一種電機端蓋及設(shè)有該端蓋的電機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的一方面是提供一種電機端蓋，包括：端蓋本體，所述端蓋本體上設(shè)有：環(huán)型凸臺，設(shè)置于所述端蓋本體的內(nèi)側(cè)面，其外圓用于與電機機座孔相配合；安裝基面，設(shè)置于所述端蓋本體的內(nèi)側(cè)面，與所述環(huán)型凸臺的外圓相垂直；若干安裝孔，均勻設(shè)置于所述環(huán)型凸臺的外側(cè)，用于所述端蓋本體與電機機座的安裝；軸承室，設(shè)置于所述端蓋本體的內(nèi)側(cè)面；中心通孔，設(shè)置于所述端蓋本體的內(nèi)側(cè)面，與所述軸承室相貫通；使用時電機軸從所述中心通孔穿過；若干散熱筋，設(shè)置于所述環(huán)型凸臺與所述軸承室外壁之間的凹腔內(nèi)，所述散熱筋與所述環(huán)型凸臺的內(nèi)壁之間設(shè)有間隙；放射狀散熱凸筋，設(shè)置于所述端蓋本體的外側(cè)面。本發(fā)明的另一方面是提供一種具有上述端蓋的電機。
【專利說明】
一種電機端蓋及設(shè)有該端蓋的電機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及電機領(lǐng)域，特別是涉及一種電機端蓋及設(shè)有該端蓋的電機。
【背景技術(shù)】
[0002]電機是機械能和電能之間轉(zhuǎn)換裝置的總稱，大部分的電機應(yīng)用的原理是電磁感應(yīng)原理。現(xiàn)實應(yīng)用中為了保護電機，電機通常有機座以及前后端蓋，機座起固定定子的作用，前后端蓋支撐轉(zhuǎn)子，并與機座連接固定成一整體，該端蓋可以防止外力對電機造成損害，也可以防塵、防潮。但在電機工作過程中，電機有多種損耗以熱量的形式表現(xiàn)出來，這些熱量如不能快速散發(fā)出去，電機溫度會升高，在高溫下運行的電機性能和效率下降。電機主要發(fā)熱部件定子、轉(zhuǎn)子及軸承是被機座和端蓋密閉在內(nèi)部的，熱量需經(jīng)機座和端蓋才能散發(fā)到空氣中。現(xiàn)有電機主要散熱途徑是機座，因為機座直接與定子接觸，并且其外部密布散熱筋，外部空氣熱交換面積大。現(xiàn)有的電機端蓋結(jié)構(gòu)比較簡單，并不具有幫助電機散熱的功會K。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明的一個方面在于提供一種電機端蓋，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種電機端蓋，包括:端蓋本體，所述端蓋本體上設(shè)有:
環(huán)型凸臺，設(shè)置于所述端蓋本體的內(nèi)側(cè)面，其外圓用于與電機機座孔相配合；
安裝基面，設(shè)置于所述端蓋本體的內(nèi)側(cè)面，與所述環(huán)型凸臺的外圓相垂直；
若干安裝孔，均勻設(shè)置于所述環(huán)型凸臺的外側(cè)，用于所述端蓋本體與電機機座的安裝； 軸承室，設(shè)置于所述端蓋本體的內(nèi)側(cè)面；
中心通孔，設(shè)置于所述端蓋本體的內(nèi)側(cè)面，與所述軸承室相貫通;使用時電機軸從所述中心通孔穿過；
若干散熱筋，設(shè)置于所述環(huán)型凸臺與所述軸承室外壁之間的凹腔內(nèi)，所述散熱筋與所述環(huán)型凸臺的內(nèi)壁之間設(shè)有間隙；
放射狀散熱凸筋，設(shè)置于所述端蓋本體的外側(cè)面。
[0005]優(yōu)選的，所述散熱筋均為曲線形，各散熱筋按等分圓周方式均勻分布。散熱筋為曲線形，與內(nèi)壁之間有間隙。曲線筋較直線形的表面積更大，熱交換的有效面積提高了；另外轉(zhuǎn)子端環(huán)風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)時，帶動空氣在各散熱筋之間的間隙流過，形成一個較理想的風(fēng)路，熱交換的速度提高。
[0006]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述曲線為漸開線。
[0007]優(yōu)選的，所述端蓋本體的外側(cè)面設(shè)置若干環(huán)型加強筋，所述環(huán)型加強筋與所述放射狀散熱凸筋相交織。
[0008]本發(fā)明的另一個方面是提供一種電機，所述電機的機座的一端或兩端安裝前文所述電機端蓋。
如上所述，本發(fā)明的電機端蓋及設(shè)有該端蓋的電機，具有以下有益效果:
本發(fā)明的電機端蓋，通過在端蓋本體內(nèi)外兩側(cè)設(shè)置散熱筋和放射狀散熱凸筋，首先可增加電機端蓋的強度;其次密布的凸筋增大了端蓋的表面積，使有效的內(nèi)外熱交換面積大大提高，加快電機散熱；第三，端蓋本體內(nèi)側(cè)的凸筋為曲面筋為漸開線形，并且與端蓋本體的內(nèi)圓周壁間留有間隙，可使電機在轉(zhuǎn)動過程中，其轉(zhuǎn)子端環(huán)上的風(fēng)葉產(chǎn)生的氣流沿凸筋表面流動，經(jīng)內(nèi)圓周壁甩出，經(jīng)定子繞組根部的間隙流回，在電機的內(nèi)部一端形成一個旋轉(zhuǎn)的空氣循環(huán)系統(tǒng)。使定子繞組端部產(chǎn)生的熱量更有效、快速的與端蓋本體進(jìn)行熱交換，然后再經(jīng)外部散熱筋散發(fā)到外部大氣中，降低電機的溫升，提高電機的運行效率。
【附圖說明】
[0009]圖1為發(fā)明結(jié)構(gòu)不意圖主視圖；
圖2為A-A視圖；
圖3為B向視圖；
圖4為本發(fā)明電機的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:I安裝孔、2環(huán)型凸臺、3散熱筋、4中心通孔、5安裝基面、6軸承室、7放射狀散熱凸筋、8環(huán)型加強筋。
【具體實施方式】
[0010]以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效。
[0011]請參閱圖1至圖4。須知，本說明書附圖所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實施的范疇。
[0012]請參閱圖1至圖3，本發(fā)明提供一種電機端蓋，包括:端蓋本體，所述端蓋本體上設(shè)有:
環(huán)型凸臺2，設(shè)置于所述端蓋本體的內(nèi)側(cè)面，其外圓用于與電機機座孔相配合；
安裝基面5，設(shè)置于所述端蓋本體的內(nèi)側(cè)面，與環(huán)型凸臺2的外圓相垂直；
若干安裝孔I，均勻設(shè)置于環(huán)型凸臺2的外側(cè)，用于所述端蓋本體與電機機座的安裝； 軸承室6，設(shè)置于所述端蓋本體的內(nèi)側(cè)面；
中心通孔4，設(shè)置于所述端蓋本體的內(nèi)側(cè)面，與軸承室6相貫通;使用時電機軸從中心通4孔穿過；
若干散熱筋3，設(shè)置于環(huán)型凸臺2與軸承室6外壁之間的凹腔內(nèi)，散熱筋3與環(huán)型凸臺2的內(nèi)壁之間設(shè)有間隙;散熱筋3均為漸開線形，各散熱筋3按等分圓周方式均勻分布。
[0013]放射狀散熱凸筋7，設(shè)置于所述端蓋本體的外側(cè)面。所述端蓋本體的外側(cè)面還設(shè)置若干環(huán)型加強筋8，環(huán)型加強筋8與放射狀散熱凸筋7相交織。
[0014]請參閱圖4:本發(fā)明的另一個方面是提供一種電機，所述電機的機座的一端或兩端安裝前文所述的電機端蓋。
[0015]上述實施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對上述實施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項】
1.一種電機端蓋，其特征在于，包括端蓋本體，所述端蓋本體包括: 環(huán)型凸臺，設(shè)置于所述端蓋本體的內(nèi)側(cè)面，其外圓用于與電機機座孔相配合； 安裝基面，設(shè)置于所述端蓋本體的內(nèi)側(cè)面，與所述環(huán)型凸臺的外圓相垂直； 若干安裝孔，均勻設(shè)置于所述環(huán)型凸臺的外側(cè)，用于所述端蓋本體與電機機座的安裝； 軸承室，設(shè)置于所述端蓋本體的內(nèi)側(cè)面； 中心通孔，設(shè)置于所述端蓋本體的內(nèi)側(cè)面，與所述軸承室相貫通;使用時電機軸從所述中心通孔穿過； 若干散熱筋，設(shè)置于所述環(huán)型凸臺與所述軸承室外壁之間的凹腔內(nèi)，所述散熱筋與所述環(huán)型凸臺的內(nèi)壁之間設(shè)有間隙； 放射狀散熱凸筋，設(shè)置于所述端蓋本體的外側(cè)面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述電機端蓋，其特征在于:所述散熱筋曲線形，各散熱筋按等分圓周方式均勻分布。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述電機端蓋，其特征在于:所述曲線為漸開線。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述電機端蓋，其特征在于:所述端蓋本體的外側(cè)面設(shè)置若干環(huán)型加強筋，所述環(huán)型加強筋與所述放射狀散熱凸筋相交織。5.—種電機，其特征在于:至少在電機機座的一端安裝權(quán)利要求1至4中任一項所述的電機端蓋。
【文檔編號】H02K5/18GK105896802SQ201610372196
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月31日
【發(fā)明人】方祥, 曹瀟瀟, 朱立建, 丁健, 呂三元
【申請人】德州杰諾新能源有限公司