一種永磁直流無刷電機的轉(zhuǎn)子的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電機技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電機的轉(zhuǎn)子，尤其涉及一種永磁直流無刷電機的轉(zhuǎn)子。
【背景技術(shù)】
[0002]永磁直流無刷電機是非常常用的一種電機。但是，現(xiàn)有的大多數(shù)永磁直流無刷電機的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)都比較復(fù)雜，轉(zhuǎn)子沖片組多采用有槽沖片，帶磁性的塊狀磁鋼嵌入轉(zhuǎn)子沖片組中。還有的轉(zhuǎn)子沖片組為燕尾槽結(jié)構(gòu)，瓦片型磁鋼插入到燕尾槽中。這些設(shè)計導(dǎo)致轉(zhuǎn)子沖片加工困難，成本很高，且磁鋼為塊狀或者瓦片狀，裝配時磁鋼帶磁，裝配過程困難。而且現(xiàn)有永磁直流無刷電機的轉(zhuǎn)子磁鋼普遍不采用斜向充磁，這樣導(dǎo)致電機的齒槽轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)矩脈動偏大。
[0003]總體來說，現(xiàn)有的永磁直流無刷電機的轉(zhuǎn)子普遍具有如下缺點:1、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)復(fù)雜，轉(zhuǎn)子沖片組加工難度高。2、磁場分布均勻度、對稱度不好，電機的齒槽轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)矩脈動偏大。3、功率密度低，不利于縮小電機整體體積。4、裝配困難，浪費時間和人工。
[0004]鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述技術(shù)缺陷，迫切需要研制一種新式結(jié)構(gòu)的永磁直流無刷電機的轉(zhuǎn)子。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，提供一種永磁直流無刷電機的轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子整體結(jié)構(gòu)簡單，可實現(xiàn)不帶磁裝配，裝配工藝簡單，節(jié)省人工，生產(chǎn)效率大幅度提高；同時，功率密度高，可減小電機整體尺寸；轉(zhuǎn)子中磁鋼采用徑向斜充磁，實現(xiàn)轉(zhuǎn)子斜極，減小電機的齒槽轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)矩脈動。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種永磁直流無刷電機的轉(zhuǎn)子，其包括轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子沖片組和磁鋼，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸帶有滾花，所述轉(zhuǎn)子沖片組采用整體無槽沖片，所述轉(zhuǎn)子沖片組壓入所述轉(zhuǎn)軸上并靠所述滾花限位，所述磁鋼為環(huán)形整體結(jié)構(gòu)且采用燒結(jié)釹鐵硼材料制成，所述轉(zhuǎn)子沖片組與所述磁鋼間存在間隙且所述間隙由膠填滿使得所述磁鋼粘結(jié)于所述轉(zhuǎn)子沖片組的外側(cè)，所述磁鋼在粘結(jié)于所述轉(zhuǎn)子沖片組的外側(cè)之后進行整體充磁且充磁為徑向斜充磁，充磁后所述磁鋼共有8極且采用N極和S極交替形式。
[0007]進一步地，其中，所述徑向斜充磁的充磁角度為83度。
[0008]更進一步地，其中，所述磁鋼的外徑為39_，長度為44_。
[0009]再進一步地，其中，通過粘接定位工裝保證所述環(huán)形整體磁鋼的外徑與所述轉(zhuǎn)軸的同軸度。
[0010]與現(xiàn)有的永磁直流無刷電機的轉(zhuǎn)子相比，本發(fā)明的永磁直流無刷電機的轉(zhuǎn)子具有如下有益技術(shù)效果:
1、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可靠性高。[0011 ]2、功率密度高，可縮小電機整體尺寸。
[0012]3、磁場分布均勾，對稱性好。
[0013]4、可實現(xiàn)不帶磁裝配，裝配工藝簡單，生產(chǎn)效率高。
[0014]5、采用特殊的斜向充磁，模擬轉(zhuǎn)子斜極，大幅降低了電機的齒槽轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)矩脈動。
[0015]6、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)簡單。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的永磁直流無刷電機的轉(zhuǎn)子的軸測圖。
[0017]圖2是本發(fā)明的永磁直流無刷電機的轉(zhuǎn)子的端視圖。
[0018]圖3是本發(fā)明的永磁直流無刷電機的轉(zhuǎn)子的縱向剖視示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明，實施例的內(nèi)容不作為對本發(fā)明的保護范圍的限制。
[0020]如圖1-3所示，與現(xiàn)有的永磁直流無刷電機的轉(zhuǎn)子相同，本發(fā)明的永磁直流無刷電機包括轉(zhuǎn)軸1、轉(zhuǎn)子沖片組2和磁鋼3。
[0021]與現(xiàn)有的永磁直流無刷電機的轉(zhuǎn)子不同，在本發(fā)明中，所述轉(zhuǎn)軸I帶有滾花。所述轉(zhuǎn)子沖片組2采用整體無槽沖片。所述轉(zhuǎn)子沖片組2壓入所述轉(zhuǎn)軸I上并靠所述滾花限位。由于采用無槽沖片且通過滾花進行限位，因此，其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可靠性高，且安裝工藝簡單。同時，整體無槽沖片加工簡單，加工難度小，且使得轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)更簡單。
[0022]此外，所述磁鋼3為環(huán)形整體結(jié)構(gòu)。所述轉(zhuǎn)子沖片組2與所述磁鋼3間存在微小間隙。在裝配所述磁鋼3時，使得所述間隙由膠填滿從而使得所述磁鋼3粘結(jié)于所述轉(zhuǎn)子沖片組2的外側(cè)。在粘結(jié)過程中，通過粘接定位工裝保證環(huán)形整體磁鋼的外徑與轉(zhuǎn)軸I的同軸度。同時，同軸度可通過粘膠量進行調(diào)整，降低了磁鋼的加工難度。
[0023]在本發(fā)明中，在將所述環(huán)形整體磁鋼粘結(jié)于所述轉(zhuǎn)子沖片組上的過程中，所述磁鋼不帶磁，實現(xiàn)不帶磁裝配，裝配工藝簡單，節(jié)省時間和人工。
[0024]所述磁鋼3在粘結(jié)于所述轉(zhuǎn)子沖片組2的外面之后進行整體充磁。在本發(fā)明中，充磁為斜向充磁，充磁角度為83度。通過斜向充磁，可模擬實現(xiàn)轉(zhuǎn)子斜極，這樣，使得轉(zhuǎn)子的磁場分布均勻、對稱度好，可大幅降低電機的齒槽轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)矩脈動。
[0025]并且，充磁后，所述磁鋼3共有8極且采用N極和S極交替形式，磁極間隙小，且采用燒結(jié)釹鐵硼材料。這樣，使得所述磁鋼3的功率密度高，極大的減小了轉(zhuǎn)子尺寸，進而減小了電機的整體尺寸。
[0026]在本發(fā)明中，優(yōu)選地，所述磁鋼3的外徑為39mm，長度為44mm。這種尺寸的燒結(jié)釹鐵硼材料磁鋼，使得該轉(zhuǎn)子的對稱性好、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、可靠性高。
[0027]本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無法對所有的實施方式予以窮舉。凡是屬于本發(fā)明的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之列。
【主權(quán)項】
1.一種永磁直流無刷電機的轉(zhuǎn)子，其包括轉(zhuǎn)軸(I )、轉(zhuǎn)子沖片組(2)和磁鋼(3)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(I)帶有滾花，所述轉(zhuǎn)子沖片組(2 )采用整體無槽沖片，所述轉(zhuǎn)子沖片組(2 )壓入所述轉(zhuǎn)軸(I)上并靠所述滾花限位，所述磁鋼(3)為環(huán)形整體結(jié)構(gòu)且采用燒結(jié)釹鐵硼材料制成，所述轉(zhuǎn)子沖片組(2)與所述磁鋼(3)間存在間隙且所述間隙由膠填滿使得所述磁鋼(3)粘結(jié)于所述轉(zhuǎn)子沖片組(2)的外側(cè)，所述磁鋼(3)在粘結(jié)于所述轉(zhuǎn)子沖片組(2)的外側(cè)之后進行整體充磁且充磁為徑向斜充磁，充磁后所述磁鋼(3)共有8極且采用N極和S極交替形式。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁直流無刷電機的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述徑向斜充磁的充磁角度為83度。3.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的永磁直流無刷電機的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述磁鋼(3)的外徑為39mm，長度為44mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的永磁直流無刷電機的轉(zhuǎn)子，其特征在于，通過粘接定位工裝保證所述環(huán)形整體磁鋼(3)的外徑與所述轉(zhuǎn)軸(I)的同軸度。
【專利摘要】本發(fā)明涉及永磁直流無刷電機的轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)軸（1）、轉(zhuǎn)子沖片組（2）和磁鋼（3），轉(zhuǎn)軸（1）帶有滾花，轉(zhuǎn)子沖片組（2）采用整體無槽沖片，轉(zhuǎn)子沖片組（2）壓入轉(zhuǎn)軸（1）上并靠滾花限位，磁鋼（3）為環(huán)形整體結(jié)構(gòu)且采用燒結(jié)釹鐵硼材料制成，轉(zhuǎn)子沖片組（2）與磁鋼（3）間存在間隙且由膠填滿使得磁鋼（3）粘結(jié)于轉(zhuǎn)子沖片組（2）的外側(cè)，磁鋼（3）進行整體充磁且為徑向斜充磁，充磁后磁鋼（3）共有8極且采用N極和S極交替形式。該轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)簡單，可實現(xiàn)不帶磁裝配，裝配工藝簡單，節(jié)省人工，生產(chǎn)效率大幅提高；功率密度高，可減小電機整體尺寸；由于充磁為徑向斜充磁，能實現(xiàn)轉(zhuǎn)子斜極，減小電機的齒槽轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)矩脈動。
【IPC分類】H02K29/00, H02K1/27
【公開號】CN105024513
【申請?zhí)枴緾N201510410779
【發(fā)明人】賈天宇, 郭天琪, 關(guān)洪洋, 佟金玲, 萬成超
【申請人】撫順天工元科技有限責(zé)任公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年7月14日