低壓抽屜式開關(guān)柜內(nèi)塑殼斷路器的安裝板及安裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及低壓抽屜式開關(guān)柜的制作安裝領(lǐng)域，尤其是針對單元抽屜內(nèi)塑殼斷路器的安裝方式，具體涉及低壓抽屜式開關(guān)柜內(nèi)塑殼斷路器的安裝板及安裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]低壓抽屜開關(guān)柜單元抽屜內(nèi)塑殼斷路器一般通過安裝板固定，橫向安裝在抽屜單元內(nèi)。塑殼斷路器正面安裝CZ2、CZ3型操作機(jī)構(gòu)，通過操作機(jī)構(gòu)的連桿與抽屜面板上的操作手柄連接。旋轉(zhuǎn)抽屜面板上的操作手柄可以實(shí)現(xiàn)對塑殼斷路器的合、分操作。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，塑殼斷路器的安裝板通過側(cè)面與抽屜側(cè)板連接，安裝板下邊與抽屜底板連接，因操作機(jī)構(gòu)操作中心與塑殼斷路器手柄的操作中心有不重合的現(xiàn)象，不同型號塑殼斷路器的外形尺寸是不一樣，相同型號的塑殼斷路器電流不同，其外形尺寸也是不一樣的。而抽屜側(cè)面板和底部層板開孔是固定的，這樣在更換不同型號的塑殼斷路器或相同型號不同電流等級的塑殼斷路器時(shí)，操作機(jī)構(gòu)連桿與抽屜面板手柄將無法吻合，塑殼斷路器的合、分無法正常操作；若要調(diào)整安裝板非常不容易，因塑殼斷路器已固定在抽屜側(cè)板和底板上，需要拆除塑殼斷路器的安裝板，重新制作塑殼斷路器安裝板，這樣不僅增加物資損耗，又占用人工，增加了現(xiàn)場的安裝生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供安裝方便，成本低，在不同型號或相同型號不同電流等級的塑殼斷路器安裝時(shí)，連桿與操作手柄吻合的低壓抽屜式開關(guān)柜內(nèi)塑殼斷路器的安裝板及安裝方法。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
[0006]該低壓抽屜式開關(guān)柜內(nèi)塑殼斷路器的安裝板，包括用于安裝所述塑殼斷路器的基板；所述基板底端設(shè)有沿底端向前側(cè)或后側(cè)彎折的折彎板，所述折彎板和所述低壓抽屜底部層板連接，所述折彎板上設(shè)有兩組以上的和所述低壓抽屜底部層板連接的安裝孔。
[0007]所述基板頂端及左右兩端上分別設(shè)有和所述折彎板向同一側(cè)折彎的折邊。
[0008]所述塑殼斷路器安裝在所述基板的一側(cè)上，所述基板的另一側(cè)上設(shè)有三角加強(qiáng)筋板。
[0009]所述基板上設(shè)有一組以上安裝所述塑殼斷路器的斷路器安裝孔。
[0010]所述基板、折彎板及折邊為一體式結(jié)構(gòu)。
[0011]所述基板、折彎板及折邊為厚度是2.0mm的冷軋鍍鋅鋼板或2.0mm的覆鋁鋅板。
[0012]所述基板長度小于等于所述低壓抽屜的兩抽屜側(cè)板間的距離，且所述基板長度大于等于所述塑殼斷路器長度。
[0013]所述三角加強(qiáng)筋板和所述基板件夾角為90度，且所述三角加強(qiáng)筋板焊接在所述基板上。
[0014]所述基板為平板。
[0015]該低壓抽屜式開關(guān)柜內(nèi)塑殼斷路器的安裝方法，利用上述的低壓抽屜式開關(guān)柜內(nèi)塑殼斷路器的安裝板來實(shí)現(xiàn)，將操作機(jī)構(gòu)安裝在塑殼斷路器上；將裝有操作機(jī)構(gòu)的塑殼斷路器通過基板上的斷路器安裝孔和基板連接；將連桿插入操作機(jī)構(gòu)中；移動安裝有塑殼斷路器的基板，使連桿插入低壓抽屜面板上的操作手柄的孔內(nèi)；將基板上的折彎板和低壓抽屜底部層板連接后即固定好基板，完成低壓抽屜式開關(guān)柜內(nèi)塑殼斷路器的安裝。
[0016]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:該低壓抽屜式開關(guān)柜內(nèi)塑殼斷路器的安裝板及安裝方法，在更換不同型號的塑殼斷路器或相同型號不同電流等級的塑殼斷路器時(shí)，不需要拆裝基板，折彎板上的不同安裝孔和抽屜底部層板不同位置固定；能保證操作機(jī)構(gòu)的連桿與抽屜面板的操作手柄之間的吻合，塑殼斷路器的合、分正常操作；不僅操作簡便，拆裝方便，生產(chǎn)效率高，且能極大的降低安裝成本。
【附圖說明】
[0017]下面對本發(fā)明說明書各幅附圖表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明:
[0018]圖1為本發(fā)明低壓抽屜式開關(guān)柜內(nèi)塑殼斷路器的安裝板的主視示意圖。
[0019]圖2為本發(fā)明低壓抽屜式開關(guān)柜內(nèi)塑殼斷路器的安裝板的俯視示意圖。
[0020]圖3為本發(fā)明低壓抽屜式開關(guān)柜內(nèi)塑殼斷路器的安裝板的側(cè)視示意圖。
[0021]圖4為斷路器采用本發(fā)明低壓抽屜式開關(guān)柜內(nèi)塑殼斷路器的安裝板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]上述圖中的標(biāo)記均為:
[0023]1、低壓抽屜底部層板，2、基板，3、塑殼斷路器，4、操作機(jī)構(gòu)，5、連桿，6、操作手柄，7、折彎板，8、折邊，9、三角加強(qiáng)筋板，10、安裝孔，11、斷路器安裝孔。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面對照附圖，通過對最優(yōu)實(shí)施例的描述，對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0025]如圖1至圖3所示，該低壓抽屜式開關(guān)柜內(nèi)塑殼斷路器的安裝板，包括用于安裝塑殼斷路器的基板2 ;基板2底端設(shè)有沿底端向前側(cè)或后側(cè)彎折的折彎板7，折彎板7和低壓抽屜底部層板I連接，折彎板7上設(shè)有兩組以上的和低壓抽屜底部層板I連接的安裝孔10 ;安裝孔10為方形孔，安裝孔10的數(shù)目可視具體情況調(diào)整，能為兩組、三組、四組、五組等，以滿足不同型號或相同型號不同電流等級的塑殼斷路器3的安裝需求。
[0026]本發(fā)明中塑殼斷路器的安裝板，在更換不同型號的塑殼斷路器3或相同型號不同電流等級的塑殼斷路器3時(shí)，不需要拆裝基板2，折彎板7上的不同安裝孔10和抽屜底部層板不同位置固定，如圖4所示；能保證操作機(jī)構(gòu)4的連桿5與抽屜面板的操作手柄6之間的吻合，塑殼斷路器3的合、分正常操作；不僅操作簡便，拆裝方便，生產(chǎn)效率高，且能極大的降低安裝成本。
[0027]基板2頂端及左右兩端上分別設(shè)有和折彎板7向同一側(cè)折彎的折邊8，即將基板2的四邊折彎，保證基板2的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0028]塑殼斷路器3安裝在基板2的一側(cè)上，基板2的另一側(cè)上設(shè)有三角加強(qiáng)筋板9。三角加強(qiáng)筋板9進(jìn)一步增強(qiáng)基板2的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0029]基板2上設(shè)有一組以上安裝塑殼斷路器3的斷路器安裝孔11，斷路器安裝孔11為方孔，斷路器安裝孔11設(shè)在基板2的中部位置；方便更換不同型號或相同型號不同電流等級的塑殼斷路器3時(shí)的安裝便利性需求，且便于操作機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)布置。
[0030]進(jìn)一步優(yōu)選的方案，基板2、折彎板及折邊8為一體式結(jié)構(gòu)，基板2只需四邊折彎，基板2的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度即可滿足需求，整個(gè)安裝板的結(jié)構(gòu)簡單。
[0031]優(yōu)選基板2、折彎板7及折邊8為厚度是2.0mm的冷軋鍍鋅鋼板或2.0mm的覆鋁鋅板，表面不需處理。
[0032]基板2長度小于等于低壓抽屜的兩抽屜側(cè)板間的距離，且基板2長度大于等于塑殼斷路器3長度。基板2不再采用和兩抽屜側(cè)板連接的結(jié)構(gòu)，以滿足不同型號或相同型號不同電流等級的塑殼斷路器3時(shí)，操作機(jī)構(gòu)連桿與抽屜面板手柄之間的吻合的安裝需求；基板2和現(xiàn)有技術(shù)中的安裝板相比，長度方向縮短，方便和抽屜底部層板的連接。
[0033]三角加強(qiáng)筋板9和基板2件夾角為90度，且三角加強(qiáng)筋板9焊接在基板2上。三角加強(qiáng)筋板9進(jìn)一步地保證基板2的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，以滿足塑殼斷路器3的安裝需求。
[0034]基板2為平板，基板2方便塑殼斷路器3的安裝。
[0035]該低壓抽屜式開關(guān)柜內(nèi)塑殼斷路器的安裝方法，利用上述的低壓抽屜式開關(guān)柜內(nèi)塑殼斷路器的安裝板來實(shí)現(xiàn)，將操作機(jī)構(gòu)4安裝在塑殼斷路器3上；將裝有操作機(jī)構(gòu)4的塑殼斷路器3通過基板2上的斷路器安裝孔11和基板2連接；將連桿5插入操作機(jī)構(gòu)4中；移動安裝有塑殼斷路器3的基板2，使連桿5插入低壓抽屜面板上的操作手柄6的孔內(nèi)；將基板2上的折彎板和低壓抽屜底部層板I連接后即固定好基板2，完成低壓抽屜式開關(guān)柜內(nèi)塑殼斷路器3的安裝。
[0036]該低壓抽屜式開關(guān)柜內(nèi)塑殼斷路器的安裝方法，通過移動基板2的位置，不需要拆卸塑殼斷路器3的安裝板，只需調(diào)整塑殼斷路器3的安裝板的位置即可使抽屜內(nèi)塑殼斷路器3操作機(jī)構(gòu)4與抽屜面板手柄孔相吻合，避免無法操作開關(guān)的合、分；不僅操作簡便，拆裝方便，生產(chǎn)效率高，且能極大的降低安裝成本。
[0037]顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.低壓抽屜式開關(guān)柜內(nèi)塑殼斷路器的安裝板，其特征在于:包括用于安裝所述塑殼斷路器的基板；所述基板底端設(shè)有沿底端向前側(cè)或后側(cè)彎折的折彎板，所述折彎板和所述低壓抽屜底部層板連接，所述折彎板上設(shè)有兩組以上的和所述低壓抽屜底部層板連接的安裝孔。2.如權(quán)利要求1所述的低壓抽屜式開關(guān)柜內(nèi)塑殼斷路器的安裝板，其特征在于:所述基板頂端及左右兩端上分別設(shè)有和所述折彎板向同一側(cè)折彎的折邊。3.如權(quán)利要求1所述的低壓抽屜式開關(guān)柜內(nèi)塑殼斷路器的安裝板，其特征在于:所述塑殼斷路器安裝在所述基板的一側(cè)上，所述基板的另一側(cè)上設(shè)有三角加強(qiáng)筋板。4.如權(quán)利要求2所述的低壓抽屜式開關(guān)柜內(nèi)塑殼斷路器的安裝板，其特征在于:所述基板上設(shè)有一組以上安裝所述塑殼斷路器的斷路器安裝孔。5.如權(quán)利要求4所述的低壓抽屜式開關(guān)柜內(nèi)塑殼斷路器的安裝板，其特征在于:所述基板、折彎板及折邊為一體式結(jié)構(gòu)。6.如權(quán)利要求5所述的低壓抽屜式開關(guān)柜內(nèi)塑殼斷路器的安裝板，其特征在于:所述基板、折彎板及折邊為厚度是2.0mm的冷軋鍍鋅鋼板或2.0mm的覆鋁鋅板。7.如權(quán)利要求6所述的低壓抽屜式開關(guān)柜內(nèi)塑殼斷路器的安裝板，其特征在于:所述基板長度小于等于所述低壓抽屜的兩抽屜側(cè)板間的距離，且所述基板長度大于等于所述塑殼斷路器長度。8.如權(quán)利要求3所述的低壓抽屜式開關(guān)柜內(nèi)塑殼斷路器的安裝板，其特征在于:所述三角加強(qiáng)筋板和所述基板件夾角為90度，且所述三角加強(qiáng)筋板焊接在所述基板上。9.如權(quán)利要求8所述的低壓抽屜式開關(guān)柜內(nèi)塑殼斷路器的安裝板，其特征在于:所述基板為平板。10.低壓抽屜式開關(guān)柜內(nèi)塑殼斷路器的安裝方法，利用權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的低壓抽屜式開關(guān)柜內(nèi)塑殼斷路器的安裝板來實(shí)現(xiàn)，其特征在于:將操作機(jī)構(gòu)安裝在塑殼斷路器上；將裝有操作機(jī)構(gòu)的塑殼斷路器通過基板上的斷路器安裝孔和基板連接；將連桿插入操作機(jī)構(gòu)中；移動安裝有塑殼斷路器的基板，使連桿插入低壓抽屜面板上的操作手柄的孔內(nèi)；將基板上的折彎板和低壓抽屜底部層板連接后即固定好基板，完成低壓抽屜式開關(guān)柜內(nèi)塑殼斷路器的安裝。
【專利摘要】本發(fā)明公開了低壓抽屜式開關(guān)柜內(nèi)塑殼斷路器的安裝板及安裝方法，所述安裝板包括用于安裝所述塑殼斷路器的基板；所述基板底端設(shè)有沿底端向前側(cè)或后側(cè)彎折的折彎板，所述折彎板和所述低壓抽屜底部層板連接，所述折彎板上設(shè)有兩組以上的和所述低壓抽屜底部層板連接的安裝孔；所述安裝方法，利用上述的低壓抽屜式開關(guān)柜內(nèi)塑殼斷路器的安裝板來實(shí)現(xiàn)塑殼斷路器的安裝；利用本發(fā)明，塑殼斷路器的安裝不僅操作簡便，拆裝方便，生產(chǎn)效率高，且能極大的降低安裝成本。
【IPC分類】H02B11/173, H02B3/00
【公開號】CN104901219
【申請?zhí)枴緾N201510333592
【發(fā)明人】束龍勝, 張輝煌, 解正球, 許興林, 強(qiáng)勇, 管校飛, 華素奎, 方義生, 程康, 宛玉超
【申請人】安徽鑫龍電器股份有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年6月16日