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      一種鋼軌打磨車電機(jī)軸承安裝結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:9237631閱讀:371來源:國知局
      一種鋼軌打磨車電機(jī)軸承安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種電機(jī)軸承安裝結(jié)構(gòu),具體地是涉及一種鋼軌打磨車電機(jī)軸承安裝結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,公知的鋼軌打磨車電機(jī)正常運(yùn)行時所產(chǎn)生的沖擊和振動能力很大,軸向正壓力大于2000N,切向力大于500N,若軸承安裝結(jié)構(gòu)設(shè)計不當(dāng),很容易造成電機(jī)軸承損壞,甚至電機(jī)損壞。電機(jī)進(jìn)行鋼軌打磨作業(yè)時,周圍空氣中存在高粉塵、高密度鐵粉等雜質(zhì),高溫鐵屑飛濺到電機(jī)傳動端附近,容易影響軸承正常運(yùn)行,再加上電機(jī)溫升最大可達(dá)到180k,環(huán)境最高環(huán)境溫度不超過55°C,最低溫度不低于-40°C的環(huán)境中運(yùn)行。這樣電機(jī)軸承就很容易損壞,由于各種原因造成軸承發(fā)熱、噪音過大、漏油,甚至軸承抱死?,F(xiàn)在已有的鋼軌打磨車電機(jī)傳動端常采用單列深溝球軸承,非傳動端采用單列角接觸軸承,該結(jié)構(gòu)抗沖擊能力差,傳動不平穩(wěn),載荷量小,可靠性差。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是為了解決上述的問題,而提供的一種安全實用,能夠耐沖擊和振動,適應(yīng)高溫、雨雪、風(fēng)沙等惡劣環(huán)境的電機(jī)軸承安裝結(jié)構(gòu)。
      [0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:在電機(jī)軸伸端采用配對的兩個單列角接觸球軸承,單列角接觸球軸承的外側(cè)分別設(shè)有外擋圈和前軸承外蓋,前軸承外蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)有油封,配對的兩個單列角接觸球軸承之間采用內(nèi)擋圈和外擋圈,單列角接觸球軸承內(nèi)側(cè)設(shè)有軸承內(nèi)蓋和內(nèi)油封,在電機(jī)非軸伸端采用深溝球軸承,深溝球軸承與軸承內(nèi)蓋之間設(shè)有波形彈墊。
      [0005]本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述的油封采用TC型硅橡膠材料。
      [0006]本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述的配對的兩個單列角接觸球軸承的軸承內(nèi)蓋和內(nèi)油封之間設(shè)有游隙。
      [0007]本發(fā)明采用高防護(hù)等級,選擇合適的軸承型號配合方案,合理的軸承安裝結(jié)構(gòu);本發(fā)明在電機(jī)的軸伸端的軸承采用配對的兩個單列角接觸球軸承,采用軸伸端定位,兩個單列角接觸球軸承可以承受較大的正向壓力和切向力,該端軸承外蓋內(nèi)側(cè)采用TC型硅橡膠油封,軸承外側(cè)用外擋圈和前軸承外蓋,配對的兩個單列角接觸球軸承之間采用內(nèi)擋圈和外擋圈,軸伸端的配對的兩個單列角接觸球軸承內(nèi)側(cè)設(shè)有軸承內(nèi)蓋和內(nèi)油封,軸承內(nèi)蓋和內(nèi)油封之間有游隙,可以在密封潤滑脂的前提下提供一定的軸向位移量;在非軸伸端的軸承采用深溝球軸承,軸承內(nèi)蓋與深溝球軸承之間設(shè)有波形彈墊,該波形彈墊對深溝球軸承提供合適的預(yù)緊力,在深溝球軸承的外側(cè)有足夠的空間余量,當(dāng)電機(jī)運(yùn)行溫升較高時,后端的深溝球軸承可以隨轉(zhuǎn)軸的熱脹而發(fā)生向外的位移;本發(fā)明安全實用,能夠耐沖擊和振動,適應(yīng)高溫、雨雪、風(fēng)沙等惡劣的環(huán)境。
      【附圖說明】
      [0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0009]如圖1所示,本發(fā)明的電機(jī)軸承安裝結(jié)構(gòu)是,在電機(jī)的軸伸端的軸承采用配對的兩個單列角接觸球軸承3,配對的兩個單列角接觸球軸承3的外側(cè)分別設(shè)有外擋圈2和前軸承外蓋4,前軸承外蓋4的內(nèi)側(cè)設(shè)有油封1,油封I采用TC型硅橡膠材料,配對的兩個單列角接觸球軸承3之間采用內(nèi)擋圈5和外擋圈6 ;在前端蓋上設(shè)有注油嘴7和注油孔8,軸伸端的配對的兩個單列角接觸球軸承3內(nèi)側(cè)設(shè)有軸承內(nèi)蓋9和內(nèi)油封10,軸承內(nèi)蓋9和內(nèi)油封10之間設(shè)有游隙,可以在密封潤滑脂的前提下提供一定的軸向位移量;在電機(jī)的非軸伸端的軸承采用深溝球軸承13,深溝球軸承13上設(shè)有后端蓋11和后軸承內(nèi)蓋12,后軸承外蓋15和外擋圈16,軸承內(nèi)蓋12與深溝球軸承13之間設(shè)有波形彈墊14,通過該波形彈墊14對深溝球軸承13提供合適的預(yù)緊力。
      [0010]工作原理:電機(jī)運(yùn)行過程中,采用軸伸端定位,兩個單列角接觸球軸承3可以承受較大的正向壓力和切向力,深溝球軸承13內(nèi)側(cè)有波形彈墊I提供合適的預(yù)緊力,在深溝球軸承13的外側(cè)有足夠的空間余量,當(dāng)電機(jī)運(yùn)行溫升較高時,電機(jī)非軸伸端的深溝球軸承13可以隨轉(zhuǎn)軸的熱脹而發(fā)生向外的位移。
      【主權(quán)項】
      1.一種鋼軌打磨車電機(jī)軸承安裝結(jié)構(gòu),其特征是:在電機(jī)軸伸端采用配對的兩個單列角接觸球軸承(3),單列角接觸球軸承(3)的外側(cè)分別設(shè)有外擋圈(2)和前軸承外蓋(4),前軸承外蓋(4)的內(nèi)側(cè)設(shè)有油封(I),配對的兩個單列角接觸球軸承(3 )之間采用內(nèi)擋圈(5 )和外擋圈¢),單列角接觸球軸承(3)內(nèi)側(cè)設(shè)有軸承內(nèi)蓋(9)和內(nèi)油封(10),在電機(jī)非軸伸端采用深溝球軸承(13),深溝球軸承(13)與軸承內(nèi)蓋(12)之間設(shè)有波形彈墊(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼軌打磨車電機(jī)軸承安裝結(jié)構(gòu),其特征是:所述的油封(I)采用TC型硅橡膠材料。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋼軌打磨車電機(jī)軸承安裝結(jié)構(gòu),其特征是:所述的配對的兩個單列角接觸球軸承(3)的軸承內(nèi)蓋(9)和內(nèi)油封(10)之間設(shè)有游隙。
      【專利摘要】本發(fā)明的名稱是一種鋼軌打磨車電機(jī)軸承安裝結(jié)構(gòu),涉及一種鋼軌打磨車電機(jī)軸承安裝結(jié)構(gòu)。它主要是解決已有的鋼軌打磨車電機(jī)傳動端常采用單列深溝球軸承,非傳動端采用單列角接觸軸承,該種結(jié)構(gòu)抗沖擊能力差,傳動不平穩(wěn),載荷量小,可靠性差的問題。本發(fā)明是在電機(jī)軸伸端采用配對的兩個單列角接觸球軸承,單列角接觸球軸承的外側(cè)分別設(shè)有外擋圈和前軸承外蓋,前軸承外蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)有油封,配對的兩個單列角接觸球軸承之間采用內(nèi)擋圈和外擋圈,單列角接觸球軸承內(nèi)側(cè)設(shè)有軸承內(nèi)蓋和內(nèi)油封,在電機(jī)非軸伸端采用深溝球軸承,深溝球軸承與軸承內(nèi)蓋之間設(shè)有波形彈墊。本發(fā)明能夠耐沖擊和振動,適應(yīng)高溫、雨雪、風(fēng)沙等惡劣環(huán)境。
      【IPC分類】H02K5/167, H02K7/08
      【公開號】CN104953756
      【申請?zhí)枴緾N201410113018
      【發(fā)明人】方艮輝
      【申請人】襄陽南車電機(jī)技術(shù)有限公司
      【公開日】2015年9月30日
      【申請日】2014年3月25日
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