馬達轉(zhuǎn)子的制造方法及結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明馬達轉(zhuǎn)子制造方法及結(jié)構(gòu)，其特征在于：馬達轉(zhuǎn)子制造方法包含以下步驟：轉(zhuǎn)子組裝：將數(shù)個永久磁鐵相互間隔地貼附在轉(zhuǎn)子的外環(huán)壁面上；轉(zhuǎn)子繞線：將一線體纏繞黏著在該轉(zhuǎn)子上且包覆固定該數(shù)個永久磁鐵，透過該線體的纏繞包覆以加強該數(shù)個永久磁鐵的穩(wěn)固性，可避免該永久磁鐵在高速轉(zhuǎn)動時而產(chǎn)生脫落的情況，此外該線體的線徑較小，故該線體纏繞而成的結(jié)構(gòu)為厚度小且能大幅降低對于轉(zhuǎn)子導磁的影響。
【專利說明】
馬達轉(zhuǎn)子的制造方法及結(jié)構(gòu)
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明具體涉及一種馬達轉(zhuǎn)子的制造方法及結(jié)構(gòu)。
[0002]
【背景技術(shù)】:
馬達的結(jié)構(gòu)組成包含一轉(zhuǎn)子及一定子，轉(zhuǎn)子為可旋轉(zhuǎn)，定子為固定不動，由外部電源提供電流以通過該定子線圈組以產(chǎn)生磁場，借由磁場相互作用而使該轉(zhuǎn)子可相對于該定子旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子磁場可由永久磁鐵或電磁鐵產(chǎn)生。
[0003]其中當轉(zhuǎn)子采用永久磁鐵時，該轉(zhuǎn)子設(shè)有數(shù)個永久磁鐵，該數(shù)個永久磁鐵為黏著固定在該轉(zhuǎn)子的外環(huán)壁面上，然而在實際應(yīng)用時，該轉(zhuǎn)子處在高速轉(zhuǎn)動的狀態(tài)，故該數(shù)個永久磁鐵仍具有脫離該轉(zhuǎn)子的危險性，而造成轉(zhuǎn)子的損毀，因此，現(xiàn)有是通過一套筒套設(shè)在該轉(zhuǎn)子上以避免該永久磁鐵的脫離，此套筒可為銅套、不銹鋼套(厚度最小約0.5mm)等材質(zhì)，但該套筒具有厚度而會影響該轉(zhuǎn)子的部分導磁。
[0004]

【發(fā)明內(nèi)容】
:
有鑒于現(xiàn)有馬達轉(zhuǎn)子的永久磁鐵容易被甩離，及影響轉(zhuǎn)子導磁強度的缺點，本發(fā)明提供一種馬達轉(zhuǎn)子制造方法及馬達轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，以提升該馬達轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性，避免造成脫落，且能大幅降低對于導磁的影響。
[0005]本發(fā)明解決現(xiàn)有技術(shù)問題所提出的馬達轉(zhuǎn)子制造方法，其特征在于:其包含:轉(zhuǎn)子組裝:將數(shù)個永久磁鐵相互間隔地貼附在轉(zhuǎn)子的外環(huán)壁面上；以及轉(zhuǎn)子繞線:將一線體纏繞黏著在該轉(zhuǎn)子上且包覆固定該數(shù)個永久磁鐵。
[0006]為達到另一創(chuàng)作目的，本發(fā)明進一步提供一種馬達轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其中包含:一轉(zhuǎn)子，其包含有數(shù)個永久磁鐵，該數(shù)個永久磁鐵相互間隔地貼附在該轉(zhuǎn)子的外環(huán)壁面上；以及一線體，其纏繞黏著在該轉(zhuǎn)子上且包覆固定該數(shù)個永久磁鐵。
[0007]本發(fā)明在該轉(zhuǎn)子上繞接一線體，透過該線體的纏繞黏著以加強該數(shù)個永久磁鐵的穩(wěn)固性，因此在本發(fā)明轉(zhuǎn)子高速轉(zhuǎn)動時，可避免因永久磁鐵的黏著強度不足而產(chǎn)生脫落的情況，又由于該線體的線徑較小而大幅降低對于轉(zhuǎn)子導磁的影響。
[0008]利用本發(fā)明所研發(fā)的轉(zhuǎn)子固定方式，在相同氣隙下也可使轉(zhuǎn)子再往外延伸增加磁鐵厚度以提升磁通量。
[0009]
【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明的轉(zhuǎn)子外觀立體圖；
圖2為本發(fā)明的外觀立體圖；
圖3為本發(fā)明的正視平面圖；
圖4為本發(fā)明的繞線制程的正視平面示意圖；
圖5為本發(fā)明的繞線制程的側(cè)視平面示意圖；
圖6為本發(fā)明的繞線制程的方塊流程圖；
圖7為本發(fā)明的線體密合纏繞在轉(zhuǎn)子上的正視平面圖； 圖8為本發(fā)明的線體間隔纏繞在轉(zhuǎn)子上的正視平面圖；
其中10轉(zhuǎn)子、11連接部、112安裝槽、12心軸、121卡槽、
13永久磁鐵、20線體、30繞線機臺、31第一轉(zhuǎn)動座、
311第一夾頭、32第二轉(zhuǎn)動座、321第二夾頭、33黏膠罐、
60轉(zhuǎn)子、61永久磁鐵、70套筒。
[0010]
【具體實施方式】:
以下配合圖式及本發(fā)明較佳實施例，進一步闡述本發(fā)明為達成預定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段。
[0011]請參閱圖1至圖3所示，本發(fā)明馬達轉(zhuǎn)子繞線結(jié)構(gòu)包含一轉(zhuǎn)子
10及一線體20，轉(zhuǎn)子10包含有一連接部11、一心軸12及數(shù)個永久磁鐵13，該連接部11為凸形柱狀結(jié)構(gòu)且為硅鋼片材質(zhì)所形成的結(jié)構(gòu)，該連接部11的外環(huán)壁面上凹設(shè)形成有數(shù)個安裝槽112，該心軸12固設(shè)于該連接部11中且伸出該連接部11的兩側(cè)，該心軸12的一端處間隔凹設(shè)有數(shù)個卡槽121，該數(shù)個永久磁鐵13分別貼附在該連接部11的表面且位在安裝槽112中。
[0012]請圖2及圖4所示，前述的線體20纏繞設(shè)置在該轉(zhuǎn)子10的連接部11上且包覆固定該數(shù)個永久磁鐵13，在較佳實施例中，該線體20為采用纖維絲線，該線體20經(jīng)浸泡黏膠后而具有黏著性，再透過繞接機臺30將纖維絲線纏繞并黏貼在該轉(zhuǎn)子10上;在另一較佳實施例，將黏膠直接涂布在該轉(zhuǎn)子的連接部11上，再透過繞接機臺30將纖維絲線纏繞并貼合在該轉(zhuǎn)子10上;在較佳實施例中，該纖維絲線的線徑介于0.1 mm到2.0 mm之間，而在本實施例中，為0.2mm，但不以此為限。
[0013]請參閱圖2、圖4及圖5所示，本發(fā)明使用一繞線機臺30將線體20纏繞黏著在該轉(zhuǎn)子10上，該繞線機臺30包含一第一轉(zhuǎn)動座31、一第二轉(zhuǎn)動座32及一黏膠罐33，該第一轉(zhuǎn)動座31位于該繞線機臺30的一側(cè)且可相對轉(zhuǎn)動地突出有一第一夾頭311，該第二轉(zhuǎn)動座32位于該第一轉(zhuǎn)動座31的對向處且可相對轉(zhuǎn)動地突出有一第二夾頭321，該第二夾頭321軸向相對該第一夾頭311，該黏膠罐33可位移地位于該第一轉(zhuǎn)動座31及第二轉(zhuǎn)動座32之間。
[0014]請參閱圖4至圖6所示，本發(fā)明馬達轉(zhuǎn)子制造方法包含以下兩步驟:轉(zhuǎn)子組裝S1:將數(shù)個永久磁鐵13嵌入并貼合在該轉(zhuǎn)子10上;轉(zhuǎn)子繞線S2:首先檢查繞線機臺30是否正常運作，接著將該轉(zhuǎn)子10的心軸12的兩端分別夾固于該第一夾頭311及第二夾頭321中，然后將線體20的一端引入該黏膠罐33中，使該線體20附著上黏膠并將該端黏貼在該轉(zhuǎn)子10的連接部11的一側(cè)邊緣處，此時啟動該第一轉(zhuǎn)動座31及第二轉(zhuǎn)動座32以轉(zhuǎn)動該轉(zhuǎn)子10，且該黏膠罐33及該線體20朝向該轉(zhuǎn)子10的連接部11的另一側(cè)邊緣處移動，使該線體20纏繞黏合在轉(zhuǎn)子10的連接部11上，并包覆該數(shù)個永久磁鐵13，以形成一固定結(jié)構(gòu);該轉(zhuǎn)子繞線制程的參數(shù)控制流程如下:首先設(shè)定該線體20的起繞點位置，通常以該轉(zhuǎn)子10的一側(cè)邊緣處為起繞點而另一側(cè)邊緣處為終點，在另一較佳實施例中，該線體20的起繞點及終點分別與該轉(zhuǎn)子10的兩側(cè)邊緣設(shè)有距離，若該線體20從轉(zhuǎn)子10的邊緣處開始繞制則具有較佳的結(jié)構(gòu)強度，并輸入該轉(zhuǎn)子10的總長度及該線體20的線徑，并以該轉(zhuǎn)子10的總長除以該線體20的線徑以計算出繞線的總?cè)?shù)，由于起繞時需確保線體20的穩(wěn)定性，故將該繞線機臺30設(shè)定初始為慢速繞線，待達到特定圈數(shù)后再提升為高速繞線，前述的圈數(shù)及轉(zhuǎn)速可于繞線制程啟動前設(shè)定，于實際應(yīng)用中低速及高速的范圍在轉(zhuǎn)速10到99 rpm (Revolut1n Per Minute)之間。
[0015]請參閱圖7所示，在較佳實施例中，該線體20在轉(zhuǎn)子10上纏繞成
復數(shù)圈，其中任意相鄰兩圈為相貼靠，即該線體20纏繞在轉(zhuǎn)子10上的每一圈的間隔距離極小，請參閱圖8所示，在另一較佳實施例中，該線體20于該轉(zhuǎn)子10上纏繞成復數(shù)圈，其中任意相鄰兩圈為間隔設(shè)置，該線體20纏繞在轉(zhuǎn)子10上的任意相鄰兩圈的間隔距離須配合線體20直徑與轉(zhuǎn)子10直徑進行調(diào)整，當該線體20于該轉(zhuǎn)子10上的纏繞間隔越緊密時，則具有強度越高的固定結(jié)構(gòu)，在高速運轉(zhuǎn)下能抵抗越強的飛脫應(yīng)力，但其缺點為纏繞精準度要求較高而不易達成；當該線體20在該轉(zhuǎn)子10上的纏繞間隔越寬松時，則線體20的纏繞精準度要求較低
而容易達成，但該線體20的間隔距離較大，將造成讓轉(zhuǎn)子10與馬達的定子之間具有摩擦碰撞的可能性，且抵抗飛脫應(yīng)力的結(jié)構(gòu)強度較差，因此該線體20的纏繞精準度須依照該轉(zhuǎn)子10的使用條件(如轉(zhuǎn)速、成本)而定。
[0016]在實際繞線制程中，請參閱圖6所示，假設(shè)該轉(zhuǎn)子10的積厚為30mm，即其幅寬總長度為30mm，若該線體20的線徑為0.2mm，則此線體20繞接該轉(zhuǎn)子10的總?cè)?shù)為150圈(30/0.2=150)，該線體20的各圈之間無間隔距離呈現(xiàn)為密合狀態(tài)，如圖7所示，但若考慮該繞線機臺30精度或誤差問題，可將該線體20的線徑粗估為0.5mm，如此總?cè)?shù)將降為60圈(30/0.5=60)，即該線體20各圈之間的間隔距離0.3mm。
[0017]進一步，該線體20在徑向上僅纏繞一層于該轉(zhuǎn)子10上，在較佳
實施例中，該線體20在徑向上纏繞復數(shù)層在該轉(zhuǎn)子10上，當纏繞復數(shù)層時，該線體20為往復來回纏繞在該轉(zhuǎn)子10上，以此加強該固定結(jié)構(gòu)的強度，此外利用本發(fā)明轉(zhuǎn)子制造方法，在相同氣隙下亦可使轉(zhuǎn)子再往外延伸以增加磁鐵厚度而達到提升磁通量之目的。
[0018]本發(fā)明透過該線體20的使用以加強該轉(zhuǎn)子10的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性，使各永久磁鐵13在高速運轉(zhuǎn)下能避免產(chǎn)生脫離損壞的情況，此外該線體20為采用線徑較小的纖維絲線，故于轉(zhuǎn)子10運作時能大幅降低對于轉(zhuǎn)子導磁的影響，且本發(fā)明的轉(zhuǎn)子繞線步驟亦可應(yīng)用在電磁式轉(zhuǎn)子上而不限于永磁式轉(zhuǎn)子。
[0019]以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明做任何
形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種馬達轉(zhuǎn)子的制造方法，其特征在于:其包含: 轉(zhuǎn)子組裝:將數(shù)個永久磁鐵相互間隔地貼附在轉(zhuǎn)子的外環(huán)壁面上； 以及轉(zhuǎn)子繞線:將一線體纏繞黏著在該轉(zhuǎn)子上且包覆固定該數(shù)個永久磁鐵。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述馬達轉(zhuǎn)子的制造方法，其特征在于:在轉(zhuǎn)子繞線步驟中，該線體在轉(zhuǎn)子上纏繞成復數(shù)圈，其中任意相鄰兩圈相貼靠。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述馬達轉(zhuǎn)子的制造方法，其特征在于:在轉(zhuǎn)子繞線步驟中，該線體在轉(zhuǎn)子上纏繞成復數(shù)圈，其中任意相鄰兩圈間隔設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述馬達轉(zhuǎn)子的制造方法，其特征在于:在轉(zhuǎn)子繞線步驟中，該線體為纖維絲線。5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述馬達轉(zhuǎn)子的制造方法，其特征在于:在轉(zhuǎn)子繞線步驟中，該線體在徑向上僅纏繞一層于該轉(zhuǎn)子上。6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述馬達轉(zhuǎn)子的制造方法，其特征在于:在轉(zhuǎn)子繞線步驟中，該線體在徑向上纏繞復數(shù)層于該轉(zhuǎn)子上。7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述馬達轉(zhuǎn)子的制造方法，其特征在于:在轉(zhuǎn)子繞線步驟中，該線體經(jīng)浸泡黏膠后纏繞黏著在該轉(zhuǎn)子上。8.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述馬達轉(zhuǎn)子的制造方法，其特征在于:在轉(zhuǎn)子繞線步驟中，以一繞線機臺將線體纏繞黏著在該轉(zhuǎn)子上，該繞線機臺包含一第一轉(zhuǎn)動座、一第二轉(zhuǎn)動座及一黏膠罐，該第一轉(zhuǎn)動座可相對轉(zhuǎn)動地突出有一第一夾頭，該第二轉(zhuǎn)動座可相對轉(zhuǎn)動地突出有一第二夾頭，該第二夾頭軸向相對該第一夾頭，該黏膠罐位于該第一轉(zhuǎn)動座及第二轉(zhuǎn)動座之間；該轉(zhuǎn)子的兩端分別夾固于該第一夾頭及第二夾頭中；該線體通過該黏膠罐后，黏貼在該轉(zhuǎn)子上。9.一種馬達轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于:其包含: 一轉(zhuǎn)子，其包含有數(shù)個永久磁鐵，該數(shù)個永久磁鐵相互間隔地貼附在該轉(zhuǎn)子的外環(huán)壁面上；以及一線體，其纏繞黏著在該轉(zhuǎn)子上且包覆固定該數(shù)個永久磁鐵。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述馬達轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于:其中該線體在轉(zhuǎn)子上纏繞成復數(shù)圈，其中任意相鄰兩圈相貼靠。11.根據(jù)權(quán)利要求9所述馬達轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于:其中該線體在轉(zhuǎn)子上纏繞成復數(shù)圈，其中任意相鄰兩圈間隔設(shè)置。12.根據(jù)權(quán)利要求9所述馬達轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于:其中該線體為纖維絲線。13.根據(jù)權(quán)利要求9、10、11或12所述馬達轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于:其中該線體在徑向上僅纏繞一層于該轉(zhuǎn)子上。14.根據(jù)權(quán)利要求9、10、11或12所述馬達轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于:其中該線體在徑向上纏繞復數(shù)層于該轉(zhuǎn)子上。15.根據(jù)權(quán)利要求9、10、11或12所述馬達轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于:其中該轉(zhuǎn)子包含有一連接部，該數(shù)個永久磁鐵分別貼附在該連接部的表面。16.根據(jù)權(quán)利要求9、10、11或12所述馬達轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于:其中該轉(zhuǎn)子為凸形柱狀結(jié)構(gòu)且為硅鋼材質(zhì)所形成的結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】H02K15/03GK105896776SQ201510397978
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2015年7月9日
【發(fā)明人】王德煌, 蕭鈞毓
【申請人】奇力速工業(yè)股份有限公司