔ)償電容器單元和平衡電容器單元的投入電路上設(shè)有常閉繼電器，常閉繼電器的控制端接入自動調(diào)節(jié)單元(現(xiàn)有設(shè)備)，這樣常閉繼電器能夠保證自動調(diào)節(jié)單元發(fā)生故障時(shí)，手動投切開關(guān)能夠正常進(jìn)行投切工作，自動調(diào)節(jié)單元也能夠控制常閉繼電器開斷路，控制電容自動投切。
[0014]自動調(diào)節(jié)單元設(shè)有采集電路，其用于采集電路采集爐內(nèi)溫度和供電母排上的電流、電壓和功率因數(shù)，自動調(diào)節(jié)單元通過采集這些參數(shù)來自動調(diào)節(jié)投切電容器的數(shù)量，從而調(diào)節(jié)工頻感應(yīng)爐的溫度和電壓。采集電路同時(shí)輸出采集信號至顯示器，方便手動調(diào)節(jié)時(shí)，工作人員觀察參數(shù)變化。
[0015]本發(fā)明將工頻感應(yīng)爐的溫度控制、電壓調(diào)節(jié)改為自動和手動兩種控制方式，手動操作時(shí)操作者根據(jù)實(shí)時(shí)調(diào)整的電壓參數(shù)功率因數(shù)表等表顯增減調(diào)節(jié)補(bǔ)償電容量，由于爐子阻抗隨加熱溫度變化，電氣參數(shù)也隨時(shí)變，所以在實(shí)際過程中自動按需隨時(shí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，以達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài)。
[0016]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連鑄爐工頻調(diào)節(jié)系統(tǒng)，連鑄爐的供電母排上接入有補(bǔ)償電容器單元和平衡電容器單元，所述的補(bǔ)償電容器單元和平衡電容器單元均設(shè)有投切開關(guān)，其特征在于:所述的補(bǔ)償電容器單元和平衡電容器單元的投入電路上設(shè)有常閉繼電器，所述常閉繼電器的控制端接入自動調(diào)節(jié)單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄爐工頻調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于:所述的自動調(diào)節(jié)單元設(shè)有采集電路，所述采集電路采集爐內(nèi)溫度和供電母排上的電流、電壓和功率因數(shù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連鑄爐工頻調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于:所述的采集電路輸出采集信號至顯示器。
【專利摘要】本發(fā)明揭示了一種連鑄爐工頻調(diào)節(jié)系統(tǒng)，連鑄爐的供電母排上接入有補(bǔ)償電容器單元和平衡電容器單元，所述的補(bǔ)償電容器單元和平衡電容器單元均設(shè)有投切開關(guān)，所述的補(bǔ)償電容器單元和平衡電容器單元的投入電路上設(shè)有常閉繼電器，所述常閉繼電器的控制端接入自動調(diào)節(jié)單元。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)優(yōu)化了舊爐控制方式，提供了兩種調(diào)節(jié)模式，能夠方便的保持連鑄爐處于最佳的工作狀態(tài)，并能調(diào)節(jié)為手動控制，方便按照需要調(diào)節(jié)連鑄爐，以及避免自動控制單元故障而無法使用連鑄爐。
【IPC分類】H02J3-00, H02J3-26, F27D19-00
【公開號】CN104767200
【申請?zhí)枴緾N201510209280
【發(fā)明人】謝維維, 張俊
【申請人】安徽永杰銅業(yè)有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年4月28日