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      抗氧化型風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子用硅鋼片的制作方法

      文檔序號(hào):10555024閱讀:510來源:國知局
      抗氧化型風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子用硅鋼片的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種抗氧化型風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子用硅鋼片,它包括硅鋼片本體(1),硅鋼片本體(1)為帶有中心孔(2)的環(huán)形結(jié)構(gòu),其特征在于所述硅鋼片本體(1)的環(huán)形區(qū)域上均勻設(shè)有多個(gè)扇形槽(3),扇形槽(3)的中心角指向中心孔(2)的圓心,所述相鄰扇形槽(3)之間的環(huán)形區(qū)域均設(shè)有一個(gè)安裝孔(4),所述硅鋼片本體(1)的外表面依次設(shè)置有高導(dǎo)磁鍍硅層以及防腐層;抗氧化型風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子用硅鋼片的表面涂覆有抗氧化涂層。本發(fā)明硅鋼片本體的環(huán)形區(qū)域上均勻設(shè)有多個(gè)扇形槽,使得該抗氧化型風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子用硅鋼片的重量得到減輕,耗材少且能量轉(zhuǎn)化效率較高;其表面有抗氧化涂層,能防止硅鋼片表面氧化,保證了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
      【專利說明】
      抗氧化型風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子用硅鋼片
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及一種抗氧化型風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子用硅鋼片,屬于機(jī)電技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]風(fēng)力發(fā)電機(jī)由機(jī)頭、轉(zhuǎn)體、尾翼、葉片組成。每一部分都很重要,各部分功能為:葉片用來接受風(fēng)力并通過機(jī)頭轉(zhuǎn)為電能;尾翼使葉片始終對(duì)著來風(fēng)的方向從而獲得最大的風(fēng)能;轉(zhuǎn)體能使機(jī)頭靈活地轉(zhuǎn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)尾翼調(diào)整方向的功能;機(jī)頭的轉(zhuǎn)子是永磁體,定子繞組切割磁力線產(chǎn)生電能。傳統(tǒng)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子是通過多片實(shí)心硅鋼片疊置壓固而成的,由于轉(zhuǎn)子在工作時(shí)不停轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)心的硅鋼片轉(zhuǎn)子過于笨重,耗材多且能量轉(zhuǎn)化效率較低。
      [0003]現(xiàn)有的硅鋼片使用時(shí)間較長后,表面會(huì)被氧化,從而影響整體設(shè)備的正常運(yùn)行。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于克服上述不足,提供一種耗材少且能量轉(zhuǎn)化效率較高的抗氧化型風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子用硅鋼片。
      [0005]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
      一種抗氧化型風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子用硅鋼片,它包括硅鋼片本體,所述硅鋼片本體為帶有中心孔的環(huán)形結(jié)構(gòu),所述硅鋼片本體的環(huán)形區(qū)域上均勻設(shè)有多個(gè)扇形槽,所述扇形槽的中心角指向中心孔的圓心,所述相鄰扇形槽之間的環(huán)形區(qū)域均設(shè)有一個(gè)安裝孔,所述硅鋼片本體的外表面依次設(shè)置有高導(dǎo)磁鍍硅層以及防腐層。
      [0006]所述扇形槽的個(gè)數(shù)為3個(gè)、4個(gè)、6個(gè)或者8個(gè)。
      [0007]所述抗氧化型風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子用硅鋼片的表面涂覆有抗氧化涂層,所述抗氧化涂層包括 I l_14wt%的鉻、I l-14wt%的鈷、7.5-9.5wt%的鋁、0.20-0.60wt%的釔、0.10-0.50wt%的鉿、0.10-0.30wt°/i^硅、0.10-0.20¥七%的鋯、以及余量的鎳。
      [0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
      本發(fā)明硅鋼片本體的環(huán)形區(qū)域上均勻設(shè)有多個(gè)扇形槽,使得該抗氧化型風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子用硅鋼片的重量得到減輕,耗材少且能量轉(zhuǎn)化效率較高;其表面涂覆有抗氧化涂層,有效防止硅鋼片表面被氧化,保證了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
      【附圖說明】
      [0009]圖1為本發(fā)明抗氧化型風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子用硅鋼片結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0010]其中:
      硅鋼片本體I 中心孔2 扇形槽3 安裝孔4。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011 ]參見圖1,本發(fā)明涉及的一種抗氧化型風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子用硅鋼片,包括硅鋼片本體I,所述硅鋼片本體I為帶有中心孔2的環(huán)形結(jié)構(gòu),所述硅鋼片本體I的環(huán)形區(qū)域上均勻設(shè)有多個(gè)扇形槽3,所述扇形槽3的中心角指向中心孔2的圓心,所述相鄰扇形槽3之間的環(huán)形區(qū)域均設(shè)有一個(gè)安裝孔4,作為一種優(yōu)選,所述扇形槽3的個(gè)數(shù)為3個(gè)、4個(gè)、6個(gè)或者8個(gè),所述硅鋼片本體I的外表面依次設(shè)置有高導(dǎo)磁鍍硅層以及防腐層。
      [0012]所述抗氧化型風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子用硅鋼片的表面涂覆有抗氧化涂層,所述抗氧化涂層包括 I l_14wt%的鉻、I l-14wt%的鈷、7.5-9.5wt%的鋁、0.20-0.60wt%的釔、0.10-0.50wt%的鉿、0.10-0.30wt%的硅、0.10-0.20wt%的鋯、以及余量的鎳。從上述組合物中可以看出的,其具有降低的鋁含量,這在易于形成SRZ的合金中減少了 SRZ的形成。
      [0013]抗氧化涂層中更多的鋁可能會(huì)產(chǎn)生反應(yīng)區(qū)問題,而更少的鋁不能提供足夠的鋁來維持良好的保護(hù)等級(jí)。更少的活性元素(Y,Hf,Si和Zr)可能提高氧化動(dòng)力學(xué),而更多的活性元素可能會(huì)導(dǎo)致短路氧化。更多的鉻可能會(huì)減少主導(dǎo)相,γ相(gamma prime),而更少的鉻可能會(huì)損害抗熱腐蝕性。用于抗氧化涂層的極其合適的組合物恰好位于上述范圍中間。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種抗氧化型風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子用硅鋼片,它包括硅鋼片本體(I),所述硅鋼片本體(I)為帶有中心孔(2)的環(huán)形結(jié)構(gòu),其特征在于所述硅鋼片本體(I)的環(huán)形區(qū)域上均勻設(shè)有多個(gè)扇形槽(3),所述扇形槽(3)的中心角指向中心孔(2)的圓心,所述相鄰扇形槽(3)之間的環(huán)形區(qū)域均設(shè)有一個(gè)安裝孔(4),所述硅鋼片本體(I)的外表面依次設(shè)置有高導(dǎo)磁鍍硅層以及防腐層,所述抗氧化型風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子用硅鋼片的表面涂覆有抗氧化涂層,所述抗氧化涂層包括 ll_14wt%的鉻、ll-14wt%的鈷、7.5-9.5wt%的鋁、0.20-0.60wt%的釔、0.10-.0.50wt%的鉿、0.10-0.30wt%的硅、0.10-0.20wt%的鋯、以及余量的鎳。
      【文檔編號(hào)】H02K1/04GK105914918SQ201610386281
      【公開日】2016年8月31日
      【申請(qǐng)日】2016年6月4日
      【發(fā)明人】徐浩
      【申請(qǐng)人】江陰市創(chuàng)佳電器有限公司
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