三箱式分區(qū)結(jié)構(gòu)油田電氣控制柜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用電設(shè)備的箱柜，尤其是涉及一種三箱式分區(qū)結(jié)構(gòu)油田電氣控制柜。
【背景技術(shù)】
[0002]用于油田抽油井的電氣控制柜通常安裝在野外環(huán)境中，使用環(huán)境較差，尤其在我國(guó)北方的油田，需要經(jīng)受風(fēng)沙天氣、陽(yáng)光的曝曬、雨雪天氣、極熱極寒天氣的考驗(yàn)。目前，常規(guī)的電氣控制柜一般包括箱體及箱門，箱門鉸接在箱體前側(cè)，箱體內(nèi)安裝電氣設(shè)備，為防止風(fēng)沙、雨雪的侵襲，電氣控制柜一般僅在箱體的頂部設(shè)置屋脊形的頂蓋，這些常規(guī)的措施難以有效對(duì)抗惡劣環(huán)境對(duì)安裝在電氣控制柜內(nèi)的電氣元器件、電氣設(shè)備、儀表等的影響，易造成工作不穩(wěn)定，故障發(fā)生率高，直接影響油田的正常生產(chǎn)，并且使用壽命也會(huì)縮短。另外，現(xiàn)有的電氣控制柜一般將電氣設(shè)備都安裝在柜體內(nèi)的一個(gè)空間中，也就是說(shuō)，將電容器、浪涌保護(hù)器、隔離開(kāi)關(guān)、避雷器等元器件與電度表、智能測(cè)控保護(hù)裝置、電流互感器等用于測(cè)量、控制的元器件安裝在同一空間中，一些如電容器等元器件的大量發(fā)熱，同時(shí)電氣控制箱的散熱環(huán)境不好，使柜體內(nèi)的溫度升高，從而影響測(cè)量、控制的元器件的測(cè)量及控制精度，同時(shí)，各類元器件同處一個(gè)空間內(nèi)也會(huì)對(duì)測(cè)量、控制的元器件造成電磁干擾；并且，當(dāng)某個(gè)元器件出現(xiàn)短路，甚至起火等故障或事故后，極易造成事故的漫延，使整個(gè)電氣控制箱損毀，影響油井生產(chǎn)，造成重大的經(jīng)濟(jì)損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本申請(qǐng)人針對(duì)上述的問(wèn)題，進(jìn)行了研宄改進(jìn)，提供一種三箱式分區(qū)結(jié)構(gòu)油田電氣控制柜，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，改進(jìn)電氣控制柜的結(jié)構(gòu)，更好地適用于野外工作環(huán)境，為電氣控制柜中安裝的電氣元器件、電氣設(shè)備、儀表提供一個(gè)穩(wěn)定的工作環(huán)境，降低故障發(fā)生率，延長(zhǎng)使用壽命，同時(shí)，各類元器件分區(qū)安裝，減小各類元器件同處一個(gè)空間內(nèi)而造成溫度升高及電磁干擾對(duì)測(cè)量、控制的元器件造成干擾，提高測(cè)量、控制的元器件的測(cè)量及控制精度，并且當(dāng)某個(gè)元器件出現(xiàn)短路，甚至起火等故障或事故后，阻止事故的漫延，減小經(jīng)濟(jì)損失。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
一種三箱式分區(qū)結(jié)構(gòu)油田電氣控制柜，包括下柜、內(nèi)柜及外柜，所述內(nèi)柜及所述外柜底部固定安裝在所述下柜上，所述外柜套裝在所述內(nèi)柜外并且兩者之間設(shè)有間隙；所述外柜的頂部設(shè)有屋脊形頂蓋，所述外柜的前側(cè)及后側(cè)設(shè)有箱口并分別鉸接有可開(kāi)關(guān)的外柜門，所述外柜的2個(gè)側(cè)壁及所述外柜門的上部設(shè)有散熱口 ；與所述外柜的箱口同一側(cè)的所述內(nèi)柜前側(cè)及后側(cè)設(shè)有箱口并分別鉸接有可開(kāi)關(guān)的內(nèi)柜門，所述內(nèi)柜內(nèi)設(shè)有豎隔板將內(nèi)柜分隔成進(jìn)線室、出線室、電容器室及計(jì)量室，與所述進(jìn)線室、出線室、電容器室及計(jì)量室相鄰的內(nèi)柜側(cè)壁上部分別設(shè)有散熱孔，所述下柜的四個(gè)側(cè)壁上設(shè)有通風(fēng)口，所述通風(fēng)口處設(shè)有可覆蓋所述通風(fēng)口的滑移蓋板；所述下柜的頂板上設(shè)有連通所述內(nèi)柜及所述內(nèi)柜與所述外柜之間的間隙處的通孔。
[0005]進(jìn)一步的:
所述內(nèi)柜中部設(shè)有平行于內(nèi)柜側(cè)板的中間隔板，所述中間隔板將所述內(nèi)柜分隔為左室及右室，在所述左室及右室的中間隔板及內(nèi)柜側(cè)板處分別設(shè)置垂直的豎筋，第一隔板及第二隔板固定安裝在所述豎筋上，所述第一隔板及第二隔板將左室分隔成進(jìn)線室及出線室，所述第一隔板及第二隔板將右室分隔成計(jì)量室及電容器室，所述第一隔板與第二隔板之間形成隔離室。
[0006]所述外柜的兩個(gè)外側(cè)壁上對(duì)稱安裝有角鋼吊架，所述角鋼吊架的垂直邊固定連接所述外柜的兩個(gè)外側(cè)壁，兩個(gè)吊裝螺母分別安裝在所述角鋼吊架的水平邊上。
[0007]所述角鋼吊架設(shè)置在接近所述頂蓋處。
[0008]所述頂蓋的兩側(cè)延伸出所述外柜的兩個(gè)外側(cè)壁并覆蓋所述角鋼吊架與所述外柜外側(cè)壁的連接處。
[0009]本發(fā)明的技術(shù)效果在于:
本發(fā)明一種三箱式分區(qū)結(jié)構(gòu)油田電氣控制柜，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，改進(jìn)電氣控制柜的結(jié)構(gòu)，采用下柜、內(nèi)柜及外柜結(jié)構(gòu)，更好地適應(yīng)野外工作環(huán)境，減小風(fēng)沙天氣、陽(yáng)光的曝曬、雨雪天氣等對(duì)安裝在內(nèi)柜中的電氣元器件、電氣設(shè)備、儀表的影響，為內(nèi)柜中的電氣元器件、電氣設(shè)備、儀表提供一個(gè)穩(wěn)定的工作環(huán)境，降低故障發(fā)生率，確保油田設(shè)備的連續(xù)安全運(yùn)行，延長(zhǎng)使用壽命；同時(shí)，內(nèi)柜中設(shè)置相互獨(dú)立的進(jìn)線室、出線室、電容器室及計(jì)量室，各類元器件分區(qū)安裝在進(jìn)線室、出線室、電容器室及計(jì)量室，減小各類元器件同處一個(gè)空間內(nèi)對(duì)測(cè)量、控制的元器件造成電磁干擾及溫度升高而造成的干擾，提高測(cè)量、控制的元器件的測(cè)量及控制精度，并且當(dāng)某個(gè)元器件出現(xiàn)短路，甚至起火等故障或事故后，阻止事故的漫延，避免整個(gè)電氣控制柜損毀，減小經(jīng)濟(jì)損失。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1的左視圖。
[0012]圖3為內(nèi)柜中分區(qū)安裝結(jié)構(gòu)示意圖(俯視方向，去掉頂蓋)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0014]如圖1、2所示，本發(fā)明包括下柜1、內(nèi)柜2及外柜3，內(nèi)柜2及外柜3的底部固定安裝在下柜I上，外柜3套裝在內(nèi)柜2外并且兩者之間設(shè)有間隙。外柜3的頂部設(shè)有屋脊形頂蓋4，外柜3的前側(cè)及后側(cè)設(shè)有箱口并分別鉸接有可開(kāi)關(guān)的外柜門5，外柜3的2個(gè)側(cè)壁及外柜門5的上部設(shè)有散熱口 6。與外柜3的箱口同一側(cè)的內(nèi)柜2前側(cè)及后側(cè)設(shè)有箱口并分別鉸接有可開(kāi)關(guān)的內(nèi)柜門7，內(nèi)柜2內(nèi)設(shè)置豎隔板將內(nèi)柜2分隔成進(jìn)線室204、出線室205、電容器室207及計(jì)量室206，與進(jìn)線室204、出線室205、電容器室207及計(jì)量室206相鄰的內(nèi)柜2側(cè)壁上分別設(shè)有散熱孔8 (圖2)。各個(gè)獨(dú)立的進(jìn)線室204、出線室205、電容器室207及計(jì)量室206分別安裝各類元器件，如進(jìn)線室204中安裝隔離開(kāi)關(guān)、浪涌保護(hù)器等元器件，出線室205中安裝斷路器、避雷器、電流互感器等元器件，電容器室207中安裝復(fù)合開(kāi)關(guān)、電容器、小型斷路器等元器件，計(jì)