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      具有螺旋雙向水冷式端部冷卻系統(tǒng)的汽輪發(fā)電機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):10473198閱讀:355來(lái)源:國(guó)知局
      具有螺旋雙向水冷式端部冷卻系統(tǒng)的汽輪發(fā)電機(jī)的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了具有螺旋雙向水冷式端部冷卻系統(tǒng)的汽輪發(fā)電機(jī),它涉及電機(jī)領(lǐng)域。本發(fā)明為了解決現(xiàn)有汽輪發(fā)電機(jī)端部區(qū)域溫度過(guò)高的問(wèn)題。銅屏蔽安裝在壓圈的外側(cè),銅屏蔽和壓圈之間留有通風(fēng)溝,導(dǎo)風(fēng)板安裝在銅屏蔽的外徑處,上側(cè)循環(huán)水冷卻器和下側(cè)循環(huán)水冷卻器分別安裝在導(dǎo)風(fēng)板的上側(cè)和下側(cè),內(nèi)環(huán)繞式水道主體和外環(huán)繞式水道主體沿軸向方向螺旋式前進(jìn),內(nèi)環(huán)繞式水道主體和外環(huán)繞式水道主體均安裝在銅屏蔽下側(cè)段、銅屏蔽中間段以及壓圈內(nèi)圓區(qū)域,外敷式環(huán)形水道緊貼銅屏蔽的內(nèi)表面。內(nèi)環(huán)繞式水道和外環(huán)繞式水道中冷卻水的流動(dòng)方向相反。本發(fā)明有效地增強(qiáng)了汽輪發(fā)電機(jī)端部區(qū)域的冷卻效果,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于實(shí)現(xiàn)。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】
      具有螺旋雙向水冷式端部冷卻系統(tǒng)的汽輪發(fā)電機(jī)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及具有螺旋雙向水冷式端部冷卻系統(tǒng)的汽輪發(fā)電機(jī),屬于電機(jī)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]大型汽輪發(fā)電機(jī)單機(jī)容量和電磁負(fù)荷較大,加之發(fā)電機(jī)端部區(qū)域內(nèi)結(jié)構(gòu)以及漏磁場(chǎng)分布較為復(fù)雜,導(dǎo)致發(fā)電機(jī)端部構(gòu)件銅屏蔽、壓指、壓圈和定子端部鐵心的磁密較高。安裝在發(fā)電機(jī)端部構(gòu)件壓圈外部的銅屏蔽可以有效地抵制端部區(qū)域的漏磁,進(jìn)而降低銅屏蔽后面的其他端部構(gòu)件磁密。由于銅屏蔽渦流損耗大、厚度薄、體積小,使得銅屏蔽的熱密很高,進(jìn)而導(dǎo)致端部構(gòu)件銅屏蔽發(fā)熱非常嚴(yán)重,同樣,在端部漏磁場(chǎng)的作用下端部構(gòu)件壓圈的溫度也較高。
      [0003]為了解決銅屏蔽和壓圈溫度過(guò)高的問(wèn)題,在銅屏蔽和壓圈之間留有通風(fēng)溝,通風(fēng)溝內(nèi)冷卻流體起到了降低銅屏蔽和壓圈溫度的作用,然而,僅僅采用這種單一的通風(fēng)冷卻結(jié)構(gòu)難以有效地降低銅屏蔽和壓圈的溫度,特別是當(dāng)汽輪發(fā)電機(jī)進(jìn)相運(yùn)行時(shí),銅屏蔽和壓圈之間通風(fēng)溝內(nèi)冷卻流體不能有效地帶走更多端部構(gòu)件的熱量,導(dǎo)致端部構(gòu)件銅屏蔽和壓圈的溫度顯著升高,不合理的端部通風(fēng)冷卻設(shè)計(jì)會(huì)影響發(fā)電機(jī)的使用壽命。汽輪發(fā)電機(jī)端部區(qū)域可以采用一種新型具有螺旋雙向水冷式的端部冷卻系統(tǒng),通過(guò)螺旋雙向冷卻水可以有效地帶走發(fā)熱嚴(yán)重的銅屏蔽和壓圈的熱量,明顯地降低端部構(gòu)件銅屏蔽和壓圈的最高溫度,確保端部構(gòu)件的溫升限制在允許范圍內(nèi)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的是提供具有螺旋雙向水冷式端部冷卻系統(tǒng)的汽輪發(fā)電機(jī),以解決由于汽輪發(fā)電機(jī)端部區(qū)域通風(fēng)設(shè)計(jì)不合理而導(dǎo)致的端部構(gòu)件銅屏蔽和壓圈溫度過(guò)高的問(wèn)題,有效地降低了端部構(gòu)件銅屏蔽和壓圈的溫度,提高了汽輪發(fā)電機(jī)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的能力。
      [0005]本發(fā)明的具有螺旋雙向水冷式端部冷卻系統(tǒng)的汽輪發(fā)電機(jī),它包括銅屏蔽、壓圈、壓指、定子端部鐵心、導(dǎo)風(fēng)板、上側(cè)循環(huán)水冷卻器、下側(cè)循環(huán)水冷卻器、通風(fēng)溝、導(dǎo)風(fēng)溝、內(nèi)環(huán)繞式水道、外環(huán)繞式水道和外敷式環(huán)形水道。銅屏蔽由銅屏蔽下側(cè)段、銅屏蔽中間段以及銅屏蔽上側(cè)段組成。壓指由長(zhǎng)壓指和短壓指組成。內(nèi)環(huán)繞式水道由內(nèi)環(huán)繞式水道的入口引導(dǎo)管、內(nèi)環(huán)繞式水道主體和內(nèi)環(huán)繞式水道的出口引導(dǎo)管組成。外環(huán)繞式水道由外環(huán)繞式水道的入口引導(dǎo)管、外環(huán)繞式水道主體和外環(huán)繞式水道的出口引導(dǎo)管組成。銅屏蔽安裝在壓圈的外側(cè),銅屏蔽和壓圈之間留有通風(fēng)溝,導(dǎo)風(fēng)板安裝在銅屏蔽的外徑處,上側(cè)循環(huán)水冷卻器和下側(cè)循環(huán)水冷卻器分別安裝在導(dǎo)風(fēng)板的上側(cè)和下側(cè),內(nèi)環(huán)繞式水道主體和外環(huán)繞式水道主體沿軸向方向螺旋式前進(jìn),內(nèi)環(huán)繞式水道主體和外環(huán)繞式水道主體均安裝在銅屏蔽下側(cè)段、銅屏蔽中間段以及壓圈內(nèi)圓區(qū)域,外敷式環(huán)形水道緊貼銅屏蔽的內(nèi)表面。內(nèi)環(huán)繞式水道和外環(huán)繞式水道中冷卻水的流動(dòng)方向相反。
      [0006]作為優(yōu)選,所述的內(nèi)環(huán)繞式水道的入口引導(dǎo)管、內(nèi)環(huán)繞式水道主體和內(nèi)環(huán)繞式水道的出口引導(dǎo)管相互連通,外環(huán)繞式水道的入口引導(dǎo)管、外環(huán)繞式水道主體和外環(huán)繞式水道的出口引導(dǎo)管相互連通。上側(cè)循環(huán)水冷卻器中的冷卻水分別進(jìn)入到內(nèi)環(huán)繞式水道、外環(huán)繞式水道和外敷式環(huán)形水道中冷卻發(fā)電機(jī)端部構(gòu)件銅屏蔽和壓圈后進(jìn)入到下側(cè)循環(huán)水冷卻器。進(jìn)入到內(nèi)環(huán)繞式水道、外環(huán)繞式水道和外敷式環(huán)形水道中冷卻水的速度均為2 m/s,外敷式環(huán)形水道的高度為2 mm至4 mm。內(nèi)環(huán)繞式水道和外環(huán)繞式水道的截面均為圓形,圓形的直徑為2 mm至5 mm。銅屏蔽下側(cè)段中內(nèi)環(huán)繞式水道主體和壓圈內(nèi)圓區(qū)域中內(nèi)環(huán)繞式水道主體相連通,銅屏蔽下側(cè)段中外環(huán)繞式水道主體和壓圈內(nèi)圓區(qū)域中外環(huán)繞式水道主體相連通。
      [0007]作為優(yōu)選,所述的銅屏蔽和壓圈之間通風(fēng)溝的寬度增加。增加了進(jìn)入到銅屏蔽和壓圈之間通風(fēng)溝內(nèi)冷卻流體的流量,加快了通風(fēng)溝內(nèi)冷卻流體的速度,提高了冷卻流體帶走壓圈熱量的能力,進(jìn)一步降低了壓圈的溫度。
      [0008]作為優(yōu)選,所述的內(nèi)環(huán)繞式水道主體和外環(huán)繞式水道主體彼此之間交錯(cuò)排布。提高了冷卻水帶走銅屏蔽和壓圈熱量的能力,進(jìn)一步降低了銅屏蔽和壓圈的溫度。
      [0009]作為優(yōu)選,所述的外環(huán)繞式水道的直徑增大。增加了進(jìn)入到外環(huán)繞式水道內(nèi)冷卻水的流量,加快了外環(huán)繞式水道內(nèi)冷卻水的速度,增大了銅屏蔽和壓圈內(nèi)部的表面散熱系數(shù),進(jìn)一步降低了銅屏蔽和壓圈的溫度。
      [0010]作為優(yōu)選,所述的內(nèi)環(huán)繞式水道和增大直徑的外環(huán)繞式水道彼此之間交錯(cuò)排布。提高了內(nèi)環(huán)繞式水道和外環(huán)繞式水道內(nèi)冷卻水的利用率,增強(qiáng)了冷卻水帶走銅屏蔽和壓圈熱量的能力,進(jìn)一步降低了銅屏蔽和壓圈的溫度。
      [0011]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):大型汽輪發(fā)電機(jī)端部區(qū)域漏磁嚴(yán)重,導(dǎo)致端部構(gòu)件銅屏蔽和壓圈的溫度較高。本發(fā)明在原來(lái)實(shí)心銅屏蔽和實(shí)心壓圈內(nèi)部安裝內(nèi)環(huán)繞式水道和外環(huán)繞式水道后,通過(guò)這兩個(gè)水道內(nèi)相反方向流動(dòng)的冷卻水可以有效地帶走銅屏蔽和壓圈的熱量,明顯地降低了發(fā)熱嚴(yán)重的銅屏蔽和壓圈的溫度。此外,外敷式環(huán)形水道全覆蓋銅屏蔽的內(nèi)表面,顯著地提高了帶走銅屏蔽內(nèi)表面熱量的能力,進(jìn)一步降低了銅屏蔽的最高溫度。外敷式環(huán)形水道中的冷卻水還起到了降低銅屏蔽和壓圈之間通風(fēng)溝內(nèi)冷卻流體溫度的作用,銅屏蔽和壓圈之間通風(fēng)溝內(nèi)更低溫度的冷卻流體反過(guò)來(lái)可以帶走更多壓圈內(nèi)圓區(qū)域的熱量,進(jìn)一步降低了壓圈內(nèi)圓區(qū)域的最高溫度。本發(fā)明所述的具有螺旋雙向水冷式端部冷卻系統(tǒng)的汽輪發(fā)電機(jī)能夠有效地增強(qiáng)汽輪發(fā)電機(jī)端部區(qū)域的冷卻效果,明顯地降低了發(fā)熱嚴(yán)重的端部構(gòu)件銅屏蔽和壓圈的最高溫度,節(jié)省了材料,降低了成本,有效地提高了汽輪發(fā)電機(jī)端部區(qū)域的耐熱能力。
      [0012]【附圖說(shuō)明】:
      為了易于說(shuō)明,本發(fā)明由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。
      [0013]圖1為本發(fā)明所述具有螺旋雙向水冷式端部冷卻系統(tǒng)的汽輪發(fā)電機(jī)中端部構(gòu)件上半部分軸向方向局部剖視圖;
      圖2為本發(fā)明所述具有螺旋雙向水冷式端部冷卻系統(tǒng)的汽輪發(fā)電機(jī)中端部構(gòu)件下半部分軸向方向局部剖視圖;
      圖3為本發(fā)明所述具有螺旋雙向水冷式端部冷卻系統(tǒng)的汽輪發(fā)電機(jī)中銅屏蔽內(nèi)部?jī)?nèi)環(huán)繞式水道主體;
      圖4為本發(fā)明所述具有螺旋雙向水冷式端部冷卻系統(tǒng)的汽輪發(fā)電機(jī)中銅屏蔽內(nèi)部外環(huán)繞式水道主體; 圖5為本發(fā)明所述具有螺旋雙向水冷式端部冷卻系統(tǒng)的汽輪發(fā)電機(jī)中銅屏蔽、內(nèi)環(huán)繞式水道的入口引導(dǎo)管和外敷式環(huán)形水道的引導(dǎo)管的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖6為本發(fā)明所述具有螺旋雙向水冷式端部冷卻系統(tǒng)的汽輪發(fā)電機(jī)中壓圈以及內(nèi)環(huán)繞式水道的出口引導(dǎo)管的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖7為本發(fā)明所述具有螺旋雙向水冷式端部冷卻系統(tǒng)的汽輪發(fā)電機(jī)中壓指的圓周方向剖視圖;
      圖8為本發(fā)明所述具有螺旋雙向水冷式端部冷卻系統(tǒng)的汽輪發(fā)電機(jī)中銅屏蔽的軸向方向局部剖視圖;
      圖9為本發(fā)明【具體實(shí)施方式】二所述的具有螺旋雙向水冷式端部冷卻系統(tǒng)的汽輪發(fā)電機(jī)中立而部構(gòu)件上半部分軸向方向局部尚]視圖;
      圖10為本發(fā)明【具體實(shí)施方式】三所述的具有螺旋雙向水冷式端部冷卻系統(tǒng)的汽輪發(fā)電機(jī)中?而部構(gòu)件上半部分軸向方向局部尚]視圖;
      圖11為本發(fā)明【具體實(shí)施方式】四所述的具有螺旋雙向水冷式端部冷卻系統(tǒng)的汽輪發(fā)電機(jī)中?而部構(gòu)件上半部分軸向方向局部尚]視圖;
      圖12為本發(fā)明【具體實(shí)施方式】五所述的具有螺旋雙向水冷式端部冷卻系統(tǒng)的汽輪發(fā)電機(jī)中?而部構(gòu)件上半部分軸向方向局部尚]視圖;
      圖中:1-銅屏蔽;2-壓圈;3-壓指;4-定子端部鐵心;5-導(dǎo)風(fēng)板;6-上側(cè)循環(huán)水冷卻器;7-下側(cè)循環(huán)水冷卻器;8-通風(fēng)溝;9-導(dǎo)風(fēng)溝;10-內(nèi)環(huán)繞式水道;11-外環(huán)繞式水道;12-外敷式環(huán)形水道。圖中箭頭所示為具有螺旋雙向水冷式端部冷卻系統(tǒng)的汽輪發(fā)電機(jī)中冷卻流體的流動(dòng)方向。
      [0014]【具體實(shí)施方式】:
      為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了,下面通過(guò)附圖中示出的具體實(shí)施例來(lái)描述本發(fā)明。但是應(yīng)該理解,這些描述只是示例性的,而并非要限制本發(fā)明的范圍。此夕卜,在以下說(shuō)明中,省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述,以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。
      [0015]【具體實(shí)施方式】一:結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式所述的具有螺旋雙向水冷式端部冷卻系統(tǒng)的汽輪發(fā)電機(jī),它包括銅屏蔽1、壓圈2、壓指3、定子端部鐵心4、導(dǎo)風(fēng)板5、上側(cè)循環(huán)水冷卻器6、下側(cè)循環(huán)水冷卻器7、通風(fēng)溝8、導(dǎo)風(fēng)溝9、內(nèi)環(huán)繞式水道10、外環(huán)繞式水道11和外敷式環(huán)形水道12。銅屏蔽I由銅屏蔽下側(cè)段1-1、銅屏蔽中間段1-2以及銅屏蔽上側(cè)段1-3組成。壓指3由長(zhǎng)壓指3-1和短壓指3-2組成。內(nèi)環(huán)繞式水道10由內(nèi)環(huán)繞式水道的入口引導(dǎo)管10-1、內(nèi)環(huán)繞式水道主體10-2和內(nèi)環(huán)繞式水道的出口引導(dǎo)管10-3組成。外環(huán)繞式水道11由外環(huán)繞式水道的入口引導(dǎo)管11-1、外環(huán)繞式水道主體11-2和外環(huán)繞式水道的出口引導(dǎo)管11-3組成。銅屏蔽I安裝在壓圈2的外側(cè),銅屏蔽I和壓圈2之間留有通風(fēng)溝8,導(dǎo)風(fēng)板5安裝在銅屏蔽I的外徑處,上側(cè)循環(huán)水冷卻器6和下側(cè)循環(huán)水冷卻器7分別安裝在導(dǎo)風(fēng)板5的上側(cè)和下側(cè),內(nèi)環(huán)繞式水道主體10-2和外環(huán)繞式水道主體11-2沿軸向方向螺旋式前進(jìn),內(nèi)環(huán)繞式水道主體10-2和外環(huán)繞式水道主體11-2均安裝在銅屏蔽下側(cè)段1-1、銅屏蔽中間段1-2以及壓圈2內(nèi)圓區(qū)域,外敷式環(huán)形水道12緊貼銅屏蔽I的內(nèi)表面。內(nèi)環(huán)繞式水道10和外環(huán)繞式水道11中冷卻水的流動(dòng)方向相反。
      [0016]內(nèi)環(huán)繞式水道的入口引導(dǎo)管10-1、內(nèi)環(huán)繞式水道主體10-2和內(nèi)環(huán)繞式水道的出口引導(dǎo)管10-3相互連通,外環(huán)繞式水道的入口引導(dǎo)管11-1、外環(huán)繞式水道主體11-2和外環(huán)繞式水道的出口引導(dǎo)管11-3相互連通。上側(cè)循環(huán)水冷卻器6中的冷卻水分別進(jìn)入到內(nèi)環(huán)繞式水道10、外環(huán)繞式水道11和外敷式環(huán)形水道12中冷卻發(fā)電機(jī)端部構(gòu)件銅屏蔽I和壓圈2后進(jìn)入到下側(cè)循環(huán)水冷卻器7。進(jìn)入到內(nèi)環(huán)繞式水道10、外環(huán)繞式水道11和外敷式環(huán)形水道12中冷卻水的速度均為2 m/s,外敷式環(huán)形水道12的高度為2 mm至4 mm,本實(shí)施例取為2 mm。內(nèi)環(huán)繞式水道10和外環(huán)繞式水道11的截面均為圓形,圓形的直徑為2 mm至5 _,本實(shí)施例取為3 mm。銅屏蔽下側(cè)段1-1中內(nèi)環(huán)繞式水道主體10-2和壓圈2內(nèi)圓區(qū)域中內(nèi)環(huán)繞式水道主體10-2相連通,銅屏蔽下側(cè)段1-1中外環(huán)繞式水道主體11-2和壓圈2內(nèi)圓區(qū)域中外環(huán)繞式水道主體11-2相連通。
      [0017]在原來(lái)實(shí)心銅屏蔽I和實(shí)心壓圈2內(nèi)部安裝內(nèi)環(huán)繞式水道10和外環(huán)繞式水道11、銅屏蔽I內(nèi)表面安裝外敷式環(huán)形水道12以及銅屏蔽I和壓圈2之間開(kāi)設(shè)通風(fēng)溝8,形成了螺旋雙向水冷式汽輪發(fā)電機(jī)端部冷卻系統(tǒng)。內(nèi)環(huán)繞式水道10和外環(huán)繞式水道11中的冷卻水明顯地提高了帶走銅屏蔽下側(cè)段1-1、銅屏蔽中間段1-2以及壓圈2內(nèi)圓區(qū)域熱量的能力,同時(shí),內(nèi)環(huán)繞式水道10和外環(huán)繞式水道11中冷卻水的流動(dòng)方向相反,有效地提高了冷卻水的利用率,增大了銅屏蔽I和壓圈2內(nèi)部的表面散熱系數(shù),顯著地降低了發(fā)熱嚴(yán)重的銅屏蔽下側(cè)段1-1、銅屏蔽中間段1-2和壓圈2內(nèi)圓區(qū)域的溫度。此外,外敷式環(huán)形水道12全覆蓋銅屏蔽I的內(nèi)表面,通過(guò)上側(cè)循環(huán)水冷卻器6加快了外敷式環(huán)形水道12中冷卻水的流速,提高了帶走銅屏蔽I內(nèi)表面熱量的能力,進(jìn)一步降低了銅屏蔽I的溫度。外敷式環(huán)形水道12中的冷卻水還起到了降低銅屏蔽I和壓圈2之間通風(fēng)溝8內(nèi)冷卻流體溫度的作用,銅屏蔽I和壓圈2之間通風(fēng)溝8內(nèi)更低溫度的冷卻流體反過(guò)來(lái)可以有效地帶走了壓圈2內(nèi)圓區(qū)域的熱量,進(jìn)一步降低了壓圈2內(nèi)圓區(qū)域的最高溫度,有效地提高了大型汽輪發(fā)電機(jī)端部區(qū)域的耐熱能力。
      [0018]【具體實(shí)施方式】二:結(jié)合圖9說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式與實(shí)施方式一的不同之處在于銅屏蔽I和壓圈2之間通風(fēng)溝8的寬度增加。增加了進(jìn)入到銅屏蔽I和壓圈2之間通風(fēng)溝8內(nèi)冷卻流體的流量,加快了通風(fēng)溝8內(nèi)冷卻流體的速度,提高了冷卻流體帶走壓圈2熱量的能力,進(jìn)一步降低了壓圈2的溫度。其它組成及連接關(guān)系與實(shí)施方式一相同。
      [0019]【具體實(shí)施方式】三:結(jié)合圖10說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式與實(shí)施方式一的不同之處在于內(nèi)環(huán)繞式水道主體10-2和外環(huán)繞式水道主體11-2彼此之間交錯(cuò)排布。提高了冷卻水帶走銅屏蔽I和壓圈2熱量的能力,進(jìn)一步降低了銅屏蔽I和壓圈2的溫度。其它組成及連接關(guān)系與實(shí)施方式一相同。
      [0020]【具體實(shí)施方式】四:結(jié)合圖11說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式與實(shí)施方式一的不同之處在于外環(huán)繞式水道11的直徑增大。增加了進(jìn)入到外環(huán)繞式水道11內(nèi)冷卻水的流量,加快了外環(huán)繞式水道11內(nèi)冷卻水的速度,增大了銅屏蔽I和壓圈2內(nèi)部的表面散熱系數(shù),進(jìn)一步降低了銅屏蔽I和壓圈2的溫度。其它組成及連接關(guān)系與實(shí)施方式一相同。
      [0021]【具體實(shí)施方式】五:結(jié)合圖12說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式與實(shí)施方式一的不同之處在于內(nèi)環(huán)繞式水道10和增大直徑的外環(huán)繞式水道11彼此之間交錯(cuò)排布。提高了內(nèi)環(huán)繞式水道10和外環(huán)繞式水道11內(nèi)冷卻水的利用率,增強(qiáng)了冷卻水帶走銅屏蔽I和壓圈2熱量的能力,進(jìn)一步降低了銅屏蔽I和壓圈2的溫度。其它組成及連接關(guān)系與實(shí)施方式一相同。
      [0022]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.具有螺旋雙向水冷式端部冷卻系統(tǒng)的汽輪發(fā)電機(jī),其特征在于:它包括銅屏蔽(I)、壓圈(2)、壓指(3)、定子端部鐵心(4)、導(dǎo)風(fēng)板(5)、上側(cè)循環(huán)水冷卻器(6)、下側(cè)循環(huán)水冷卻器(7)、通風(fēng)溝(8)、導(dǎo)風(fēng)溝(9)、內(nèi)環(huán)繞式水道(10)、外環(huán)繞式水道(11)和外敷式環(huán)形水道(12);銅屏蔽(I)由銅屏蔽下側(cè)段(1-1)、銅屏蔽中間段(1-2)以及銅屏蔽上側(cè)段(1-3)組成;壓指(3)由長(zhǎng)壓指(3-1)和短壓指(3-2)組成;內(nèi)環(huán)繞式水道(10)由內(nèi)環(huán)繞式水道的入口引導(dǎo)管(10-1)、內(nèi)環(huán)繞式水道主體(10-2)和內(nèi)環(huán)繞式水道的出口引導(dǎo)管(10-3)組成;外環(huán)繞式水道(II)由外環(huán)繞式水道的入口引導(dǎo)管(I 1-1)、外環(huán)繞式水道主體(11-2)和外環(huán)繞式水道的出口引導(dǎo)管(11-3)組成;銅屏蔽(I)安裝在壓圈(2)的外側(cè),銅屏蔽(I)和壓圈(2)之間留有通風(fēng)溝(8),導(dǎo)風(fēng)板(5)安裝在銅屏蔽(I)的外徑處,上側(cè)循環(huán)水冷卻器(6)和下側(cè)循環(huán)水冷卻器(7)分別安裝在導(dǎo)風(fēng)板(5)的上側(cè)和下側(cè),內(nèi)環(huán)繞式水道主體(10-2)和外環(huán)繞式水道主體(I 1-2)沿軸向方向螺旋式前進(jìn),內(nèi)環(huán)繞式水道主體(10-2)和外環(huán)繞式水道主體(11-2)均安裝在銅屏蔽下側(cè)段(1-1)、銅屏蔽中間段(1-2)以及壓圈(2)內(nèi)圓區(qū)域,外敷式環(huán)形水道(12)緊貼銅屏蔽(I)的內(nèi)表面;內(nèi)環(huán)繞式水道(10)和外環(huán)繞式水道(11)中冷卻水的流動(dòng)方向相反。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有螺旋雙向水冷式端部冷卻系統(tǒng)的汽輪發(fā)電機(jī),其特征在于:所述的內(nèi)環(huán)繞式水道的入口引導(dǎo)管(10-1)、內(nèi)環(huán)繞式水道主體(10-2)和內(nèi)環(huán)繞式水道的出口引導(dǎo)管(10-3)相互連通,外環(huán)繞式水道的入口引導(dǎo)管(11-1)、外環(huán)繞式水道主體(11-2)和外環(huán)繞式水道的出口引導(dǎo)管(11-3)相互連通;上側(cè)循環(huán)水冷卻器(6)中的冷卻水分別進(jìn)入到內(nèi)環(huán)繞式水道(10)、外環(huán)繞式水道(11)和外敷式環(huán)形水道(12)中冷卻發(fā)電機(jī)端部構(gòu)件銅屏蔽(I)和壓圈(2)后進(jìn)入到下側(cè)循環(huán)水冷卻器(7);進(jìn)入到內(nèi)環(huán)繞式水道(10)、夕卜環(huán)繞式水道(II)和外敷式環(huán)形水道(12)中冷卻水的速度均為2 m/s,外敷式環(huán)形水道(12)的高度為2 mm至4 mm;內(nèi)環(huán)繞式水道(10)和外環(huán)繞式水道(11)的截面均為圓形,圓形的直徑為2 mm至5 mm;銅屏蔽下側(cè)段(1_1)中內(nèi)環(huán)繞式水道主體(10_2)和壓圈(2)內(nèi)圓區(qū)域中內(nèi)環(huán)繞式水道主體(10-2)相連通,銅屏蔽下側(cè)段(1-1)中外環(huán)繞式水道主體(11-2)和壓圈(2)內(nèi)圓區(qū)域中外環(huán)繞式水道主體(11-2)相連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有螺旋雙向水冷式端部冷卻系統(tǒng)的汽輪發(fā)電機(jī),其特征在于:所述的銅屏蔽(I)和壓圈(2)之間通風(fēng)溝(8)的寬度增加。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有螺旋雙向水冷式端部冷卻系統(tǒng)的汽輪發(fā)電機(jī),其特征在于:所述的內(nèi)環(huán)繞式水道主體(10-2)和外環(huán)繞式水道主體(11-2)彼此之間交錯(cuò)排布。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有螺旋雙向水冷式端部冷卻系統(tǒng)的汽輪發(fā)電機(jī),其特征在于:所述的外環(huán)繞式水道(11)的直徑增大。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有螺旋雙向水冷式端部冷卻系統(tǒng)的汽輪發(fā)電機(jī),其特征在于:所述的內(nèi)環(huán)繞式水道(10)和增大直徑的外環(huán)繞式水道(11)彼此之間交錯(cuò)排布。
      【文檔編號(hào)】H02K11/01GK105827055SQ201610306320
      【公開(kāi)日】2016年8月3日
      【申請(qǐng)日】2016年5月11日
      【發(fā)明人】韓繼超
      【申請(qǐng)人】哈爾濱理工大學(xué)
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