一種防腐母線槽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種母線槽，特別是一種防腐母線槽。
技術(shù)背景
[0002]隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn)，各行各業(yè)的用電量迅增，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn)，作為輸電導線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求，多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場安裝施工連接帶來了諸多不便。母線槽作為一種新型配電導線應(yīng)運而生，母線槽與傳統(tǒng)的電纜相比，在大電流輸送時充分體現(xiàn)出它的優(yōu)越性。
[0003]母線槽按其外殼材料分為鋼外殼、鋁合金外殼和鋼鋁混合外殼母線槽，作為一種高效輸送電流的配電裝置，因其材質(zhì)特性容易被氧化腐蝕，需涂布一層防腐涂料增加耐用性和安全性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種防腐母線槽，增加母線槽的防腐能力，提高耐用性，避免因母線槽外殼氧化腐蝕而造成電氣短路等問題，提高安全性。
[0005]為解決上述問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種防腐母線槽，其中，包括母線槽外殼，所述母線槽外殼外部設(shè)有防腐涂層，所述防腐涂層厚度為15-30微米。
[0006]上述一種防腐母線槽，所述防腐涂層組成成分按質(zhì)量份數(shù)計如下:
環(huán)氧樹脂26-35份
丙烯酸樹脂10-20份硅烷偶聯(lián)劑5-8份氯化石蠟10-15份銷粉5-10份鈦白粉3-8份固化劑8-15份
上述一種防腐母線槽，其中優(yōu)選地，所述防腐組成成分按質(zhì)量份數(shù)計如下:
環(huán)氧樹脂32份丙烯酸樹脂18份硅烷偶聯(lián)劑7份氯化石蠟12份銷粉6份鈦白粉5份固化劑12份。
[0007]上述一種防腐母線槽，其中，所述固化劑為三甲基已二胺或間苯二甲胺中的一種。
[0008]本發(fā)明的有益效果為: 本發(fā)明采用新型配方，采用獨特的配方做到有效防腐，且具有耐鹽水性強、無毒環(huán)保等優(yōu)點，采用本發(fā)明可有效保護母線槽，防止母線槽因氧化腐蝕造成電氣短路等問題，提高耐用性和安全性。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0010]實施例1
將32份環(huán)氧樹脂與18份丙烯酸樹脂放入反應(yīng)釜中混合，混合時間為1.5h，混合溫度為45度，混合速率為180r/min，混合結(jié)束后加入7份硅烷偶聯(lián)劑和12份氯化石蠟，繼續(xù)攪拌30min，然后加入7份鋁粉、5份鈦白粉、12份三甲基已二胺，混合溫度為50度，混合速率為140r/min，直至混合均勻后，自然冷卻至常溫即可。
[0011]實施例2
將30份環(huán)氧樹脂與15份丙烯酸樹脂放入反應(yīng)釜中混合，混合時間為lh，混合溫度為50度，混合速率為150r/min，混合結(jié)束后加入6份娃燒偶聯(lián)劑和10份氯化石錯，繼續(xù)攪拌30min，然后加入6份鋁粉、6份鈦白粉、10份三甲基已二胺，混合溫度為55度，混合速率為130r/min，直至混合均勻后，自然冷卻至常溫即可。
[0012]實施例3
將28份環(huán)氧樹脂與12份丙烯酸樹脂放入反應(yīng)釜中混合，混合時間為lh，混合溫度為55度，混合速率為160r/min，混合結(jié)束后加入6份娃燒偶聯(lián)劑和13份氯化石錯，繼續(xù)攪拌30min，然后加入8份鋁粉、5份鈦白粉、11份間苯二甲胺，混合溫度為50度，混合速率為150r/min，直至混合均勻后，自然冷卻至常溫即可。
[0013]采用本發(fā)明的獨特配方做到有效防腐，且具有耐鹽水性強、無毒環(huán)保等優(yōu)點，采用本發(fā)明制得的防腐涂料，可有效保護母線槽，防止母線槽因氧化腐蝕造成電氣短路等問題，提高耐用性和安全性。
[0014]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種防腐母線槽，其特征在于，包括母線槽外殼，所述母線槽外殼外部設(shè)有防腐涂層，所述防腐涂層厚度為15-30微米。2.如權(quán)利要求1所述的一種防腐母線槽，其特征在于，所述防腐涂層組成成分按質(zhì)量份數(shù)計如下: 環(huán)氧樹脂26-35份 丙烯酸樹脂10-20份 硅烷偶聯(lián)劑5-8份 氯化石蠟10-15份 銷粉5-10份 鈦白粉3-8份 固化劑8-15份。3.如權(quán)利要求1所述的一種防腐母線槽，其特征在于，優(yōu)選地，所述防腐組成成分按質(zhì)量份數(shù)計如下: 環(huán)氧樹脂32份 丙烯酸樹脂18份 硅烷偶聯(lián)劑7份 氯化石蠟12份 銷粉6份 鈦白粉5份 固化劑12份。4.如權(quán)利要求1所述的一種防腐母線槽，其特征在于，所述固化劑為三甲基已二胺或間苯二甲胺中的一種。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防腐母線槽，其中，包括母線槽外殼，所述母線槽外殼外部設(shè)有防腐涂層，所述防腐涂層厚度為15-30微米；所述防腐涂層組成成分按質(zhì)量份數(shù)計如下：環(huán)氧樹脂26-35份；丙烯酸樹脂 10-20份；硅烷偶聯(lián)劑 5-8份；氯化石蠟 10-15份；鋁粉5-10份；鈦白粉 3-8份；固化劑 8-15份；本發(fā)明可有效防止母線槽因氧化腐蝕造成電氣短路等問題，提高耐用性和安全性。
【IPC分類】C09D133/00, C09D7/12, H02G5/06, C09D163/00, C09D5/10
【公開號】CN104953525
【申請?zhí)枴緾N201510231565
【發(fā)明人】陳道華, 馬道平
【申請人】江蘇士林電氣設(shè)備有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年5月8日