一種煉鋼爐排風(fēng)口低耗能智能排風(fēng)扇馬達(dá)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種馬達(dá)，更確切地說(shuō)，是一種煉鋼爐排風(fēng)口低耗能智能排風(fēng)扇馬達(dá)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的煉鋼爐排風(fēng)扇大多使用壽命短，不能長(zhǎng)期抵抗高溫的侵蝕，且馬達(dá)耗能大，內(nèi)部結(jié)構(gòu)容易磨損，極大的影響了煉鋼率的高效生產(chǎn)，且不符合綠色生產(chǎn)的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問(wèn)題，從而提供一種耐久性強(qiáng)的煉鋼爐排風(fēng)口低耗能智能排風(fēng)扇馬達(dá)。
[0004]本發(fā)明的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的:
一種煉鋼爐排風(fēng)口低耗能智能排風(fēng)扇馬達(dá)，包含一馬達(dá)本體，在所述的馬達(dá)本體側(cè)面端部設(shè)一馬達(dá)傳動(dòng)軸，在所述的馬達(dá)傳動(dòng)軸上部設(shè)一溫度感應(yīng)器，在所述的馬達(dá)本體上部還設(shè)一潤(rùn)滑劑輸入口。
[0005]作為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，所述的馬達(dá)本體四周為透風(fēng)結(jié)構(gòu)。
[0006]作為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，所述的溫度感應(yīng)器可根據(jù)溫度自行控制。
由于本發(fā)明的煉鋼爐排風(fēng)口低耗能智能排風(fēng)扇馬達(dá)可抵抗高溫，在煉鋼爐的高溫影響下可安全運(yùn)行，且所述的馬達(dá)本體四周為透風(fēng)結(jié)構(gòu)，從而可快速的降溫，有效的保護(hù)了馬達(dá)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。又因?yàn)樵撗b置設(shè)有潤(rùn)滑劑輸入口，從而可有效的保持馬達(dá)內(nèi)部的光滑，減少了能量的損耗，降低了生產(chǎn)成本。
[0007]
【附圖說(shuō)明】
[0008]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0009]圖1為本發(fā)明的煉鋼爐排風(fēng)口低耗能智能排風(fēng)扇馬達(dá)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中的煉鋼爐排風(fēng)口低耗能智能排風(fēng)扇馬達(dá)的立體結(jié)構(gòu)示意圖，此時(shí)為另一視角。
[0010]
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0012]本發(fā)明提供了一種耐久性強(qiáng)的煉鋼爐排風(fēng)口低耗能智能排風(fēng)扇馬達(dá)。
[0013]如圖1、圖2所示，一種煉鋼爐排風(fēng)口低耗能智能排風(fēng)扇馬達(dá)I，包含一馬達(dá)本體2，在所述的馬達(dá)本體2側(cè)面端部設(shè)一馬達(dá)傳動(dòng)軸3，在所述的馬達(dá)傳動(dòng)軸3上部設(shè)一溫度感應(yīng)器4，在所述的馬達(dá)本體2上部還設(shè)一潤(rùn)滑劑輸入口 5。
[0014]如圖1、圖2所示，所述的馬達(dá)本體2四周為透風(fēng)結(jié)構(gòu)。
[0015]如圖1、圖2所示，所述的溫度感應(yīng)器4可根據(jù)溫度自行控制。
[0016]該發(fā)明的煉鋼爐排風(fēng)口低耗能智能排風(fēng)扇馬達(dá)可抵抗高溫，在煉鋼爐的高溫影響下可安全運(yùn)行，且所述的馬達(dá)本體四周為透風(fēng)結(jié)構(gòu)，從而可快速的降溫，有效的保護(hù)了馬達(dá)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。又因?yàn)樵撗b置設(shè)有潤(rùn)滑劑輸入口，從而可有效的保持馬達(dá)內(nèi)部的光滑，減少了能量的損耗，降低了生產(chǎn)成本。
[0017]以上僅僅以一個(gè)實(shí)施方式來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的設(shè)計(jì)思路，在系統(tǒng)允許的情況下，本發(fā)明可以擴(kuò)展為同時(shí)外接更多的功能模塊，從而最大限度擴(kuò)展其功能。
[0018]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煉鋼爐排風(fēng)口低耗能智能排風(fēng)扇馬達(dá)(1)，包含一馬達(dá)本體(2)，其特征在于，在所述的馬達(dá)本體(2)側(cè)面端部設(shè)一馬達(dá)傳動(dòng)軸(3)，在所述的馬達(dá)傳動(dòng)軸(3)上部設(shè)一溫度感應(yīng)器(4)，在所述的馬達(dá)本體(2)上部還設(shè)一潤(rùn)滑劑輸入口(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉鋼爐排風(fēng)口低耗能智能排風(fēng)扇馬達(dá)，其特征在于，所述的馬達(dá)本體(2)四周為透風(fēng)結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煉鋼爐排風(fēng)口低耗能智能排風(fēng)扇馬達(dá)，其特征在于，所述的溫度感應(yīng)器(4)可根據(jù)溫度自行控制。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種煉鋼爐排風(fēng)口低耗能智能排風(fēng)扇馬達(dá)，包含一馬達(dá)本體，在所述的馬達(dá)本體側(cè)面端部設(shè)一馬達(dá)傳動(dòng)軸，在所述的馬達(dá)傳動(dòng)軸上部設(shè)一溫度感應(yīng)器，在所述的馬達(dá)本體上部還設(shè)一潤(rùn)滑劑輸入口。所述的馬達(dá)本體四周為透風(fēng)結(jié)構(gòu)，所述的溫度感應(yīng)器可根據(jù)溫度自行控制。由于本發(fā)明的煉鋼爐排風(fēng)口低耗能智能排風(fēng)扇馬達(dá)可抵抗高溫，在煉鋼爐的高溫影響下可安全運(yùn)行，且所述的馬達(dá)本體四周為透風(fēng)結(jié)構(gòu)，從而可快速的降溫，有效的保護(hù)了馬達(dá)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。又因?yàn)樵撗b置設(shè)有潤(rùn)滑劑輸入口，從而可有效的保持馬達(dá)內(nèi)部的光滑，減少了能量的損耗，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】H02K9-02, H02K5-04
【公開(kāi)號(hào)】CN104868655
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510240395
【發(fā)明人】王麗
【申請(qǐng)人】王麗
【公開(kāi)日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年5月13日